UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIRÍA

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL

DEPARTAMENTO ACADEMICO DE CONSTRUCCIÓN

2017-I
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INTRODUCCIÓN

Dentro de las unidades de albañilería o productos cerámicos se pueden

mencionar a diversos productos como: el adobe, la piedra, los diferentes tipos
de ladrillos. Los cuales son empleados en diferentes tipos de construcciones.

En el presente trabajo hablaremos de cada uno de ellos y su importancia

como materiales de construcción, el cual se tienen que emplear de una manera
adecuada. Ya que cada material tiene una propia función, y si empleos mal estos
materiales tendremos muchos problemas en las obras que vamos a edificar.

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TECNOLOGÍA DE LOS MATERIALES
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UNIDADES DE ALBAÑILERIA: CALCAREOS Y ARTESANOS

UNIDAD DE ALBAÑILERÍA:

Las unidades empleadas en las construcciones de albañilería son básicamente

hechas de arcilla (cerámicas), arena-cal (sílico-calcáreo) y de concreto. De
acuerdo a su tamaño, éstas son denominadas Ladrillos y Bloques. Se les llama
ladrillos cuando pueden ser manipulados y asentados con una mano; y bloques,
cuando por su peso y dimensiones se tiene que emplear ambas manos.
A nivel internacional, las unidades se clasifican por el porcentaje de huecos
(alveolos o perforaciones) que tienen en su superficie de asentado y por la
disposición que éstos tengan; de la siguiente manera:
a) Unidades SÓlidas Q Macjzas. Son las que no tienen huecos o, en todo caso,
presentan alveolos o perforaciones perpendiculares a la superficie de asiento
que cubren un área no mayor al 25% del área de la sección bruta. Sin embargo,
los experimentos indican que es posible emplear unidades hasta con 33% de
vacios, más allá del cual su comportamiento se torna muy frágil. Estas unidades
se emplean para la construcción de muros portantes.
b) Unidades Huecas. Son aquellas donde el área neta (en la cara de asiento) es
menor al 75% del área bruta. En esta categoría clasifican los bloques de concreto
vibrado (empleados en la albañilería armada) y también, las unidades con
muchas perforaciones.
c) Unidades Tubulares. Son las que tienen sus alveolos o perforaciones
dispuestos en forma paralela a la superficie de asiento; en este tipo clasifican los
ladrillos panderetas, utilizados en los tabiques:

Son ladrillos y bloques de arcilla cocida, de concreto o de sílice - cal. Puede ser
sólida, hueca, alveolar o tubular.

Características generales

a) Se denomina ladrillo a aquella unidad cuya dimensión y peso permite que

sea manipulada con una sola mano. Se denomina bloque a aquella unidad
que por su dimensión y peso requiere de las dos manos para su
manipuleo.

b) Las unidades de albañilería a las que se refiere esta norma son ladrillos y
bloques en cuya elaboración se utiliza arcilla, sílice-cal o concreto, como
materia prima.

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c) Estas unidades pueden ser sólidas, huecas, alveolares o tubulares y

podrán ser fabricadas de manera artesanal o industrial.

d) Las unidades de albañilería de concreto serán utilizadas después de

lograr su resistencia especificada y su estabilidad volumétrica. Para el
caso de unidades curadas con agua, el plazo mínimo para ser utilizadas
será de 28 días. Que se comprobará de acuerdo a la NTP 399.602.

Clasificación para Fines Estructurales

Para efectos del diseño estructural, las unidades de albañilería tendrán las
características indicadas en la Tabla 1.

Limitaciones en su aplicación

El uso o aplicación de las unidades de albañilería estará condicionado a lo

indicado en la Tabla 2. Las zonas sísmicas son las indicadas en la NTE E.030
Diseño Sismorresistente.

