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Universidad Nacional de Trujillo

Facultad de Ingeniería
Escuela de Ingeniería Mecatrónica

Implementación de un Software para el diseño automatizado de


intercambiadores de calor de casco y tubos en la empresa Radiadores Arnao
Industrial SAC.

INFORME DE PROYECTO DE TESIS

Autor:
Bazán Quispe, Jheremy André

Asesor Especialista:
Ing. Gonzales Dávila, Luis Alexander

Asesor Metodológico:
Ms. Ing. Julca Verástegui, Luis Alberto

Trujillo, Perú
2018
Universidad Nacional de Trujillo Escuela de Ingeniería Mecatrónica

CONTENIDO

I. GENERALIDADES ................................................................................................. 4
I.1. Título .................................................................................................................. 4
I.2. Autor .................................................................................................................. 4
I.3. Asesor ................................................................................................................ 4
I.3.1. Asesor Especialista ..................................................................................... 4
I.3.2. Asesor Metodológico .................................................................................. 4
I.4. Tipo de investigación ......................................................................................... 4
I.4.1. De acuerdo a la orientación ........................................................................ 4
I.4.2. De acuerdo a la técnica de contrastación .................................................... 4
I.4.3. De acuerdo al régimen de investigación ..................................................... 4
I.5. Localidad ........................................................................................................... 4
I.6. Cronograma de ejecución del proyecto.............................................................. 5
I.7. Fecha de Inicio ................................................................................................... 5
I.8. Fecha de Termino .............................................................................................. 6
I.9. Horas semanales dedicadas al proyecto ............................................................. 6
I.10. Recursos ......................................................................................................... 6
I.10.1. Humanos: ................................................................................................ 6
I.10.2. Materiales y equipos: .............................................................................. 6
I.10.3. Bienes y Servicios ................................................................................... 6
I.11. Presupuesto..................................................................................................... 6
I.12. Financiamiento ............................................................................................... 7
II. PLAN DE INVESTIGACIÓN ................................................................................. 8
II.1. Realidad problemática ....................................................................................... 8
II.2. Formulación del problema ................................................................................. 9
II.3. Justificación ..................................................................................................... 10
II.3.1. Justificación Social ................................................................................... 10
II.3.2. Justificación Económica ........................................................................... 10
II.3.3. Justificación Tecnológica ......................................................................... 10
II.3.4. Justificación Ambiental ............................................................................ 10
II.4. Antecedentes .................................................................................................... 11
II.5. Objetivos .......................................................................................................... 12

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diseño automatizado de intercambiadores
de calor de casco y tubos en la empresa
Radiadores Arnao Industrial SAC.
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II.5.1. Objetivo general ....................................................................................... 12


II.5.2. Objetivos específicos ................................................................................ 12
II.6. Marco Conceptual ............................................................................................ 13
II.7. Hipótesis .......................................................................................................... 14
II.8. Materiales y Métodos ....................................................................................... 14
II.8.1. Variables ................................................................................................... 15
II.8.2. Población, muestra y muestreo ................................................................. 16
II.9. Perfil de tesis .................................................................................................... 17
III. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ................................................................ 18

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diseño automatizado de intercambiadores
de calor de casco y tubos en la empresa
Radiadores Arnao Industrial SAC.
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I. GENERALIDADES

I.1. Título
“Implementación de un software para el diseño automatizado de
intercambiadores de calor de casco y tubos en la empresa Radiadores Arnao
Industrial SAC”.

I.2. Autor
Bazán Quispe, Jheremy André

Escuela de Ingeniería Mecatrónica

I.3. Asesor

I.3.1. Asesor Especialista


Gonzales Dávila, Luis Alexander
Ingeniero Mecatrónico
Universidad Nacional de Trujillo

I.3.2. Asesor Metodológico


Julca Verástegui, Luis Alberto
Ingeniero Mecánico – Magister en Ciencias de la Ingeniería
Universidad Nacional de Trujillo

I.4. Tipo de investigación

I.4.1. De acuerdo a la orientación


Investigación Aplicada.

I.4.2. De acuerdo a la técnica de contrastación


Investigación Explicativa.

I.4.3. De acuerdo al régimen de investigación


Investigación Orientada.

I.5. Localidad
Ciudad de Lima - Fabrica Grupo RAINDSAC.

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I.6. Cronograma de ejecución del proyecto

Tabla 1. Diagrama de Gantt para la ejecución del proyecto.

