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Universidad Autónoma de
Chihuahua Facultad de Ingeniería

Irving Michelle Chávez López

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Tarea: Conceptos Errores

Reviso
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Índice
Concepto ........................................................................................................................... 3
Errores Sistemáticos: ......................................................................................................... 3
Ejemplo............................................................................................................................................ 3
Errores accidentales o aleatorios ....................................................................................... 3
Tipos de errores en la medición. ........................................................................................ 3
Error de posición ............................................................................................................................. 3
Error de paralaje.............................................................................................................................. 3
Error por el uso de instrumentos no calibrados ............................................................................. 4
Error por fuerza ejercida al efectuar mediciones ........................................................................... 4
Error por puntos de apoyo .............................................................................................................. 4
microscopio de Taller: ........................................................................................................ 5
Proyectores de perfil. ......................................................................................................... 6
Sus aplicaciones ................................................................................................................ 7
Bibliografía ......................................................................................................................... 8
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Concepto: Cuando se realiza una medida experimental, existe la posibilidad de

que esté afectada por algún error debido a la imperfección de los instrumentos o a
factores ambientales. Los errores pueden ser de varios tipos:

Errores Sistemáticos: Son los que se repiten constantemente y afectan al

resultado, aumentando o disminuyendo la medida. Los errores sistemáticos
pueden ser instrumentales o personales.

Ejemplo:
1. Realizar una medición con un instrumento desgastado
2. La persona que realiza la medición se encuentra en un ángulo no adecuado
en el que no aprecia bien la medida.
3. Error en el diseño del instrumento
4. Medición errónea debido a la mala calibración del instrumento

Errores accidentales o aleatorios: Se producen al azar y están siempre

presentes en las mediciones. Afectan al resultado pues son las causas de que los
valores obtenidos en mediciones sucesivas se dispersan alrededor del valor real
de la magnitud medida.

Los errores accidentales no se pueden eliminar ni corregir.

Tipos de errores en la medición.

Error de posición: Este error lo provoca la colocación incorrecta de las caras de
medición de los instrumentos, con respecto de las piezas a medir.

Error de paralaje

Cuando una escala y su línea índice no se encuentran en el mismo plano, es

posible cometer un error de lectura debido al paralaje, como es mostrado abajo.
Las direcciones de visión (a) y (c) producirán este error, mientras que la lectura
correcta es la vista desde la dirección (b).
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Error por el uso de instrumentos no calibrados

Los instrumentos no calibrados o cuya fecha de calibración esta vencida, así como
instrumentos sospechosos de presentar alguna anormalidad en su funcionamiento
no deben utilizar para realizar mediciones hasta que no sean calibrados y
autorizados para su uso. Para efectuar mediciones de gran exactitud es necesario
corregir s lecturas obtenidas con un instrumento o equipo de medición, en función
del error instrumental determinado mediante calibración.

Error por fuerza ejercida al efectuar mediciones (flexión a lo largo de la superficie de

referencia)

La fuerza ejercida al efectuar mediciones puede provocar deformaciones en pieza

por medir, el instrumento o ambos, por lo tanto es un factor importante que debe
considerarse para elegir adecuadamente el instrumento de medición para
cualquier aplicación particular.

Error por puntos de apoyo: Especialmente en los instrumentos de gran longitud,

la manera como se apoya el instrumento provoca errores de lectura.

Errores por contactos de medida

La forma de los contactos debe facilitar el apoyo en el punto de inflexión

Para cilindros paleadores planos

No es correcto en este caso utilizar palpadores esféricos

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microscopio de Taller: Es considerado un aparato de lectura óptico-

mecánico, en el que la pieza se monta sobre una mesa que posee
desplazamientos horizontales, transversales o circulares, lo que nos permite
realizar mediciones exactas; en el que el dispositivo óptico sirve para la fijación
visual de un punto o un trazo, mismo que se toma como referencia para la
medición de la pieza, gracias a graduaciones apropiadas.

Sistema óptico del microscopio.- En el microscopio observamos la pieza bajo un

determinado aumento; el cual está constituido por un sistema de lentes, los que a
su vez permiten observar una imagen nítida y libre de errores provocados por el
fenómeno de aberración cromática (descomposición de la luz en sus colores).
Funcionamiento y Aumento.- La imagen que se forma de la pieza es virtual y de
un determinado aumento, mismo que depende de las características del objetivo y
del ocular utilizados. El microscopio tiene la posibilidad de cambiar de forma
indistinta los sistemas de lentes para así poder realizar una gran variedad de
aumentos. En la práctica se emplean de 15x a 50x (el más común es de 30x, para
la medición de perfiles). Con el incremento del aumento se disminuye el campo
visual, por lo que se utiliza 15X para tener la posibilidad de comparar una mayor
zona de la pieza en estudio (roscas con paso menor de 0.5 mm).

