INTERCAMBIADORES DE CALOR

Sandra Bibiana Mora; Nathaly Luisana Bustos;

Departamento de ingeniería y arquitectura, facultad de Ingeniería Química Transferencia

de Calor, Universidad de Pamplona, Pamplona –Colombia.

RESUMEN
En el siguiente informe experimental, se describen cada uno de los tres intercambiadores de
calor (tubos concéntricos, placas y tubos y carcaza), comparando y analizando los resultados
por medio de las gráficas obtenidas a partir de los datos basados en cada experimento,
llegando así a identificar cual es el intercambiador de calor que presenta mayor rendimiento
y eficiencia a la hora de transferir calor; así mismo se analizaran las características y el diseño
de cada uno de ellos. En base a las leyes de la Termodinámica y al cumplimiento de las
mismas, se realizaran determinados estudios junto con sus respectivas conclusiones
comparando la eficiencia de cada intercambiador de Calor a estudiar. El análisis considera
cada uno de los coeficientes de transferencias de calor obtenidos de los tres intercambiadores,
a quienes se les varió en flujo de agua fría y se evaluaron en diferentes flujos; paralelo y
contracorriente.
Palabras Clave: Intercambiador; Termodinámica; Calor; Flujo; Paralelo; Contracorriente.

ABSTRACT:
In the following report experimental, describes each of the three heat exchangers (concentric
tubes, plates and pipes and housing), comparing and analysing the results by means of the
graphs obtained from the data based on each experiment, thus arriving to identify which is
the heat exchanger which presents the greatest performance and efficiency at the time of
transfer heat; it will analyze the characteristics and the design of each of them. On the basis
of the laws of thermodynamics and the fulfilment of the same, they undertake certain studies
together with their respective conclusions by comparing the efficiency of each heat
exchanger to study. The analysis considers each of the coefficients of transfers of heat
obtained from the three exchangers, who were varied in cold water flow and were evaluated
in different flows; parallel and cross-current.
Key words: Interchanger; Thermodynamics; Heat; Flow; Parallel; Cross-current.
INTRODUCCION:
El intercambiador de calor es un dispositivo en el cual el calor se transmite desde la corriente
de un fluido caliente, ya sea gas o líquido, hacia la corriente de otro fluido frio. El calor es
una forma de energía, la cual se mide en julios (en el sistema internacional) y representa la
cantidad de aquella que se transporta de un cuerpo caliente a otro más frio. La transmisión
de energía (o transmisión de calor) sólo puede efectuarse cuando hay diferencias de
temperaturas, y siempre en el sentido de la mayor temperatura a la menor temperatura. (1)
INTERCAMBIADOES DE TUBOS CONCENTRICOS
Los intercambiadores de calor de tubos concéntricos o doble tubo son los más sencillos que
existen. Están constituidos por dos tubos concéntricos de diámetros diferentes. Uno de los
fluidos fluye por el interior del tubo de menor diámetro y el otro fluido fluye por el espacio
anular entre los dos tubos.

Hay dos posibles configuraciones en cuanto a la dirección de los fluidos: a contracorriente y

en paralelo. A contracorriente los dos fluidos entran por los extremos opuestos y fluyen en
sentidos opuestos; en cambio en paralelo entran por el mismo extremo y fluyen en el mismo
sentido. A continuación se pueden ver dos imágenes con las dos posibles configuraciones de
los fluidos dentro de los tubos. (2)

INTERCAMBIADOR DE CALOR DE PLACAS

Su diseño está basado en sustituir las superficies tubulares por superficies planas con ciertas
rugosidades. Estos intercambiadores pueden desmontarse con facilidad para su limpieza, y
tienen poco volumen, aunque su precio es normalmente elevado.

INTERCAMBIADORES DE CALOR DE TUBO Y CARCASA

Están compuestos por una carcasa cilíndrica en cuyo interior se dispone un haz de tubos de
pequeño diámetro, paralelamente al eje del cilindro. Un fluid se hace circular por el interior
de los tubos, mientras que el segundo fluido circula por el interior de la carcasa bañando los
tubos del haz por su pared exterior. Es un tipo de dispositivo muy frecuente en la industria y
se presenta en varios modelos distintos según sus aplicaciones. En los extremos del haz de
tubos se disponen los cabezales del intercambiador que, mediante unas placas
apropiadamente dispuestas, obligan al fluido que circula por el interior de los tubos a recorrer
un camino sinuoso por el haz de tubos. Así mismo, diversos tabiques deflectores colocados
en l carcasa hacen que el fluido externo circule en dirección lo más perpendicular posible al
haz de tubos, mejorándose la transmisión de calor. Los cabezales pueden retirarse con cierta
facilidad para proceder a la limpieza del intercambiador y a su reparación, en su caso. Si el
ensuciamiento del aparato es muy improbable, pueden usarse tubos en forma de U, con un
solo cabezal. Son más baratos, pero más difíciles de limpiar. Hasta hace relativamente poco
tiempo, estos intercambiadores estaban constituidos principalmente con materiales
metálicos, pero actualmente pueden constituirse con diversos materiales plástico. (3)

EL METODO DE LA DIFERENCIA LOGARITMICA (LMDT)

Es el más apropiado cuando se desea que el intercambiador logre un cambio de temperatura
específica de una corriente de fluido de gasto de masa conocido. Este método trabaja con las
diferencias mínimas y máximas que se presentan en el intercambiador a lo largo de toda la
sección de haz de tubos ya que para efectos de cálculos resulta mejor tener una temperatura
media del sistema.
 Ecuación 1

La diferencia de temperaturas entre los dos fluidos disminuye desde ΔT1 a la entrada hasta
ΔT2 a la salida

METODO DE LA EFICIENCIA
Este método se basa en un parámetro adimensional llamado efectividad de la transferencia
de calor definido como:

Ecuación 2

La razón de la transferencia de calor real de un intercambiador de calor se puede determinar

con base en un balance de energía en los fluidos caliente y frio y se puede expresar como:

Ecuación 3

En donde Cc=mc*Cpc y Ch=mh*Cph son las razones de capacidad calorífica de los fluidos
frio y caliente, respectivamente.

