UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO

I. PORTADA

FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL

CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL EN PROCESOS DE AUTOMATIZACIÓN

PROYECTO DE MEDIO SEMESTRE

TEMA:

Diseño de un Mini compresor de tipo pistón

Integrantes:

Gutiérrez Luis

Jara Andrea

Miranda Dennis

Jaya Andres

Ciclo Académico: Séptimo

Docente: Ing. Mg. Cristian Mariño

Fecha: 15/11/2018

Unidad de Organización Curricular: Profesional

AMBATO-ECUADOR

Septiembre 2018 - Febrero 2019

 UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
PERÍODO ACADÉMICO: SEPTIEMBRE 2018 -FEBRERO/2019

II. INFORME DEL PROYECTO

1. PP
2. Y
2.1 Título
Diseño de un Mini compresor de tipo pistón
2.2 Objetivos
2.2.1 Objetivo General
 Diseñar, construir y montar un mini compresor de tipo pistón
2.2.2 Objetivo Especifico
 Especificar las condiciones de funcionamiento para la selección de los
materiales en el diseño del sistema y partes
 Realizar el diseño para construir las partes y sistemas y realizar el
ensamble de las mismas.
 Realizar las pruebas de funcionamiento de la máquina para verificar las
condiciones de buen funcionamiento.
2.3 Resumen
En el presente trabajo corresponde al proyecto semestral del primer parcial que se
trata del desarrollo y elaboración de un mini compresor de aire cuya función
principal servirá para inflar un globo de aire, con elementos prácticamente
reciclables. Para la elaboración del mini compresor se partirá con la selección del
tipo de compresor a construir, una vez analizados los tipos de compresores y ver
los parámetros constructivos que poseen se seleccionará el más adecuado, para
luego conseguir los materiales para la implementación de dicho compresor, se
utilizaran para la elaboración jeringuillas, mangueras que se utilizan para los
sueros, un motor eléctrico (motor reductor), membranas que se encuentran en las
mascarillas que servirán para para mantener el aire sin que se regrese, así como
también tapas de botellas que realizaran la función de mantener unidas las
membranas, y por último una base de madera que sostendrá la implementación.
Como resultado obtenido tendremos un mini compresor funcional con el que
podremos inflar un globo

2.4 Palabras clave:

 Compresor
 Pistón
 Diseño
 Comprimir
 UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
PERÍODO ACADÉMICO: SEPTIEMBRE 2018 -FEBRERO/2019

2.5 Introducción
Hasta la actualidad los compresores de pistón son la mejor solución cuando se
necesita aire comprimido en las más duras condiciones. Pueden funcionar en un
amplio rango de presiones de trabajo (máximo 30 bar). Sin necesidad de un
tratamiento especial (separación de aceite) ni filtrado de aceite ya que no hay
contacto directo con éste. Mayor fiabilidad y vida útil gracias al menor riesgo de
formación de condensado [1].
El aire comprimido siendo la cuarta utilidad del mercado mundial es utilizado en
varios procesos para generar trabajo en diversos sistemas, el mismo es producido
por compresores que requieren de energía eléctrica para su generación, por ende,
hay que darle la debida importancia para evitar el desperdicio energético y
económico [2].
Los compresores son máquinas que tienen por finalidad aportar una energía a los
fluidos compresibles (gases y vapores) sobre los que operan, para hacerlos fluir
aumentando al mismo tiempo su presión.
En esta última característica precisamente, se distinguen de las soplantes y
ventiladores que manejan grandes cantidades de fluidos compresibles (aire, por
ejemplo) sin modificar sensiblemente su presión, con funciones similares a las
bombas de fluidos incompresibles.
Existen diversas formas de comprimir aire, dando esto a que existan muchos tipos
de compresores, todo dependiendo del mecanismo que utilicen. Los compresores
de pistón o embolo (alternativos), son los de uso más difundido y por su diseño, los
compresores de aire de pistón producen altas presiones en volúmenes pequeños,
y generalmente se utilizan para aplicaciones domesticas e industriales [3].
Los compresores de aire se usan para comprimir aire a presión atmosférica a una
presión mucho mayor. Además de la presión de aire, el volumen, o cantidad de
aire comprimido en el compresor de aire constituye una característica importante
de los compresores de aire. El aire a alta presión que descarga desde un
compresor de aire se usa en la planta para realizar trabajos de varios tipos. Un
compresor de aire de planta típico para uso general en la planta comprimirá aire a
aproximadamente 690 kPa (100 psi). Un uso común para el aire comprimido en la
planta es la operación de cilindros neumáticos o de aire. El diagrama mostrado
abajo indicara un cilindro neumático [4].
El cilindro neumático consiste en un cilindro, un pistón y un vástago de pistón. La
porción azul del diagrama arriba representa el aire comprimido bajo alta presión
ingresando al cilindro y empujando sobre el pistón (mostrado en negro en el centro
del cilindro). El color rojo representa el aire en el otro lado del pistón que está a
 UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
PERÍODO ACADÉMICO: SEPTIEMBRE 2018 -FEBRERO/2019

