Materiales pétreos

Ismael Fernández Barbosa cód. 2420283

Luis David Suarez Rojas cód. 2420278

Oscar Fabián Ballen cód. 2420267

Diego Albeiro Salazar rivera cód. 2420271

Universidad francisco de paula Santander

Facultad ingeniaría

Plan de estudios construcciones civiles

Cúcuta

2018
 Materiales pétreos

Ismael Fernández Barbosa cód. 2420283

Luis David Suarez Rojas cód. 2420278

Oscar Fabián Ballen cód. 2420267

Diego Albeiro Salazar rivera cód. 2420271

Docente/ingeniero: Gerson Limas Ramírez

Universidad francisco de paula Santander

Facultad ingeniaría

Plan de estudios construcciones civiles

Cúcuta

2018
 Tabla de contenido
Pag.

Introducción………………………………………………………………………………………………………………………………….4

1. Materiales pétreos……………………..…………………………………………………………………………………………….5

2. Canteras……………………………………….……………………………………………………………….………………...………14

3. Piedra………………………………………………………………………………………………………………………………..…….19

4. Grava………………………………………………………………………………………………………………………….……..…….24

5. Arena……………………………………………………………………………………………………………………………….…..….29
 Introducción
La piedra natural se puede considerar como uno de los materiales de construcción más
tradicionales.

El comienzo de su empleo se remonta a la antigüedad, haciendo continuado desde entonces hasta

la actualidad.

Los materiales de construcción considerados como tales, se empieza a considerar cuando

aparecieron las primitivas construcciones arquitectónicas, todavía sin ser verdaderas
arquitecturas, con las que los hombres trataron de resolver un problema constructivo
fundamental: cubrir y cerrar un espacio donde protegerse de la naturaleza.
 1.Material Pétreo
Los materiales pétreos se obtienen a partir de las rocas.

Estas rocas se encuentran por lo general en la corteza terrestre, se hallan en forma de bloques,
losetas, gránulos y fragmentos de distinto tamaño, el material pétreo por lo general se extrae y
procesa a través de canteras.

Aunque se pueden encontrar en la naturaleza materiales como es el caso de las arenas y las gravas
o piedras pequeñas desgastadas por la erosión.

El material pétreo tiene muchas aplicaciones aunque por lo general se utilizan para construcciones
arquitectónicas o de obra civil, ornamentación, etc.

Proceso
Algunos materiales pétreos se utilizan sin apenas transformación.
Otros por el contrario requieren de un proceso industrializado que garantiza la calidad y
homogeneidad de las rocas requeridas para un objetivo específico.
Podríamos resumir el proceso de obtención en los pasos siguientes, que en muchos casos se
realizan en la misma cantera:

Extracción: Las rocas se arrancan de la corteza terrestre en la cantera, con máquinas o explosiones
controladas.

Trituración: Se consiguen trozos homogéneos.

Cortado: Los bloques demasiado grandes se cortan para darles el tamaño adecuado.

Desbaste: Las rocas se pulen.

Acabado: Se eliminan irregularidades que hayan podido quedar.

Almacenamiento: Se guardan las rocas.

Transporte: Las rocas se llevan hasta la fábrica transformadora.

 Propiedades Físicas

Conductividad Eléctrica: La conductividad eléctrica es la propiedad que tienen los cuerpos de

permitir el paso de la corriente. Cuanto mayor es la conductividad eléctrica de un material, más
fácilmente se desplazan las cargas por su interior.

Los pétreos bien secos son buenos aislantes eléctricos. Los materiales pétreos se obtienen a partir
de las rocas.

Conductividad Térmica: La conductividad térmica es la propiedad que tienen los cuerpos de

transmitir el calor. Cuanto mayor es la conductividad térmica de un material, más fácilmente se
transmite el calor a través de él.

Los pétreos bien secos son buenos aislantes térmicos.

Densidad: La densidad es la cantidad de masa de material por unidad de volumen. En general, la

densidad de los pétreos es alta, mayor que la del agua.

Dilatación Térmica: La dilatación térmica es la variación relativa de las dimensiones de un material

a causa de un cambio de temperatura.

Es el aumento de longitud, volumen o alguna otra dimensión métrica que sufre un cuerpo físico
debido al aumento de temperatura que se provoca en él por cualquier medio.

La contracción térmica es la disminución de propiedades métricas por disminución de esta.

Se ha de tener muy en cuenta en la construcción de obra civil grande; como puentes, viviendas,
edificios, etc.

Punto de Fusión: El punto de fusión es la temperatura a la cual un material pasa del estado sólido
al estado líquido. Cada roca tiene un punto de fusión en función de su composición mineralógica y
acostumbra a ser muy elevado.

En la mayoría de las sustancias, el punto de fusión y de congelación, son iguales. Pero esto no
siempre es así: por ejemplo, el Agar-agar se funde a 85 °C y se solidifica a partir de los 31 °C a 40
°C; este proceso se conoce como histéresis.

A diferencia del punto de ebullición, el punto de fusión de una sustancia es poco afectado por la
presión y, por lo tanto, pueden ser utilizados para caracterizar compuestos orgánicos y para
comprobar su pureza.

El punto de fusión de una sustancia pura es siempre más alto y tiene una gama más pequeña de
variación que el punto de fusión de una sustancia impura.
Cuanto más impura sea, más bajo es el punto de fusión y más amplia es la gama de variación.
Eventualmente, se alcanza un punto de fusión mínimo. El cociente de la mezcla que da lugar al
punto de fusión posible más bajo se conoce como el punto eutéctico, perteneciente a cada átomo
de temperatura de la sustancia a la cual se someta a fusión.

El punto de fusión de un compuesto puro, en muchos casos se da con una sola temperatura, ya
que el intervalo de fusión puede ser muy pequeño (menor a 1º). En cambio, si hay impurezas,
éstas provocan que el punto de fusión disminuya y el intervalo de fusión se amplíe.

Fusibilidad: La fusibilidad es una propiedad de los materiales que se refiere a la cantidad de calor
que hay que aportarles para que se fundan.

Para aumentar en un kelvin la temperatura de una unidad de masa de un material se necesita una
cantidad determinada de calor, que es diferente en cada material. Esta cantidad se denomina
calor específico.

Por lo tanto, la fusibilidad es la facilidad con que un material puede derretirse o fundirse. Es la
propiedad que permite obtener piezas fundidas o coladas.

Materiales como la soldadura requieren un bajo punto de fusión de forma que cuando el calor es
aplicado a la misma, ella se derrita antes que los otros materiales siendo soldados (siendo esto una
alta fusibilidad.

Por otra parte, existen otros materiales que son utilizados en instrumentos (como algunos hornos
especiales) que se les aprovecha su baja fusibilidad. Los materiales que sólo se derriten a
temperaturas muy altas se les llaman materiales refractarios.

Higroscopicidad: La higroscopicidad es la capacidad de los materiales para absorber la humedad

atmosférica.

Para cada sustancia existe una humedad que se llama de equilibrio, es decir, un contenido de
humedad tal de la atmósfera a la cual el material ni capta ni libera humedad al ambiente. Si la
humedad ambiente es menor que este valor de equilibrio, el material se secará, si la humedad
ambiente es mayor, se humedecerá. Así, ciertos minerales como el cloruro de calcio son capaces
de captar agua de la atmósfera en casi cualquier condición, porque su humedad de equilibrio es
muy alta. Sustancias como éstas son usadas como desecadores. Otros ejemplos son el ácido
sulfúrico, el gel de sílice, etc.

