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PROYECTO
Arranque y control de un MIJA trifásico en ambas direcciones
mediante autotransformador en transición cerrada, inversión de giro
y avance gradual en ambas direcciones
INTEGRANTES:
William Lema Vistín
Walter Mosquera Véliz
GRUPO:
#3
PARALELO:
106
INSTRUCTOR DE LABORATORIO:
Ing. Johnny Orozco
2018
1er Término
Índice
I. Introducción .................................................................................................................................. 1
II. Planteamiento del proyecto ........................................................................................................... 1
III. Objetivos ................................................................................................................................... 1
IV. Marco teórico ............................................................................................................................ 2
Arranque a tensión reducida ............................................................................................................ 2
Arranque a tensión reducida por autotransformador....................................................................... 2
Autotransformador con transición abierta ....................................................................................... 3
Autotransformador con transición cerrada ...................................................................................... 3
Inversión de giro ............................................................................................................................... 4
Avance gradual ................................................................................................................................. 5
V. Equipos ......................................................................................................................................... 6
VI. Diagramas esquemáticos ........................................................................................................... 6
Arranque a tensión reducida por autotransformador ......................................................................... 6
Circuito de fuerza .............................................................................................................................. 6
Secuencia de operación .................................................................................................................... 7
Funcionamiento del circuito ............................................................................................................. 7
Circuito de control ............................................................................................................................ 8
VII. Cálculos Teóricos y Análisis de datos ....................................................................................... 9
VIII. Simulaciones ........................................................................................................................... 11
Marcha en sentido Forward ............................................................................................................ 11
Marcha en sentido Reverse ............................................................................................................ 12
IX. Análisis de gráficas ................................................................................................................. 13
X. Tabla de resultados ..................................................................................................................... 17
XI. Análisis de resultados.............................................................................................................. 17
XII. Conclusiones ........................................................................................................................... 18
XIII. Recomendaciones ................................................................................................................... 18
XIV. Bibliografía ......................................................................................................................... 19
XV. Anexos .................................................................................................................................... 20
I. Introducción
La aplicación de los arrancadores para motores trifásicos es de gran importancia en la
implementación en la industria porque ayudan de gran manera a que los motores no
puedan ser afectados por elevadas corrientes de arranques. Las corrientes de arranque
son capaces de afectar al sistema de alimentación incluyendo anomalías de voltaje como
caídas de voltaje y pérdidas de energía por sobrecalentamiento en los conductores. Para
evitar estos inconvenientes, suele ser obligatorio disminuir el valor de dicha intensidad.
Con este proyecto se plantea un método de arranque de forma sencilla para su utilización.
III. Objetivos
- Diseñar e implementar el circuito de fuerza y de control para arrancar y controlar un
motor de inducción jaula de ardilla (MIJA) trifásico.
- Observar y comprobar el funcionamiento del arranque del motor de inducción jaula
ardilla trifásico en ambas direcciones mediante arranque por autotransformador en
transición cerrada.
- Analizar y verificar la inversión de giro aplicada al motor de inducción jaula ardilla
durante el arranque.
- Realizar el control con avance gradual en ambas direcciones.
1
IV. Marco teórico
Para el caso de un motor que presenta una corriente de arranque 4 o 7 veces su corriente nominal, se
tiene una reducción de la corriente y por consiguiente el torque también.
Cuando se arranca a tensión reducida la curva del torque eléctrico disminuye, presentando un mayor
tiempo de aceleración.
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La característica más interesante de este sistema de arranque es la reducción de la corriente de
arranque, entre 1.7 y 4 la intensidad nominal, aunque debe tenerse en cuenta también la reducción
del lar de arranque, entre 0.4 y 0.85 el par nominal, ya que este debe resultar suficiente para acelerar
la maquina accionada, hasta la velocidad nominal.
Este tipo de arranque está indicado para máquinas de potencia elevada o de fuerte inercia donde sea
fundamentalmente reducir las puntas de intensidad en el arranque.
Ilustración 3. Diagrama esquemático y Curva Par vs Velocidad por método de autotransformador transición abierta
Es el método de arranque con reducción de voltaje más común usado en motores grandes con bajos
requerimientos de torque como bombas de drenaje y enfriadores.
