Ver discussões, estatísticas e perfis de autor para esta publicação em: https://www.researchgate.

net/publication/282465205

Automação magra ativado por Indústria 4.0 Technologies

Artigo · Dezembro 2015

DOI: 10.1016 / j.ifacol.2015.06.359

CITAÇÕES LÊ

83 3.806

2 autores:

Kolberg Detlef Zühlke

SmartFactory-KL
13 PUBLICAÇÕES     133 CITAÇÕES    

104 PUBLICAÇÕES     962 CITAÇÕES    

Ver Perfil

Ver Perfil

Alguns dos autores desta publicação também estão trabalhando nesses projetos relacionados:

MKZ_Smart Fábrica Ver projeto Dennis

Todo o conteúdo seguinte desta página foi carregado por Dennis Kolberg em 01 de fevereiro de 2016.

O usuário solicitou a valorização do arquivo baixado.

Proceedigs do Simpósio IFAC 15 em problemas de controle
Proceedigs do no
de informação Simpósio
fabricoIFAC
11-1315 em problemas
maio de controle
de 2015. Ottawa,
Proceedigs do Simpósio IFAC 15 em problemas de controle
Proceedigs
de do no
informação
Canadá Simpósio
fabricoIFAC
11-1315 em problemas
maio de controle
de 2015. Ottawa,
Disponível on-line em www.sciencedirect.com
de informação no fabrico 11-13 maio de 2015. Ottawa,
de informação
Canadá no fabrico 11-13 maio de 2015. Ottawa,
Canadá
Canadá
ScienceDirect
IFAC-PapersOnLine 48-3 (2015) 1870-1875
Automação magra ativado por Indústria 4.0 Technologies
Automação
Automação magra ativado por Indústria 4.0 Technologies
Automação magra
magra ativado
ativado por
por Indústria
Indústria 4.0
4.0 Technologies
Technologies
Dennis Kolberg, Detlef Zühlke
Dennis Kolberg, Detlef Zühlke
Dennis Kolberg,• Detlef Zühlke
Dennis Kolberg,• Detlef Zühlke
•
•
Departamento de Sistemas de fábrica Inovadoras (IFS), Centro de Pesquisa Alemão de Inteligência Artificial (DFKI) GmbH,
Departamento de Sistemas de fábrica Inovadoras (IFS), Centro de Pesquisa Alemão de Inteligência Artificial (DFKI) GmbH,
Departamento Kaiserslautern, Alemanha (e-mail: {Dennis.Kolberg; Detlef.Zuehlke}@DFKI.de)
Departamento de
de Sistemas
Sistemas de
de fábrica
fábrica Inovadoras
Inovadoras (IFS), Centro
Centro de
de Pesquisa
Pesquisa Alemão
Alemão dede Inteligência
Inteligência Artificial
Artificial (DFKI)
(DFKI) GmbH,
Kaiserslautern, Alemanha(IFS),
(e-mail: {Dennis.Kolberg; Detlef.Zuehlke}@DFKI.de) GmbH,
Kaiserslautern, Alemanha (e-mail: {Dennis.Kolberg; Detlef.Zuehlke}@DFKI.de)
Kaiserslautern, Alemanha (e-mail: {Dennis.Kolberg; Detlef.Zuehlke}@DFKI.de)

Abstrato: O paradigma Lean Production tornou-se a principal abordagem para criar processos altamente eficientes na indústria desde
Abstrato: O paradigma Lean Production tornou-se a principal abordagem para criar processos altamente eficientes na indústria desde
o início dosOanos
Abstrato: 1990. Após
paradigma Lean oProduction
fim súbito tornou-se
da era Manufatura
a principalIntegrada
abordagempor para
Computador (CIM), que
criar processos finalmente
altamente foi condenado
eficientes ao desde
na indústria
Abstrato:
o início dosOanos
paradigma Lean oProduction
1990. Após fim súbito tornou-se a principalIntegrada
da era Manufatura abordagempor para criar processos
Computador altamente
(CIM), que eficientes
finalmente na indústria
foi condenado ao desde
fracasso devido
o início dos anosà1990.
sua complexidade unrulable
Após o fim súbito daManufatura
da era tecnologia Integrada
de automação necessário, (CIM),
por Computador a abordagem enxuta foi
que finalmente foibem sucedida
condenado aopor
o início dos anos 1990. Após o fim súbito da era Manufatura Integrada por Computador (CIM), que finalmente
fracasso devido à sua complexidade unrulable da tecnologia de automação necessário, a abordagem enxuta foi bem sucedida foi condenado aopor
causa
fracassodedevido
sua alta
à eficácia, reduzindounrulable
sua complexidade a complexidade e evitarde
da tecnologia non-valor-
automaçãocriação de passos
necessário, do processo.
a abordagem Hoje,foiobem
enxuta termo Indústriapor
sucedida 4.0
fracasso
causa de sua alta eficácia, reduzindo a complexidade e evitar non-valor- criação de passos do processo. Hoje, o termo Indústriapor
devido à sua complexidade unrulable da tecnologia de automação necessário, a abordagem enxuta foi bem sucedida 4.0
descreve
causa de uma visão
sua alta da produção
eficácia, futura.
reduzindo Muitas pessoas
a complexidade estãonon-valor-
e evitar pelo menos céticos
criação deou mesmo
passos do hostil em relação
processo. Hoje, oatermo
esta nova
Indústria 4.0
causa
descrevede uma
sua alta eficácia,
visão reduzindo
da produção a complexidade
futura. Muitas pessoas e evitar
estãonon-valor-
pelo menoscriação deou
céticos passos
mesmodo hostil
processo. Hoje, oatermo
em relação Indústria 4.0
esta nova
abordagem.
descreve uma Este documento
visão de posição
da produção dá umapessoas
futura. Muitas visão geral sobre
estão peloas combinações
menos existentes
céticos ou de Produção
mesmo hostil Enxuta
em relação e tecnologia
a esta nova de
descreve
abordagem. uma visão
Este da produção
documento futura. Muitas
de posição dá umapessoas estão
visão geral peloas
sobre menos céticos ou
combinações mesmo hostil
existentes em relação
de Produção a esta
Enxuta nova
e tecnologia de
automação,
abordagem. também chamadodedeposição
Este documento automação magra.
dá uma visãoAlém
geraldisso,
sobrediscute principais Industry
as combinações 4,0depedras
existentes angulares
Produção Enxutae eliga-los para de
tecnologia a
abordagem. Este documento
automação, também chamadodedeposição dá uma
automação visãoAlém
magra. geraldisso,
sobrediscute
as combinações existentes
principais Industry 4,0depedras
Produção Enxutae eliga-los
angulares tecnologia
para de
a
abordagem
automação, enxuta
também bem comprovada.
chamado de automação magra. Além disso, discute principais Industry 4,0 pedras angulares e liga-los para a
automação, tambémbem
abordagem enxuta chamado de automação magra. Além disso, discute principais Industry 4,0 pedras angulares e liga-los para a
comprovada.
abordagem enxuta
abordagem enxuta bem
bem comprovada.
comprovada.

