“ÁREA DE LA ENERGÍA, LAS INDUSTRIAS Y

DE LOS RECURSOS
NATURALES NO RENOVABLES"

SOFTWARE DE INGENIERÍA

INFORME 2

Tema:
Introducción al manejo del torno paralelo CNC
Autor:
Carlos Iván Paccha Guarnizo.

Ciclo
5to Ciclo

Fecha:
7 de noviembre de 2018

LOJA
1. TEMA: Introducción al manejo del torno paralelo CNC

2. OBJETIVOS:
 Reconocer las más partes más importantes de un torno paralelo CNC.
 Comprender el funcionamiento básico de un torno paralelo CNC
 Aprender a encender el torno paralelo CNC
 Buscar el cero máquina en el torno paralelo CNC
 Definir el cero pieza en el torno CNC
 Realizar movimientos manuales del carro portaherramientas, usando el
panel de control y el mando auxiliar del torno paralelo CNC
 Realizar apertura y cierre de las mordazas del mandril del torno paralelo
CNC
 Aprender a apagar el torno paralelo CNC

3. INTRODUCCIÓN

En la presente práctica se desarrollarán y aplicaran lo aprendizajes en cuanto al

torno CNC, teniendo en cuenta que se pondrá en práctica conocimientos tales
como: las partes básicas del torno, los diferentes movimientos, la búsqueda del
cero maquina como de las cero piezas.
Conocer las partes del torno CNC es necesario para desarrollar la presente
práctica, así como tener en cuenta las respectivas normas de seguridad que se
deben tomar al momento de ejecutar un trabajo en el torno CNC, tener
conocimiento también sobre las ventajas y desventajas que se tiene al momento
de usar el torno CNC.

4. MATERIALES Y 5. EQUIPOS Y
REACTIVOS HERRAMIENTAS
 Torno paralelo CNC

6. PROCEDIMIENTO
 Colocar las mochilas en los casilleros
 Prohibido consumo de alimentos
 Prohibido equipo uso de celulares u otros dispositivos electrónicos que
distraigan al estudiante.
 Prohibido jugar.
  Prohibido sacar los equipos o herramientas del laboratorio sin la
autorización respectiva.
 Ubicar los equipos y accesorios en el lugar dispuesto por el
responsable del laboratorio, luego de terminar las prácticas.
 Limpiar el área de trabajo, una vez finalizada la práctica.
 Usar los equipos apropiadamente
 Uso obligatorio del mandil

7. RESULTADOS OBTENIDOS

7.1. Encender la alimentación eléctrica del equipo desde breaker N°4, ubicado
en el tablero de Fuerza 1 del Laboratorio Integrado de Manufactura.
(Figura 1)

FIGURA 1 Alimentación
eléctrica.

7.2. Girar la llave ubicada en la parte posterior y ubicarlo en posición vertical

para el encendido del torno. (Figura 2)

FIGURA 2 Llave de encendido del torno

CNC.
7.3. Pulsar el botón de arranque general del torno paralelo CNC, ubicado
en el extremo inferior izquierdo del panel de mando. (Figura 3)

FIGURA 3 Pulsadores de encendido y apagado del torno CNC.

7.4. Esperar que el software controlador del torno haya arrancado

completamente, este proceso tomara unos 45 segundos aproximadamente.
7.5. Revisar que los pulsadores de emergencia no estén activados, tanto el del
panel
de mando como el del mando auxiliar.
7.6. Pulsar el botón de arranque del sistema hidráulico (Figura 3).
7.7. Seleccionar el número de herramienta que está activado en la torre de
herramientas, para realizar este proceso es necesario presionar + (F7),
Diagnosis, Usuario y proceder introducir el número de herramienta
que se determinó.
7.8. Para regresar a la pantalla principal se procede a presionar ENTER en
el panel de mando, Confirmar y presionar MAIN MENU.
7.9. Para buscar el cero máquina es necesario ingresar a la opción Manual,
presionando (F4), seleccionar la opción Búsqueda de cero, seleccionar
Todos con (F7) y presionar el botón de Marcha (con la opción MAIN
MENU regresamos la pantalla principal).
7.10. Ingresar a la opción Manual, para realizar movimientos manuales
tanto longitudinal como transversal con el carro portaherramientas.
7.11. Para acceder al uso del control auxiliar en necesario girar la perilla
selectora de ejes, desde la posición OFF y seleccionar el eje que deseamos
desplazar, se debe tener en cuenta que para aumentar o disminuir la
velocidad del avance del carro se debe Girar la perilla de velocidad de
avance hasta las posiciones X1, X10, X100 (Figura 4)
 FIGURA 4 Mando auxiliar del
torno CNC.

7.12. Para desactivar el mando auxiliar, se debe poner la perilla

selectora de ejes en posición de apagado (OFF).
7.13. Para realizar la ubicación del cero pieza es necesario usar los
pedales del control de las mordazas y el contrapunto (figura 5), presionar
el pedal izquierdo para que las mordazas del mandril se abran y poder
ubicar nuestra pieza de trabajo.

FIGURA 5 pedales del control de las mordazas y el

contrapunto.