En construcción son importantes los materiales que permiten impermeabilizar determinadas

partes del edificio y así poder evitar humedades.

Porosidad: La porosidad es el cociente del volumen de poros entre el volumen total de material.
Las rocas son porosas.
 Propiedades Mecánicas

Tipos de esfuerzo

Cuando, sobre un cuerpo, actúan fuerzas de cualquier clase, decimos que el cuerpo soporta un
esfuerzo.
La reacción de una pieza de un determinado material sometida a un esfuerzo depende de diversos
factores: de la intensidad del esfuerzo, de las medidas de la pieza, del material del que está hecha
y, también, del tipo de esfuerzo.
Distinguimos los siguientes tipos principales de esfuerzos:

Tracción: La tracción es el esfuerzo al cual está sometida una pieza por la acción de dos fuerzas
opuestas que la estiran.
Un esfuerzo de esta clase aumenta siempre la longitud de la pieza en la dirección de las fuerzas y,
si es bastante intenso, reduce su sección transversal y, finalmente, la rompe.

Compresión: La compresión es el esfuerzo al cual está sometida una pieza por la acción de dos
fuerzas opuestas que la aplastan.
Un esfuerzo de esta clase reduce la longitud de la pieza en la dirección de las fuerzas y, si es
bastante intenso, aumenta su sección transversal y, finalmente, la rompe.

Flexión: La flexión es el esfuerzo al cual está sometida una pieza por la acción de fuerzas que
tienden a doblarla.
Un esfuerzo de esta clase siempre hace que la pieza se curve y, si es bastante intenso, acaba por
romperla.

Cizalladura: La cizalladura es el esfuerzo al cual está sometida una pieza por la acción de dos
fuerzas opuestas que se ejercen sobre puntos diferentes pero muy próximos, de manera que
tiende a cortar la pieza.
Un esfuerzo de esta clase siempre produce deformaciones en la pieza y, si es bastante intenso,
acaba por romperla.

Torsión: La torsión es el esfuerzo al cual está sometida una pieza por la acción de dos fuerzas que
tienden a retorcerla, a deformarla alrededor de un eje.
Un esfuerzo de esta clase siempre produce deformaciones en la pieza y, si es bastante intenso,
acaba por romperla.
 Respuesta a los esfuerzos
Cada material responde de una manera característica a los distintos tipos de esfuerzo, según su
intensidad.
A pesar de estas diferencias, pueden extraerse algunas conclusiones generales.
A medida que la intensidad del esfuerzo aumenta, los materiales muestran primero sus
propiedades elásticas, después sus propiedades plásticas y, finalmente, sus propiedades de
resistencia.

Elasticidad: La elasticidad es la propiedad que tienen los materiales de deformarse cuando

soportan un esfuerzo y volver a su forma inicial cuando dejan de soportarlo.
Un material se comporta de manera elástica cuando padece esfuerzos de intensidad baja hasta un
determinado límite, denominado límite de elasticidad, que es característico de cada material. Si se
supera, la deformación se hace permanente y el material puede llegar a romperse.

Plasticidad: La plasticidad es la propiedad que tienen los materiales de conservar las

deformaciones producidas por la acción de un esfuerzo cuando lo dejan de soportar.
Un material se comporta de manera plástica cuando padece esfuerzos de intensidad superior a su
límite de elasticidad para el tipo concreto de esfuerzo.
Los materiales dúctiles permiten obtener varillas o hilos fácilmente.

Resistencia: La resistencia es la propiedad que tienen los materiales de soportar esfuerzos sin
romperse.
Sean cuales sean el material y el tipo de esfuerzo que se le aplique, finalmente se producirá la
rotura. Respecto a la resistencia, la única cosa importante es la intensidad del esfuerzo que la
provoca.
Se dice que los materiales que soportan esfuerzos de una gran intensidad sin romperse son muy
resistentes y que los materiales que se rompen con esfuerzos de intensidad baja son poco
resistentes.

Otras propiedades mecánicas

Dureza: La dureza es la propiedad que tienen los materiales de oponerse a ser rayados o
penetrados.

Tenacidad: La tenacidad es la resistencia a la rotura que presenta un material cuando se lo golpea.

La respuesta de los materiales cuando los esfuerzos que se les aplican son súbitos es, en general,
bastante diferente a la que muestran cuando se aplican poco a poco.
Por lo tanto, esta respuesta se caracteriza mediante propiedades diferentes a la elasticidad, la
plasticidad y la resistencia. Una de estas otras propiedades es la tenacidad.
Cuando un material tiene muy poca tenacidad —es decir, cuando se rompe muy fácilmente si se lo
golpea— se dice que es frágil.
Fatiga: La fatiga es la resistencia a la rotura que presenta un material cuando se lo somete a
esfuerzos repetidos.

Los materiales tampoco se comportan igual bajo esfuerzos cuando se los aplica repetidamente.
En general, se necesita un esfuerzo más intenso para romper una pieza con una única aplicación
que para romperla aplicándolo insistentemente.

Maquinabilidad: La maquinabilidad es una propiedad que se refiere a la facilidad con que un

material puede ser mecanizado; es decir, trabajado.
Es muy variable, ya que no sólo depende de las propiedades físicas y de determinadas propiedades
mecánicas, sino también de otras cuestiones más prácticas.

Soldabilidad: La soldabilidad es la propiedad que tienen algunos materiales de unirse sólidamente

entre ellos por efecto del calor y, en caso necesario, con la presencia de otros materiales
adicionales.

Propiedades Químicas
Las propiedades químicas tratan sobre el comportamiento de un material en contacto con otras
sustancias.

Permeabilidad: La permeabilidad es la propiedad que tienen los materiales de dejar pasar a través
de ellos agua u otros fluidos.

Solubilidad: La solubilidad es la propiedad que tienen los materiales de mezclarse de forma

homogénea con otra sustancia, que actúa como disolvente.

Oxidación: La oxidación es la facilidad con que un material se combina con el oxígeno, formando
una capa de óxido en su superficie.

Propiedades Biológicas
Las propiedades biológicas tratan sobre los efectos que un material produce sobre la vida y el
medio ambiente.

Reciclabilidad: es una propiedad de los materiales que hace referencia a nuestra capacidad de
transformar un producto usado en otro producto, con una nueva vida útil.
En general, el nuevo producto no será del mismo tipo que el anterior.
Es importante hacer énfasis en que la reciclabilidad de un material depende fundamentalmente de
nuestras capacidades técnicas: muchos materiales que hace un tiempo no podían decirse que
fuesen reciclables, ahora sí lo son...
Biodegradabilidad: La biodegradabilidad es la propiedad que tienen los materiales de deteriorarse
como consecuencia de las interacciones con el medio.

Toxicidad: La toxicidad es la propiedad que tienen los materiales de producir efectos negativos en
los organismos.

Clasificación de los Pétreos

Pueden establecerse diferentes criterios de clasificación de los materiales pétreos atendiendo a
distintos aspectos, como su composición mineralógica, su procedencia o el tamaño de sus
partículas.

Existe una gran variedad de rocas, las cuales se dividen en tres grandes grupos genéticos: rocas
ígneas, sedimentarias y metamórficas.

Dentro de estos grupos a su vez existen subgrupos, familias y series minerales que agrupan
materiales de composiciones afines.

