SEP SES TecNM

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE TIJUANA

PROPIEDADES DE LOS MATERIALES

Soldadura por arco, mic y tig.

INGENIERÍA INDUSTRIAL

PRESENTA:
ALDANA ESCOBAR JUAN CARLOS
CONDE GARCIA BRISA BELEM
CRUZ ESTEBAN ULISES FABIAN
FLORES SANTOS EVERT
RODRIGUEZ RAUL IVAN

PROFESOR: Jorge Ignacio Serrano Vargas

GRUPO: 2B
Tijuana B.C de Noviembre del 2018
Objetivo:
El objetivo de esta investigación es proporcionar a los miembros del equipo
herramientas suficientes para aprender y desarrollar las competencias adecuadas
para el futuro aplicar los conocimientos sobre soldadura por arco, mic y tig, así
como sus aplicaciones, El principal objetivo es conocer y saber acerca de las
características de estos tipos de soldadura así como sus usos y especificaciones.

Marco teórico:
Soldadura
La Soldadura es un proceso de unión que une de forma permanente a dos
componentes separados mediante el calor, la presión o la combinación de ambos
para convertirlos en una nueva pieza. La soldadura es una de las maneras más
económicas de unir dos metales de forma permanente. La soldadura por arco usa
la energía eléctrica para generar el calor necesario para fundir y unir metales y
la soldadura oxiacetilénica utiliza el calor producido por una llama.
Investigación

Tipos de soldaduras:

Soldadura TIG

La soldadura TIG (Tungsten Inert Gas) es un tipo de soldadura muy demandada y

bien cotizada en el campo laboral. Usa corriente alterna y se caracteriza por el
empleo de un electrodo permanente de tungsteno. A veces lo podemos encontrar
aleado con torio o circonio en porcentajes no superiores a un 2%. En la actualidad
el torio está prohibido ya que es un elemento considerablemente perjudicial para la
salud. El Tungsteno debido a la elevada temperatura de fundición 3.410°C,
apenas se desgasta tras un prolongado uso. Los gases más utilizados son
el Aragón y el helio, o una mezcla de ambos.
La principal ventaja del TIG es, la obtención de cordones más
resistentes, dúctiles y menos sensibles a la corrosión que en el resto de los
procedimientos, ya que el gas protector impide el contacto entre el oxígeno de la
atmósfera y el baño de fusión. También permite obtener soldaduras limpias y
uniformes debido a la escasez de humos y proyecciones.
Como inconveniente podemos encontrar el flujo continuo de gas, con la
subsiguiente instalación de tuberías, bombonas, etc. Además, requiere una mano
de obra muy especializada, lo que también aumenta los costes.
Aplicaciones.
1.- El proceso TIG se puede utilizar para la soldadura de todos los materiales,
incluidos el aluminio el magnesio y los materiales sensibles a la oxidación como el
titanio.
2.- Se trata de un proceso mayoritariamente manual con tasa de deposición menor
comparado con otros procesos por lo que es utilizado para aplicaciones donde se
precisa un acabado visualmente perfecto.
Soldadura MIG
La soldadura MIG (Metal Inert Gas) es un proceso de soldadura por arco, bajo gas
protector con electrodo consumible. El arco se forma mediante un hilo continuo y
las piezas a unir. Esta soldadura es intrínsecamente más productiva que la
soldadura MMA donde se pierde parte de la productividad cada vez que se
produce una parada para reponer el electrodo. El uso de hilos para la soldadura
MIG han aumentado entre un 80 y 95 %.
Este tipo de soldadura es un proceso versátil, pudiendo depositar el metal a una
gran velocidad y en todas las posiciones. Es utilizado en espesores pequeños y
medios en estructuras de acero. También en aleaciones de aluminio donde se
necesita de una gran resistencia de soldadura. El electrodo tubular de metal
utilizado en la soldadura MIG sirve como material de relleno para la soldadura.
El electrodo se consume durante el soldado de las piezas.
Aplicaciones
1.- El proceso de soldado MIG, se puede emplear para soldar diversos materiales.
Aceros al carbono, metales inoxidables, aluminio, etc.
2.- La productividad por este tipo de soldadura, es eficiente. Dado la capacidad de
rendimiento por un electrodo continuo, que no necesita ser cambiado y con una
tasa de deposición mayor las demás.
3.- Se pueden realizar soldaduras de manera continua, larga, sin necesidad de
que se hagan empalmes entre cordón y cordón.

Soldadura por arco electrico

El sistema de soldadura eléctrica con electrodo recubierto se caracteriza por la
creación y mantenimiento de un arco eléctrico entre una varilla metálica
llamada electrodo, y la pieza a soldar.