una menor presión y se ventila a la atmósfera permitiendo que el pistón se mueva

hacia la derecha a medida que el aire a alta presión (azul) lo empuja. El pistón está
conectado al vástago del pistón. Cuando es necesario retraer el vástago, se usa
una válvula de dos pasos para permitir que el aire a alta presión escape (azul) y el
lado de baja presión (rojo) se conecte con el suministro de aire a alta presión. Esto
permite que el pistón sea empujado en la dirección opuesta, retrayendo el vástago
del pistón. El vástago está conectado al equipo que requiere de movimiento.
Normalmente no se le da la importancia al aire comprimido como se le llegase a
dar a la electricidad y al agua. Compresores centrífugos como la mejor opción de
generación de aire comprimido a partir de 200 HP hacia arriba [5].
Como consecuencia del estudio se establece que la problemática en el presente
proyecto es la ejecución de aire comprimido, identificando así el mejor sistema de
generación de aire, basándonos en el principio de Boyle-Mariotte que afirma que
se reduce el volumen del gas para incrementar su presión, ya que al comprimir aire
variamos su densidad, si por ejemplo se impulsara el fluido sin afectar la densidad
del mismo se podría catalogar como maquina hidráulica [6].
2.6 Materiales y Metodología
Materiales
Los siguieses materiales son los usados para el procesamiento de información asi
como el diseño del prototipo.
Material Descripción Imagen
Computador Utilizada para la elaboración del
informe del proyecto.

Internet La base de datos se utilizó para la

recopilación de información.

AutoCAD Se utilizo para realizar los planos del

prototipo
 UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
PERÍODO ACADÉMICO: SEPTIEMBRE 2018 -FEBRERO/2019

Materiales y herramientas usados para la fabricación, ensamble del prototipo

Material/Herramienta Descripción Imanen
Moto-Reductor de Utilizada como actuador del
9V sistema, se encarga de dar
movimiento a la manivela.

Pistola de Silicona Para sellar y unir las

mangueras y válvulas.

Destornillador Se utilizo para realizar los

planos del prototipo

Cartón presado Usada como base del

prototipo

Jeringuilla 250 ml Es el pistón del compresor a

diseñar

Manguera Para e transporte del aire

hacia las válvulas y el escape

Botellas y tapas Usada para la elaboración la

recicladas carcasa de las válvulas de
admisión y escape

Filtros o Son las válvulas de admisión y

respiradores de escape del compresor
mascarillas
 UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
PERÍODO ACADÉMICO: SEPTIEMBRE 2018 -FEBRERO/2019

Metodología
Investigación de campo
Por medio la investigación y análisis del diseño del prototipo se procede a la
fabricación y elaboración de la maqueta en donde se recurre a un taller para la
utilización de herramienta y materiales
Modalidad investigación bibliográfica
El diseño esta fundamentado con la investigación bibliográfica de tesis, papel y
diseños similares al tema con el finde tener una idea para el inicio del diseño y
construcción del mini compresor
Procesamiento de la información
A través de la información obtenida se analiza de una manera estadística la
elaboración de los pronósticos de los dos siguientes años para la posterior
discusión y conclusiones del caso de estudio, identificando lo más relevante por
medio de la interpretación de cada ítem de análisis y siguiendo ciertos
procedimientos.
 Revisión crítica de la información obtenida, desechando información no
necesaria o incompleta.
 Digitación de los datos obtenidos para su posterior análisis.
 Tabulación o cuadros de la información recolectada.
 Manejo de información.
 Estudio de datos para presentación de resultados.
MARCO TEORICO
Un compresor es una máquina, cuyo trabajo consiste en incrementar la presión de
un fluido. Al contrario que otro tipo de máquinas, el compresor eleva la presión de
fluidos compresibles como el aire y todo tipo de gases [7].