Para determinar la razón máxima posible de la transferencia de calor de un intercambiador,

en primer lugar se reconoce que la diferencia de temperaturas máximas que se produce en él
es la diferencia entre las temperaturas de entrada de los fluidos caliente y frio, es decir:

Ecuación 4

La transferencia de calor en un intercambiador alcanzara su valor máximo cuando el fluido

frio se caliente hasta la temperatura de entrada del caliente o el fluido caliente se enfríe hasta
la temperatura de entrada del fluido frio. Estas dos condiciones limite no se alcanzara de
forma simultánea a menos que las razones de capacidad calorífica de los fluidos caliente y
frio sean idénticas. Cuando esto no ocurre, el fluido con la razón de capacidad calorífica
menor experimentara un cambio más grande de temperatura, y de este modo, será el primero
en experimentar la diferencia máxima de temperatura.

Ecuación 5
De la ecuación anterior se desprende que el fluido que adquiere ΔTmax, será aquel que tenga
la menor capacidad calorífica.

Entonces una vez que se conoce la efectividad del intercambiador, se puede determinar la
razón de la transferencia de calor a partir de

Ecuación 6

La efectividad de un intercambiador de calor depende de su configuración geométrica así

como de la configuración de él. Por lo tanto los diferentes tipos de intercambiadores tienen
relaciones diferentes para la efectividad. Por lo común las relaciones de la efectividad de los
intercambiadores de calor incluyen el grupo adimensional:

Ecuación 7

Donde U es el coeficiente de transferencia de calor total y As es el área superficial de

transferencia del intercambiador. (4)

MATERIALES

 Intercambiador de calor de tubos concéntricos

 Intercambiador de calor de Placas
 Intercambiador de calor de Tubo y Carcasa
 Computador “Lenovo”
 Agua

METODOS:

Intercambiador tubos concéntricos

FALTA
Intercambiador de Placas
FALTA
Intercambiador de Tubo y Carcasa
FALTA
RESULTADOS Y ANALISIS
ESTAS TABLAS Y GRAFICAS ESTAN EN LOS DOCUMENTOS DE EXCEL
1. Intercambiador de Calor de Placas
 Flujo Contracorriente
 Flujo paralelo
Tabla 2.2 (Anexo)
Tabla 1.1 (Anexo)
Grafica 2.2 (Anexo)
Grafica 1.1 (Anexo)
3. Intercambiador de Calor de Tubo y
 Flujo Contracorriente Carcasa
Tabla 1.2 (Anexo)
Grafica 1.2 (Anexo)  Flujo Paralelo
Tabla 3.1 (Anexo)
2. Intercambiador de Calor de Tubos Grafica 3.1 (Anexo)
concéntricos
 Flujo contracorriente
 Flujo Paralelo
Tabla 3.2 (Anexo)
Tabla 2.1 (Anexo)
Grafica 3.2 (Anexo)
Grafica 2.1 (Anexo)

CONCLUSIONES

 Al concluir los cálculos es notorio que el intercambiador más eficiente resulta ser el
de placas. Esto puede explicarse debido a que el tamaño de un intercambiador de
placas es mucho menor al de tubos, y como sabemos el tamaño es un factor muy
importante en la relación costo-producción, debido a que cuando se tiene una unidad
de mayor tamaño, se puede obtener mayor producción y por lo tanto un proceso más
eficiente, la verdad es que se necesita más energía y por lo tanto resulta en un balance
negativo para la producción, lo que se traduce en menor tamaño > mayor eficiencia.
 En un intercambiador de placas la diferencia de temperatura de entrada de un fluido
y salida del otro es menor, lo que resulta beneficioso, y el número de Reynolds
mínimo para flujo turbulento es menor, lo que además resulta en que se puedan
utilizar fluidos viscosos, mientras que en un intercambiador de tubos y carcasa no es
posible.
 FALTA HACER OTRAS DOS CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFIA:
1. http://datateca.unad.edu.co/contenidos/211618/EXELARNING/capitulo_6_interca
mbiadores_de_calor.html
2. http://www.epsem.upc.edu/intercanviadorsdecalor/castella/tubs_concentrics.html
3. Curso de ingeniería química introducción a los procesos, las operaciones unitarias y
los fenómenos de transporte, J. Costa López, S. Cervera March, F. Cunill Gaarcía,
S. Esplugas Vidal, C. Mans Teixido, J. Mata Alvarez, editorial reverté, 1984.
4. https://termoaplicadaunefm.files.wordpress.com/2012/01/clase-de-
intercambiadores.pdf
ANEXOS
Tabla 1.1

Grafica 1.1
Tabla 1.2

Grafica 1.2
Tabla 2.1

Grafica 2.1
Tabla 2.2
Grafica 2.2
Tabla 3.1

Grafica 3.1
Tabla 3.2

Grafica 3.2