Iluminación.- Es suficiente iluminar la pieza directamente con luz solar o con la

emanada con una lámpara eléctrica (6V-15V); observándose la posición de la
pieza a través del ocular (método episcópico). Para inspeccionar un perfil se
puede emplear la iluminación del objeto desde abajo; viéndose la pieza obscura
sobre un fondo claro (método diascopico). El microscopio de Taller se usa también
para mediciones por comparación, el cual se encuentra provisto de placas
transparentes sobre las cuales están trazadas perfiles teóricos (escalas graduadas
en aumentos que concuerdan por los realizados por el microscopio). La posición
de esta placa dentro del sistema óptico, se debe ser ajustar de forma adecuada
para que coincida con el plano focal del objetivo para evitar el fenómeno de
paralelaje (posición del ojo respecto a la del ocular), observándose un
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desplazamiento de la imagen de la pieza con respecto al perfil teórico trazado

sobre esa placa. Se debe ajustar adecuadamente la posición del retículo (se
desajusta por vibraciones), éste a su vez posee líneas de referencia (una cruz,
dobles trazos ortogonales, círculos concéntricos, etc.).

Proyectores de perfil.
Los proyectores de perfil son
herramientas de medición óptica que
se encargan de aumentar las
características de la superficie de una
muestra para permitirnos su medición
en una escala lineal y/o circular.

El proyector de perfil es un
instrumento de medición auxiliar
básico, cuya función es medir
dimensiones y formas, por
amplificación óptica. El proyector de perfil se utiliza cuando debemos realizar
mediciones o ver detalles de elementos pequeños, no pudiendo utilizar los
elementos de medición habituales. Este instrumento puede ampliar en 50, 100 ó
200 veces el tamaño de la pieza. Se realizan medidas directas por proyección del
perfil. Además de las cabezas micrométricas para tomar medidas longitudinales,
se pueden obtener también medidas angulares mediante una pantalla giratoria.

Posee dos sistemas de iluminación:

1. Sistema de Proyección: en el cual el haz luminoso cae sobre la pieza,

proyectando su contorno en la pantalla.
2. Sistema de Reflexión: en el cual el haz luminoso cae sobre una cara plana
y pulida de la pieza, reflejando su imagen en la pantalla.
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En un proyector de perfil es más común utilizar el Sistema de Proyección, al ser de

mayor precisión que el Sistema de Reflexión (éste es usado generalmente en los
microscopios).

Un proyector de perfil es usado comúnmente en los talleres de torno y en las

áreas de ensamblado, pues debido a sus
características es apropiado para ese tipo de
medición y además permite realizar el control de
calidad de objetos con un amplio rango de tamaños y
pesos.

El principal uso de un proyector de perfil es identificar

un punto o borde en la sombra y desde este punto
calcular una longitud. Ampliando la imagen, el
operador cometerá la menor cantidad de errores,
cuando decida dónde empieza un punto o un borde.

Sus aplicaciones son:

 Medición transversal (recta) de un muñon del cigüeñal.
 Medición del cigüeñal con adaptador del ángulo derecho.
 Medición de la superficie.
 Medición del eje con palpador largo.
 Medición de multisección.
 Medición de la dirección de radio con unidad rotatoria.
 Medición del cigüeñal con palpador de ranura profunda.
 Medición de superficie de fundición.
 Parte inferior de agujeros y ranuras.
 Ondulación.
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Bibliografía:

https://todoingenieriaindustrial.wordpress.com/metrologia-y-normalizacion/2-7-
tipos-de-errores/

http://www.imh.eus/es/comunicacion/dokumentazio-irekia/manuales/proyecto-
medicion-tridimensional-en-fabricacion-mecanica-con-equipos-
portables/metrologia-dimensional

https://todoingenieriaindustrial.wordpress.com/metrologia-y-normalizacion/2-7-
tipos-de-errores/

https://es.scribd.com/doc/48535022/Microscopio-de-taller

https://www.uaeh.edu.mx/scige/boletin/prepa3/n7/m4.html