Como hemos dicho, todos los compresores incrementan la presión de un gas, pero
no lo hacen de la misma forma. Existen muchos tipos de compresores en función
de su diseño. Los más conocidos son:
 UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
PERÍODO ACADÉMICO: SEPTIEMBRE 2018 -FEBRERO/2019

- Desplazamiento positivo:
 Compresores de pistón.
 Compresores de tornillo.
 Compresores de paletas.
 Compresores de lóbulos o émbolos rotativo.
 Compresores scroll.
 Bombas de vacío.
- Dinámicos
• Compresores centrífugos axiales.
• Compresores centrífugos radiales.
COMPRESOR DE PISTÓN
En este tipo de compresores, el aire es aspirado al interior de un cilindro, por la
acción de un pistón accionado por una biela y un cigüeñal. Ese mismo pistón, al
realizar el movimiento contrario, comprime el aire en el interior del mencionado
cilindro, liberándolo a la red o a la siguiente etapa, una vez alcanzada la presión
requerida [8].
En la foto de la derecha, vemos el esquema de un compresor de pistón con dos
cilindros de ATLAS COPCO, donde se puede ver cómo el cilindro de la derecha,
en un movimiento descendente, está aspirando el aire del exterior, mientras que el
cilindro de la izquierda, con un movimiento ascendente, lo está comprimiendo.
Inconvenientes
- El aire sale a alta temperatura del compresor lo que aumenta el nivel de
humedad en la línea de distribución.
- Puede presentar desgaste en los anillos que van en el pistón, lo que permite el
paso de aceite (sucio) [9].
- Produce una gran cantidad de ruido, lo que obliga a que esté una sala de
compresores aparte de la planta para que no afecte la operación de la misma
[13] [14].

Figura 1 Compresor de pistón y sus partes.

 UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
PERÍODO ACADÉMICO: SEPTIEMBRE 2018 -FEBRERO/2019

2.7 Resultados y Discusión

Procedimiento de Fabricación

Se realiza un diagrama de operaciones para la fabricación de forma general de

todas las actividades necesarias.

Construción de la Construccion de la Union de la 2

Valvula de admisión valvula de escape valvuladas

Construcion de un
Union de las salida y
mecanismo
escape por medio
manivela-biela-
de las magueras
corredera

Una vez obtenido todos los materiales precedemos a ensamblar uno por uno de la
siguiente manera para el caso de la válvula de admisión y escape:

 Recortamos las tapas de botella de 45 mm de diámetro

 Realizamos un agujero de 37 mm de diámetro en las tapas
 Colocamos los filtros de las mascarillas de tal forma que uno permita la
admisión
 Realizamos el corte en la segunda tapa y asi mimo lo ponemos en el
sentido para que funciones como válvula de escape

Para la fabricación del mecanismo manivela biela corredera

 Colocamos el motor reductor fijamente

 UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
PERÍODO ACADÉMICO: SEPTIEMBRE 2018 -FEBRERO/2019

 Recortamos un primer eslabón de 30 mm el cual será la manivela asi

mismo un recortamos otro de 105 mm es cuál será la biela
 Unimos el primero al motor mediante un tornillo
 La biela va colocada después de colocar la manivela
 Colocamos el pistón en el mismo eje de la manivela

 Finalmente ensamblamos todo en la madera.

 UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
PERÍODO ACADÉMICO: SEPTIEMBRE 2018 -FEBRERO/2019

DESCRIPCIÓN DE FUNCIONAMIENTO DEL PROTOTIPO

El principio de funcionamiento del mini compresor elaborado en este proyecto es
de la siguiente manera, primero al conectar el motor a la fuente de alimentación
este girara y a su vez al estar conectado con embolo de la jeringuilla al ser
presionado en un momento este comprimirá el aire en el tubo de la jeringuilla
mediante el estrechamiento del pistón de hule el aire será expulsado por la punta
que será enviada por una tubería hacia un mecanismo elaborado por mediante
membranas que solamente dejan entrar el aire y que no tenga retorno similar a
una válvula check, y a la salida estará conectada a lo que pretendemos lograr que
es inflar un globo de aire.
Discusión
El mini compresor fabricado consta de una etapa de compresión está conformada
por la jeringuilla que actúa con el pistón de un compresor a escala real. El aire
entra al compresor a través de la jeringuilla cuando está en el punto muerto inferior
“PMI” a su vez en esta posición las válvulas usadas como admisión y escape la
primera deja pasar el aire al pistón y la de escape se bloquea