ACTIVIDAD Septiembre Octubre Noviembre Diciembre Enero

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

Organización y X X
planificación del
proyecto de tesis

Estudio y X X X X X
recolección de
información

Diseño y cálculo X X X X X X
de los
intercambiadores
de calor

Desarrollo del X X X X
programa
automatizado en
MATLAB

Validación de los X X X
modelos
implementados a
través de
simulación CFD

Redacción del X X X X X X X X
informe de Tesis

Presentación del X
Informe de Tesis

I.7. Fecha de Inicio


Septiembre del 2018.

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I.8. Fecha de Termino


Enero del 2019.

I.9. Horas semanales dedicadas al proyecto


16 horas.

I.10. Recursos

I.10.1. Humanos:
 Asesor del proyecto de tesis.
 Estudiante de Ingeniería Mecatrónica

I.10.2. Materiales y equipos:


 Libros y documentos de internet.
 Material de escritorio.
 Computadora.

I.10.3. Bienes y Servicios


 Internet.
 Teléfono.
 Software de MATLAB.
 Pasajes a la Fábrica.

I.11. Presupuesto

Tabla 2. Cuadro de precios y presupuesto del proyecto

Precio
Ítem Descripción Cantidad Total
Unitario
1 Computadora 1 2000 2000
2 Software MATLAB 1 228 228
3 Material de escritorio 1 1 40
4 Pasajes a la Fábrica 2 100 200
5 Internet - - 100
6 Teléfono - - 80
7 Edición y publicación - - 300
Total (S/.) 2948

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I.12. Financiamiento
El presente proyecto de tesis se desarrollará en su totalidad con financiamiento
propio.

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II. PLAN DE INVESTIGACIÓN

II.1. Realidad problemática


Los intercambiadores de calor son dispositivos diseñados para realizar la tarea
de calentar o enfriar un fluido y constituyen uno de los elementos más
importantes en los procesos industriales que requieren de transferencia de calor
y son usados en el sector alimentario, petroquímico, automovilístico, etc. Siendo
los intercambiadores de calor de coraza y tubos los más populares.

Entonces en una sociedad industrializada, la minimización de costes y tiempo de


diseño de estos intercambiadores de calor es un objetivo clave tanto para
usuarios como para los diseñadores de los equipos (Reyes M. B., 2015).

El sector industrial en el Perú ha ido creciendo paulatinamente, así lo señaló el


director ejecutivo de Xalca Consultores, Javier Dávila (Diario GESTIÓN, 2016).

"Por sectores, en el 2017 los bienes intermedios marcarán la tendencia


positiva de la dinámica industrial registrando un crecimiento de 3.3%,
seguido de bienes de consumo que crecería 2.7% y bienes de capital que
crecería 2.3%"

Este crecimiento industrial se ve reflejado en la alta demanda de los


intercambiadores de calor y aumento de las empresas que proveen estos
dispositivos. Actualmente, existen 48 fábricas y talleres de mantenimiento y
reparación de intercambiadores de calor en el Perú, de los cuales 4 se localizan
en el norte del país (la gran mayoría se concentran en el departamento de Lima)
(Vega, 2015),

De todas estas fábricas destaca el Grupo RAINDSAC (Radiadores Arnao


Industrial SAC) la cual es la empresa líder en fabricación y mantenimiento de
intercambiadores de calor, en donde se realiza el diseño de los intercambiadores
de calor de casco y tubos (Grupo RAINDSAC, 2018).

Para el diseño de los intercambiadores de calor en RAINDSAC se basan el


enfoque clásico de diseño que consiste en la evaluación de un determinado
número de geometrías diferentes del intercambiador para identificar aquellas que
satisfacen un requerimiento de calor y un conjunto de restricciones geométricas

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y operacionales. Sin embargo, este enfoque es lento, poco preciso y no garantiza


una solución adecuada.

Por otro lado, el vertiginoso avance de los últimos años en la tecnología


computacional, ha hecho que los problemas típicos de ingeniería se puedan
desarrollar y entender por medio de programas de cálculo y simulación de forma
confiable y en el menor tiempo posible (Terres, 2014).

El uso del software especializado es de gran ayuda para mejorar los procesos de
diseño de los intercambiadores de calor en todas sus etapas, sobre todo cuando
se necesitan realizar cálculos iterativos, proporcionando además de mayor
precisión, un tiempo de cálculo en el proceso de diseño mucho más corto
(Machado, 2013).