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Para la aplicación de este método de arranque se prefiere la transición cerrada en vez de la transición
abierta debido a que existe menor interferencia eléctrica. La interrupción, sin embargo, es más
costosa y compleja.
Ilustración 4. Diagrama esquemático y Curva Par vs Velocidad por método de autotransformador transición cerrada
Inversión de giro
A diferencia de otros tipos de motores en los que hay que recurrir a circuitos de control complicados,
en el caso de los motores asíncronos trifásicos, controlar el sentido de giro es bastante sencillo.
En referencia al circuito de la imagen que se observa más abajo, cuando un motor trifásico se conecta
como el motor de la izquierda, esto es, con sus bornes U, V y W a las fases L1, L2 y L3 (o R, S y T )
respectivamente, el motor gira siempre en sentido horario, mientras que si se intercambian dos fases
cualquiera y se conecta como en el caso del motor de la derecha a las fases en el orden L1, L3 y L2 (o
R, T, S) el sentido de giro es el opuesto, es decir, contrario al de las agujas del reloj.
Cuando se intercambia un par de las fases que alimenta al motor, se cambian las secuencias de fase y
por lo tanto hace que su campo magnético giratorio cambie también.
El deslizamiento tiene su valor máximo cuando el motor arranca debido a que se encuentra detenido
previamente.
𝑛𝑠 = (120 ∗ 𝑓)⁄𝑝
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Al momento de dar inversión el motor estará a una velocidad aproximadamente igual a la nominal,
por lo tanto:
𝑛 ∼ 𝑛𝑠
𝑠 = (−𝑛𝑠 − 𝑛𝑠)⁄−𝑛𝑠 (𝑖𝑛𝑣𝑒𝑟𝑠𝑖ó𝑛)
𝑠=2
Avance gradual
Avance gradual es cuando la alimentación se aplica brevemente mediante impulsos controlados. Son
motores necesarios, por ejemplo, cuando la carga del motor debe colocarse en cierta posición antes
de arrancar el motor. El circuito aplica alimentación sólo cuando se mantiene apretado el pulsador,
por lo tanto, no se utilizan relés para enclavamiento o retención.
Cuando se aprieta el pulsador de avance gradual se excita la bobina M que activa contactos NO que
se cierran y dejan pasar la alimentación al motor (no se muestran en la figura). En el momento en que
se suelta el pulsador la bobina M se des excita (no está conectada como relé de enganche). Solamente
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cuando se aprieta el interruptor de arranque se excita la bobina CR que engancha los contactos CR NO
que a su vez excitan a M y mantienen la alimentación del motor hasta que se pulse el interruptor de
parada.
V. Equipos
- 1 Panel de control Hampden modelo H-REM-ACDC-MC Motor Controller
- 1 Mesa de control ECELCO
- 1 Motor de Inducción trifásico Jaula de Ardilla (Hampden) Type IM-100 X, No. 3108, 220
V, 2 A, 0.5 HP, 60 Hz, 1725 RPM, Conexión ∆ paralelo.
- 1 Transformador Variable MV1103 marca TERCO
- 1 Pinza Amperimétrica FLUKE 337
- 1 Power Quality Analyzer FLUKE 43B
- Cables (plugs banana)
Circuito de fuerza
Ilustración 8. Circuito de fuerza por método de arranque por autotransformador transición cerrada
6
Secuencia de operación
Una vez estando en operación el motor a tensión nominal ya sea en Forward o Reverse, se puede
desarrollar la inversión de giro de forma que, estando en Forward y al presionar la botonera “R” hace
que los contactos del contactor “F” se abran lo que permite que la bobina “F” se desenergize dando
paso a la inversión sentido del motor por medio de la inversión de dos fases de manera que opera en
Reverse; sucede lo contrario si el motor está operando en Reverse y se presiona la botonera F.
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Para el avance gradual estando en operación el motor a tensión nominal, el funcionamiento es el
siguiente, al mantener presionado la botonera “AGF” o “AGR” para el avance gradual en Forward o
Reverse respectivamente, la bobina “AGF” o ”AGR” se energiza de manera que los contactos del
contactor “AGF” o “AGR” bloquean los pulsadores de marcha en forward o reverse, permitiendo que
el motor opere en avance gradual. Al pulsar paro el motor se desenergiza.