La identificación de un determinado árido depende principalmente de una serie de factores

relacionados con características intrínsecas de la propia roca, aunque pueden influir aspectos
como su correcta fabricación, transporte y puesta en obra.

Como criterio de granulometría los productos obtenidos a lo largo del proceso de extracción y
tratamientos de áridos son separados y clasificados según su tamaño para su posterior uso,
dosificación, mezcla y empleo.

Pétreos Según Criterio. Pueden establecerse diferentes criterios de clasificación de los materiales
pétreos:

- Atendiendo su Naturaleza
- Atendiendo su Origen
- Atendiendo su Tamaño
- Atendiendo su Adhesividad

 Atendiendo su Naturaleza

Ígneos

Se han creado por solidificación del magma.

Compactos, duros y muy resistentes.

Sedimentarios

Se han creado por acumulación de fragmentos que se desprendieron de otras rocas por efecto de
los agentes atmosféricos. Abundantes, fácilmente pulibles
Metamórficos

Se han creado a partir de rocas ígneas o eruptivas y sedimentarias por igual, como consecuencia
de grandes presiones y temperaturas altas en la litosfera.

Lajosos, alterables, de poco uso.

 Atendiendo su Origen

Naturales

Dentro de este grupo se congregan aquellos áridos que se encuentran ya machacados, pudiendo
ser directamente utilizados tal y como se encuentran en la naturaleza.

Son únicamente sometidos a un proceso de selección, refinado y clasificación por tamaños. Por lo
general se haya en canteras, graveras, y otro tipo de yacimientos al aire libre, por lo que su
extracción es relativamente sencilla.

Artificiales

Obtenidos a través de la disgregación de un macizo rocoso, empleando generalmente

procedimientos de voladura con explosivos.

Necesitan mayor tratamiento que los Áridos Naturales, es necesario tratarlas y procesarlas en
plantas de machaqueo; en estas plantas el material es limpiado, machacado, clasificado y
almacenado en acopios.

Sintéticos

Este grupo lo componen materiales de diversa índole, como productos de desecho o sub
productos de procesos industriales, materiales calcinados, procedentes de la demolición y
reciclado o áridos manufacturados con características mejoradas.

 Atendiendo su Tamaño

Árido Grueso

Están compuestos fundamentalmente por gravas. Este tipo de Áridos presentan gravas con
tamaños comprendidos entre 60 y 5 mm.

Árido Fino: Se corresponden con las arenas, comprendidas entre los 5 mm y 0.2 mm.

Filler: Polvillo ultra fino inferior a 0.2 mm.

  Atendiendo su Adhesividad

Ácidos

Silíceos, hidrófilos, de mala adhesividad.

Básicos

Alcalinos, hidrófobos, de buena adhesividad.

Ejemplo de Rocas Según su Naturaleza

Rocas ígneas o eruptivas: Granito, Basalto

Rocas Sedimentarias: Grava, Arenisca, Arcilla, Caliza

Rocas Metamórficas: Mármol, Pizarra

 2. Cantera
Una cantera es una explotación minera, generalmente a cielo abierto, en la que se obtienen rocas
industriales, ornamentales o áridos.

Las principales rocas obtenidas en las canteras son: mármoles, granitos, calizas y pizarras.

Por sus características geológicas, la zona interandina presenta condiciones óptimas para la
localización de yacimientos no metálicos, rocas ornamentales y materiales de construcción. Las
rocas que afloran en el DMQ son arcillas, arenas, areniscas, gravas conglomerados, piedra pómez,
perlita, andesita, etc. muchas de las cuales se utilizan en la industria de la construcción.

La explotación, en la mayoría de las canteras existentes en el territorio, se hace en forma semi-

mecanizada y, en menor porcentaje en forma manual predominado el sistema de cielo abierto.

CLASIFICACIÓN DE CANTERAS

Canteras a Cielo Abierto:

En laderas, cuando la roca se arranca en la falda de un cerro.

Según el tipo
de explotación
En corte, cuando la roca se extrae de cierta profundidad en el terreno (Pit).

Canteras Subterráneas.

De Materiales Consolidados o Roca.

Según el
material a De Materiales no Consolidados como suelos, saprolito, agregados,
explotar
terrazas aluviales y arcillas

Canteras Aluviales
Según su
origen Canteras de roca o peña
 Clases de canteras.
Existen dos tipos fundamentales de canteras, las de formación de aluvión, llamadas también
canteras fluviales, en las cuales los ríos como agentes naturales de erosión, transportan durante
grandes recorridos las rocas aprovechando su energía cinética para depositarlas en zonas de
menor potencialidad formando grandes depósitos de estos materiales entre los cuales se
encuentran desde cantos rodados y gravas hasta arena, limos y arcillas; la dinámica propia de las
corrientes de agua permite que aparentemente estas canteras tengan ciclos de
autoabastecimiento, lo cual implica una explotación económica, pero de gran afectación a los
cuerpos de agua y a su dinámica natural. Dentro del entorno ambiental una cantera de aluvión
tiene mayor aceptación en terrazas alejadas del área de influencia del cauce que directamente
sobre él.

Otro tipo de canteras son las denominadas de roca, más conocidas como canteras de peña, las
cuales tienen su origen en la formación geológica de una zona determinada, donde pueden ser
sedimentarias, ígneas o metamórficas; estas canteras por su condición estática no presentan esa
característica de autoabastecimiento lo cual las hace fuentes limitadas de materiales.

Estos dos tipos de canteras se diferencian básicamente en dos factores, los tipos de materiales que
se explotan y los métodos de extracción empleados para obtenerlos.

En las canteras de río, los materiales granulares que se encuentran son muy competentes en obras
civiles, debido a que el continuo paso y transporte del agua desgasta los materiales quedando al
final aquellos que tiene mayor dureza y además con características geométricas típicas como sus
aristas redondeadas. Estos materiales son extraídos con palas mecánicas y cargadores de las
riberas y cauces de los ríos.

Las canteras de peña están ubicadas en formaciones rocosas, montañas, con materiales de menor
dureza, generalmente, que los materiales de ríos debido a que no sufren ningún proceso de
clasificación; sus características físicas dependen de la historia geológica de la región, permitiendo
producir agregados susceptibles para su utilización industrial; estas canteras se explotan haciendo
cortes o excavaciones en los depósitos.
 Contaminación que provocan las canteras
La presencia de estas canteras contribuye a incrementar la contaminación dado el proceso de
explotación, el incremento de la erosión y, en general, porque afectan la estabilidad de las áreas
de explotación.

Considerando que la explotación antitécnica de las canteras, principalmente las ubicadas en el

área urbana de la ciudad de Guayaquil, provoca la destrucción de la belleza natural de los cerros,
pone en situación de riesgo a los vecinos y genera contaminación ambiental, el Municipio de
Guayaquil actualizó el 30 de marzo del 2001 la normativa que regula la explotación de las
canteras, con nuevas disposiciones que permitan el control técnico y ambiental de las mismas.

La ordenanza establece que para la explotación se requerirá de la autorización otorgada por el

Concejo Cantonal de Guayaquil, sin perjuicio del cumplimiento de las normas establecidas en la
Ley de Minería y el Reglamento de Seguridad Minera.

Para efecto de tramitar la correspondiente concesión minera ante las instituciones

correspondientes, procederán previamente a solicitar a la Dirección de Plan de Desarrollo Urbano
Cantonal y a la Dirección de Urbanismo, Avalúos y Registros (DUAR) la factibilidad del uso del suelo
para ejercer dicha actividad.

