REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACION SUPERIOR

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL

‘’RAFAEL MARIA BARALT’’

CATEDRA: Fraccionamiento.

PROF: María Pirela

Consideraciones
Básicas de
Fraccionamiento

Realizado por:

Wilmer Lizardo C.I: 25.309.777

David Díaz C.I: 25.609.603

-Destilación.
-La destilación es una técnica que nos permite separar mezclas, comúnmente
líquidas, de sustancias que tienen distintos puntos de ebullición. Cuanto mayor
sea la diferencia entre los puntos de ebullición de las sustancias de la mezcla,
más eficaz será la separación de sus componentes; es decir, los componentes
se obtendrán con un mayor grado de pureza. La técnica consiste en calentar la
mezcla hasta que ésta entra en ebullición. En este momento los vapores en
equilibrio con el líquido se enriquecen en el componente de la mezcla más
volátil (el de menor punto de ebullición). A continuación los vapores se dirigen
hacia un condensador que los enfría y los pasa a estado líquido. El líquido
destilado tendrá la misma composición que los vapores y; por lo tanto, con esta
sencilla operación habremos conseguido enriquecer el líquido destilado en el
componente más volátil. Por consiguiente, la mezcla que quede en el matraz
de destilación se habrá enriquecido en el componente menos volátil.

-El fundamento teórico de esta técnica de separación se basa en la ley de

Dalton y en la ley de Raoult. A partir de estas leyes de puede deducir que si
tenemos una mezcla líquida en equilibrio con su vapor, la fracción molar de
cada componente de la mezcla en estado gaseoso está relacionado con las
presiones de vapor de los componentes puros y con las fracciones molares de
los mismos en estado líquido.
-Proceso de destilación Fraccionada.
-En este tipo de destilación los ciclos de evaporación y condensación se repiten
varias veces a lo largo de la columna de fraccionamiento. Es un tipo de
destilación mucho más eficiente que la destilación sencilla y permite separar
sustancias con puntos de ebullición muy próximos.

-El equipo en esencia es similar al utilizado para realizar una destilación

sencilla con la novedad de que entre el matraz de destilación y la cabeza de
destilación se coloca una columna de fraccionamiento. Las columnas de
fraccionamiento pueden ser de distintos tipos; pero en general consisten en un
tubo de vidrio con abultamientos o un relleno en su interior donde se producen
los sucesivos ciclos de evaporación y condensación de la mezcla a purificar por
destilación.

-La eficacia de este tipo de destilación depende del número de platos teóricos
de la columna, lo que está en función del tipo y la longitud de la misma. Una
destilación fraccionada se utiliza habitualmente para separar eficientemente
líquidos cuyos puntos de ebullición difieran en menos de 100ºC. Cuanto menor
sea la diferencia entre los puntos de ebullición de los componentes puros, más
platos teóricos debe contener la columna de fraccionamiento para conseguir
una buena separación.
-Significado de fraccionar.
-Es un proceso mediante el cual se separan los componentes individuales de
una corriente de líquidos de Gas Natural (LGN), aprovechando la diferencia
entre las volatilidades que presentan los componentes existentes en dicha
corriente. Todo esto con el fin de producir un producto líquido el cual cumpla
con las especificaciones de venta y transporte. La dificultad en la separación de
los componentes está directamente relacionada con la diferencia que
presentan las volatilidades relativas de los mismos y de la pureza requerida en
las corrientes de producto.

-Columnas.
-Son cilindros verticales, altos y de gran diámetro, que están organizados
internamente con el fin de extraerle a una mezcla de hidrocarburos ciertos
componentes con un alto grado de pureza. Dichas columnas pueden ser de
dos tipos:

 Columnas con Platos o Bandejas.

 Columnas Empacadas.
-Platos.
Los platos son diseñados para darle soporte al líquido y proveer un contacto
eficiente entre éste y la corriente de gas. A continuación están los tipos de
platos más comunes que se pueden encontrar:

 Platos de Tipo Cápsula de Burbujeo:

-En este mecanismo, el líquido fluye a través del plato pasa por el downcomer y
atraviesa el siguiente plato en dirección opuesta. El vapor fluye por las
cápsulas a través de los espacios y se mezcla con el líquido. Este tipo de plato
posee un mecanismo que evita que se presente problemas de lloriqueo
(weeping), dicho mecanismo se conoce como Riser y se trata de un tubo por el
cual asciende el gas dentro de la cápsula.

 Platos Perforados:

-Los platos Perforados, los cuales no son más que una serie de agujeros
perforados en una lámina de metal. En estos platos, el gas pasa a través de
estos agujeros. El número, tamaño y espacio de los agujeros debe ser el
adecuado para obtener un buen contacto entre el gas y el líquido y además
para prevenir el lloriqueo (weeping).

 Platos de Tipo Válvulas:

-En los Platos con válvulas, las válvulas descansan sobre la superficie de los
platos en posición cerrada, hasta que el gas que fluye es el suficiente para abrir
dicha válvula. Por lo que se puede decir que en estos platos el flujo depende de
las condiciones de velocidad del gas con las cuales el mecanismo (válvula)
venga diseñado. Los platos con válvulas al igual que los platos perforados
controlan el weeping o lloriqueo por medio de la velocidad del gas.
-Productos derivados del proceso de fraccionamiento.
-Los hidrocarburos asociados al gas natural, conocidos como Líquidos del Gas
Natural (LGN) pueden ser subproductos muy valiosos del procesamiento de
gas natural. Algunos de estos líquidos son el etano, propano, butano, Iso-
butano y la gasolina natural (C5+). Estos productos son vendidos por separado
y tienen una variedad de usos entre los que se pueden incluir el mejoramiento
de los procesos de recuperación de petróleo, la base como materia prima para
refinerías ó plantas petroquímicas y finalmente como fuentes de energía.

Los líquidos recuperados del gas natural (LGN), tras pasar por el proceso de
separación o de recobro de líquidos, forman juntos una mezcla multi-
componente, que luego de ser sometida a un proceso de fraccionamiento,
generará que estos productos tengan una mayor pureza y una mejor calidad; lo
que consecuentemente producirá que éstos tengan un mayor valor comercial.
Es debido a esto que es posible afirmar que la venta de estos productos como
un todo es considerablemente más bajo que el valor de vender las corrientes
de sus componentes de forma individual.

-Principio básicos de columnas de fraccionamiento.

-El vapor pasa a la parte superior de la columna donde condensa. Como
la temperatura sigue aumentando, a su vez este condensado se calienta dando
lugar a un vapor aún más rico en el componente más volátil (más ligero, de
menor punto de ebullición), que vuelve a ascender en la columna (nueva
destilación simple). De la misma forma el líquido condensado de cada paso va
refluyendo hacia la parte baja de la columna, haciéndose cada vez más rico en
el componente menos volátil.

-Esto tiene como consecuencia una serie completa

de evaporaciones y condensaciones parciales en toda la longitud de la columna
de fraccionamiento. Estos ciclos de evaporación-condensación equivalen a
múltiples destilaciones simples, por lo que la destilación fraccionada es mucho
más eficiente que la simple, y permite separar incluso líquidos de ebullición
parecidos.