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¿Qué análisis del sistema de medición se

incluyen en Minitab?
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Minitab incluye varios análisis del sistema de medición para ayudarle a determinar qué proporción de la
variación del proceso se debe al sistema de medición.
Hoja de trabajo del estudio R&R del sistema de medición
Para planear cómo recopilar y organizar datos para un estudio del sistema de medición, utilice una hoja de trabajo del
estudio R&R del sistema de medición. En Minitab, elija Estadísticas > Herramientas de calidad > Estudio del sistema
de medición > Crear hoja de trabajo de estudio R&R del sistema de medición .

Estudio R&R cruzado del sistema de medición


Si cada operador mide cada parte incluida en el estudio, utilice un estudio R&R cruzado del sistema de medición. En
Minitab, elija Estadísticas > Herramientas de calidad > Estudio del sistema de medición > Estudio R&R del sistema de
medición (cruzado).

Estudio R&R anidado del sistema de medición


Si cada operador no puede medir todas las partes, utilice un estudio R&R anidado del sistema de medición. En Minitab,
elija Estadísticas > Herramientas de calidad > Estudio del sistema de medición > Estudio R&R del sistema de medición
(anidado).

Estudio R&R expandido del sistema de medición


Si tiene un diseño de estudio único, como un diseño que incluya otros factores además de operador y parte, o si tiene un
diseño no balanceado, utilice un estudio R&R expandido del sistema de medición. En Minitab, elija Estadísticas >
Herramientas de calidad > Estudio del sistema de medición > Estudio R&R del sistema de medición (expandido).

Estudio tipo 1 del sistema de medición


Si un operador mide una parte de referencia varias veces, utilice un estudio tipo 1 del sistema de medición para realizar
una evaluación preliminar del sistema de medición. En Minitab, elija Estadísticas > Herramientas de calidad > Estudio
del sistema de medición > Estudio tipo 1 del sistema medición.

Gráfica de corridas del sistema de medición


Para ver cómo varían las mediciones entre los operadores y las partes con el fin de identificar fuentes de variación en
un sistema de medición, utilice una gráfica de corridas del sistema de medición. En Minitab, elija Estadísticas >
Herramientas de calidad > Estudio del sistema de medición > Gráfica de corridas del sistema de medición.

Estudio de linealidad y sesgo del sistema de medición


Para evaluar la exactitud del dispositivo de medición en todo su rango de operación cuando tenga valores de referencia
para cada parte representativa, utilice un estudio de linealidad y sesgo del sistema de medición. En Minitab, elija
Estadísticas > Herramientas de calidad > Estudio del sistema de medición > Estudio de linealidad y sesgo del sistema
de medición .

Estudio del sistema de medición por atributos (método analítico)


Para evaluar si el dispositivo de medición de atributos, como un medidor de aprobado/rechazado, es exacto y
consistente, utilice un estudio del sistema de medición de atributos. En Minitab, elija Estadísticas > Herramientas de
calidad > Estudio del sistema de medición > Estudio de medición de atributos (método analítico).

Hoja de trabajo del análisis de concordancia de atributos


Para planear cómo recopilar y organizar datos para un análisis de concordancia de atributos, cree una hoja de trabajo
del análisis de concordancia de atributos. En Minitab, elija Estadísticas > Herramientas de calidad > Estudio del
sistema de medición > Crear hoja de trabajo de análisis de concordancia de atributos.

Análisis de concordancia de atributos


Para evaluar la exactitud y precisión de las clasificaciones subjetivas realizadas por múltiples evaluadores, utilice un
análisis de concordancia de atributos. En Minitab, elija Estadísticas > Herramientas de calidad > Estudio del sistema de
medición > Análisis de concordancia de atributos.

Acerca del análisis del sistema de


medición
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En este tema

 ¿Qué es un análisis del sistema de medición (MSA)?


 ¿Qué es un sistema de medición?
 ¿Qué es la variación del sistema de medición?

¿Qué es un análisis del sistema de medición (MSA)?

El análisis del sistema de medición es un método para determinar si un sistema de medición es aceptable. Para
una variable de respuesta continua, utilice el análisis del sistema de medición para determinar la cantidad de la
variación total que proviene del sistema de medición. Para una variable de respuesta de atributo, utilice el
análisis del sistema de medición para evaluar la consistencia y la exactitud de los evaluadores.