Problemática generada por tajos y canteras

Como consecuencia de este tipo de intervención se modifica la topografía, cambia la dinámica
hidrológica e hidrogeológica, las napas descienden o se agotan, los torrentes y cañadas se desvían
o se secan y, al fin, se crean pequeñas lagunas, lodazales o ciénagas, con diversos efectos sobre las
características del sitio en cuestión. Las cavidades así formadas suelen generar abatimientos de los
niveles piezométricos de los acuíferos, que a veces se extienden por varios kilómetros, inutilizando
pozos y desaguando las barrancas y torrenteras.

En algunos sitios en que los niveles de las napas son más bajos, las canteras pueden volverse
puntos de recarga subterránea, incorporándose al flujo subterráneo aguas superficiales
contaminadas. De ese modo, pueden inutilizarse los acuíferos vecinos con los consiguientes
perjuicios a la población. Parte del agua que escurría superficialmente o fluía bajo tierra pasa a ser
recogida en las depresiones de las canteras donde se infiltra o evapora, restando metros cúbicos
de agua a los balances hídricos de las microcuencas. Disminuye el agua disponible, algunas tomas
quedan inutilizadas y, más particularmente, se reduce la capacidad de dilución de los cursos de
agua, de gran importancia para disminuir los niveles de contaminación en ríos y arroyos urbanos.

Por otra parte, los desagotes de canteras y tajos pueden movilizar importantes volúmenes de
sedimentos en suspensión o diversas sustancias de descarte disueltas en el agua perjudicando la
calidad de los cursos inferiores de los ríos. En algunos casos, los montos de materiales de ganga
desalojados de las canteras (a menudo mezclados con basuras) pueden ser muy grandes
provocando obstrucciones en los acueductos, canales, puentes, redes de drenaje y alcantarillas
urbanas. Las canteras en actividad pueden ser también fuentes de polvo que suele incorporarse en
el aire urbano creando condiciones perjudiciales de contaminación atmosférica para la población
que vive en sus proximidades. Los aerosoles producidos a partir de las canteras pueden
extenderse por varios kilómetros en la dirección de los vientos efectivos. Este fenómeno es
particularmente grave en los países áridos o al cabo de largos períodos de sequía en las regiones
de lluvias periódicas o estacionales.

Enfrentamiento de la problemática
Al llevar a cabo el diseño de una cantera en sus fases de apertura y operativa, así como de
rehabilitación luego del cese de las operaciones, es importante que se integren todas las medidas
y estrategias con las políticas de gestión tanto de las canteras como de las cuencas a las que éstas
pertenecen. Se supone que la apertura y operación de las canteras y tajos se inscriben en un
marco político-institucional y legal que determina las orientaciones y restricciones que existen en
la materia. En Canadá, Estados Unidos, Europa occidental y casi todos los países de América Latina,
para obtener una autorización de instalación y operación de una cantera, tajo o mina se requiere
realizar un estudio de impacto previo, en función del cual, y teniendo en cuenta otras
consideraciones, se otorga o no el permiso.

Una vez abierta la cantera o mina es necesario cumplir con las reglamentaciones existentes que
aseguren que la operación de la misma se haga en las mejores condiciones desde el punto de vista
de la seguridad, de la salubridad y del ambiente. En América Latina el problema principal en esta
primera fase suele ser la inadecuación de los sistemas de autorización y/o control, que dan lugar a
que se autoricen canteras sin estudios ambientales o con estudios insuficientes, que terminan
instalándose en lugares inapropiados o riesgosos para la población local.

Una vez que la cantera o tajo cesa sus operaciones los problemas ambientales, sanitarios o de
seguridad no se terminan. Muy por el contrario, al disminuir o desaparecer el control de la
empresa que se ocupaba de la cantera, el lugar queda sin vigilancia dando lugar a diversos tipos de
riesgo para la población local. Para evitar esto es necesario asegurar que los sitios de canteras o
tajos sean rehabilitados al terminar la fase operativa.

La rehabilitación es un tema central en muchos países industriales. En Canadá las provincias han
desarrollado reglamentaciones y programas destinados a asegurar que las canteras y minas
abandonadas se rehabiliten. En varias de ellas (p.e. Manitoba y Ontario) se cobra un impuesto
operativo que es destinado a financiar los programas de rehabilitación. Estrategias similares se
aplican en Australia, Francia, Irlanda, Reino Unido y Estados Unidos. Desafortunadamente, en la
mayor parte de los países de América Latina los procesos de rehabilitación están
insuficientemente reglamentados y gran parte de las canteras y tajos abandonados permanecen
largo tiempo en esas condiciones sin que se lleve a cabo ningún trabajo de recuperación, con los
riesgos ambientales consecuentes.

Para poder iniciar una rehabilitación sistemática de las canteras, tajos y minas antiguas o
recientemente abandonadas se requiere programas específicos que promuevan la recuperación y
voluntad política para llevarlos a cabo. El objetivo público de los programas de rehabilitación es
que las canteras y tajos desechados se rehabiliten a una condición que sea segura,
ambientalmente estable y compatible con las tierras adyacentes.

Se supone que la extracción mineral es un uso pasajero de la tierra y que luego de realizada ésta
debe volverse el terreno a una condición estable apropiada para el uso que se pretende darle
después de terminada la actividad. El resultado final debe ser coherente con la aptitud del suelo
antes de las operaciones y beneficiar a la comunidad.

Los principios básicos de la rehabilitación [New South Wales, Environment Protection Authority,
EPA Home Page, Mining and Quarrying, Sydney, Australia] son: (1) debe constituir parte integral
de la operación extractiva; (2) requiere un compromiso similar a las otras fases de la operación; (3)
debe seguir un plan bien definido, aunque flexible, con objetivos a corto y largo plazo; (4) la
superficie debe ser rehabilitada a una forma estable y permanente armonizando con las
características de la zona: (5) el objetivo a largo plazo debe ser proporcionar una cobertura vegetal
permanente, auto-sostenible y/o productiva, y (6) durante el proceso de rehabilitación se debe
prevenir la erosión acuática y eólica, así como los focos de aguas estancadas o de otro tipo que
contengan organismos patógenos y que puedan representar un riesgo sanitario.

A pesar de que cada sitio es único, el logro de este patrón general implica eliminación de taludes y
declives pronunciados, regularización de la topografía de fondo y lateral, redistribución de las pilas
de derrubios, cobertura de la superficie con suelos vegetales donde corresponda, eliminación y/o
desinfección de aguas estancadas y plantación de vegetales apropiados al lugar en cuestión.

Las estrategias públicas deben procurar determinar cómo y dónde se instalan las canteras y tajos,
controlar su forma de operar y promover u obligar la rehabilitación de los terrenos degradados.
Las organizaciones civiles, barriales y locales deben concienciarse respecto de la gravedad de los
impactos que canteras y tajos pueden tener en su calidad de vida y actuar ante las autoridades
para que cumplan las reglamentaciones o, si no existen, que se creen. Solamente la acción
combinada de la sociedad civil y los poderes públicos podrá asegurar que la extracción de
materiales de construcción proporcione más beneficios que perjuicios a las generaciones actuales
y venideras.
La minería es una actividad a corto plazo, pero con efectos a largo plazo. A nadie le cabe duda de
que cuando se realiza en zonas de bosque constituye una depredación. La minería, junto con la
explotación de petróleo, amenazan el 30% de las últimas extensiones de bosques primarios del
mundo.