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Pruebas

a) Muestreo.- El muestreo será efectuado a pie de obra. Por cada lote

compuesto por hasta 50 millares de unidades se seleccionará al azar una
muestra de 10 unidades, sobre las que se efectuarán las pruebas de
variación de dimensiones y de alabeo. Cinco de estas unidades se
ensayarán a compresión y las otras cinco a absorción.

b) Resistencia a la Compresión.- Para la determinación de la resistencia a

la compresión de las unidades de albañilería, se efectuará los ensayos de
laboratorio correspondientes, de acuerdo a lo indicado en las Normas
NTP 399.613 y 339.604. La resistencia característica a compresión axial
de la unidad de albañilería (fb) se obtendrá restando una desviación
estándar al valor promedio de la muestra.

c) Variación Dimensional.- Para la determinación de la variación

dimensional de las unidades de albañilería, se seguirá el procedimiento
indicado en las Normas NTP 399.613 y 399.604.

d) Alabeo.- Para la determinación del alabeo de las unidades de albañilería,

se seguirá el procedimiento indicada en la Norma NTP 399.613.

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e) Absorción.- Los ensayos de absorción se harán de acuerdo a lo indicado

en las Normas NTP 399.604 y 399.l613.

f) Porcentaje de vacíos Es una medida del área de vacíos de la unidad de

albañilería. La norma E-070 del RNE limita su uso hasta con 30%,
mientras que la NTP 331.017 lo hace hasta con 25%. Las perforaciones
favorecen a la cocción de los ladrillos de arcilla, sin embargo, los debilitan
ante los esfuerzos de compresión. Es por ello que las Normas Peruanas
limitan dicho valor para ser utilizados como muros portantes. Más allá del
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valor permitido el muro se vuelve frágil, perdiendo ductilidad en caso de

un sismo severo. No es un problema de resistencia, sino de la naturaleza
de la falla del muro.

Aceptación de la unidad

a) Si la muestra presentase más de 20% de dispersión en los resultados

(coeficiente de variación), para unidades producidas industrialmente, o 40
% para unidades producidas artesanalmente, se ensayará otra muestra y
de persistir esa dispersión de resultados, se rechazará el lote.

b) La absorción de las unidades de arcilla y sílico calcáreas no será mayor

que 22%. El bloque de concreto clase, tendrá una absorción no mayor
que 12% de absorción. La absorción del bloque de concreto NP, no será
mayor que 15%.

c) El espesor mínimo de las caras laterales correspondientes a la superficie

de asentado será 25 mm para el Bloque clase P y 12 mm para el Bloque
clase NP.

d) La unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus superficies o

en su interior, tales como guijarros, conchuelas o nódulos de naturaleza
calcárea.

e) La unidad de albañilería de arcilla estará bien cocida, tendrá un color

uniforme y no presentará vitrificaciones.
Al ser golpeada con un martillo, u objeto similar, producirá un sonido
metálico.

f) La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas,

hendiduras grietas u otros defectos similares que degraden su durabilidad
o resistencia.

g) La unidad de albañilería no tendrá manchas o vetas blanquecinas de

origen salitroso o de otro tipo.

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Tipos de ladrillos para construcción

El ladrillo es una pieza cerámica muy utiliza en la construcción, fabricada a
base de arcillas cocidas. Cada uno de los tipos de ladrillos que veremos tienen
características especiales que los hacen apropiados para determinados casos.

Adobe de tierra

Está hecho de barro crudo, y se ha usado desde

la antigüedad Habitualmente se utiliza en
construcciones, precarias, rústicas o en bio-
construcción principalmente por su capacidad
de aislación térmica.

Ladrillo cocido de tierra

Es un ladrillo cocido de tierra o arcilla,

fabricado forma artesanal. Las dimensiones
varían de acuerdo al país y a las normas. No
tiene perforaciones y sus caras lucen rústicas.
También se lo conoce como ladrillo de tejar o
manual tipo M.

Ladrillo macizo

Su manera de construcción, extrusionado o

prensado, hace que tenga mejor acabado y que
sus dimensiones sean exactas.

Ladrillo macizo con cazoleta

También conocido como ladrillo con rebaje, el

cual es útil para albergar mortero y es especial
para tabiques con llagas o juntas de poco
espesor, o sin juntas.

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Ladrillo perforado

Es un ladrillo que tiene perforaciones en la tabla

de más del 10% de su superficie, en caso de ser
menos se lo considera un ladrillo macizo.
También se conoce como ladrillo liviano.
Aumenta la resistencia del tabique al penetrar el
mortero por las perforaciones.