© 2015, IFAC (International

Palavras-chave: IndústriaFederation of Automatic
4.0; Sistemas Control) que
ciber-físicos; hospeda por
Automação Elsevier
magra; leanLtd. Todos os direitos reservados.
Production
Palavras-chave: Indústria 4.0; Sistemas ciber-físicos; Automação magra; lean Production
Palavras-chave: Indústria 4.0; Sistemas ciber-físicos; Automação magra; lean Production
Palavras-chave: Indústria 4.0; Sistemas ciber-físicos; Automação• magra; lean Production
•
• Capítulo 2 deste artigo dá uma visão geral sobre as possibilidades e exemplos da
1. INTRODUÇÃO •
Capítulo 2 deste artigo dá uma visão geral sobre as possibilidades e exemplos da
1. INTRODUÇÃO combinação de tecnologia
Capítulo 2 deste de automação
artigo dá uma visão geralesobre
Lean Production existentes.
as possibilidades Além da
e exemplos
1. INTRODUÇÃO Capítulo 2 deste
combinação artigo dá uma
de tecnologia visão geralesobre
de automação as possibilidades
Lean Production e exemplos
existentes. Além da
1. INTRODUÇÃO
princípios de produção enxuta são amplamente aceitos na indústria desde sua disso, o capítulo
combinação 3 descrevedecasos
de tecnologia de usoeeLean
automação um quadro comoexistentes.
Production Indústria 4.0 pode
Além
princípios de produção enxuta são amplamente aceitos na indústria desde sua
combinação de tecnologia de automação e Lean Production existentes.
disso, o capítulo 3 descreve casos de uso e um quadro como Indústria 4.0 Além
pode
primeira aparição
princípios mais amplo
de produção enxutanosãoinício de 1990. aceitos
amplamente Principais
na características
indústria desdedasua agregar
disso, valor à produção
o capítulo enxuta
3 descreve node
casos futuro.
uso eNeste quadro,
um quadro o CPS
como desempenha
Indústria 4.0 pode
princípios de produção
primeira aparição enxutano
mais amplo são amplamente
início de 1990. aceitos na características
Principais indústria desdedasua disso,
agregaro capítulo 3 descreve
valor à produção casos
enxuta node uso eNeste
futuro. um quadro como
quadro, o CPSIndústria 4.0 pode
desempenha
produçãoaparição
primeira enxuta são
maisa amplo
rigorosa
nointegração dos seres
início de 1990. humanos
Principais no processo
características dade um papel importante.
agregar valor à produção enxuta no futuro. Neste quadro, o CPS desempenha
primeira aparição mais amplo no início de 1990. Principais características
produção enxuta são a rigorosa integração dos seres humanos no processo de da agregar
um papelvalor à produção enxuta no futuro. Neste quadro, o CPS desempenha
importante.
produção, a melhoria
produção enxuta são acontínua
rigorosaeintegração
foco em atividades
dos seresdehumanos
valor acrescentando,
no processo de um papel importante.
produção enxuta são a rigorosa integração dos seres humanos no processo de um papel importante.
produção, a melhoria contínua e foco em atividades de valor acrescentando,
evitando dea resíduos.
produção, Sua simplicidade
melhoria contínua e foco em e atividades
até 25 por de
cento maior
valor produtividade são
acrescentando,
produção, a melhoria contínua e foco em atividades de valor acrescentando,
evitando de resíduos. Sua simplicidade e até 25 por cento maior produtividade são
algumas das
evitando razões por
de resíduos. Sua que Lean Production
simplicidade tornou-se
e até 25 o status
por cento maior quo de sistemas
produtividade sãode 2. STATUS QUO da produção enxuta E
evitando de resíduos.
algumas das Sua
razões por simplicidade
que e até 25
Lean Production por cento
tornou-se maior quo
o status produtividade sãode
de sistemas 2. STATUS QUO da produção enxuta E
produçãodas
algumas (Gröbner,
razões 2007).
por que Lean Production tornou-se o status quo de sistemas de INDÚSTRIA
2. STATUS QUO da produção 4.0 E
enxuta
algumas das razões por
produção (Gröbner, 2007). que Lean Production tornou-se o status quo de sistemas de 2. STATUS QUO da produção enxuta
INDÚSTRIA 4.0 E
produção (Gröbner, 2007). INDÚSTRIA 4.0
produção (Gröbner, 2007). INDÚSTRIA 4.0

