FACULTAD DE INGENIERÍA Y

CIENCIAS BÁSICAS

PROYECTO GRUPAL Institución Universitaria Politécnico Grancolombiano

ANÁLISIS DE CUELLOS DE BOTELLA

BOTELL A Y EFECTO DE LA VARIABILIDAD EN
EL DESEMPEÑO DE UN SISTEMA DE MANUFACTURA
I Entrega

ELABORADO POR:

GESSLER ACOSTA OLIVEROS. Código: 1611981401

NEYDA DALIS BEDOYA SANCHEZ. Código:1521981076
 YURI ALEXANDRA CORDOBA MENESES COD.1521981720
COD.1521981720

JENNIFER JARAMILLO OSORIO. Código: 1322180003

PRESENTADO A:
JULIAN ERIK RODRIGUEZ MARTINEZ

INSTITUCIÓN UNIVERSITARIA POLITÉCNICO GRANCOLOMBIANO

FACULTAD INGENIERÍA INDUSTRIAL
FISICA DE PLANTAS
2017
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Contenido

1. INTRODUCCIÓN .............................................................................................. 3
1.1. OBJETIVO PRINCIPAL.............................................................................. 4
1.2. OBJETIVOS SECUNDARIOS .................................................................... 4
1.3. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES A REALIZAR .................................... 5
2. RESUMEN – RECURSOS CUELLO DE BOTELLA EN SISTEMAS DE
MANUFACTURA ..................................................................................................... 7
3. RESULTADOS – CÁLCULO DE TASAS DE PROCESO Y ANÁLISIS DE
CUELLO DE BOTELLA ........................................................................................... 7
3.1. LISTADO DE DECISIONES ....................................................................... 7
4. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES .................................................... 8
4.1. CONCLUSIONES....................................................................................... 8
4.2. RECOMENDACIONES .............................................................................. 8
BIBLIOGRAFÍA ....................................................................................................... 9
 ANEXOS ............................................................................................................... 10
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1. INTRODUCCIÓN

El presente trabajo tiene como objetivo el análisis del caso de estudio de sistemas
de producción de la fabricación de obleas, se llevara a cabo un análisis del
proceso de manufactura para eliminar los diversos cuellos de botella generados en
cada estación de trabajo con el fin de garantizar el flujo continuo de las
operaciones para obtener mejores resultados, este análisis se ejecutara en el
sistema de producción tipo lineal de ensamble de circuitos integrales presentes en
los dispositivos electrónicos, calculando la tasa de proceso en cada estación y
finalmente cuantificar el efecto de variabilidad en los tiempos de ciclo de cada
estación, haciendo referencia al tiempo en cola y el tiempo de ciclo u ocupación en
el sistema, identificando cual es la estación cuello de botella.

La producción es una actividad destinada a la elaboración, fabricación o la

obtención de bienes y servicios, en tanto la producción requiere distintos factores
fundamentales como lo son el capital el trabajo y el recurso material, estos
elementos mencionados son claves dentro de cada proceso productivo en donde
 juega un papel importante para que cada eslabón de la cadena de suministro y el
proceso de manufactura se ejecuten a tiempo, y se minimicen los cuellos de
botella que se generan de tal forma que los pedidos se entreguen a tiempo y los
procesos productivos mejoren su rendimiento y capacidad.

Es importante buscar generar valor agregado a cada una de las actividades que
se ejecuten en la empresa pues esto permitirá aumentar su nivel de competitividad
logrando obtener incrementos económicos, mayor participación en el mercado de
tal forma que cumpla con las exigencias del mercado con todos los estándares de
calidad.