En la actualidad existen softwares especializados para el diseño de


intercambiadores de calor de casco y tubos, sin embargo el uso de estos
programas no está generalizado en el país, debido que este tipo de softwares aún
tiene precios prohibitivos para muchas industrias peruanas, incluyendo al Grupo
RAINDSAC.

Por ende, encontramos la necesidad de poder implementar un software que


servirá para el diseño automático de los intercambiadores de calor de casco y
tubos para la empresa RAINDSAC y poder disminuir el tiempo que demora el
diseño.

II.2. Formulación del problema


¿Es posible implementar un software para el diseño automatizado de
intercambiadores de calor de casco y tubos en la empresa RAINDSAC?

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II.3. Justificación

II.3.1. Justificación Social


Con el presente trabajo no solo se pretende agilizar el proceso de diseño
de los intercambiadores de calor de casco y tubos, si no también que sirva
de guía para diferentes investigaciones posteriores que se realizarán en el
área de los intercambiadores de calor, y de esa manera elevar la calidad
académica de los estudiantes e investigadores del Perú.

II.3.2. Justificación Económica


La implementación de un software alternativo para el diseño de los
intercambiadores de calor de casco y tubos frente a la existencia de
programas especializados, pero de difícil acceso y costo elevado;
significaría un ahorro en la adquisición del programa para el diseño
automático de los intercambiadores de calor.

II.3.3. Justificación Tecnológica


El desarrollo manual de diversos métodos termodinámicos y de diseño de
los intercambiadores de calor es tedioso y complicado, pero al introducir
estos cálculos a una computadora resultan fáciles y de rápida solución. Por
lo cual significa un paso tecnológico importante en el diseño de los
intercambiadores de calor de casco y tubos.

II.3.4. Justificación Ambiental


Desde el siglo pasado la humanidad entendió que la explotación de los
recursos naturales llevaría al agotamiento de sus reservas. Unido a este
hecho, la contaminación ambiental se presentó como un problema
principal para la humanidad. Como una posible solución a este hecho se
desarrolló el concepto de desarrollo sustentable o sostenible; éste fue
definido por Gro Harlem Brundtland, en 1987, como un desarrollo que
asegura las necesidades del presente de la sociedad, sin comprometer la
habilidad de las futuras generaciones para satisfacer sus propias
necesidades (Leytevidal, 2013).

Para lograr este desarrollo sustentable es necesario asegurar un consumo y


aprovechamiento racional de la energía lo cual se logrará mejorando cada

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vez más el diseño de los equipos energéticos como lo son los


intercambiadores de calor de coraza y tubos.

II.4. Antecedentes
Para el proyecto se realizó la búsqueda de material relacionado al tema de
investigación en bibliotecas universitarias por medio de internet y se encontraron
trabajos referentes a la presente investigación, a continuación se detalla los
trabajos encontrados:

“AUTOMATIZACIÓN DEL DISEÑO Y OPTIMIZACIÓN DE


INTERCAMBIADORES DE CALOR POR EL MÉTODO DE TABOREK”,
siendo el autor Jorge Asiel Machado San Gabino, de la Universidad Central de
las Villas– Cuba en el año 2013. Concluyendo en lo siguiente:

 Se puede rescatar el diseño de los intercambiadores de calor, y sobre todo


la automatización y optimización de este proceso por medio del método
de Taborek y usando algoritmos genéticos.
Sin embargo, el estudio se centra en la automatización del método
Taborek y desestima el resto de formas de diseñar los intercambiadores
de calor.

“AUTOMATIZACIÓN Y OPTIMIZACIÓN DE INTERCAMBIADORES DE


CALOR DE TUBO Y CORAZA”, siendo el autor Yadier Leytevidal Ulloa, de
la Universidad Central de las Villas– Cuba en el año 2013. Concluyendo en lo
siguiente:

 La investigación proporciona una metodología para la automatización


del método de Bell Delaware en el diseño de los intercambiadores de
calor y de su optimización económica en el software de MATLAB.
Sin embargo, el estudio se centra en la automatización del método de Bell
Delaware y desestima el resto de formas de diseñar los intercambiadores
de calor.

