• MATERIALES

PREPARACIÓN Careta o Recomendada para proteger

DE MIS EPPS mascara para los ojos y la cara en trabajos
PARA PODER soldar. donde se emplea
SOLDAR la soldadura de arco
especialmente en labores
“sobre cabeza”, en riesgos
que presenten radiaciones
calóricas o lumínicas,
infrarrojas, ultravioletas y
chispas.

Mandil de Un delantal es una prenda

piel de cuero protectora externa que cubre
para principalmente el frente del
soldadura cuerpo. Puede utilizarse por
razones higiénicas
o para proteger la ropa
contra el desgaste y el
desgarro

El overol o El overol o mameluco

mameluco o braga (en Venezuela) es
una prenda de faena de una
sola pieza. Suele ponerse
sobre la ropa corriente para
protegerla. Aunque ideado
originalmente como prenda
de trabajo, es bastante
popular su uso en niños

Tapones para Se inserta en el canal

el oído auditivo externo para evitar
dañar la capacidad
de audición de quien los
lleva. Se usan en ambientes
con ruidos muy fuertes

Guantes para Características y usos de

soldar los guantes de soldadura.
Un guante de protección
contra el riesgo de
soldadura es aquel que
protege a la persona, de
padecer cualquier tipo de
contacto térmico o agresión
mecánica derivada de este
tipo de actividad

Zapatos Nos sirve para proteger los

punta de pies de la posible caída de
acero piezas o elementos pesados
que puedan causarnos daño,
son cómodas y es un
elemento esencial en cuanto
a la seguridad industrial.

Respirador Protector eficaz contra las

para soldar partículas y polvo al
momento de realizar
soldaduras y para no
podamos inhalar algún
contaminante

Lentes de Las gafas protectoras, son

protección un tipo de anteojos
protectores que
normalmente se usan para
evitar la entrada de
pequeñas partículas dañen
los ojos como la escoria.
 • PROCEDIMIENTO

Algunas tendrán forma de pistola,

PREPARA pero otras se verán como sopletes
NUESTRO Escoge una o antorchas de acetileno. El
pistola que sea tamaño del aparato dependerá
MATERIAL
cómoda del tamaño del proyecto.
PARA
PODER
SOLDAR

Carrete de Verificación de la maleta

alambre de 15 (sistema de alimentación de
kg alambre para soldar) o
Identificar el estado la maleta
SuitCase X-TREME 12VS

Quita toda en material inflamable

y busca una superficie buena para
Prepara el área poder soldar. Aunque puedes
en donde vas a poner la conexión a tierra justo
soldar sobre la pieza que vas a soldar,
muchos talleres tienen una mesa
de trabajo grande hecha de metal
que está conectada a tierra.
 Es la fuente de potencia eléctrica
Ver mis voltaje que se encarga de suministrar la
para poder suficiente energía para poder
realizar mi fundir el electrodo en la pieza de
soldadura trabajo. Son de corriente
continua con salida de voltaje
constante (CV).Tiene la función de
reducir la tensión alterna de la
red de consumo a otra apta para
la soldadura.

Alimenta el hilo Inserta el hilo dentro del tubo de

en el soplete guía y aliméntalo sobre el rodillo.
Insértalo al forro del hilo. Si tienes
que forzarlo, lo más seguro es que
el hilo no esté alineado
apropiadamente.

Cepillo de Cada vez que hacemos un cordón

alambre de soldadura o un punto debemos
asegurarnos de remover la
escoria para verificar la calidad
del cordón, y para evitar que el
cordón se debilite por la
penetración del carbón, o que
puedan darse posteriores
desbocamientos una vez
terminada

Tener mi Esta nos sirve para remover la

piquetera escoria y el carbón, como vemos
en la imagen es una herramienta
 similar a un hacha

Un caudal de gas uniforme es

Regular necesario para proteger el metal
presión, flujo fundido, energizando
de salida de debidamente el espacio
circundante para evitar la
gas.
contaminación atmosférica, lo
que puede dar lugar a un mayor
nivel de oxidación o incluso a
porosidad en la soldadura
acabada.

Son comunes en todo equipo de

herramientas manuales, ya que
es un útil básico para el bricolaje.
Alicate para Esta especie de tenaza metálica
cortar el provista de dos brazos suele ser
alambre utilizada para múltiples funciones
como sujetar elementos pequeños
o cortar y modelar conductores

• Procedimiento de soldadura

• Verificar precauciones y cumplir normas de seguridad

• Identifique todos los componentes del equipo FCAW

• Preparar las platinas y chatarra para la soldadura

• Verificar las variables, según los requerimientos impuestos.

• Probar el amperaje para soldar con la pistola además de verificar el voltaje y el alambre

• Encender nuevamente y mantener el arco por medio del cebado.