¿Donde y Como Puedo Soldar?

La soldadura puede ser hecha en muchos ambientes diferentes incluyendo al aire

libre, debajo del agua y en el espacio, sin importar la localización. Sin embargo, la
soldadura sigue siendo peligrosa, y se deben tomar precauciones para evitar
quemaduras, descarga eléctrica, humos venenosos, la sobreexposición a la luz
ultravioleta y accidentes propios del taller.

No te olvides que también existe otro tipo de soldadura llamada Soldadura por
Fricción, quizás la más novedosa de todas y muy utilizada para la unión de
metales.
Propiedades de las soldaduras con arco.

Existen varios mecanismos para la transferencia de metal. Dos (de muchos)

ejemplos incluyen:

1.- Tensión superficial Transfer®-Una gota de metal fundido toca el baño de metal
fundido y se dibuja en ella por la tensión superficial.
2.- Pulverización de arco –La gota se expulsa desde el metal fundido en la punta
del electrodo por una partícula eléctrica impulsándola al baño de fusión fundido
(ideal para soldadura de cabeza).

Diferencias entre soldadura TIG y MIG

 Cuando utilizamos la soldadura TIG usamos un electrodo de tungsteno

que no se consume durante el proceso. Por lo contrario, en la soldadura
MIG utilizamos un electrodo de metal que sirve como material de relleno y se
consume durante el proceso.
 El gas utilizado principalmente en la soldadura TIG es
el argón, ocasionalmente se puede utilizar helio. También el argón es utilizado
en la soldadura MIG, a menudo mezclado con dióxido de carbono.
 El material de relleno usado en el soldado TIG es una varilla o
alambre totalmente externo de la maquina de soldado. Al contrario, en el
soldado MIG entrega el material a través del electrodo tubular.
 La soldadura TIG se puede aplicar a casi cualquier tipo de metal, desde
acero hasta aluminio. Por otro lado, la soldadura MIG fue desarrollada para
metales no ferrosos (excepto acero).
 La soldadura TIG es considerada más difícil que la soldadura MIG, debido a
que las tolerancias deben de ser más rigurosas entre el electrodo, la varilla de
relleno y la pieza que vamos a mecanizar.
Conclusiones:
Flores Santos Evert
Después de haber realizado la investigación sobre soldadura por arco, mic y tig he
llegado a la conclusión que es necesario tener el conocimiento de estos 3 tipos de
soldadura y saber sus características, propiedades y en qué casos se emplean
cada tipo de soldadura así como las ventajas que conlleva cada una y las
diferencias que se encuentran entre ellas.

ALDANA ESCOBAR JUAN CARLOS

En conclusión, es muy importante conocer los componentes y propiedades de
cualquier cosa porque prácticamente cada objeto de nuestra vida cotidiana está
fabricado con algún material tomando en cuenta sus características mecánicas;
muchos materiales cuando están en uso se someten a cargas y fuerzas un
ejemplo de ello son las vigas y pilares de los edificios en situaciones como estas
es necesario conocer las características del material y diseñar la pieza de tal
manera que cualquier deformación resultante no sea excesiva y no se produzca la
rotura algo similar ocurre con el desempleo de los equipos deportivos otras
aplicaciones de las propiedades mecánicas de los materiales también desemplean
un papel importante aun cuando la función primaria sea eléctrica, magnética,
óptica o biológica. Tras razón para comprender las propiedades mecánicas de los
materiales es para que estos se puedan procesar en formas útiles empleando
técnicas de procesamiento de materiales. El proceso de materiales requiere una
comprensión detallada de las propiedades mecánicas de los materiales a distintas
temperaturas y condiciones de carga.

RODRIGUEZ JUACHE RAUL

Los procesos de soldadura se agrupan en dos categorías por presión y calor. Es
muy importante conocer las distintos tipos de soldaduras y sus aleaciones.
Conocer cómo trabaja las máquinas de soldar y cuales elementos son compatibles
con los distintos materiales, Valorar las ventajas y usos que nos prestan cada una
de las herramientas de trabajo. Comprender los riesgos que pueden presentar
estos tipos de soldadura por un mal uso, Adquirir conocimientos en las medidas
de prevención que se deben tener para evitar dichos accidentes con las
herramientas de trabajo manuales.
Bibliografías:
Soldaduras
https://www.ecured.cu/Soldadura

Tipos de soldaduras
https://www.mecanizadossinc.com/soldadura-tig-y-mig-y-sus-diferencias/

Soldadura arco eléctrico

http://www.areatecnologia.com/tipos-de-soldadura.html

Aplicaciones
http://www.demaquinasyherramientas.com/soldadura/soldadura-por-arco