Un análisis del sistema de medición es un componente crítico para cualquier proceso de mejora de la calidad.
Evalúe el sistema de medición antes de utilizar las gráficas de control, el análisis de capacidad u otros análisis,
para comprobar que el sistema de medición sea exacto y preciso y que los datos sean fiables.

¿Qué es un sistema de medición?

Los sistemas de medición pueden incluir todo lo que afecta la medición de una parte, como los dispositivos de
medición, los procedimientos de medición y los operadores.

Ejemplo de un sistema de medición


Una empresa realiza una encuesta para determinar la efectividad de su publicidad en Internet. En este proceso,
las variables del sistema de medición incluyen el orden de las preguntas de la encuesta, los empleados
(operadores) que realizan las encuestas, la forma de registrar los datos de la encuesta, así como otras variables.

¿Qué es la variación del sistema de medición?


La variación del sistema de medición es la variación que ocurre cuando se mide algo. Específicamente, la
variación de un sistema de medición es la suma de la variación causada por la repetibilidad y la
reproducibilidad.

Cualquier componente de un sistema de medición, como un dispositivo de medición, un procedimiento y un


software, puede ser una fuente de variación.

Ejemplo de variación del sistema de medición


Los operadores de una empresa manufacturera utilizan calibradores para medir los diámetros de los ejes. Un eje
estándar conocido tiene un diámetro de 5 cm. Cuando se mide varias veces, las mediciones son: 5.01 cm,
4.99 cm, 4.97 cm, 5.03 cm, 5.01 cm. La variación de las mediciones se debe a la variación del sistema de
medición.

Si los operadores tuvieran que medir partes diferentes ya terminadas, ¿las diferencias se deberían a la variación
del sistema de medición o a diferencias reales en las propias partes? Si la variación del sistema de medición es
grande comparada con la variación entre las partes, las mediciones pudieran no proporcionar información útil.
¿Cuáles son las fuentes de la variación del
proceso?
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La variación observada del proceso se divide en dos fuentes:
Variación entre las partes
La variabilidad en las mediciones entre las diferentes partes. Lo ideal sería que las diferencias de una parte a otra (Entre
las partes) explicaran la mayor parte de la variabilidad.

Variación del sistema de medición


La variación del sistema de medición es toda la variación asociada con un proceso de medición. Las fuentes potenciales
de variación incluyen los dispositivos de medición, las normas, los procedimientos, el software, los componentes del
ambiente, etc.

Como cualquier otro proceso, un sistema de medición está sujeto tanto a variación por causa común como
a variación por causa especial. Para controlar la variación del sistema de medición, primero debe
identificar las fuentes de la variación y, luego, debe eliminar o reducir las diversas causas. La variación del
sistema de medición se divide en dos fuentes:
Repetibilidad
La repetibilidad es la variación causada por el dispositivo de medición. Es la variación que se observa cuando el mismo
operador mide la misma parte muchas veces, usando el mismo sistema de medición, bajo las mismas condiciones.

Reproducibilidad
La reproducibilidad es la variación causada por el sistema de medición. Es la variación que se observa cuando
diferentes operadores miden la misma parte muchas veces, usando el mismo sistema de medición, bajo las mismas
condiciones.

La reproducibilidad se puede dividir en dos fuentes:

 Operador: La variabilidad de las mediciones debido a los diferentes operadores.


 Operador por parte: La variabilidad de las mediciones debido a diferentes combinaciones de operador/parte
después de considerar la parte y el operador por separado.
 Exactitud y precisión de los sistemas de
medición
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 La exactitud y la precisión son dos características de un sistema de medición aceptable.
 Exactitud
 La exactitud se refiere a qué tan cerca están del valor real las mediciones de un sistema de medición. Para evaluar la
exactitud, utilice un estudio de linealidad y sesgo del sistema de medición (Estadísticas > Herramientas de calidad >
Estudio del sistema de medición > Estudio de linealidad y sesgo del sistema de medición ) o un estudio tipo 1 del
sistema de medición (Estadísticas > Herramientas de calidad > Estudio del sistema de medición > Estudio tipo 1 del
sistema medición).
 Precisión
 La precisión se refiere a qué tan cerca están las mediciones entre ellas. Para evaluar la precisión, utilice un estudio
R&R del sistema de medición cruzado, anidado o expandido (Estadísticas > Herramientas de calidad > Estudio del
sistema de medición).
 Un sistema de medición puede tener cualquier combinación de exactitud y precisión. Por ejemplo, un
sistema de medición que mide las tabletas de un medicamento es preciso pero no exacto si mide las
mismas tabletas de 200 mg como 205.54 mg, 205.43 mg y 205.03 mg. Las mediciones del sistema de
medición están cerca unas de otras y, por lo tanto, son precisas. Pero no están cerca del valor real
(200 mg) y, por lo tanto, no son exactas.