• Formar cordones sobre la platina de acero

• Conocimientos adicionales
• En la versión con escudo de gas, el escudo externo puede sufrir efectos adversos por el viento y
las corrientes de aire. Esto no es un problema con los electrodos auto protegidos, excepto
cuando hay vientos muy fuertes, porque el escudo se genera en el extremo del electrodo, que
es exactamente donde se requiere.

• El equipo es mi complejo que el de SMAW, por lo que requiere mayor mantenimiento.

• Se genera mayor cantidad de humos y vapores (en comparación con GMAW o SAW)

• La penetración de la soldadura depende también de la intensidad de la corriente empleada: si

esta es baja, la pieza no se calienta lo suficiente; si es demasiado elevada, se forma un cráter
excesivamente grande con riesgo de quemar o perforar la pieza.

• La productividad, las velocidades de deposición con electrodo revestido son menores que
aquéllas obtenidas el proceso de soldadura Mig-Mag

• El rendimiento del electrodo revestido (60%) es menor que el alambre macizo del proceso Mig-
Mag (95%).

• No requiere tanta limpieza previa como GMAW.

• Produce menor distorsión que SMAW.

• Tasa de deposición hasta 4 veces mayor que con SMAW.

• El empleo de electrodos con autoprotección hace innecesario el equipo para manipular

fundente o gas, y tolera mejor las condiciones de movimiento brusco del aire que prevalecen en
la construcción en exteriores (véase la desventaja "6" de los escudos de gas en la sección que
sigue).

• Mayor tolerancia de contaminantes que podrían causar agrietamiento de la soldadura.

• Resistencia al agrietamiento de la franja de soldadura inferior.

• CONCLUSIONES

• En el trabajo se trató de explicar de la manera más sencilla y completa el proceso de soldadura

por arco con núcleo de fundente "FCAW", identificando los equipos, electrodos y materiales que
intervienen en esta soldadura.

• Tener en cuenta la preparación del equipo, seleccionar parámetros adecuados realizar la

soldadura FCAW
• Se debe de encontrar el ángulo y realizar un arco corto para poder obtener un buen resultado de
la soldadura que se desarrolla en la plancha de acero, también tener una posición adecuada
para soldar o como se vea conveniente el quien va realizar la soldadura.

• Si se aleja mucho la tobera con el material base esto producirá saltos al momento de realizar la
soldadura ya que un arco que ni sea adecuado produce inconvenientes a la hora de realizar la
soldadura. Primera:

• Se logró identificar el equipo de soldadura por arco con núcleo fundente FCAW y los parámetros
a seleccionar y realizar la preparación del equipo antes de ejecutar la tarea del laboratorio.

• Se realizó la tarea de cordones de relleno FCAW mediante las instrucciones asignadas para la
realización de esta tarea.

• En el trabajo se trató de explicar de la manera más sencilla y completa el proceso de soldadura

por arco con núcleo de fundente "FCAW

• SUGERENCIAS

• Para soldar debemos de tener una buena iluminación y un espacio despejado.

• Al momento de solar nosotros debemos de darnos la mayor comodidad posible para que no haya
ninguna inquietud al desplazarnos mientras vamos soldando.

• Cuando estemos en plena soldadura no debemos de generar un arco muy alto ya que provocara
salpicaduras en la soldadura y no tendremos un buen acabado.

• Cada vez que terminamos una soldadura llevarlo a enfriar la pieza con pinzas para que podamos
seguir soldando en la misma pieza.

• VENTAJAS

• Se puede soldar en todas las posiciones.

• Equipo simple, portátil y de bajo costo

• Aplicable a una amplia variedad de metales, además que la soldadura es continua.

• Posee tasas de deposición del metal relativamente altas

• Adecuada para aplicaciones en exteriores

• Excelente aspecto de la soldadura: lisa y uniforme.

• Excelente perfil de las soldaduras de filete horizontales

 • Es posible soldar muchos aceros dentro de un intervalo de espesores amplio.

• Factor operativo elevado - fácil de mecanizar.

• Tasa de deposición alta-densidad de corriente elevada.

• Eficiencia de depósito del electrodo relativamente alta.

• Diseños de unión económicos en cuanto a su ingeniería

• Arco visible - fácil de usar.

• No requiere tanta limpieza previa como GMAW

• DESVENTAJAS

• El proceso FCAW actual está limitado a la soldadura de metales ferrosos y aleaciones con base
de níquel.

• El proceso produce una cubierta de escoria que es preciso eliminar.

• El alambre de electrodo para FCAW cuesta más por unidad de peso que el alambre de electrodo
sólido, excepto en el caso de algunos aceros de alta aleación.

• El equipo es más costoso y complejo que el que se requiere para SMAW; no obstante, el aumento
en la productividad casi siempre compensa esto.

• El alimentador de alambre y la fuente de potencia deben estar relativamente cerca del punto de
soldadura.

• BIBLIOGRAFIA

http://www.monografias.com/trabajos46/soldadura-por-arco/soldadura-por-arco3.shtml

https://www.youtube.com/watch?v=zqBuUqIPbLM