Ladrillo refractario

Es usado en lugares donde habitualmente se

producen fuego y altas temperaturas.
Generalmente está constituido de los mismos
materiales que un ladrillo común pero en
distintas proporciones. Útil para calderas y
chimeneas.

Ladrillo clínker o gresificado

Están compuestos de arcillas especiales cocidas a altas temperaturas, con lo que

se obtiene un ladrillo de mayor densidad y baja absorción de agua. De
terminación gres, esmaltado y rústico.

Ladrillo cara vista

Ladrillo gresificado, especial para fachadas y
zonas donde el tabique estará al descubierto.
Generalmente de acabado esmaltado.

Ladrillo hueco
Con perforaciones en el canto o en la testa, lo que
reducen el volumen del material utilizado y con
esto su peso. Se utilizan en tabiques que no
requieran soportar mucha carga.

SILICE – CAL (CALCAREOS)

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Estos ladrillos son elaborados mediante una masa que es producida por la
mezcla de arenas naturales o artificiales, y una cal aglomerante grasa o aérea,
las cuales son fundidas en máquinas apropiadas y se endurecen con vapor de
agua a presión.

Los ladrillos sílico-calcáreos pueden calificarse como unidades ecológicas,

porque no utilizan suelo de cultivo en su materia prima; sin embargo, sus
superficies lucen prácticamente vitrificadas, lo que genera una reducción en su
adherencia con el mortero, motivo por el cual no se aprovecha las ventajas de
esta unidad como son: su perfección geométrica, así como su alta resistencia a
compresión y contra el intemperismo. Por esta razón, el proyecto tuvo por
objetivo estudiar una serie de alternativas que permitan mejorar la resistencia al
corte, para lo cual se realizaron ensayos de compresión diagonal sobre 36
muretes y de carga lateral cíclica sobre 3 muros confinados a escala natural.
Paralelamente, como tema adicional, se efectuó una comparación entre el
comportamiento sísmico-experimental de un muro confinado y otro de albañilería
armada interiormente.

Proceso constructivo

El material sílico calcáreo es una mezcla de cal, agregados áridos y agua. El

proceso se inicial al mezclar la cal con la arena extraída de nuestra cantera
principal ubicada en el cerro “Lomo de Corvina” conjuntamente con el agua en el
Mezclador Principal. Esta mezcla reposa durante un período de 3 horas en los
silos reactores para que la cal que es mezclada en su estado “viva”, se hidrate
al contacto con el agua.

Posteriormente la mezcla es transportada mediante fajas a un segundo proceso

de mezclado, donde se le agrega un árido más grueso y el agua final del
mezclado, la que finalmente es llevada hacia las diversas prensas, de fabricación
y tecnología 100% alemana.

En la prensa la mezcla es moldeada a presión, lográndose las diversas unidades

sílico calcáreas que ofrecemos, las mismas que son manipuladas y colocadas
en carros plataforma para que puedan ser trasladadas hasta el final del proceso.

U. ARTESANALES

La fabricación de ladrillos destinados a la construcción es tal vez la industria

más antigua de la humanidad. Y por lo menos, es la industria más
antigua de fabricación en serie.
A pesar de los años y siglos que se producen ladrillos, presenta el curioso
fenómeno de ser la industria que en relación con todas las demás, ha
evolucionado menos. En la más remota antigüedad, el hombre mezclaba barro
y paja, y fabricaba ladrillos que una vez sacados, los utilizaba para construir sus
viviendas. La forma, la técnica y los resultados, son exactamente iguales a los
de hoy, en que muchas regiones del mundo, se construyen viviendas todavía
con ladrillos.

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Proceso constructivo

Se traslada la arcilla hasta el lugar donde se harán los ladrillos, luego con las
manos llenan los moldes según el tamaño requerido del ladrillo.

Para el secado, se pone el ladrillo en zigzag para acelerar el proceso.

Una vez que los ladrillos están completamente secos (sin contenido de
humedad), se procede al armado del horno (apilando los ladrillos para su
cocción). El horno se comienza a levantar en terrenos llanos y firmes con los
propios ladrillos hasta llegar a una altura de aproximadamente 4 m.