Hoje, estamos diante de um novo paradigma chamado de Indústria 4.0, que no

2.1 Vantagens e desvantagens de Produção Enxuta
Hoje, estamos diante de um novo paradigma chamado de Indústria 4.0, que no
2.1 Vantagens e desvantagens de Produção Enxuta
primeiro vislumbre
Hoje, estamos parece
diante de um sernovo
um renascimento da velha
paradigma chamado deideia CIM. 4.0,
Indústria Impulsionada
que no
2.1 Vantagens e desvantagens de Produção Enxuta
Hoje, estamos diante de um
2.1 Vantagens e desvantagens de Produção Enxuta
primeiro vislumbre parece sernovo paradigma chamado
um renascimento da velhadeideia
Indústria
CIM. 4.0, que no
Impulsionada Fundada em 1950 por Ono na Toyota, Lean Production é uma coleção de
por modernas
primeiro tecnologias
vislumbre de informação
parece ser e comunicação
um renascimento da velha (TIC), Indústria
ideia CIM. 4.0 é uma
Impulsionada
primeiro vislumbre parece ser um renascimento da velha ideia CIM. Impulsionada
por modernas tecnologias de informação e comunicação (TIC), Indústria 4.0 é uma Fundada em 1950 por Ono na Toyota, Lean Production é uma coleção de
abordagem
por modernas detecnologias
rede onde os decomponentes
informação e ecomunicação
máquinas estão seIndústria
(TIC), tornando4.0inteligente
é uma
métodos sincronizados
Fundada e princípios
em 1950 por Ono para
na Toyota, o controle
Lean de locais
Production decoleção
é uma produção.
de Ele
por modernas Fundada em 1950 por Ono
métodos sincronizados na Toyota,
e princípios paraLean Production
o controle é uma
de locais decoleção de Ele
produção.
abordagem detecnologias
rede onde os decomponentes
informação e ecomunicação (TIC),
máquinas estão seIndústria
tornando4.0 é uma
inteligente descreve sincronizados
métodos de forma technologyindependent como a produção
e princípios para o controle temprodução.
de locais de de ser Ele
e uma partede
abordagem derede
uma onde
rede padronizada
os componentes comebase nos padrões
máquinas estão sedatornando
Internet bem
inteligente métodos
abordagem de rede onde os componentes e máquinas estão se tornando inteligente
e uma parte de uma rede padronizada com base nos padrões da Internet bem descreve de forma technologyindependent como a produção tem de ser Ele
sincronizados e princípios para o controle de locais de produção.
comprovados.
e uma parte dePorumapadronização rígida com
rede padronizada estesbase
objectos podem ser
nos padrões manuseados
da Internet bem
organizado
descreve deeforma
processos têm de ser tratadascomo
technologyindependent para aatingir menor
produção temtempo de
de ser
e uma parte dePoruma rede padronizada descreve deeforma
organizado technologyindependent
processos têm de ser tratadascomo
para aatingir
produção tem
menor de ser
tempo de
comprovados. padronização rígida com
estesbase nos padrões
objectos podem serda Internet
manuseadosbem
chumbo com
organizado custos mínimos e de alta qualidade (Ono, 1988).
como Lego-tijolos
comprovados. Porpara criar sistemas
padronização rígidamaiores. O princípio
estes objectos podemPlug'n'Play, bem
ser manuseados organizado ee processos
processos têm
têm de
de ser
ser tratadas
tratadas para
para atingir
atingir menor
menor tempo
tempo de
de
comprovados. Por padronização rígida estes objectos podem ser manuseados
como Lego-tijolos para criar sistemas maiores. O princípio Plug'n'Play, bem chumbo com custos mínimos e de alta qualidade (Ono, 1988).
conhecido
como do campo
Lego-tijolos computador
para de casa,
criar sistemas seráOaplicado
maiores. princípiopara facilitar abem
Plug'n'Play, engenharia chumbo com custos mínimos e de alta qualidade (Ono, 1988).
como Lego-tijolos para criar sistemas maiores. chumbo com custos mínimos e de alta qualidade (Ono, 1988).
conhecido do campo computador de casa, seráOaplicado
princípiopara
Plug'n'Play,
facilitar abem
engenharia
e configurar.
conhecido doAlém
campodisso, olhar mais
computador deprofundo naaplicado
casa, será visão Indústria 4.0, paralelos
para facilitar ao
a engenharia
conhecido doAlém
e configurar. campo computador
disso, olhar mais deprofundo
casa, será
naaplicado para facilitar
visão Indústria a engenharia
4.0, paralelos ao Sua simplicidade e alta eficácia tinha sido razões pelas quais Lean Production se
Lean
e Production
configurar. Alémpode serolhar
disso, identificado.
mais profundo na visão Indústria 4.0, paralelos ao Sua simplicidade e alta eficácia tinha sido razões pelas quais Lean Production se
e configurar.
Lean Além
Production disso,
pode serolhar mais profundo na visão Indústria 4.0, paralelos ao
identificado. tornou famoso na edécada
Sua simplicidade de 1990.
alta eficácia Hoje,
tinha sidoainda é um
razões fundamento
pelas quais LeandeProduction
sistemas de
se
Lean Production pode ser identificado. Sua simplicidade
tornou famoso na edécada
alta eficácia tinha
de 1990. sidoainda
Hoje, razões pelas
é um quais LeandeProduction
fundamento se
sistemas de
Lean Production pode ser identificado. produção
tornou em muitos
famoso OEMsdee 1990.
na década é usado entre
Hoje, os vários
ainda domínios dede
é um fundamento negócios
sistemas de
tornou famoso na década de 1990. Hoje, ainda é um fundamento
produção em muitos OEMs e é usado entre os vários domínios de negócios de sistemas de
(Herlyn, 2011).
produção conceitos-chave
em muitos OEMs e é usadosão a entre
redução de resíduos,
os vários um de
domínios processo de
negócios
produção em muitos
(Herlyn, 2011). OEMs e é usado
conceitos-chave são a entre os vários
redução domínios
de resíduos, um de negócios
processo de
Já no início de 1990, as primeiras abordagens para a integração de tecnologia melhoria2011).
(Herlyn, contínua e uma mudança
conceitos-chave sãono
a controle
redução de
de produção
resíduos, para a produção
um processo de
(Herlyn,
melhoria2011). conceitos-chave
contínua e uma mudança sãono
a controle
redução de
de produção
resíduos, para
um processo de
a produção
Já no início de 1990, as primeiras abordagens para a integração de tecnologia orientadacontínua
melhoria para a procura. Produçãono
e uma mudança magra contribui
controle reacçãopara
de produção maisarápida em
produção
de no
Já automação
início de em Lean
1990, as Production surgiram e para
primeiras abordagens forama chamados
integraçãoAutomation
de tecnologia melhoria
Já
de no início de em
automação 1990,
Leanas Production
primeiras abordagens
surgiram e para
forama chamados
integraçãoAutomation
de tecnologia orientadacontínua e uma mudança
para a procura. Produçãono controle
magra de produção
contribui reacçãopara
maisarápida
produção
em
magra. Hoje emem dia, há novas áreassurgiram
de aplicação para automação magra novas exigências
orientada do mercado,
para a procura. lotes magra
Produção mais pequenos
contribui e mais transparentes
reacção mais rápida em
de automação Lean Production e foram chamados Automation orientada para a procura. Produção magra contribui reacção mais rápida em
de automação em Lean Production surgiram e foram chamados
magra. Hoje em dia, há novas áreas de aplicação para automação magra Automation novas exigências do mercado, lotes mais pequenos e mais transparentes
devido ao potencial processos
novas padronizados
exigências para alotes
do mercado, produção em massaeemais
mais pequenos de lote (Womack et al,
transparentes
magra. Hoje em dia,das tecnologias
há novas áreasdadeIndústria
aplicação4.0. Por
para exemplo, através
automação magra da novas exigências do mercado, lotes mais pequenos e mais transparentes
magra.
devido aoHoje em dia,das
potencial há novas áreasda
tecnologias deIndústria
aplicação4.0.
para automação
Por magra da
exemplo, através processos padronizados para a produção em massa e de lote (Womack et al,
implementação de sistemas ciber-físicos flexíveis, potentes e acessíveis (CPS). 2007;. Ono,padronizados
processos 1988). para a produção em massa e de lote (Womack et al,
devido ao potencial das tecnologias da Indústria 4.0. Por exemplo, através da processos
devido ao potencial das tecnologias da Indústria 4.0. Por exemplo, através
implementação de sistemas ciber-físicos flexíveis, potentes e acessíveis (CPS). da 2007;. Ono,padronizados
1988). para a produção em massa e de lote (Womack et al,
Novas áreas de de
implementação aplicação
sistemasincluem a melhoria
ciber-físicos soluções
flexíveis, Leane Production
potentes acessíveis (CPS). 2007;. Ono, 1988).
implementação de sistemas ciber-físicos flexíveis, potentes e acessíveis (CPS). 2007;. Ono, 1988).
Novas áreas de aplicação incluem a melhoria soluções Lean Production
existentes,
Novas áreasbem como estender
de aplicação a aplicabilidade
incluem da Produção
a melhoria soluções Enxuta para
Lean Production
Novas áreas
existentes, de aplicação
bem incluem
como estender a melhoria soluções
a aplicabilidade Lean Production
da Produção Enxuta para Hoje, parece que Lean Production atingiu seu limite: desvios fortes em
diferentes
existentes,tipos
bem de
comoprodução.
estender a aplicabilidade da Produção Enxuta para Hoje, parece que Lean Production atingiu seu limite: desvios fortes em
existentes,tipos
diferentes bem de
como estender a aplicabilidade da Produção Enxuta para
produção. demandas doque
Hoje, parece mercado estão em conflito
Lean Production atingiucom
seu alimite:
utilização da fortes
desvios capacidade
em
diferentes tipos de produção. Hoje, parece
demandas doque Lean Production
mercado atingiucom
estão em conflito seu alimite: desvios
utilização da fortes em
capacidade
diferentes tipos de produção. nivelado necessário.
demandas do mercadoAssim,
estãouma
em produção que
conflito com a está dissociada
utilização da demanda do
da capacidade
demandas do mercado estão em conflito com a utilização da capacidade
nivelado necessário. Assim, uma produção que está dissociada da demanda do
mercado necessário.
nivelado é necessárioAssim,
(Erlach,
uma2013; Ono, 1988;
produção Dickmann,
que está P., 2007a).
dissociada Isso do
da demanda
nivelado
mercado necessário.
é necessárioAssim, uma
(Erlach, produção
2013; que está
Ono, 1988; dissociada
Dickmann, da demanda
P., 2007a). Isso do
está em conflito
mercado é necessário
necessário (Erlach,
(Erlach, 2013;
2013; Ono,
Ono, 1988;
1988; Dickmann,
Dickmann, P.,P., 2007a).
2007a). Isso
Isso
mercado é
está em conflito
está em conflito
está em conflito
Copyright
2405-8963 © © 2015, IFAC(International Federation of Automatic Control) que hospeda por Elsevier1944
2015 IFAC Ltd. Todos os direitos reservados. revisão por pares sob
Copyright © 2015
responsabilidade da IFAC
Federação Internacional de Controlo Automático. 1944
Copyright © 2015 IFAC 1944
Copyright © 2015 IFAC 1944
10.1016 / j.ifacol.2015.06.359
 INCOM 2015
Dennis Kolberg et al. / IFAC-PapersOnLine 48-3 (2015) 1870-1875 1871
11-13 maio de 2015. Ottawa, Canadá