Circuito de control
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VII. Cálculos Teóricos y Análisis de datos
Datos de placa del MIJA
Mediante la medición de la corriente de arranque directo con el Fluke 33B efectuado al motor de
inducción trifásico jaula de ardilla del panel Hampden conectado en delta paralelo se observa a
través de la siguiente gráfica la corriente de arranque.
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Realizando la configuración del Tap al 𝟖𝟎%, se obtiene:
Corriente en la línea
Corriente en el motor
Corriente en la línea
Corriente en el motor
Voltaje de alimentación
𝑉 = 213 [𝑉]
Como se observa, a partir de los distintos valores calculados para los TAP’s se procede a seleccionar la
regulación de la toma a 80%, siendo esta la que nos permitirá obtener una tensión adecuada por lo
que ayudará a arrancar el motor de manera que no sufra un cambio brusco de tensión durante la
transición cerrada. Además de considerar el par de arranque suficiente para una carga mecánica.
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VIII. Simulaciones
Marcha en sentido Forward
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Marcha en sentido Reverse
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IX. Análisis de gráficas
Las siguientes gráficas pertenecen al arranque de un motor de inducción trifásico en ambas
direcciones mediante autotransformador en transición cerrada, inversión de giro y avance gradual en
ambas direcciones con tap regulado al 80%. Cabe indicar que las mediciones obtenidas con el Fluke
43B estaban en una escala distinta por lo que se llevó a la escala respectiva para desarrollar el
posterior análisis.
Ilustración 14. Gráfico de la Corriente de arranque en la línea vs Tiempo, con temporización igual a 0.2 segundos
Luego de ejecutar el avance en forward y reverse se desarrolla el avance gradual en la cual se obtiene
el tercer pico tal como se indica en la gráfica obteniéndose los siguientes valores de corrientes:
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Ilustración 15. Gráfico de la Corriente de arranque en la línea vs Tiempo, con temporización igual a 0.2 segundos
De igual manera se puede divisar que durante la operación del avance gradual la corriente en la línea
es mayor con respecto al primer pico y cercano al segundo pico siendo su valor de 10.7 A. Así mismo
después de un tiempo aproximado de 0.2 segundos donde ocurre la transición cerrada se aprecia una
corriente instantánea debido al transiente.
La corriente de operación una vez ejecutado las distintas marchas es igual 1.9 A lo cual difiere en 0.1
amperios del valor del dato de placa, esta diferencia equivale a un 5% de error.
El tiempo de aceleración que se obtuvo para cada sentido de marcha y avance gradual fue de
aproximadamente de 0.28 segundos por lo que con respecto a otros métodos de arranque como es el
caso de arranque directo este tiempo de aceleración es menor por lo que desarrolla un par de
arranque un poco menor en comparación al arranque directo.
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Ilustración 16. Gráfico de la Corriente de arranque en el motor vs Tiempo, con temporización igual a 0.2 segundos
En las gráficas se observa como el valor de la corriente de arranque en forward medido en el motor
(primer pico) tiene un valor de 12.4 A el cual es más alto con respecto a la medición obtenida para la
corriente de arranque en la línea de 8.9 A, esto es debido a:
Para el valor del segundo pico medido en el motor sucede lo mismo, pero más alta aún la corriente
debido al efecto de la inversión de giro.
Ilustración 17. Gráfico de la Corriente de arranque en el motor vs Tiempo, con temporización igual a 0.2 segundos
15
La corriente de operación luego de ejecutar las marchas y los avances graduales es estabiliza a 1.9 A
siendo cercano al valor del dato de placa del motor.
Ilustración 18. Gráfico de la Corriente de arranque en el motor vs Tiempo, con temporización igual a 0.4 segundos
Ilustración 19. Gráfico de la Corriente de arranque en el motor vs Tiempo, con temporización igual a 0.4 segundos
Lo siguiente que se puede apreciar es como la corriente de arranque en el motor es 10.9 A la cual es
un poco menor a 12.4 A que cuando se graduó el temporizador a 0.2 segundo, debe mencionarse que
al igual que la situación anterior que después de 0.4 segundos donde ocurre la transición cerrada se
aprecia una corriente instantánea elevada debido al transiente.
