Procedimiento general para el ensayo estático de compresión

Primeramente antes de colocar la probeta en la máquina universal, se medirán

con el calibrador vernier sus dimensiones iniciales (longitud y diámetro). Enseguida
y después de cerciorarse que las superficies de los extremos de las probeta así
como las caras de los bloques de apoyo estén completamente libres de grasa,
aceite o cualquier otra clase de partículas que pudieran influir en la restricción
friccional de las superficies de los extremos, se coloca la probeta en la máquina,
debe tenerse mucho cuidado para lograr el centrado, la alineación de la
probeta y de los platos de apoyo (o de compresión) en la máquina, se sube el
cabezal móvil de la máquina hasta hacer contacto con los platos de apoyo y en
seguida haremos lecturas de carga contra deformación o desplazamiento en la
pantalla.

Probetas para el ensayo a la compresión.

Relación de Esbeltez
El comportamiento de las columnas depende, en buena medida, de su esbeltez,
es decir, de la relación entre su longitud y las dimensiones de las secciones
transversales. Otro factor importante que define el comportamiento de columnas
son las condiciones de apoyo de sus secciones extremas (factor de longitud
efectiva, K). De acuerdo con su relación de esbeltez, las columnas se clasifican
en: columnas cortas, intermedias y largas o esbeltas. Una columna con una
determinada relación de esbeltez se puede considerar como columna corta bajo
un determinado conjunto de restricciones, y como columna esbelta bajo otro
conjunto de restricciones. Con el empleo de hormigones y armaduras de mayor
resistencia, y con métodos de análisis y diseño más precisos, es posible diseñar
secciones de menores dimensiones, lo cual da origen a elementos más esbeltos.
En consecuencia, la necesidad de contar con procedimientos de diseño
confiable y racional para las columnas esbeltas se convierte así en una
consideración importante en el diseño de columnas.

Propiedades mecánicas que se obtienen de la gráfica esfuerzo

deformación
De la curva esfuerzo-deformación unitaria se obtienen varias propiedades
mecánicas en tensión para el material.

1. Resistencia a la fluencia

Es el valor del esfuerzo que debe aplicarse sobre el material para iniciar su
deformación permanente. Formalmente se define como el valor del esfuerzo que
al ser aplicado al material produce una deformación permanente de 0.2%, tal
como se ilustra en el esquema a continuación.

Módulo de elasticidad (E)

Es la pendiente de la línea recta que se forma en la zona elástica de la curva.

El módulo de elasticidad es una medida de la rigidez del material. Si se tienen dos

materiales (A y B), A es más rígido que B si se deforma elásticamente menos que B
al aplicarles a ambos la misma fuerza. El material es más rígido entre mayor sea su
módulo de elasticidad.

Módulo de resiliencia (Er)

Es el valor numérico del área bajo la curva en la zona elástica. Representa la

energía por unidad de volumen que el material absorbe cuando se deforma
elásticamente.

Relación de Poisson (u)

Es la relación entre la deformación unitaria longitudinal y la deformación unitaria

lateral.

Resistencia a la tensión o esfuerzo último

Es el valor máximo del esfuerzo de ingeniería que se puede aplicar sobre el

material. Cuando el esfuerzo aplicado se iguala a la Resistencia a la tensión, se
inicia la estricción y luego la fractura del material.

Ductilidad

La ductilidad es una medida de la cantidad de deformación plástica que puede

darse en un material antes que éste se rompa.