Las láminas son elementos que se emplean principalmente para la industria de la construcción, se caracterizan por ser

hojas metálicas que han llegado a ser conocidas como chapa o planchas, estas laminas son fabricadas con diferentes
grosores y tamaños (calibres y largos), también son utilizadas para la fabricación de perfiles.

Conozca los Procesos para fabricar perfiles en lámina

Conocer el proceso de fabricación de los perfiles en láminas y quienes están en capacidad de fabricarlo de excelente
calidad es realmente importante debe ser tenido en cuenta el proceso de decapado, molino, laminación en frio, líneas
de galvanizado y el proceso de pintado para conseguir los mejores resultados posibles para un producto de excelente
calidad.

Fabricar estos perfiles en láminas debe llevar cuatro procesos los cuales son:

1. Proceso de decapado
2. Molino de laminación en frio
3. Línea de galvanizado
4. Proceso de pintado
5. En el proceso de decapado se permite garantizar la calidad en los procesos de producción siguientes por medio de un
baño en ácido clorhídrico que elimina de forma definitiva las escamas de óxido de fierro que se generan durante el
proceso de laminación caliente. Además se prepara el ancho del rollo y la calidad superficial para optimizar el proceso
de laminación en frio.
6. El proceso de laminación en frio permite que se obtenga el espesor, ancho, planeza y calidad superficial libre de
defectos y estar listo para realizar el proceso de galvanizado en el momento que sea requerido por los clientes.
7. Los procesos de galvanizado tienen todo lo necesario para entregar el mejor recubrimiento de zinc o aluminio zinc.
Primero se asegura la calibración y el ancho del rollo, luego se hacen baños de limpieza con algunos químicos y un
cepillado, luego se hace un proceso de precalentado y recocido en un horno vertical.

Luego se realiza un proceso de galvanizado por inmersión en caliente controlado por boquillas de aire automáticas lo
que le otorga planeza y calidad perfecta para mercados de alta exigencia.

Finalmente se trata con un pasivado acrílico o aceitado electrostático de acuerdo a los requerimientos para su
transporte, almacenaje o un proceso posterior.

8. Finalmente el proceso de pintado es realizado en caso de ser requerido, luego se hace un tratamiento químico que
prepara la superficie para recibir una capa de primario que es convertida en una base excelente para anclar la pintura de
acabado controladas por quipos de rodillos que vuelven uniforme la capa de pintura.

Gama de lámina en el mercado

La importancia de conocer el proceso radica en poder distinguir la gama de láminas que hoy se encuentran en el
mercado, ya que actualmente hay varios fabricantes y muchos más maquiladores, que no siempre cumplen con los
estándares, produciendo así Laminas de menor grado.

Un ejemplo de esto es la Losacero, al fabricarla en planta se cuenta con un acero grado estructural a diferencia de los
maquiladores que tienen acceso a un acero grado comercial, con el cual fabrican las láminas.

Cuando usted conoce los procesos de producción puede entender mejor que material puede utilizar correctamente en
los diferentes tipos de proyectos y conocer de primera mano la calidad de los fabricantes.

Adquiera este producto de manos expertas que cuenten con certificados de calidad, cuenten con un posicionamiento de
marca alto y cuenten con un precio que resulte favorable para la implementación correcta de sus proyectos.