1.

ESTRUCTURA DESAGREGADA DE TRABAJO

P Componentes Actividad
r 1.1. Selección de la cantera
o 1.2. Ensayo para determinar si es apta para el moldeado, secado y
c cocción
e 1. Extracción de la 1.3 Extracción de la materia prima ( arcilla) mediante
s Materia Prima excavadoras
o
1.4. Separación de impurezas que contaminan la arcilla
p 1.5 Se transporta la materia prima a la fabrica en los camiones
r volcadores
o 2.1 Descargue de la arcilla en el almacenamiento
d 2.2 Se transporta la arcilla a las bandas transportadoras
u 2.3. las bandas transportadoras llevan la arcilla al triturador donde se
c realiza el tratamiento de triturado
t 2.4 tratamiento de homogenización de la arcilla
2. maduración
i ( mezcla con agua)
v 2,4 Se transporta la mezcla al almacenamiento donde
o permanece en reposo
2.5 Es transportada a la intemperie donde permanece en reposo por
d dos o tres meses
e 3.1 Transportar la arcilla mediante cintas transportadoras
l a los alimentadores
3.2 Por medio de los alimentadores se regula la cantidad de arcilla (
l proporción adecuada)
a
d 3.3 Transportar la arcilla a las bandas que son conducidas al molino
3 Pre-elaboración
r
i 3.4 llegada la arcilla al molino se realiza el proceso de molienda donde
l las piedras de arcilla son transformadas en granos de polvo
l 3,6 Transportar el grano de arcilla en polvo a la tamizadora
o para refinarlo
3.5 Verificación del grano refinado
4.1 El grano refinado es transportado por las citas transportadoras a
una amasadora
4.2 En la amasadora el polvo de arcilla es mezclado con agua
4.3 después es transportado el polvo de arcilla por las cintas a una
4. Humidificación maquina de vapor
4.4 llegado a la maquina se le ayude vapor
( necesita 18% de humedad) para el moldeado
4.5 Es transportada a una cámara de vacío para succionar el aire
de la mezcla

MILENA POSADA
MÓNICA DIAZ
ELECTIVA PROFESIONAL II
EMIRO ALBERTO TRUJILLO VÉLEZ
P 5.1 Transportar la mezcla de la arcilla al molde
r 5.2. Se pasa la mezcla de arcilla a través de la boquilla que tiene la forma
o del producto
c 5.3 Cuando se tiene un lingote de ladrillo de 2 metros se para la maquina
5. Moldeado
e de moldeado y se corta
s 5.4. Transportar el ladrillo al proceso de corte
o 5.5 Se realiza los cortes del ladrillo cada uno de 7cm
5.6 verificaron de imperfecciones
p 6.1 Los ladrillos ya cortados se agrupan en paquetes y son transportados
r en vagonetas o estanterías a los secadores
o
d 6.2 el ladrillo es ingresado a los secadores para eliminar el exceso de agua
u 6. Secado 6.3 Se verifica que el ladrillo este totalmente seco sin residuos
c de agua
t 6.4 Terminado el proceso de secado se cambian de estanterías metálicas a
i estanterías de cerámica
v 6.5 es transportado por los vagones de cerámicos al horno
o 7.1 Se ingresan los vagones cerámicos con los ladrillos al horno
7.2 A medida que los ladrillos ingresan la temperatura aumenta esta
d temperatura oscila entre 900°C y mas de 1000°C
e
l 7.Coccion
7.3 los vagones van circulando por el horno manteniendo la temperatura
7.4 Es pasado al proceso de enfriamiento
l
7.5 Transportado al almacenamiento a realización de pruebas
a
de calidad
d
r 8.1 Se selecciona aleatoriamente un ladrillo de cada lote para se llevado a
i pruebas de laboratorio
l 8.2 Se pesa y se mide para mirar si cumple las
8.Calidad
l especificaciones
y
o Almacenaje 8.3 Se realizan pruebas de resistencia a compresión
8.4 Pasada las pruebas se forman paquetes sobre pallets
8.5 y se transportan a los lugares de almacenamiento de productos
terminados
 2. ESTRUCTURA DESAGREGADA DE LA ORGANIZACIÓN
Cargo Funciones
1.2. Ensayo para determinar si es apta para el moldeado, secado y
cocción
3.5 Verificación del grano refinado
Jefe de Producción 5.6 verificaron de imperfecciones
6.3 Se verifica que el ladrillo este totalmente
seco sin residuos de agua
8.1 Se selecciona aleatoriamente un ladrillo de cada lote para ser llevado
a pruebas de laboratorio
8.2 Se pesa y se mide para mirar si cumple las especificaciones
Coordinador de calidad
8.3 Se realizan pruebas de resistencia a compresión
1.3 Extracción de la materia prima ( arcilla) mediante excavadoras
Operador de retroexcavadora 1.4. Separación de impurezas que contaminan la arcilla
1.1. Selección de la cantera
2.2 Se transporta la arcilla a las
bandas transportadoras
2.4 tratamiento de homogenización de la arcilla ( mezcla con agua)
3.2 Por medio de los alimentadores se regula la cantidad de arcilla
( proporción adecuada)
3.3 Transportar la arcilla a las bandas que son conducidas al
molino
3.4 llegada la arcilla al molino se realiza el proceso de molienda donde
las piedras de arcilla son transformadas
en granos de polvo