Una vez terminado de armar el horno, se debe esperar a que sople el viento
para prender el fuego. Luego se alimentan las troneras con leña durante 12
horas, tiempo en el cual los artesanos vigilan cautelosamente que no se apague.

Por último se tapan las troneras, para que el proceso continúe por si solo. Esta
etapa dura aproximadamente 7 días hasta que el fuego alcanza la parte superior
del horno y es ahí cuando se terminan de quemar los ladrillos.

DIMENSIONES:

VARIACIÓN DE DIMENSIONES:

DIMENSIONES PROMEDIO VARIACIÓN DIMENSIONAL

LADRILLO
LARGO ANCHO ALTURA VD L(%) VD A(%) VD H(%)
1 23.73 12.76 9.04 1.125 1.846 -0.444
2 23.78 12.79 9.10 0.917 1.615 -1.111
3 23.89 12.73 9.04 0.458 2.077 -0.444
4 23.58 12.70 9.08 1.75 2.308 -0.889
5 23.81 12.74 9.08 0.792 2.000 -0.889

Dimensiones especificadas: L: 24, A: 13, H: 9

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PORCENTAJE DE VACÍOS:

DIMENSIONES PROMEDIO VU
LADRILLO SU SC(g) VS %V AN
LARGO ANCHO ALTURA (LxAxH)
1 23.73 12.76 9.04 2737.27 1227.9 1496.1 820.73 29.98 212.01
2 23.78 12.79 9.10 2767.73 1206.1 1496.1 806.16 29.13 215.58
3 23.89 12.73 9.04 2749.24 1246.7 1496.1 833.30 30.31 211.94
4 23.58 12.70 9.08 2719.15 1204.8 1496.1 805.29 29.62 210.78
5 23.81 12.74 9.08 2754.32 1186.0 1496.1 792.73 28.78 216.03

VU: Volumen bruto de la unidad de albañilería analizada

SU: Peso de arena contenida en los alveolos

SC: Peso de arena en la capacidad máxima de volumen de la probeta (1000cm3)

VS: Volumen de arena contenida en los alveolos

AN: Área Neta del ladrillo

%V: porcentaje de vacíos, promedio: 29.564% < 30% : son unidades macizas.

ALABEO:

COMPRESIÓN:

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Prensa hidráulica:
Una prensa hidráulica es un mecanismo conformado por vasos comunicantes
impulsados por pistón es de diferente área que, mediante pequeñas fuerzas, permite
obtener otras mayores. Los pistones son llamados pistones de agua, ya que son
hidráulicos. Estos hacen funcionar conjuntamente a las prensas hidráulicas por medio
de motores

Tabla:

CONCLUSIONES:
 Los diferentes ladrillos que se hacen en todo el Perú tienes diferentes formas de como
procesar toda su materia prima y obtener dichos ladrillos. A causa de los materiales y
la forma de construcción sea artesanal o industrial se tendrán ladrillos de diferente
calidad.
 El ladrillo artesanal no tiene buena calidad ya que no están bien cocidos, y no llegan a
la temperatura adecuada para una buena cocción (900° C).
 Los ladrillos tienen diferentes formas y tamaños, y por ello tienen diferentes formas de
utilizar. Se tiene que saber diferenciar la aplicación de cada uno de los ladrillos para la
construcción de diferentes tipos de estructuras.
 Si una fábrica no cumple con los estándares de calidad, se tiene que devolver
inmediatamente para se mande otro lote de mejor calidad pora que quede bien hecha
la obra a construir.

BIBLIOGRAFÍA:

 http://www.acerosarequipa.com/fileadmin/templates/AcerosCorp
oracion/PDF/manual_MAESTRO_OBRA.pdf
 http://www.acerosarequipa.com/fileadmin/templates/AcerosCorp
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 http://descargadictos.co/ebooks/233474/manual-de-albanileria- el-curso-mas-
completo-pdf-espanol.html
 http://www.ceramicasantiago.cl/user/manuales/Manual_del_Alba nil.pdf 
http://www.manualespdf.es/manual-albanileria/

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