com uma produção orientada para a ordem também necessário e conexão direta da
produção às exigências do mercado. Embora a produção de carne sem gordura suporta
uma maior variedade de produtos, a sua sequência de produção fixo e tempos de ciclo
fixo não são adequados para
Individual produção-de item único. Além, Lean
Produção foi inventado na década de 1950 e, portanto, não leva em conta as
possibilidades de TIC modernas. Na produção tradicional Lean, mudanças nos
processos de produção, estoques reguladores ou tempos de ciclo exigir ajustes
laboriosos de cartões Kanban ou caixas Kanban
(Dickmann, E., 2007). Assim, Lean
adequação da produção para os futuros ciclos de vida mais curto do produto e da
produção item único indivíduo é limitado.
2.2 Capacidade da Indústria 4.0
O jovem termo alemão Indústria 4.0 descreve o aumento da integração das
TIC na produção. Por este meio, poderia complementar o Lean Production
estabelecida para atender às necessidades futuras. Na Primavera de 2014,
VDMA, Bitkom e ZVEI, três
principais associações alemãs de engenharia mecânica, TIC e
indústria elétrica, lançado uma definição da Indústria 4.0. De acordo com eles,
Indústria 4.0 visa a optimização das cadeias de valor através da
implementação de uma produção autônoma controlada e dinâmica. Enablers
são a disponibilidade de informações em tempo real e sistemas em rede
(acatech-Plattform Industrie 4.0, 2014). Instrumentos para chegar a este
o
o aumento da automação são CPS. Equipado com microcontrolador, atuadores,
o
o sensores e uma interface de comunicação, CPS pode trabalhar de forma
r
r autônoma e interagem com seu ambiente de produção (Broy, 2010; Lee,
r
r 2008). Como resultado, uma fábrica torna-se 'inteligente'.
reabastecimento. Ao usar TIC, perdeu Kanban não causar erros no controle de
produção mais, desde que o inventário no sistema de execução de manufatura
corresponde inventário real. Além disso, os ajustes de Kanban devido a alterações
dos tamanhos de lote, processos ou tempos de ciclo são facilmente possível
(Dickmann,
P., 2007a).
Em 2012, a Universidade do Sul da Dinamarca, juntamente com fabricante de
brinquedos Lego A / S desenvolveu abordagens para integrar a tecnologia de
automação em estações de montagem em forma de U, também conhecidas como
linhas Chaku Chaku. Especialmente a interação homem-máquina estava no foco deste
projeto. Como resultado, eles desenvolveram um sistema de gerenciamento de ordem
local que desloca tarefas típicas de sistemas de ERP para empregados em linhas
Chaku Chaku. Segundo eles, a automação de tarefas de valor acrescentado é
particularmente muito razoável devido ao fato de que os investimentos são amortizados
no prazo de tempo mais curto. Além disso, a precisão de repetição e precisão das
máquinas é maior do que dos seres humanos. Por outro lado, processos complexos, a
manipulação de exceção e tarefas logísticas são funções típicas onde a automação não
é razoável (Bilberg e Hadar, 2012).
Em 2013, Würth Industrie Services GmbH & Co. KG, apresentado o sistema óptico
de pedido lbin como uma extensão para caixas Kanban (Fig. 1). Uma câmera no
módulo detecta o nível de carga da bin e Ibin relata wireless o status para um
sistema de controle de estoque. Além disso, Ibin também é capaz de enviar ordens
automaticamente para fornecedores. Como resultado, estoque regulador pode ser
reduzido e peças de reposição podem ser agendadas orderoriented (Würth
Industrie Service GmbH & Co. KG, 2013).