Inicialmente el globo conectado a la salida no tiene presión, ni tampoco volumen

de aire considerable cuando esta en esta posición el pisto

El aire se comprime cuando el pistón llega al PMS punto muerto superior, la

válvula de admisión se bloquea la cual permite que el aire no se escape al exterior,
asi que la válvula de escape se abre y deja pasar el aire al globo
 UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
PERÍODO ACADÉMICO: SEPTIEMBRE 2018 -FEBRERO/2019

El globo comienza a inflarse depende de cada revolución que se le de a la

manivela con la ayuda de motorreductor

2.8 Conclusiones
 Al realizar el análisis de un compresor, permitió ver la gama que existe de
estos, así como la importancia. El uso casero a el que se está aplicando es un
caso especial ya que se buscó que fuera funcional para inflar un globo y lo
pueda mantener el aire. Y se determinó por las condiciones buscadas se
seleccionó un compresor eficiente para realizar la tarea, y este fue el de tipo
pistón. Ya mediante el análisis se buscaron los métodos más sencillos, así
como los conocimientos necesarios para llevarlos a cabo, ya que están
basados en un conjunto de conceptos.
 Los parámetros utilizados para el diseño del compresor solo sirven para
idealizar un compresor real funcional, ya que estamos despreciando la fricción
y fugas de aire en las uniones, pero esto en la realidad no sucede, para
obtener nuestro caudal deseado y nuestra presión debemos considerar un
motor mayor ya sea con mayores revoluciones para el caudal. Con esto
debemos tomar en cuenta muchos factores como son las válvulas y su
funcionamiento con respecto a las velocidades del compresor. Así como sus
distintos elementos constructivos.
 UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
PERÍODO ACADÉMICO: SEPTIEMBRE 2018 -FEBRERO/2019

 Por la parte idealizada el compresor es muy eficiente y cumple con las

expectativas, así como el prototipo de compresor.
2.9 Referencias bibliográficas

[1] O. C. H., «Compresores de pistón,» 23 02 2015. [En línea]. Available:

www.coprein.com/compresores-de-aire/compresores-de-piston.

[2] G. C. O., «Descripción del proceso,» 25 11 2014. [En línea]. Available:

www.dspace.espol.edu.ec/bitstream/123456789/16929/3/02_INTRODUCCI%C3%93N-
TESIS.pdf.

[3] J. P. I., «Compresores,» 13 07 2016. [En línea]. Available:

www.academia.edu/16585527/Reporte_de_compresor.

[4] H. C. J., «Introducción a compresores de aire.,» 24 11 2015. [En línea]. Available:

es.scribd.com/document/288541879/Introduccion-a-Compresores-de-Aire..

[5] T. J. O., «Compresores centrifugos y su costos en ahorros enegéticos.,» 13 07 2015.

[En línea]. Available: www.prominser.com/html/fs_intro_tipos.pdf..

[6] T. P. K., «Generación de aire comprimido.,» 24 10 2015. [En línea]. Available:

grupoautocontrol.com/2017/10/24/generacion-de-aire-comprimido..

[7] H. V. M., «Compresores,» 05 11 2018. [En línea]. Available:

www.mundocompresor.com/diccionario-tecnico/compresor.

[8] T. H. Y., «Diferentes tipos de compresores,» 13 11 2014. [En línea]. Available:

www.mundocompresor.com/articulos-tecnicos/diferentes-tipos-compresores.

[9] M. O. P., «Compresores,» 14 10 2018. [En línea]. Available:

www.ecured.cu/Compresores.

[10] U. G. L., «Que son los compresores.,» 15 11 2017. [En línea]. Available:
folchtecnicaindustrial.com/usos-y-caracteristicas-de-los-compresores-de-aire/.

[11] O. R. J., «Compresores de aire,» 13 01 2018. [En línea]. Available:

folchtecnicaindustrial.com/usos-y-caracteristicas-de-los-compresores-de-aire/.

[12] Y. Gavilanes, «Los compresores de aire.,» 15 11 2017. [En línea]. Available:

www.caypacomercial.es/los-compresores-de-aire-para-que-sirven-y-tipos-de-
compresores/.

[13] O. C. P., «Todo lo que necesitas saber de compresores de aire.,» 02 08 2016. [En
línea]. Available: www.indoostrial.com/blog/compresores_de_aire/.

[14] T. A. C., «Compresores de dinámicos.,» 14 12 2017. [En línea]. Available:

compresoresunteiqpaztadeo.blogspot.com/p/clasificacion.html.
 UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA EN SISTEMAS, ELECTRÓNICA E INDUSTRIAL
PERÍODO ACADÉMICO: SEPTIEMBRE 2018 -FEBRERO/2019