7.14. La pieza de trabajo debe ubicarse centrada respecto al plato

giratorio y presionar nuevamente el pedal izquierdo, para cerrar las
mordazas y fijen la pieza al mandril del torno paralelo CNC.
7.15. Para ingresar las coordenadas de referencia de la pieza a la
memoria del controlador del torno paralelo CNC, se debe acceder a
Manual mediante el panel de mando. Activar el selector de ejes del
control auxiliar para el eje Z, y desplazar el carro portaherramientas
longitudinalmente sobre la bancada, hasta que la cuchilla coincida con la
cara frontal de la pieza.
 7.16. Acceder a la opción eje Z, ingresar el valor 0 y finalmente
presionar
ENTER para confirmar la selección, presionar ESC y la opción
MANUAL.

7.17. Realizar el mismo procedimiento para el eje x.

7.18. Es necesario mover el carro portaherramientas en el eje Z para
alejarlo de la pieza de trabajo, para esto accedemos a la opción manual.
7.19. Volver al menú principal presionando MAIN MENU del panel
de mando.
En el panel de mando presionar la secuencia SHIFT + ESC, dos veces.
7.20. Pulsar el botón de apagado general del torno paralelo CNC.
Para evitar algún inconveniente presionar la parada de emergencia y
girar la llave de alimentación, ubicada en la parte posterior de la
máquina hasta la posición de apagado (OFF).

8. DISCUSIÓN

 Los centros mecanizados CNC se programan con un diseño que puede ser
fabricado cientos o incluso miles de veces. Cada producto será exactamente el
mismo. Menos personas expertas pueden operar en los centros de mecanizados
CNC a diferencia de los tornos manuales que necesitan ingenieros cualificados.

 Las máquinas de CNC pueden ser programadas por un software que permita la
fabricación de productos que no pueden ser realizados por máquinas manuales,
una persona puede supervisar muchas máquinas CNC ya que una vez programada,
por lo general, se puede dejar trabajar por sí mismas. A veces solo necesitan
reemplazar ocasionalmente las herramientas de corte.

 Un ingeniero experto puede hacer el mismo componente muchas veces. Sin

embargo, si cada componente se estudia cuidadosamente, cada uno de ellos
pueden variar ligeramente.
  Las ventajas de las maquinas CNC son muchas y hacen notar que es la mejor
opción al momento de maquinar piezas, el ahorro de tiempo permite economizar
costos y personal.

9. CONCLUSIONES

 Al encerar una pieza en el torno CNC, se puede aproximar con mayor

exactitud con el volante.
 En este tipo de torno CNC se debe encerar dos veces con respecto a la
coordenada X.
 Antes de hacer un movimiento se debe evaluar mentalmente.
 Es necesario realizar un cero máquina antes de iniciar el maquinado de
cualquier elemento, esto garantizará que el controlador tenga un sistema de
referencia para maquinar las diferentes dimensiones que estén presentes en el
lenguaje del programa.

10. RECOMENDACIONES

• Portar mandil para protección.

• Limitar la zona en que se moverá la mesa de trabajo.

• Al encerar, aproximar lentamente la herramienta cuando vaya de tocar la

pieza en bruto.
• Encerar por los costados de la pieza.

• Al momento de encerar una pieza, utilizar el volante para mayor precisión.

• Verificar la herramienta que se va a utilizar.

11. PREGUNTAS DE CONTROL

a) ¿Cuáles son las partes principales de un torno paralelo CNC?

 Mandril
 Mancada
 Panel de mando
 Control auxiliar
 Pedal de apertura y cierre de mordazas
 Pedal de extensión de contrapunto.
 Caja de cambios
 Sistema hidráulico
 Plato giratorio
 Cabezal móvil
 Mordazas
 Manga del cabezal móvil
 Torreta de herramientas

b) Indique cuál es la función del contrapunto en un torno paralelo

Se usa para soportar el otro extremo de la pieza de trabajo durante el

maquinado, o para sostener diversas herramientas de corte, como brocas,
escariadores y machuelos.
c) Indique qué tipos de movimiento podemos realizar con
el carro portaherramientas

Solo se pueden realizar movimientos longitudinales en el eje Z.

d) Indique la función de los pedales del torno paralelo CNC

 El pedal izquierdo nos permite el movimiento de las mordazas

al abrirlas y cerrarlas para ubicar la pieza.

 El pedal derecho permite el movimiento del contrapunto.

 e) Indique el procedimiento para ingresar el número de herramienta en la
memoria del torno paralelo CNC

 Es necesario presionar + (F7), Diagnosis, Usuario y proceder introducir el

 Número de herramienta que se determinó.

 Para regresar a la pantalla principal se procede a presionar ENTER en el

panel de mando, Confirmar y presionar MAIN MENU.

f) Para evitar cualquier inconveniente por programación mal ejecutada al

encender el torno, ¿Qué es lo que debemos hacer al apagar el torno
paralelo CNC?

Presionar el botón de parada de emergencia del panel de control y del

mando auxiliar.

13. BIBLIOGRAFÍA:

Cultural SA. (2002). Manual de mecánica industrial: Máquinas y control

numérico (Vol. IV). Madrid, España: Cultural SA ediciones.
FAGOR AUTOMATION. (s.f.). CNC 8035 -T- Manual de programación. Recuperado
el 20 de 07
De 2018, de FAGOR AUTOMATION DESCARGAS:
http://www.fagorautomation.com/downloads/descatalogados/es/man_8035t_prg.pdf
14. ANEXOS

Figura 6 (cero pieza)

Figura 7 (control auxiliar)

 Figura 8 (panel de control)

Figura 9 (encerando con el control auxiliar)