O projeto de pesquisa em andamento magra Intelligent Automation

O departamento de sistemas de fábrica Inovadoras (IFS), no Centro de Pesquisa
Alemão para a Inteligência Artificial (DFKI) identificou quatro facilitadores para a
fábrica inteligente: produtos inteligentes sabem seu processo de produção e
negociá-lo com o Smart Machines. O planejador inteligente otimiza processos em
tempo quase real. Neste ambiente, os seres humanos tomar uma posição central.
Apoiada pelas TIC inovadora que se tornem operadores inteligentes que
supervisionar e controlar as actividades em curso.
Assembléia também aborda linhas Chaku Chaku. O consórcio, que consiste
de ex Adam Opel AG e do Instituto Fraunhofer para Engenharia de Manufatura
e Automação do IPA, desenvolve soluções baseadas em robô para apoiar
funcionários em tarefas de montagem dentro de linhas Chaku Chaku. Objetivo
é enriquecer as tarefas de montagem manual, a fim de torná-los mais lucrativo
para lotes maiores (Instituto Fraunhofer para Engenharia de Manufatura e
Automação).

Wittenstein AG e BIBA - Bremer Institut für Produktion und Logistik GmbH trabalhar
entre outros nas Cypros projeto financiados pelo Estado em um sistema de
2,3 Automation magra em combinação de dois disciplinas fornecimento de material flexível para linhas de produção. Em vez de intervalos
fixos, um sistema de TI calcula intervalos de ida e volta para o sistema de
Automação magra pega a idéia de combinar a tecnologia de automação com transporte com base nas demandas em tempo real. No primeiro protótipo, a recolha
Lean Production. O termo ocorreu em meados dos anos 1990, logo após o de dados durante este chamado run leite é feito a varredura de códigos QR.
e
e pico de Manufatura Integrada por Computador (CIM) (ver, por exemplo Franke, Interação com os funcionários do sistema de transporte é
ee
ee 1993; Groebel, 1993; Schling, 1994). Na última década, a ciência não prestou
e
e muita atenção ao Lean Automation mais. No entanto, no contexto da Indústria
4,0 novas soluções estão disponíveis para combinar tecnologia de automação
a com Lean Production, que são descritos abaixo.
a
a
a

A digitalização do sistema Kanban já é conhecido desde há vários anos.

Convencionais, cartões físicos para um controle de produção orientada para a
ordem são substituídos por Kanban virtual (Lage Júnior e Filho, 2010).
Dependendo da implementação deste assim chamado sistema de e-Kanban,
em falta ou caixas vazias são reconhecidos automaticamente através de
sensores. O sistema eKanban envia um Kanban virtual para gatilho A Fig. 1 lbin sistema instalado num compartimento (fonte: Würth Industrie
Service GmbH & Co. KG)

1945
INCOM 2015
1872 Dennis Kolberg et al. / IFAC-PapersOnLine 48-3 (2015) 1870-1875
11-13 maio de 2015. Ottawa, Canadá

realizada pelos computadores de comprimidos convencionais. Com esta estica do sistema de
fornecimento de material orientada para a ordem de passagem pode ser reduzida em cerca de
25 por cento, ao mesmo nível de fiabilidade do fornecedor (Lappe et al., 2014).
Como mostrado acima, a combinação de tecnologia de automação e Lean
Production pode ser benéfico. Ao contrário da crença popular, Produção
Enxuta não exclui automação. Em 1960, Ono afirmou que o processo deve ser
automatizado e supervisionado por funcionários. Ele chamou esse princípio
Autonomação (Ono, 1988). Isto corresponde a Indústria 4.0, através da qual
os seres humanos - suportados por tecnologia inovadora - ter o mesmo papel
(Schlick et al, 2014; Gorecky et al, 2014..). O Sistema de Produção
sincronizada, um maior desenvolvimento da produção enxuta para aplicação
em países com altos salários, além disso integra abordagens para integrar a
1) operador inteligente
Dentro do método Andon, pelo qual os funcionários em caso de uma falha deve ser
notificado o mais cedo possível, o Operador inteligente poderia reduzir o tempo de
ocorrência de falha até notificação de falha. Equipado com relógios inteligentes, os
funcionários recebem mensagens de erro e locais de erro em tempo quase real. Em
comparação com lâmpadas de sinalização difundida, reconhecendo falhas não
dependem da localização dos funcionários mais. Além disso, CPS equipado com
sensores apropriados reconhecer falhas e automaticamente acionar ações falhas
de reparação em outro CPS.
Um fluxo contínuo de peças poderiam ser apoiados por sistemas de assistência para

tecnologia de automação. Com o baixo custo Automação Inteligente prazo os funcionários com base no exemplo de realidade aumentada. Informações sobre

Takeda alegou que os pedidos de automação deve ser desenvolvido com fácil os tempos de ciclo dentro do campo visual dos funcionários apoiar processo

perceber instrumentos. Padronizada, o custo-eficiente just-in-time de mercadorias. Além disso, os novos funcionários obter informações
individualizadas sobre as tarefas necessárias para se dar bem em produções
cronometrados. Para a identificação necessária de tarefas realizadas e

soluções deveria estar favorecido sobre individualização

soluções individualizadas. Ambos, Lean Production e Indústria do exibido em formação, DFKI

4.0, favorecer estruturas descentralizadas mais de máquinas grandes, complexos e demonstrado com sucesso uma solução na estação de trabalho manual no
laboratório vivo SmartFactory KL ( Figura 2).
tanto apontar para pequenos módulos com baixo nível de complexidade (Takeda,
2006; Dickmann, P., 2007b; Zühlke,
2) Smart produtos
2010).
No contexto de processos de melhoria contínua, também chamado Kaizen em
3. combinando a indústria 4.0 e LEAN japonês, inteligentes produtos poderiam recolher dados do processo para a
PRODUÇÃO análise durante e após a sua produção. Em contraste com a aquisição de dados
manual para mapeamento de fluxo de valor é possível reunir informações
individualizadas por linha de produto e produção automaticamente. Por um lado,
3.1 As vantagens de combinar ambos
esta forma de aquisição de dados é menos trabalhoso e, por outro lado, os
dados são mais precisos.
Tal como descrito no capítulo anterior, integração de
Indústria 4,0 soluções partidas filosofia lean e os exemplos mencionados
viabilidade comprovada. Indústria 4.0 pode ser integrada em Lean Production Além disso, um Smart produto poderia conter informações Kanban para controlar
e além disso melhorar Lean Production pelo aumento da integração das TIC. processos de produção. Um exemplo de uma produção completamente controlado
de-central baseado na inteligentes produtos foi demonstrada pela SmartFactory KL em
Hannover Messe 2014, na Alemanha. As estações de trabalho apresentados
Este benefício acelera a mudança da Indústria 4.0 da ciência para a realidade. Na
produzido autonomamente de acordo com um horário de trabalho no produto.
prática, novas soluções deve adicionar valor para os usuários e deve ter um risco
Embora tenha sido impulso controlado por produção, pode ser adoptado este
aceitável. A integração da Indústria
conceito para um sistema de controlo orientado para o fim.
4,0 soluções, que são, em geral, relacionado com investimentos elevados, é
especialmente lucrativo em áreas onde métodos simples de Produção Enxuta
redução de custos e não ou não são completamente cumprindo as exigências de
hoje.