La deforestación no sólo afecta el hábitat de cientos de especies (muchas llevadas a la extinción),

también afecta el mantenimiento de un flujo constante de agua desde los bosques hacia los
demás ecosistemas y centros urbanos.

El enorme consumo de agua que requiere la actividad minera generalmente reduce la capa
freática del lugar, llegando a secar pozos de agua y manantiales. El agua termina contaminada con
materiales tóxicos que pueden continuar durante cientos e incluso miles de años.

Productos químicos peligrosos utilizados en las distintas fases de procesamiento de los metales,
como cianuro, ácidos concentrados y compuestos alcalinos terminan en el sistema de drenaje. La
alteración y contaminación del ciclo hidrológico tiene efectos muy graves que afectan a los
ecosistemas cercanos, de manera especialmente agravada a los bosques, y a las personas.

3. Piedra
Material natural de elevada consistencia

Para otros usos de este término, véase Piedra (desambiguación).

La palabra piedra (del griego πέτρα [petra] ‘piedra’) se usa en el lenguaje común y también
en cantería, arquitectura e ingeniería para hacer referencia a cualquier material de origen natural
caracterizado por una elevada consistencia.

Como materia prima, la piedra se extrae generalmente de canteras, explotaciones mineras a cielo
abierto. La cantería es uno de los oficios de más antigua tradición. La piedra es tallada por los
maestros tallistas.

La piedra es el material que mejor se conserva y más conocido de los que sirvieron para producir
las primeras herramientas, durante el paleolítico, conocidas como industria lítica, aunque hay
razones para suponer que a la vez se usaron materiales de peor conservación, como la madera, el
hueso o las fibras vegetales.

En construcción
En arquitectura, se considera piedra a un material de construcción, que tradicionalmente ha
venido siendo utilizado como uno de los principales materiales empleados para la ejecución de los
distintos elementos que componen las edificaciones:

Cimentación

Muros de carga: constituidos por fábrica de piezas pétreas que según su disposición y labra, se
clasifican en:

Sillares: piezas de material pétreo que se sacan de la cantera, labradas con paramentos planos y a
escuadra unos con otros, utilizándose en los muros de fábrica de piedra según distintos aparejos.
La cara del sillar que queda en un plano horizontal se denomina lecho, las que quedan en un plano
vertical, soga, que es la de mayor dimensión, y tizón, la de menor tamaño. La unión de los sillares
se realiza mediante argamasa, o simplemente mediante la colocación de las piezas «a hueso», es
decir, sin material de unión, consiguiendo la trabazón mediante el aparejo empleado.

Sillarejo: piezas de piedra de menor tamaño que los sillares, procedentes también de cantera y
labrada asimismo con paramentos planos y a escuadra. El término de sillarejo se aplica
principalmente a las piedras que, a diferencia de los sillares, pueden manejarse con una sola
mano. Es frecuente el uso del término sillarejo para la disposición de las piezas en muros pétreos
de manera que existe diferente altura de pieza para cada hilada

Mampostería. Toda piedra de cantera informe que no puede escuadrarse y se gasta en las fábricas
con puchada de mezcla y a rebote de porrillo. También se llama piedra de mampostería a otra que
no es de cantera y se saca de los ríos y se halla en la superficie de la tierra. Para la formación de un
mismo muro se pueden combinar sillares y mampuestos.

Arcos y bóvedas

Clasificación

La clasificación de las piedras empleadas es la siguiente:

Piedra granigorda: la que tiene el grado gordo.

Piedra maciza: la que no tiene defecto alguno.

Piedra perdida: la cantidad de piedras que se ponen en los cimientos en algunos casos sin trabazón
ni cal que las unan.

Piedra piconada: La que solo está labrada con el pico.

Piedra tosca: La que está sin labrar

CARACTERISTICAS

Dura y compacta
No son terrosas ni tienen aspecto metálico

Material que se conserva en el tiempo sin perder sus principales características

BASALTO

Es una de las rocas más extendidas de la corteza terrestre, pero el basalto también se encuentra
presente en las superficies de la luna de y de Marte. Es una roca ígnea volcánica. Su presencia es
más abundante en el fondo de los océanos. Su formación es producto del rápido enfriamiento del
magma que expulsan los volcanes. Ésta es la causa por la cual suele presentar vacuolas y cubrir
extensas áreas. El basalto que se encuentra expuesto a la atmósfera tiene tendencia a
meteorizarse. Por el contrario, el procedente de bancos sanos posee una muy buena calidad que
lo hace apto para su uso en construcción.

CARACTERÍSTICAS DEL BASALTO

El basalto se identifica por su color oscuro, es una roca rica en hierro y magnesio. A su vez y
comparándola con otras rocas ígneas posee un bajo contenido en sílice. Suele presentarse,
también, en forma de vidrio, variando su cantidad de cristales. Frecuentemente contiene
fenocristales de olivino, augita y plagioclasa. Los basaltos a menudo tienen una textura porfídica
con los fenoscristales anteriormente mencionados y una matriz cristalina fina.

Usos

El basalto por lo general se usa como un agregado en proyectos de construcción, también se lo

tritura y se usa para lastre o bases de carreteras (vías), agregado de concreto, agregado de
pavimento asfáltico, cuando se pule la roca y se lo corta en láminas delgadas se usan como
baldosas, paneles de madera, monumentos y otros objetos de piedra.

¿Qué es la arenisca?

Cualquier roca sedimentaria compuesta de granos de piedra entre 1/16 mm y 2 mm de diámetro

que se cementan juntas es una arenisca.

Formación

La arenisca se forma del lecho de la arena establecida bajo el mar o en áreas bajas en los
continentes.

USOS

Usada en construcción como elemento arquitectónico y decorativo, la piedra arenisca dispone de

multitud de usos. Las areniscas se utilizan principalmente para pavimentar suelos gracias a su
dureza y a la gran disponibilidad de modelos y colores que van del café al rosáceo pasando por el
tono crema o el rojizo. Además, gracias a sus propiedades aislantes y de durabilidad, esa piedra
natural es excelente para la creación de muros o el revestimiento de fachadas.
¿Qué es la piedra caliza?

La piedra caliza es una roca sedimentaria. Está formada por más de un 50% de carbonato de calcio
(calcita – CaCO3). Hay muchos tipos diferentes de piedra caliza formada a través de una variedad
de procesos.

La piedra caliza se puede precipitar del agua (caliza no-clásica, química o inorgánica), segregada
por los organismos marinos tales como algas y el coral (piedra caliza bioquímica), o puede
formarse de las cáscaras de las criaturas muertas del mar (piedra caliza bioclástica). Algunas calizas
se forman a partir de la cementación de arena y / o barro por la calcita (piedra caliza clásica), y
estos a menudo tienen la apariencia de arenisca o barro.

Características

Textura – clástica o no-clásica.

Tamaño del grano: variable, puede consistir en clastes de todos los tamaños.

Dureza: generalmente dura.

Color: variable, pero generalmente de color claro, gris a amarillo.

Otras características: puede ser lisa o áspera al tacto, dependiendo de la composición y / o el

modo de formación.

Usos de la piedra caliza

Sirve de base para el cemento; Como piedra de dimensión para la decoración de paredes y pisos;
En la producción de fertilizantes calcáreos, papel, petroquímicos, plaguicidas, vidrio, etc.