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“SIMULACIÓN NUMÉRICA DEL COMPORTAMIENTO DE UN


INTERCAMBIADOR DE CALOR DE FLUJO TRANSVERSAL
ALETEADO”, siendo el autor Denis Javier Sotomayor Zjarov, de la Pontificia
Universidad Católica del Perú, Lima en el año 2014. Concluyendo en lo
siguiente:

 La simulación desarrollada en la presente investigación nos permite ver


el procedimiento correcto de diseño y sobre todo como introducir todas
estas operaciones matemáticas a un software de simulación como es
ANSYS CFX.

“ELABORACIÓN DE UN SOFTWARE PARA EL DISEÑO DE


INTERCAMBLIDORES DE CALOR”, siendo el autor Juan Carlos Terres
León, de la Universidad Nacional de San Cristóbal de Huamanga, Ayacucho en
el año 2014. Concluyendo en lo siguiente:

 Se aprecia el desarrollo explicado de la automatización del método de


Kern para el diseño de intercambiadores de calor de coraza y tubos, en el
lenguaje Visual Basic 6.0. para el diseño térmico, obviando el diseño
mecánico y el cálculo de costos.

II.5. Objetivos

II.5.1. Objetivo general


Implementar un software en MATLAB para el diseño automatizado de un
intercambiador de calor de casco y tubos para agilizar el proceso de diseño
en el Grupo RAINDSAC.

II.5.2. Objetivos específicos


 Recopilar información sobre los tipos de diseño actuales de
intercambiadores de calor de casco y tubos en la Industria Peruana.
 Definir los rangos de temperaturas y flujos másicos de los fluidos.
 Definir las propiedades de los fluidos que intervendrán en el proceso.
 Estudiar los métodos de Bell Delaware y Taborek para el diseño de
intercambiadores de calor de casco y tubos.

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 Simular por medio de software CFD los diseños propuestos para


validar resultados.

II.6. Marco Conceptual

II.6.1. Transferencia de Calor

La transferencia de calor es el fenómeno de transmisión de la energía que se


genera cuando existe un gradiente de temperatura entre dos regiones, la ciencia
estudia la rapidez de esta transmisión de energía, y tiene diversas aplicaciones
tanto en sistemas biológicos, procesos industriales, aparatos electrónicos, etc.
(Cengel, 2007).

II.6.2. Intercambiadores de Calor

Un intercambiador de calor es un dispositivo diseñado para transferir calor de un


fluido a otro, sea que estos estén separados por una barrera o que se encuentren en
contacto. Son equipos importantes en instalaciones de procesos, centrales
termoeléctricas, refinerías, etc. (Cuadrado, 2010).

Figura 1: Intercambiador de calor de casco y tubos (Grupo RAINDSAC, 2018).


II.6.3. Método de Bell Delaware

Este método está basado en un programa de investigación experimental y


analítico llevado a cabo por la Universidad de Delaware. Este método propone
calcular el coeficiente de transferencia de calor del lado de la carcasa utilizando
las correlaciones obtenidas para flujo en un banco de tubos considerando que
todo el caudal que circula por la carcasa atraviesa el banco de tubos (Leytevidal,
2013).

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II.6.4. Método de Taborek

Es uno de los métodos más actuales e importantes para el cálculo de


intercambiadores de calor de casco y tubos. Esto se debe gracias a su exactitud
y confiabilidad superior en comparación con los demás métodos disponibles en
la literatura (Machado, 2013).

II.6.5. Método de Kern

Uno de los métodos de diseño más populares, incluso siendo un estándar en la


industria durante muchos años. Y el usar este método es una decisión acertada
porque en la mayoría de los casos es el mejor diseño.

La predicción de la transferencia de calor varía entre ligeramente insegura y


muy segura (Leytevidal, 2013).

II.6.6. Algoritmos Genéticos

El Algoritmo Genético es un modelo de aprendizaje que debe su comportamiento


a una metáfora de algunos de los mecanismos de la evolución que se observan
en la naturaleza (supervivencia del más apto), son métodos adaptativos,
generalmente usados en problemas de búsqueda y optimización de parámetros
(Reyes M. B., 2013).

II.7. Hipótesis

La implementación de un software de diseño automatizado para


intercambiadores de calor de casco y tubos aportará a la reducción de un 80%
del tiempo de diseño en la empresa RAINDSAC.

II.8. Materiales y Métodos

Para el desarrollo de la interfaz gráfica, se usó tres métodos de diseño de


intercambiadores de calor los cuales son: El método de Kern, método de Taborek
y el método de Bell Delaware. Para cualquiera de los métodos se inicia
definiendo la cantidad de calor a transferir.