Aplicando Indústria 4.0 para Lean Production estabelecido pode diminuir os

riscos de integração devido a conselhos existentes para a integração
organizacional. Além disso, os processos de produção em Lean Production
estão em comparação com outros tipos de organização mais padronizado, mais
transparente e reduzido a trabalho essencial. Como resultado, eles são menos
complexos e apoiar a instalação de soluções Indústria 4.0.

3.2 Os casos de uso para a aplicação de Indústria 4.0 soluções

Os facilitadores identificados pode ser aplicado a vários métodos de Lean

Production. A secção a seguir descreve exemplos de combinações possíveis.

Fig. 2 A realidade aumentada em SmartFactory KL estação de trabalho manual

de

1946
 INCOM 2015
Dennis Kolberg et al. / IFAC-PapersOnLine 48-3 (2015) 1870-1875
11-13 maio de 2015. Ottawa, Canadá
3) Máquina Inteligente
De acordo com Poka Yoke, técnico instalações ajudar
funcionários para evitar erros (Ono, 1988). Com a sua capacidade de
computação e sensores conectáveis, DPC poderia ser integrado rápido e flexível
em processos propenso a falhas para suportar. Opticamente componentes
, idênticos podem ser identificados
por exemplo, por meio de códigos QR ou RFID.
Indústria 4.0 poderia ainda apoiar a exigência do Lean Production para uma
produção flexível, modular. Desde há vários anos SmartFactory KL demonstra
estações de trabalho modulares baseadas em física padronizada e interfaces de
TI, que pode ser flexível reconfigurada para novas linhas de produção via
Plug'n'Produce (Fig. 3). De acordo com o princípio
o Single-Minuteexchange-de-Die (SMED), o tempo de configuração deve ser
reduzida para menos de dez minutos. Plug'n'Produce transferências SMED a
partir de uma única estação de trabalho para linhas de produção inteiras.
4) planejador inteligente
,
Embora Lean Production aponta para um fluxo de uma peça e uma maior
variedade de produtos possível, não é adequado para produções de item
único indivíduo. Com o Planejador inteligente, sistemas tradicionais de Kanban
com uma quantidade fixa de Kanban, tempos de ciclo fixo e viagens de ida
fixas para o transporte de mercadorias se transformar em produções
dinâmicas adotar automaticamente para programas de produção atuais.
Descentralizada, em estações de trabalho CPS integrados poderia negociar os
tempos de ciclo e, assim, encontrar o melhor entre a maior utilização da
capacidade possível por estação de trabalho e um fluxo contínuo de produtos.
No âmbito do projecto financiado pelo Estado RES-COM, DFKI já demonstrou
como uma descrição semântica de estações de trabalho suporta a otimização
dos processos de produção por objetivos de negócios diferentes, como tempo
de produção ou eficácia. Aplicado ao Lean Production,
3.3 A estrutura está faltando
Embora as soluções de acordo ao Lean Automation já existem e investigação
ainda está em curso, eles são na sua maioria
A Fig. 3 Plug'n'produce em SmartFactory KL linha de produção
1947
1873
pedidos de aspectos individuais, isolado. Para garantir a modularidade e
permutabilidade, um quadro que apoia a integração da Indústria 4,0 soluções
em Lean Production é necessária. Com o conceito mencionado anteriormente
de Baixo Custo Automação Inteligente, Takeda já descreve um quadro global
para a integração da tecnologia de automação (ver Takeda, 2006).
Infelizmente, este conceito não considera TIC modernas, especialmente
sistemas de assistência inovadores.
Especialmente o potencial de CPS em produção ainda não foi totalmente explorada.
Primeiras abordagens são baseadas em arquiteturas orientadas a serviço e
descrever uma arquitetura genérica (ver
por exemplo, La e Kim; Hu et al.). No domínio de produção, existem quadros
baseados em arquitecturas orientada agente, tal como
por exemplo PROSA (Van Brussel et al., 1998). Por exemplo, Lewandowski et al.
descrevem um tal CPS-quadro para o manuseio de material (ver Lewandowski et al.,
2013).
No entanto, um quadro completo e integrado, que descreve onde e como CPS
pode ser integrado ainda está ausente (Schlick et al, 2014;. Brusaferri et al.).
Como experiências de CIM da era têm demonstrado, tal quadro deve
considerar a tecnologia, humana e organização (Deuse et al., 2015). A
combinação de CPS e Lean Production em um quadro pode satisfazer estes
requisitos.
3.4 Recomendação para um quadro
Um quadro para a Indústria 4.0 como uma suplementação ao Lean Production
devemos, em a 1 mão, conter
recomendações que soluções Indústria 4,0 poderia razoavelmente apoiar a
produção magra. Por outro lado, deve mencionar exemplos disso.
Comparando Indústria 4,0 enablers com métodos de Lean Production dá uma
visão geral sobre possíveis conexões (Tabela 1). Próximo,
identificado
abordagens devem ser descritos mais detalhadamente e os requisitos e
benefícios adicionais têm de ser avaliados.
Além destes aplicativos isolados, o quadro deve definir interfaces como esta
solução pode se complementam e como incorporá-los em um ambiente
existente. Similar arquiteturas orientadas a serviços (SOA), no domínio da
CPS Produção Enxuta pode oferecer serviços de uma estação de trabalho
necessário para sistemas próximos e superiores (Fig. 4).
Por isso, as estações de trabalho podem ser flexivelmente adicionados às linhas de
produção e são capazes de processar comandos de um sistema de controlo de
produção superior. Além disso, o CPS pode trocar dados com sensores, atuadores
ou PLCs ou pode interagir através de interface homem-máquina com os empregados
em postos de trabalho. Como resultado, as estações de trabalho manuais podem ser
atualizados com a tecnologia de automação e vice-versa, sem alterar sistema de
execução de fabricação superior. CPS dissociar a comunicação entre estações de
trabalho e sistemas de TI. além disso,
as interfaces destas estações de trabalho são independentes dos
funcionários e dispositivos que trabalham nesta estação de trabalho.
INCOM 2015
1874 Dennis Kolberg et al. / IFAC-PapersOnLine 48-3 (2015) 1870-1875
11-13 maio de 2015. Ottawa, Canadá