Qué es el mármol

El mármol es una roca metamórfica, formada por la alteración de la piedra caliza a alta
temperatura y / o alta presión. Los mármoles formados a partir de calcitas piras, son blancos, con
una textura azucarada, y tiene la característica de efervescer cuando se prueban con ácido
clorhídrico diluido (~ 10%). Las impurezas en la piedra caliza pueden conducir a la formación de
nuevos minerales, dando al mármol una variedad de colores. Los canteros a menudo dan el
nombre de mármol a cualquier roca que tome un buen pulimento, pero esto es incorrecto en la
terminología geológica.
Composición y características

Color: Puede ser uniformemente blanco y brillante, de color marrón claro o gris; También varía en
colores como el verde, rojo o negro.

Mineralogía: Compuesto en un 95% de calcita (CaCO _ {3}) o dolomita Ca, Mg (CO _ {3}) _ {2}. Las
impurezas pueden dar lugar a nuevos minerales como el olivino.

Composición: Calcáreo.

Textura: De grano medio a grueso, mostrando a menudo una textura azucarada.

USOS

En el mundo el mármol tiene diferentes usos como son las esculturas, fuentes, encimeras de
cocinas, suelos, fachadas, entre muchos más; pero muchas personas desconocen las variedades de
este material.

La pizarra es una roca metamórfica homogénea formada por la compactación de arcillas a altas
temperaturas. Se presenta generalmente en un color opaco azulado oscuro y se divide fácilmente
en lajas u hojas planas, siendo por esta característica utilizada en cubiertas y como antiguo
elemento de escritura.

Origen De La Pizarra

Procede de la transformación de ciertas rocas sedimentarias, como las arcillas, que son sometidas
a fuertes presiones originadas por movimientos tectónicos (procesos que causan, por ejemplo, la
formación de montañas). La pizarra se forma cuando los minerales de la arcilla que integran rocas
de grano fino, como la pelita, se transforma en mica o clorita

USOS

En nuestros días, la aplicación más común de la pizarra es en la construcción de cubiertas. La

pizarra es impermeable y su facilidad para ser exfoliada en láminas de tan solo unos milímetros de
espesor la convierte en un material idóneo para la confección de cubiertas, siendo este su uso más
extendido. La facilidad con que se trabaja la pizarra permite adaptar las losetas a muchos y
variados tamaños y formatos comerciales, con lo que se obtiene productos prácticamente
diseñados a la medida de cada cliente. Las cualidades físico-mecánicas de la pizarra y sus
especiales formatos le permiten adaptarse a todo tipo de superficies, ya sean planas o curvas e
independientemente del grado de inclinación; esta facilidad de adaptarse a todas las superficies y
sus incomparables cualidades físicas, convierten a este material en la mejor opción como material
de cubrición
 4. Grava
Descripción

La grava o gravilla puede ser producida por el hombre, en cuyo caso suele denominarse
«piedra partida» o «chancada», y naturales. En este caso, además, suele suceder que el desgaste
natural producido por el movimiento en los lechos de ríos ha generado formas redondeadas,
pasando a conocerse como canto rodado. Existen también casos de gravas naturales que no son
cantos rodados.

Estos áridos son partículas granulares de material [pétreo, es decir, piedras, de tamaño variable.
Este material se origina por fragmentación de las distintas rocas de la corteza terrestre, ya sea en
forma natural o artificial. En este último caso actúan los procesos de chancado o triturado
utilizados en las respectivas plantas de áridos. El material que es procesado corresponde
principalmente a minerales de caliza, granito, dolomita, basalto, arenisca, cuarzo y cuarcita.

Uso

Se usa como árido en la fabricación de hormigones. También como lastre y revestimiento

protector en cubiertas planas no transitables, y como filtrante en soleras y drenajes. Por lo general
la grava es de diámetro reducido, generalmente entre 6,4 y 9,5 mm (1/4 y 1/3 de pulgada) que ha
sido cribada en condiciones determinadas.

La arena y la gravilla se extraen y se tratan de diferentes maneras en todo el mundo. Nuestras

bombas de hierro resistentes para dragado y gravilla, las bombas para lodo revestidas de goma y
las válvulas para lodo se usan mucho en esta industria en todo el mundo.

En todas partes del mundo donde se construyen caminos, edificios e infraestructura se necesitan
cantidades importantes de arena y gravilla en las cercanías del sitio de la construcción. Esto a
menudo implica el dragado y el lavado de la arena y/o gravilla para eliminar impurezas indeseables
del material y para satisfacer las especificaciones requeridas.

Recomendaciones Se deben realizar mezclas de prueba para la comprobación del diseño y el

comportamiento de la resistencia mecánica Cumple especificaciones internas. Numeral 10 nota 6.
NTC 174 Tipos • Grava 1 y 1/2”: Tamaño Máximo Nominal 1 y 1/2” • Grava 1”: Tamaño Máximo
Nominal 1” • Grava 1/2”: Tamaño Máximo Nominal 1/2” • Grava 3/4”: Tamaño Máximo Nominal
3/4” • Grava 3/8”: Tamaño Máximo Nominal 3/8”

En geología y en construcción se denomina grava a las rocas de tamaño comprendido entre 2 y 64

mm, aunque no existe homogeneidad de criterio para el límite superior. Pueden ser producidas
por el hombre, en
cuyo caso suele denominarse «piedra partida» o «chancada», y naturales. En este caso, además,
suele suceder que el desgaste natural producido por el movimiento en los lechos de ríos ha
generado formas redondeadas, pasando a conocerse como canto rodado. Existen también casos
de gravas naturales que no son cantos rodados.

Estos áridos son partículas granulares de material pétreo, es decir, piedras, de tamaño variable.
Este material se origina por fragmentación de las distintas rocas de la corteza terrestre, ya sea en
forma natural o artificial. En este último caso actúan los procesos de chancado o triturado
utilizados en las respectivas plantas de áridos. El material que es procesado corresponde
principalmente a minerales de caliza, granito, dolomita, basalto, arenisca, cuarzo y cuarcita.

Aplicación

La grava se usa como árido en la fabricación de hormigones (véase Grava (hormigón)). También
como lastre y revestimiento protector en cubiertas planas no transitables, y como filtrante en
soleras y drenajes.

¿De dónde sale la grava?

Está se puede obtener en los ríos, el choque de las piedras desprenden pedazos de ellas, las que
son arrastradas por las corrientes fluviales, estas llegan a oscilar entre los 2mm a 20 mm, en tanto
la piedra triturada tiene tamaños comprendidos entre los rangos que van desde los 2mm a 64 mm
de diámetro.

Está es mejor grava dada su uniformidad, ya que provienen de solo un tipo de roca, generalmente
de origen volcánico, La piedra de los ríos al ser arrastradas por el flujo laminar de las corrientes, va
tomando una forma circular o semi circular a lo que llamamos canto rodado y es producto de la
naturaleza, en cambio el otro tipo de grava es fabricado por el hombre por medio de trituradoras.

Las piedras que se utilizan principalmente son minerales de caliza, granito, dolomita, basalto,
arenisca, cuarzo y cuarcita, que al ser trituradas (pulverizadas) toman los nombres de piedra
partida o chancada.

Los procesos para obtener grava son de orden natural o de forma artificial, anteriormente
explicados.

TIPOS DE GRAVA PARA CONSTRUCCIÓN

Como ya imaginarás, levantar una casa o un edificio no se hace de la noche a la mañana.

¿Conoces los tipos de grava para construcción? Deberías, ya que son elementos básicos en este
sector. Si necesitas más información, sigue adelante.