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La corriente del segundo pico (inversión de giro) es cuando se da marcha en reverse y como se
evidencia tiene un valor de 16.2 A aún más alta a la situación del temporizador a 0.2 segundos este
efecto ocasiona una reducción de la impedancia dando un deslizamiento alto ocasionando el valor de
esta corriente elevada.
X. Tabla de resultados
TAP 80% – Temporización= 0.2 Seg
CORRIENTE Iarr Iarr 1er % Iarr inv Iarr 3er Ioper t arr
MEDIDA FLUKE teórica pico error (A) pico (A) (s)
EN: (A) (A) (A)
Tabla 2. Tabla de Resultados con TAP al 80% - t=0.2 segundos y 0.3 segundos.
El porcentaje de error con respecto a las corrientes son los siguientes:
Línea
𝐼𝑎𝑟𝑟𝑞−𝐿 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑎 − 𝐼𝑎𝑟𝑟𝑞−𝐿 𝑒𝑥𝑝 10.05 − 8.9
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = ∗ 100% = ∗ 100% = 11.44%
𝐼𝑎𝑟𝑟𝑞−𝐿 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑎 10.05
Motor
𝐼𝑎𝑟𝑟𝑞−𝑀 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑎 − 𝐼𝑎𝑟𝑟𝑞−𝑀 𝑒𝑥𝑝 12.56 − 12.4
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = ∗ 100% = ∗ 100% = 1.27%
𝐼𝑎𝑟𝑟𝑞−𝑀 𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑎 12.56
Por lo que se puede considerar que se logra reducir la corriente de arranque en la línea de
alimentación en un 56.6%. Esto a su vez implica menos pérdidas en los conductores de alimentación,
al tener una corriente menor.
Se puede analizar también que, a una temporización de 0,4 segundos, se obtiene una corriente en el
motor menor a la corriente de arranque en el motor a los 0,2 segundos. Esta corriente es de 10,9 A
pico y se debe al tiempo en que se efectúa la transición de tensión reducida a nominal.
Cabe mencionar que no es recomendable ajustar una temporización muy larga debido a que el motor
puede mantenerse operando a tensión reducida y desarrollar un par muy bajo que no sea suficiente
para abastecer una carga mecánica.
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XII. Conclusiones
Se logró implementar un método de arranque el cual posee ventaja con respecto a otros
cumpliendo con las especificaciones dadas para el arranque mediante autotransformador
transición cerrada.
XIII. Recomendaciones
Realizar el diseño del circuito de fuerza y control de manera correcta, aplicando los
conocimientos adquiridos en clases para evitar defectos de funcionamiento al momento de la
operación del circuito y posteriores daños a los equipos.
Revisar los datos de placas de cada equipo a utilizar y asegurarse que cada uno de los
contactores, temporizadores y demás elementos estén en buen estado; además realizar los
diferentes cálculos teóricos y simulaciones respectivas para corroborar los valores de las
diferentes corrientes, el nivel del TAP para evitar quemar o producir algún corto en un equipo.
Se recomienda realizar primeramente el circuito de control, probando cada bloque del circuito
de control o sección, de manera que, si existe un cortocircuito se podrá identificar las fallas.
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XIV. Bibliografía
[1] A. Industrial, «Formacioón para la industria 4.0,» 2010. [En línea]. Available:
https://automatismoindustrial.com/d-automatizacion/1-6-logica-cableada/arranque-por-
autotransformador/.
[5] Cummins Power Generation, «Generadores Enfriados por liquido,» 2004. [En línea]. Available:
http://diagramas.diagramasde.com/otros/ARRANQUE%20DE%20MOTOR%20CON%20VOLT%2
0REDUCIDO.pdf.
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XV. Anexos
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Ilustración 20. Autotransformador con acceso al neutro marca TERCO
Ilustración 21. Implementación del proyecto. Arranque por autotransformador transición cerrada, inversión de giro y
avance gradual
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