Tabela 1 Exemplos de casos de uso para combinar INDÚSTRIA

4.0 Com a produção LEAN

lean Production

Princípio: Just-In-Time Princípio: Jidoka

Indústria
4.0 Método: sistema Kanban Método: Andon
Vestível Informática
Funcionário recebe informações sobre o
Operador sistemas receber falhas e
tempo restante do ciclo através de
inteligente exibi-lo em tempo real para o
realidade aumentada
empregado
Produto SMART contém
Produto informações de Kanban para realizar
-
SMART uma produção orientada para o fim

Máquinas enviar falhas

máquinas oferta uma
A Fig. 4 Exemplo do integração de CPS como a interface de estações de diretamente para Inteligente
Máquina interface normalizada para
Operadores e chamadas de outros
trabalho inteligente receber e transmissão
sistemas para culpa-repair
Kanban
ações
Além de uma interface de hardware padronizado como RJ45, HDMI ou GPIO, sistemas de TI reconfigurar
CPS exigem interfaces de software padronizados. TCP / IP e OPC UA já são Planner linhas de produção e actualização
-
existentes, exemplos estabelecidos de protocolos de comunicação. modelos inteligente Kanban de acordo com a nova
configuração
de informação como MTConnect ou ISA88 / ISA95 pode ainda descrever
estruturas de
No entanto, há uma falta de um quadro global que combina Indústria 4,0
componentes industriais (ver MTConnect
soluções com métodos de Lean Production. Especialmente um conceito
Institute, 2011; ISA, 2014).
abrangente para integração flexível de manual, bem como estações de
Uma descrição específica de domínio, neste caso para a Produção Lean, está trabalho automatizados está faltando. Com CPS, existem soluções de
faltando. Este quadro tem para descrever papéis de dispositivos e as suas hardware como uma interface
responsabilidades, bem como a forma como certas tarefas são acionados. Por para estações de trabalho disponíveis. Requeridos
exemplo, em Lean Production, cada estação de trabalho tem de ser capaz de protocolos de comunicação existem em parte. Apenas uma norma específica de

receber Kanban, interpretá-los e começar a produção. Essas tarefas são domínio para um controle de produção descentralizada automatizado em Lean

independentes da configuração real da própria estação de trabalho se há uma Production está ausente. Em suma, Indústria 4.0 e Produção Enxuta não eliminam o

máquina ou um ser humano. Além disso, as falhas em uma estação de trabalho outro. Juntos, eles podem agregar valor aos usuários.

tem que ser procedido imediatamente aos funcionários responsáveis

No futuro, a IFS em DFKI vai aprofundar a sua investigação no campo da

e uma superior contínuo
automação magra. Transferência de soluções Indústria 4,0 existentes em Lean
sistema de melhoria. Uma produção flexível na adição requer uma adaptação dos
Production e implementação de CPS como blocos de construção padronizados
tempos de ciclo e processos de produção. Para isso, devem ser definidos, que
para estações de trabalho será focado.
desencadeia mudanças e como estações de trabalho receber estas mensagens.

A estrutura de software para estações de trabalho CPS-equipados, 5. Referências

ou seja, um conjunto de blocos de construção de software ready-made e uma
Acatech-Plattform Industrie 4.0 (2014) Industrie 4.0 -
determinada estrutura para a implementação, poderia apoiar engenheiros. O quadro
Whitepaper fue Themen [ Conectados]. Disponível em http: //
define quais interfaces CPS em Lean Production deve oferecer e implementa-las
www.acatech.de/fileadmin/user_upload/ Baumstruktur_nach_Website /
parcialmente. Para controlar estações de trabalho, que contém um modelo de
acatech / root / de / Aktuelles ___ Presse / Presseinfos ___ Notícias /
informação para a troca de dados com atuadores, sensores, PLCs ou outros CPS
ab_2014 / Whitepaper_Industrie_4.0.pdf
dentro da estação de trabalho. Como já provou DFKI, os drivers necessários para
(Acessado em 30 de outubro
dispositivos de campo por exemplo, pode ser rapidamente integrados através de um
2014).
repositório central (Schmitt et al.,
Bilberg, A. e Hadar, R. (2012) 'Adaptável e
Reconfigurável Automation LEAN - uma solução competitiva na indústria
2014).
ocidental', Conferência Internacional 22th em automação flexível e
Com este quadro engenheiros poderiam concentrar seu trabalho na implementação Intelligent Manufacturing (FAIM). Helsinki, Finnland. Broy, M., ed. (2010) Sistemas
o processo de produção ao invés de cibernéticos-físico: Inovação
implementação de protocolos de comunicação individuais, drivers de hardware ou
ajustes das interfaces de outros sistemas. durch softwareintensive eingebettete Systeme, Berlim, Heidelberg,
Springer Verlag.
4. RESUMO E PERSPECTIVAS
Brusaferri, A., Ballarino, A., Cavadini, FA, Manzocchi, D.
e Mazzolini, M. 'arquitetura de automação hierárquica e selfsimilar à
Nos capítulos anteriores foram descritos os termos de automação magra e
base CPS para o controlo e a verificação de sistemas de fabrico
Indústria 4.0. Exemplos selecionados mostrou que a integração da tecnologia
reconfigurável',
de automação inovador em Lean Production é uma atualizada e tópico
2014 Emerging Technology IEEE e Automação de Fábrica (ETFA). Barcelona,
promissor.
​Espanha, pp. 1-8.