QUÉ ES LA GRAVA
La grava es un agregado grueso que compone al hormigón. Es decir, que tiene que ser de calidad
para poder contar con un concreto compacto y resistente que logre los objetivos.

La calidad de la grava es básica, ya que participa en la preparación de la estructura de hormigón.

Pero, ¿cómo sabes si es realmente buena? Lo puedes comprobar estudiando su dureza, su
resistencia y su limpieza. No debe incluir polvo ni materiales extraños. Todos ellos se eliminan por
medio de un proceso específico siempre que sea necesario.

La grava se forma a raíz de la fragmentación natural de las rocas que existen en la corteza
terrestre. Actualmente, empresas como la nuestrala fabricamos artificialmente por medio de
procesos de triturado.

A través del proceso del triturado de la roca se obtiene un material básico para la construcción,
pero también se usa para decorar o para el relleno. De hecho, es tan útil que incluso se utiliza para
rellenar muros y otros materiales.

QUÉ TIPOS DE GRAVA PARA CONSTRUCCIÓN COMPRAR

Según tu necesidad, tendrás que comprar un tipo de grava para construcción u otro. Anota sus
usos:

Grava fina: suele tener un grosor entre 6 y 8 milímetros. En este caso su finalidad habitual suele
ser el relleno de adoquines y aceras.

Grava media: con un grosor entre 8 y 12 milímetros, es más resistente que la anterior, por lo que
se usa básicamente rellenando drenajes, suelos y similares.

Grava gruesa: evidentemente, es la más resistente. Presenta un grosor bastante variado, yendo
desde los 12 hasta los 35 milímetros. En este caso se usa para cimentaciones de todo tipo de
construcciones, desde edificios hasta pozos, pasando por drenajes, cunetas, pistas
aéreas, piscinas, etc.

Añadir un par de detalles más. La grava puede presentar todavía mayor o menor grosor, según
necesidad. Puede ir desde los 2 a los 64 milímetros. Si necesitas más información de primera
mano, no dudes en contactar con nosotros, somos profesionales de los áridos con décadas de
experiencia en el sector.

FUNCIONES EN EL CONCRETO:

El agregado dentro del concreto cumple principalmente las siguientes funciones:

* Como esqueleto o relleno adecuado para la pasta (cemento y agua), reduciendo el contenido de
pasta en el metro cúbico.
* Proporciona una masa de partículas capaz de resistir las acciones mecánicas de desgaste o de
intemperismo, que puedan actuar sobre el concreto.

* Reducir los cambios de volumen resultantes de los procesos de fraguado y endurecimiento, de

humedecimiento y secado o de calentamiento de la pasta.

Importancia de la grava.

El principal uso de las gravas es en la construcción, tanto de elementos de concreto (hormigón),

como para las capas inferiores del cuerpo de caminos.

En el concreto, contribuye enormemente a la resistencia a la compresión que este tendrá, por lo

que se utilizan gravas de materiales que tienen gran resistencia a esta carga y que tengan baja
fragilidad, como las gravas de roca caliza.

La Grava es un agregado grueso de uso común y generalizado, es uno de los principales

componentes del concreto; por este motivo, la calidad de la grava triturada es de vital importancia
para asegurar que la estructura del concreto cumpla con su propósito.

Por sus propiedades, es necesario que la Grava provenga de materiales de amplia vida útil,
resistentes y sólidos mecánicamente, completamente libre de partículas contaminantes que
pudieran afectar el tiempo y calidad de fraguado del concreto.
La proporción de la Grava y la arena al cemento y el agua. Dependerá de la solidez necesaria; por
ejemplo, si se usa grava por cada saco de cemento se usará un bote de agua, 2 1/3 botes de arena
y 4 3/4 botes de grava.

Utilizadas como base de caminos, mezclada con suelos no compresibles (arcillas feldespáticas, por
ejemplo), proporcionan una capacidad de carga superior, reducen la capacidad de absorción de
agua en la mezcla, reduciendo la posible variación de volumen en el cuerpo del camino. También
se utilizan como filtro permeable en lugares donde hay escurrimiento de aguas superficiales
imposibles de eliminar. Al permitir el paso del agua entre los vacíos, evita que esta sature el suelo,
debilitándolo o ejerciendo presiones que lo lleguen a deformar o destruir.

Conclusión:

La grava es de vital importancia para asegurar que la estructura del concreto cumpla con su
propósito.

La grava es un tipo de agregado grueso que compone al hormigón o concreto, la calidad es muy
importante pues se utiliza para preparar la estructura del hormigón. La grava de buena calidad
debe ser dura, resistente, limpia y sin la presencia de materiales extraños o polvo, los cuales
deben eliminarse mediante un proceso adecuado en caso de presentarse.
Se forma por la fragmentación natural de rocas de la corteza terrestre, cuando el hombre la crea
artificialmente, lo hace por medio de procesos de triturado de rocas. Además de utilizarse para el
hormigón, la grava se utiliza como material de relleno para muros.

Dependiendo del tamaño y grosor se le utilizará para diferentes fines. Por ejemplo, la grava fina,
de entre 6 y 8 mm de grosor se utiliza para relleno de aceras y adoquines, mientras que la grava de
grosores de entre 8 y 12 mm se utiliza para fabricar hormigón o para rellenar suelos, drenajes, etc.
Entre más gruesa es más resistencia tiene a la fragmentación, por ello la grava de entre 12 y 35
mm se utiliza para rellenar cimentaciones de edificios, piscinas, pistas aéreas, drenajes, pozos,
cunetas para carreteras, etc.

La grava es un material que se forma por rocas de diferentes tamaños, aproximadamente entre 2 y
64 mm. Cuando es producida por el hombre se le conoce como piedra partida.
 5. Arena
La arena es un conjunto de fragmentos sueltos de rocas o minerales de pequeño tamaño.
En geología se denomina arena al material compuesto de partículas cuyo tamaño varía entre 0,063
y 2 milímetros. Una partícula individual dentro de este rango es llamada grano o clasto de arena.
Una roca consolidada y compuesta por estas partículas se denomina arenisca (o psamita)
o calcarenita, si los componentes son calcáreos. Las partículas por debajo de los 0,063 mm y hasta
0,004 mm se denominan limo, y por arriba de la medida del grano de arena y hasta los 64 mm se
denominan grava.

Componentes y características

El principal componente más común de la arena, en ambientes continentales y en las costas no

tropicales, es la sílice, generalmente en forma de cuarzo. Sin embargo, la composición varía de
acuerdo a las características locales de las rocas del área de procedencia. Una parte de la fina
arena hallada en los arrecifes de coral, por ejemplo, es caliza molida que ha pasado por la
digestión del pez loro. En algunos lugares hay arena que contiene hierro, feldespato o,
incluso, yeso.

Según el tipo de roca de la que procede, la arena puede variar mucho en apariencia. Por ejemplo,
la arena volcánica es de color negro mientras que la arena de las playas con arrecifes de coral
suele ser blanca.

La arena es transportada por el viento, también llamada arena eólica, y el agua, y depositada en
forma de playas, dunas, médanos, etc. En el desierto, la arena es el tipo de sustrato más
abundante. La granulometría de la arena eólica está muy concentrada en torno a 0,2 mm de
diámetro de sus partículas, que son además muy redondeadas.

Usos

Los suelos arenosos son ideales para ciertas plantaciones, como la sandía y el cacahuete, y son
generalmente preferidos para la agricultura intensiva por sus excelentes características de
drenaje.