Además se realizará el cálculo de costos y la minimización de estos por medio


del algoritmo genético.

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Definir la cantidad de
calor a transferir

Recolectar las propiedades físicas de los fluidos

Estudiar el método de Bell Estudiar el método de


Delaware Taborek

Implementar el modelo de Implementar el modelo


Bell Delaware en Matlab de Taborek en Matlab

Simulación para validar


el diseño obtenido

Figura 2. Diagrama de flujo del método usado en la implementación del Software


para el diseño de los intercambiadores de calor de casco y tubos.

II.8.1. Variables
Variables Independientes

 Temperatura de entrada del petróleo.


 Temperatura de entrada de los gases de combustión.
 Temperatura de salida del petróleo.
Variables dependientes

 Dimensiones de los tubos y coraza.


 Tiempo de diseño de los intercambiadores de calor.

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Tabla 2. Especificación de Variables

Variable Definición Definición Indicadores Escala de


conceptual operacional medición

Temperatura de Temperatura de Se medirá Temperatura Rango en °C


entrada de ingreso del petróleo mediante un
Petróleo al intercambiador sensor de
de calor. temperatura.

Temperatura de Temperatura de Se medirá Temperatura Rango en °C


entrada de gases ingreso de los gases mediante un
de combustión de combustión al sensor de
intercambiador de temperatura.
calor.

Temperatura de Temperatura de Se medirá a Temperatura Rango en °C


Salida del Petróleo salida del petróleo través del uso de
después del proceso un sensor de
de temperatura.
precalentamiento.

Dimensiones de Tamaño de las Se medirá a Tamaño Rango en m


los tubos y coraza. piezas del través del uso de
intercambiador de cinta métrica,
calor. vernier, etc.

Tiempo de diseño Tiempo que Se medirá a Tiempo Rango en


de demora el diseño través del uso de min.
intercambiadores del intercambiador un reloj.
de calor. de calor.

II.8.2. Población, muestra y muestreo


 Población: Empresas que fabrican intercambiadores de calor para la
industria del Perú.
 Muestra: Empresas que fabrican intercambiadores de calor de casco y tubos
para la industria del Perú.

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II.9. Perfil de tesis

CAPÍTULO I: Introducción
CAPÍTULO II: Marco Metodológico
CAPÍTULO III: Desarrollo y resultados
CAPÍTULO IV: Discusión
CAPÍTULO V: Conclusiones
CAPÍTULO VI: Sugerencias
CAPÍTULO VII: Bibliografía
CAPÍTULO VIII: Anexos

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III. MARCO TEORICO

IV. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

Cengel, Y. A. (2007). Transferencia de Calor y Masa. México DF: McGraw-Hill


Interamericana.

Cuadrado, K. (2010). Diseño,construcción y pruebas de un intercambiador de calor de


carcasa y tubos para laboratorio de térmicas de la facultad de mecánica.
Riobamba-Ecuador.

Diario GESTIÓN. (18 de Diciembre de 2016). Industria peruana crecería 2.2% en el


2017. Obtenido de https://gestion.pe/economia/industria-peruana-creceria-2-2-
2017-luego-tres-anos-caidas-consecutivas-124018

Grupo RAINDSAC. (28 de Mayo de 2018). Fabricación y Mantenimiento de


Intercambiadores de Calor. Obtenido de http://www.radiadoresarnao.com/

Leytevidal, Y. (2013). Automatización y Optimización de intercambiadores de calor de


tubo y coraza. Santa Clara, Cuba.

Machado, J. A. (2013). Automatización del diseño y optimización de intercambiadores


de calor por el metodo de Taborek. Santa Clara.

Reyes, M. B. (2013). Automatización y optimización del diseño de intercambiadores de


calor de tubo y coraza mediante el Metodo de Taborek. Santa Clara, Cuba.

Reyes, M. B. (2015). Aplicación de diferentes métodos de la Inteligencia Artificial a la


Optimización de intercambiadores de calor de tubo y coraza. Santa Clara, Cuba.

Terres, J. C. (2014). Elaboración de un software para el diseño de intercambiadores de


calor. Ayacucho.

Vega, L. R. (2015). Estudio de Pre-Factibilidad para la implementacion de un taller de


mantenimiento y reparación de intercambiadores de calor en la región
Cajamarca. Lima, Peru.

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