3,6 Transportar el grano de arcilla en polvo a la tamizadora para refinarlo

4.1 El grano refinado es transportado por las citas transportadoras a una
amasadora
Operarios de Producción 4.2 En la amasadora el polvo de arcilla es mezclado con agua
4.4 llegado a la maquina se le ayude vapor
( necesita 18% de humedad) para el moldeado
4.5 Es transportada a una cámara de vacío
para succionar el aire
5.3 Cuando se tiene un lingote de ladrillo
de 2 metros se para la maquina de moldeado y se corta

5.5 Se realiza los cortes del ladrillo cada uno de 7cm

6.1 Los ladrillos ya cortados se agrupan en paquetes y son transportados

en vagonetas o estanterías a los secadores
6.2 el ladrillo es ingresado a los secadores para eliminar el exceso de
agua
6.4 Terminado el proceso de secado se cambian de
estanterías metálicas a estanterías de cerámica
6.5 es transportado por los vagones de cerámicos al horno
Quemador 7.1 Se ingresan los vagones cerámicos con los ladrillos al horno
7.4 Es pasado al proceso de enfriamiento
2.1 Descargue de la arcilla en el almacenamiento
2,4 Se transporta la mezcla al almacenamiento donde
permanece en reposo
2.5 Es transportada a la intemperie donde permanece
en reposo por dos o tres meses
Almacenista 7.5 Transportado al almacenamiento a realización de pruebas de
calidad
8.4 Pasada las pruebas se forman paquetes sobre pallets
8.5 y se transportan a los lugares de almacenamiento de productos
terminados
 EDO Jefe de Coordinador de Operador de Operarios de Monta
Quemador Almacenista
EDT Producción calidad retroexcavadora Producción Cargista
1.1. Selección de la cantera X

1.2. Ensayo para determinar si es apta para el moldeado, secado y cocción X

1.3 Extracción de la materia prima ( arcilla) mediante excavadoras X

1.4. Separación de impurezas que contaminan la arcilla X

1.5 Se transporta la materia prima a la fabrica en los camiones volcadores

X
2.1 Descargue de la arcilla en el almacenamiento X
2.2 Se transporta la arcilla a las bandas transportadoras X
2.4 tratamiento de homogenización de la arcilla
X
( mezcla con agua)
2,4 Se transporta la mezcla al almacenamiento donde
X
permanece en reposo
2.5 Es transportada a la intemperie donde permanece en reposo por dos o
X
tres meses
3.2 Por medio de los alimentadores se regula la cantidad de arcilla (
X
proporción adecuada)

3.3 Transportar la arcilla a las bandas que son conducidas al molino X

3.4 llegada la arcilla al molino se realiza el proceso de molienda donde las

X
piedras de arcilla son transformadas en granos de polvo

3,6 Transportar el grano de arcilla en polvo a la tamizadora

X
para refinarlo
3.5 Verificación del grano refinado X
4.1 El grano refinado es transportado por las citas transportadoras a una
X
amasadora
4.2 En la amasadora el polvo de arcilla es mezclado con agua X
4.3 después es transportado el polvo de arcilla por las cintas a una maquina
X
de vapor
4.4 llegado a la maquina se le ayude vapor
X
( necesita 18% de humedad) para el moldeado
4.5 Es transportada a una cámara de vacío para succionar el aire
X
de la mezcla

MATRIZ DE RESPONSABILIDADES
 5.1 Transportar la mezcla de la arcilla al molde X
5.2. Se pasa la mezcla de arcilla a través de la boquilla que tiene la forma
X
del producto
5.3 Cuando se tiene un lingote de ladrillo de 2 metros se para la maquina de
X
moldeado y se corta
5.4. Transportar el ladrillo al proceso de corte X
5.5 Se realiza los cortes del ladrillo cada uno de 7cm X
5.6 verificaron de imperfecciones X
6.1 Los ladrillos ya cortados se agrupan en paquetes y son transportados en
X
vagonetas o estanterías a los secadores

6.2 el ladrillo es ingresado a los secadores para eliminar el exceso de agua X

6.3 Se verifica que el ladrillo este totalmente seco sin residuos

X
de agua
6.4 Terminado el proceso de secado se cambian de estanterías metálicas a
X
estanterías de cerámica
6.5 es transportado por los vagones de cerámicos al horno X
7.1 Se ingresan los vagones cerámicos con los ladrillos al horno X
7.4 Es pasado al proceso de enfriamiento X
7.5 Transportado al almacenamiento a realización de pruebas
X
de calidad
8.1 Se selecciona aleatoriamente un ladrillo de cada lote para se llevado a
X
pruebas de laboratorio
8.2 Se pesa y se mide para mirar si cumple las
X
especificaciones
8.3 Se realizan pruebas de resistencia a compresión X
8.4 Pasada las pruebas se forman paquetes sobre pallets X
8.5 y se transportan a los lugares de almacenamiento de productos
terminados