Se analizara de forma práctica, teórica y crítica los conceptos y metodologías

utilizadas en la optimización y toma de decisiones para mejorar y medir mediante
los indicadores de gestión el cumplimiento y rendimiento de cada ciclo de trabajo
de modo que se identifique mediante la teoría de restricción cual es el eslabón de
la cadena para validar si es necesario eliminarlo o mejorar su operatividad.
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1.1. OBJETIVO PRINCIPAL

Identificar los cuellos de botella que se presentan en el caso de estudio del

proceso de manufactura de obleas para identificar y tomar decisiones al
respecto para mejorar la operatividad de la misma identificando y aplicando los
modelos de control de inventarios, logrando la optimización de los recursos
mediante el análisis de dinámica de plantas y el análisis de variabilidad,
manejando conceptos y métricas concernientes a sistemas de control de pisos
y sistemas de líneas de espera de las actividades que no generan valor
agregado a la compañía.
1.2. OBJETIVOS SECUNDARIOS

 Identificar con claridad las actividades que se deben tomar en torno al

análisis de cuellos de botella y el cálculo de tiempos de ciclo en el
ensamble de circuitos integrales presentes en los dispositivos electrónicos.
 Integrar los modelos de inventarios con demanda determinística o
estocástica, como el EOQ, EPL WAGNER WHITIN y NEWS VENDOR, con
un esquema de clasificación ABC en este caso.
 Identificar los conceptos y aplicaciones de la variabilidad para este caso,
evaluando el impacto que tienen estas causas y como lo afecta.
 Identificar los principales conceptos y aplicaciones de los sistemas de colas
para solucionar el problema de este caso.
 Mediante la metodología del algoritmo de CRAFT “Computerized Relative
 Allocation of Facilities” realizar una correcta distribución en planta,
optimizando los recursos.
 Utilizar las herramientas de la administración de operaciones.
 Desarrollar un análisis de resultados que permitan dar indicaciones
adecuadas para la solución del problema propuesto
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1.3.CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES A REALIZAR

 AN LISIS DE CUELLOS DE BOTELLA Y EFECTO DE LA VARIABILIDAD EN EL DESEMPE O DE UN SISTEMA DE

MANUFACTURA

 ACTIVIDADES FECHA DE INICIODURACIONFECHA A TERMINAR Rango de Fecha

Definición de Objetivo General y
Cronograma de Actividades del 08/11/2017 6 10/11/2017 Inicio Final
Proyecto
Definicion de Objetivos del
12/11/2017 6 12/11/2017 08/11/2017 10/12/2017
Proyecto
Elaboracion Informe 1 19/11/2017 6 20/11/2017
Resumen, Cuellos de Botella y
Variavilidad en Sistemas 20/11/2017 6 23/11/2017
Productivos
Elaboracion informe 2 24/11/2017 6 26/11/2017
Calculo de Tasas, Identificacion
del Cuello de Botella y Calculo 28/11/2017 6 03/12/2017
de Tiempos de Ciclo
Elaboracion Informe 3 09/12/2017 6 10/12/2017
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2. RESUMEN – RECURSOS CUELLO DE BOTELLA EN SISTEMAS DE

MANUFACTURA

ENTREGA 2: Incluya un pequeño resumen de:

 Cuellos de botella en sistemas de manufactura.

 Causas de variabilidad y su efecto en el desempeño de sistemas productivos (en el
tiempo en cola y la ocupación del sistema).

3. RESULTADOS – CÁLCULO DE TASAS DE PROCESO Y ANÁLISIS DE

CUELLO DE BOTELLA

3.1.LISTADO DE DECISIONES

ENTREGA 3:

Calcule las tasas de proceso e identifique cuál estación es el cuello de botella. Calcule también
el tiempo en cola y el tiempo de ciclo en cada etapa (estación).
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4. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

ENTREGA 3:

4.1.CONCLUSIONES

4.2.RECOMENDACIONES

…
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BIBLIOGRAFÍA

Va en todas las entregas: ENTREGA 1 & ENTREGA 2 &ENTREGA 3:

Enumerar las fuentes bibliográficas a utilizar en el formato de Bibliografía a utilizar: APA, IEEE,
AMS, etc. Las lecturas del módulo también hacen parte de la bibliografía.
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ANEXOS

ANEXO 1. CUALQUIER ANEXO RELEVANTE PARA EL INFORME SE INCLUIRÁ AQUÍ.