1948
 INCOM 2015
Dennis Kolberg et al. / IFAC-PapersOnLine 48-3 (2015) 1870-1875
11-13 maio de 2015. Ottawa, Canadá
Deuse, J., Weisner, K., Hengstebeck, A. e Busch, F. (2015)
'Gestaltung von Produktionssystemen im Kontext von Industrie 4,0', em
Botthof, A. e Hartmann, E. (eds)
Zukunft der Arbeit em Industrie 4.0, Berlim, Springer Vieweg, pp. 99-109.
Dickmann, E.
(2007) 'Elektronische Kanban-Systeme
l (EKanban)', em Dickmann, P. (ed) Schlanker
Materialfluss: mit Produção Enxuta, Kanban und Innovationen, Berlim,
Heidelberg, Nova York, Springer Vieweg, pp. 340-347.
Dickmann, P. (2007a) 'Hybride Steuerungskonzepte', em
Dickmann, P. (ed) Schlanker Materialfluss: mit Produção Enxuta, Kanban
und Innovationen, Berlim,
Heidelberg, Nova York, Springer Vieweg, pp. 143-148. Dickmann, P., ed.
(2007b) Schlanker Materialfluss: mit magra
Produção, und Kanban Innovationen, Berlim,
Heidelberg, Nova York, Springer Vieweg. Erlach, K. (2013) design de fluxo
de valor: O caminho para uma
fábrica magra, Berlim, Nova York, Springer.
Franke, R. (1993) 'Automatisierung Produção und magra -
ein Wertepaar?', Logistik - Lösungen für die Praxis.
Berlim, 1993/10/20, pp. 389-409.
Instituto Fraunhofer para Engenharia de Manufatura e
Automação LIAA Projeto Homepage [ Conectados]. Disponível em
http://www.project-leanautomation.eu/
e index.php? id = liaa_home (Acessado em 03 setembro de 2014).
Gorecky, D., Schmitt, M. e Loskyll, M. (2014) 'Mensch-
Maschine-Interaktion im Industrie de 4.0 Zeitalter',
Vogel-Heuser, B., Bauernhansl, T. e dez Hompel, M. (eds) Industrie 4.0
em Produktion, Automatisierung und Logistik: Anwendung, Technologien
und de Migração,
Wiesbaden, Springer Vieweg, pp. 525-542. Gröbner, M. (2007)
'Gemeinsamkeiten und Unterschiede von
Just-in-tempo-, Just-in-sequence- und Uma
peça-flowFertigungskonzepten', em Dickmann, P. (ed) Schlanker
Materialfluss: mit Produção Enxuta, Kanban und Innovationen, Berlim,
Heidelberg, Nova York, Springer Vieweg, pp. 14-17.
Groebel, K.-P. (1993) 'flexível Systeme zur Bauteilmontage
s : Folgt der o Lean Production morrer Automation magra',
Stahlmarkt, vol. 1993, n. 43, pp. 56-60. Herlyn, WJ (2011) PPS in der
Automobilindustrie:
Produktionsprogrammplanung von Fahrzeugen und Aggregaten, München,
Carl Hanser.
Hu, L., Xie, N., Kuang, Z. e Zhao, K. 'avaliação de Cyber
Sistema de Arquitetura Física', 2012 IEEE 15º Simpósio Internacional
sobre Objeto / Componente / ServiceOriented Real-Time computação
distribuída Workshops (ISORCW). Shenzhen, TBD, China, pp. 25-30. ISA
(2014) Bem-vindo ao ISA-95 [ Conectados]. acessível
em www.isa-95.com (Acessado em 23 de outubro de 2014). La, HJ e Kim, SD
'uma abordagem baseada em serviço para
Projetando cibernéticos Sistemas físicos, 2010 IEEE / ACIS Conferência
Internacional 9ª em Computação e Ciência da Informação (ICIS). Yamagata,Würth Industrie Service GmbH & Co. KG (2013)
Japão, pp. 895-
900.
o
Lage Junior, M. e Filho, GM (2010) 'Variações do
sistema kanban: revisão da literatura e classificação', Int.
J. Economics Production, vol. 2010, no. 125, pp. 13-21.
Ver publicação
estatísticas de publicação
Estatísticas Ver as
1875
Lappe, D., Veigt, M., Franke, M., Kolberg, D., Schlick, J.,
Stephan, P., Guth, P. e Zimmerling, R. (2014) 'Vernetzte Steuerung einer
schlanken Intralogistik: Simulationsbasierte
Potentialanalyse einer
bedarfsorientierten Materialversorgung in der Fertigung',
wt Werkstattstechnik on-line, 104 (2014), no. 3, pp. 112-
117.
Lee, EA (2008) 'Cyber ​Physical Systems: Projeto Desafios', 2008
Computing 11 IEEE Simpósio Internacional sobre Orientada a Objetos
em Tempo Real (Distributed ISORC), pp. 363-369.
Lewandowski, M., Werthmann, D., Gate, M. e Lawo, M.
(2013) 'Control Agent-base para o Material Systems na in-house de
Logística Handling: para sistemas Cyber-Físicas em In-House-Logística
Utilizando Avaliação Dimensão real de Manuseio de Materiais
Tecnologia baseada em Agent',
Inteligente SYSTECH 2013: europeu
Conferência sobre os objetos inteligentes, sistemas e
Technologies, Junho 11 - 12 de 2013 em
Erlangen / Nuremberg, Alemanha. Berlim, Offenbach, VDE-Verl., Pp. 5-9.
Instituto MTConnect (2011) O Instituto MTConnect
[Conectados]. acessível em http://www.mtconnect.org/
(Acessado em 23 de outubro de 2014). Ono, T. (1988) Toyota sistema de
produção: Beyond larga
produção em escala, Cambridge, Mass., Productivity Press. Schlick, J.,
Stephan, P., Loskyll, M. e Lappe, D. (2014)
em 'Industrie 4,0 in der Anwendung praktischen', em VogelHeuser, B.,
Bauernhansl, T. e dez Hompel, M. (eds)
Industrie 4.0 em Produktion, Automatisierung und Logistik: Anwendung,
Technologien und de Migração,
Wiesbaden, Springer Vieweg, pp. 57-84. Schling, F. (1994) 'Montage
zwischen magra und Automation
- der Vorwerk-Weg', em Milberg, J. e Reinhart, G. (eds) Unsere starken
starken - Der Weg zu Wettbewerbsfähigkeit und Standortsicherung, pp.
289-
301.
Schmitt, M., Loskyll, M. e Zühlke, D. (2014)
'Desenvolvimento de um quadro de Desdobramento da Função Dinâmico e
Extensão usando aplicativos em dispositivos de campo inteligentes', 19º
Congresso Mundial IFAC, Südafrika. Takeda, H. (2006) O Sistema de
Produção sincronizada:
Indo além Just-in-Time através Kaizen, Londres, KoganPage.
Van Brussel, H., Wyns, J., Valckenaers, P., Bongaerts, e L.
Peeters, P. (1998) 'Arquitetura de Referência para Sistemas de
Produção holônica: PROSA', Computadores em
Indústria, pp. 255-274.
Womack, JP, Jones, DT e Roos, D. (2007) o
máquina que mudou o mundo: A história de produção enxuta - a arma
secreta da Toyota nas guerras de carro globais que está revolucionando
a indústria mundial, Nova York, Free Press.
Ibin (R) ações em foco - o primeiro bin inteligente.
Zühlke, D. (2010) 'SmartFactory - Rumo a uma fábrica-de-
Coisas, em IFAC revisões anuais no controle, pp. 129-
138.
1949