 Exacto y preciso

 Las mediciones están cerca del valor verdadero y cerca unas de otras.


 Preciso pero no exacto

 Las mediciones están cerca unas de otras pero no del valor verdadero.


 Exacto pero no preciso

 Las mediciones están cerca del valor verdadero pero no están cerca unas de otras.


 Ni exacto ni preciso
 Las mediciones no están cerca del valor verdadero ni cerca unas de otras.
 La exactitud de un sistema de medición tiene tres componentes: sesgo, linealidad y estabilidad. La
precisión de un sistema de medición tiene dos componentes: repetibilidad y reproducibilidad. Estos
componentes se pueden analizar de forma exhaustiva con diferentes estudios del sistema de medición.
 Nota

 La integridad de los datos depende de la integridad del sistema de medición. Si usted detecta problemas
de exactitud y precisión, debe mejorar el sistema de medición para poder confiar en los datos.
Tipos de sistemas de medición
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En este tema

 ¿Qué es un sistema de medición?


 ¿Qué es un medidor pasa/no pasa?

¿Qué es un sistema de medición?

Un sistema de medición es cualquiera de los siguientes instrumentos:

 Regla
 Calibrador
 Medidor de profundidad
 Medidor de ajuste a presión
 Medidor pasa/no pasa

¿Qué es un medidor pasa/no pasa?

Un medidor pasa/no pasa es un sistema de medición de atributos que distingue rápidamente entre las partes
buenas y malas. Sin embargo, un medidor pasa/no pasa no puede medir qué tan buenas o malas están las partes.
Si necesita ese tipo de datos, utilice un sistema de medición que proporcione mediciones numéricas, como un
calibrador.

¿Qué es la tolerancia del sistema de


medición (resolución del sistema de
medición)?
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La tolerancia del sistema de medición son los incrementos en las medidas del sistema de medición (también
llamados resolución o discriminación).

La directriz del grupo AIAG denominada “La regla de diez” establece que la resolución del sistema de
medición debería dividir la tolerancia del proceso al menos en 10 partes.

La tolerancia del proceso es la desviación permitida de un valor objetivo que mantiene el propósito del producto
(variación del proceso). Por ejemplo, su empresa produce bolígrafos con un diámetro externo de la esfera de
0.35 mm. Las esferas aceptables miden entre 0.34 y 0.36 mm. Cuando se resta los diámetros máximo y mínimo,
la tolerancia del proceso es 0.02. Para medir con exactitud estas esferas, debe utilizar un sistema de medición
capaz de detectar varias diferencias en este rango. Utilizando la Regla de diez, calcule el 10% de la tolerancia
del proceso. Esto quiere decir que el sistema de medición debe ser capaz de detectar una diferencia de por lo
menos 0.002 mm entre las esferas.

¿Qué es la tolerancia del proceso?


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La tolerancia del proceso es la cantidad de variación que puede tener una parte y aun así cumplir con los
requisitos del cliente. Específicamente, la tolerancia del proceso es la diferencia entre el límite de especificación
superior y el inferior.

Por ejemplo, para una especificación superior de 0.36 mm y una especificación inferior de 0.34 mm, la
tolerancia del proceso es 0.02 mm.

¿Qué es Automotive Industry Action


Group (AIAG)?
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El AIAG es una organización a escala mundial que sirve de foro abierto para que empresas de todo el mundo
desarrollen y compartan información que contribuya con la industria automotriz.

Muchas empresas de muchas industrias utilizan las publicaciones del AIAG para seguir sus directrices y
métodos para mejorar los procesos. Minitab basa algunos de los métodos de sus estudios del sistema de
medición en las publicaciones del AIAG, como el manual AIAG 1.
1Automotive Industry Action Group (AIAG) (2010). Measurement Systems Analysis Reference Manual, 4th
edition. Chrysler, Ford, General Motors Supplier Quality Requirements Task Force

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