La arena de cuarzo se utiliza para fabricar cristal por sus propiedades tales como
extraordinaria dureza, perfección del cristal o alto punto de fusión, y, junto con la grava y
el cemento, es uno de los componentes básicos del hormigón.

Atributos físicos

El volumen de un grano de arena de cuarzo, de un diámetro de 0,06 mm (el límite inferior), es 2,51
× 10−10 m³ con una masa de 6,66 × 10−4 g (0,67 mg). En el límite superior, el volumen y la masa
de un grano de arena con diámetro de 2,10 mm son 8,80 × 10−9 m³ y 2,33 × 10−2 g (23 mg).1
Granulometría

Dentro de la clasificación granulométrica de las partículas del suelo, las arenas ocupan el siguiente
lugar en el escalafón:

Granulometría

Partícula Tamaño

Arcillas < 0,0039 mm

Limos 0,0039-0,0625 mm

Arenas 0,0625-2 mm

Gravas 2-64 mm

Cantos 64-256 mm

Bloques >256 mm

Características de las arenas

Permeabilidad, la porosidad de las arenas debe facilitar la salida de los gases y vapores generados

Resistencia mecánica, al hacer el vaciado debe soportar los esfuerzos de compresión

Resistencia en verde: significa la plasticidad necesaria para hacer el molde de arena. Es la

capacidad de este para formar granos o adherirse para retener la forma necesaria

Fluidez: es la capacidad de respuesta de la arena en la formación del molde para tomar su forma.
La arena de gran fluidez necesita menos presión para moldear. La presión es vital en el moldeado
porque una presión alta reduce la permeabilidad

Desprendimiento es la facilidad para aflojar la arena por sacudimiento y sacar la pieza ya

solidificada, esto depende de los aglutinantes o arcillas que se endurecen al secarlas o calentarlas
 Arenas en construcción
Descripción
La arena utilizada para morteros y pañetes será de origen aluvial, sin trituración, libre de polvo,
materia orgánica, mica, contaminantes y otras sustancias que pueden afectar la resistencia de la
mezcla. Deberá, además, satisfacer los siguientes requisitos:
Granulometría
Deberá ajustarse a la curva siguiente, aceptándose hasta un 10% que pase el tamiz No.200 y la
totalidad de la arena debe pasar por el tamiz 3/8”.
Porcentaje de lodos menor al 10%.
Lavada y zarandeada en un angeo de 2 x 2 o 1 cm de diámetro del orificio.
Se recomienda los límites granulométricos siguientes:
Tabla 14.1.4 Limites granulométricos para arena de peña semilavada.
Tabla 14.1.5 Porcentaje de aceptación de arena de peña semilavada.
Arena de peña lavada para cama de adoquines
Descripción
Esta arena debe estar suelta, limpia, lavada, libre de materia orgánica, mica, sales solubles dañinas
y demás contaminantes que puedan producir haloeflorescencias; no debe tener grano
redondeado, ni ser de origen calcáreo (caliza).
El contenido de humedad óptimo para la arena debe estar entre un 6% y un 8%, es decir, ni seca,
ni saturada.
La arena para la capa de soporte de los adoquines deberá cumplir con la Especificación INV-516-
07. Su granulometría deberá ajustarse a la tabla 510.1 de la mencionada especificación, es decir
que la presencia de finos debe estar limitada al máximo con un PORCENTAJE ADMISIBLE el tamiz
200 no mayor del 5%.
Tabla 14.1.6 Límites granulométricos para arena lavada.

Cumplirá con los ensayos E-126 del INVIAS para verificar su índice de plasticidad que debe ser 0 y
el E-133-07 para comprobar que su valor de equivalente de arena es mínimo del 60% Deberá
cumplir con la siguiente granulometría como se muestra en la tabla
Límites granulométricos para arena lavada.
Tabla 14.1.7 Porcentaje de aceptación de arena de peña lavada.
La fracción que pasa el tamiz Nº.40, debe ser no plástica. Se debe exigir un porcentaje mínimo en
el ensayo de equivalente de arena de 60%.
La capa de arena de soporte de los adoquines no se extenderá hasta que se compruebe que la
superficie sobre la cual se va a colocar tenga la densidad apropiada y las cotas indicadas en los
planos o definidas por el Interventor.

Arena de sello para adoquines.

Descripción
La arena utilizada para el sello de las juntas entre los adoquines será de origen aluvial sin
trituración, libre de finos plásticos, polvo, materia orgánica y otras sustancias objetables.
Se deberá cumplir con la siguiente granulometría:
Tabla 14.1.8 Limites granulométricos para arena de sello.
Tabla 14.1.9 Porcentaje de aceptación de arena de sello.

La fracción que pasa el tamiz Nº.40, debe ser no plástica. Se debe exigir un porcentaje mínimo en
el ensayo de equivalente de arena de 60%.
Arena de molino
Tabla 14.1.10 Límites granulométricos para arena de molino.

Tabla 14.1.11 Porcentaje de aceptación de arena de molino.

Arena de río (agregado fino para concretos)
Descripción
La arena para concretos deberá cumplir la norma ICONTEC 174, en todas sus partes. Pueden
emplearse arenas naturales y obtenidas por trituración
que reúnan en grado igual o superior las características mecánicas mínimas exigidas al concreto
diseñado.
Los agregados finos deberán ser inertes, o sea que no deben ser activos en presencia del cemento
o susceptibles de descomponerse por los agentes exteriores, a que serán sometidos en la obra.
El agregado fino deberá cumplir con los requisitos que se indican en la Tabla 630.1 y su gradación
se deberá ajustar a la indicada en la Tabla 630.2. De las Normas y Especificaciones INVIAS-07.
Deben estar exentos de materias nocivas, tales como arcillas, limos, materias orgánicas, etc.
Se deben cumplir las siguientes normas ICONTEC:
Normas Generales
Norma No. 32: Tamices de ensayo de tejido de alambre.
Norma No 385: Hormigón y sus agregados.
Norma No 174: Especificaciones de los agregados. La granulometría de la
arena estará dentro de los siguientes límites:
Pasa tamiz Nº 200, no mayor al 3 % para hormigón sujeto al desgaste y no mayor del 5 % para
cualquier otro caso.
Tabla 14.1.12 Límites granulométricos para arena de río.

Tabla 14.1.13 Porcentaje de aceptación de arena de río.

Arena de río para concretos.
Normas Aplicables.
• ICONTEC
• INVIAS 630-07
Ensayos por realizar.
• INVIAS E-220 Durabilidad.
• Pérdidas en ensayos de solidez en sulfatos, máximo 10 %.
• INVIAS E 126 Índice de plasticidad: No plástico.
• INVIAS E-133 Equivalente de arena: Mínimo 60 %.
• INVIAS E-235 Valor de azul de metileno: Máximo 5 %.
• INVIAS E-222 Absorción de agua: Máximo 4 %.
Arena para zona de juegos infantiles y voleibol playa
La arena utilizada deberá tener una gradación uniforme (igual tamaño de granos) que el
porcentaje que pase por el tamiz N° 50 sea el 100 % y el porcentaje retenido en el tamiz N° 200
sea el 100 % y el grano deberá ser redondeado, para lo cual se aconseja la utilización de arenas
producto de tamizado de sobrantes del proceso industrial de fabricación de vidrio como por
ejemplo la arena tipo “Peldar”.