Seguridad Riesgos Quimicos

FICHA DE IDENTIFICACIÓN DE TRABAJO DE INVESTIGACIÓN
Título PREVENCION DE RIESGOS QUIMICOS EN LABORATORIO
Nombres y Apellidos Código de estudiantes

Condori Ibarra Juan Daniel 201304403
Autor/es
Rodriguez Loza Roxana Lizbeth 201500923
Torrico Sipe Mariela 201313086
Zuazo Quispe Liliana 201314672
Fecha 14/11/2018
Carrera Ingeniería en Gas y Petróleo

Asignatura Seguridad Industrial
Grupo A
Docente Ing., Medrano Zambrana Erlinda
Periodo Octavo
Académico
Subsede Cochabamba
Copyright © (2018) por (…………………………). Todos los derechos reservados.
Título: prevención de riesgos químicos en laboratorio
Autor/es: Liliana Zuazo, Roxana Rodriguez, Mariela Torrico ,Juan Condori.
RESUMEN:
Laboratorio presenta una serie de riesgos de origen y consecuencias muy variadas, relacionados
básicamente con las instalaciones, los productos que se manipulan (y también con las energías
y organismos vivos) y las operaciones que se realizan con ellos. Con respecto a los productos
debe tenerse en cuenta que suelen ser muy peligrosos, aunque normalmente se emplean en
pequeñas cantidades y de manera discontinua. En consecuencia, la prevención de los riesgos en
el laboratorio presenta unas características propias que la diferencian de otras áreas productivas.
Por otro lado, la implantación de criterios para el aseguramiento de la calidad, tanto si se trata
de la obtención de una acreditación tipo GLP (Buenas Prácticas de Laboratorio) o NE 45001 o
la certificación en base a una norma ISO 9000, lleva implícita la aplicación de una política de
seguridad. La experiencia demuestra que los laboratorios que han implantado una política de
calidad presentan un elevado nivel de seguridad.
Palabras claves; laboratorios, químicos, seguridad, riesgos, equipos
ABSTRACT:
Laboratory is a series of risks of origin and varied consequences, mainly related to facilities,
products which are handled (and also with the powers and living organisms) and the operations
performed with them. Products should be taken into account which are usually very dangerous,
although normally used in small quantities and in discontinuous way. Products should be taken
into account which are usually very dangerous, although normally used in small quantities and
in discontinuous way. As a result, the prevention of hazards in the laboratory presents its own
characteristics that distinguish it from other productive areas. On the other hand, the introduction
of criteria for quality assurance, both for obtaining accreditation type GLP (good laboratory
practice) or NE 45001 or based on a standard ISO 9000 certification, implies the application of
a security policy. Experience shows that laboratories have implemented a policy of quality have
a high level of safety.
Key words: laboratories, chemical, safety, risks, equipment
Asignatura: seguridad industrial

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Carrera: Ing. en gas y petróleo
TABLA DE CONTENIDO
Contenido
TABLA DE CONTENIDO ............................................................................................................... 2
1. GENERALIDADES ..................................................................................................................... 4
1.2 OBJETIVOS .......................................................................................................................... 5
1.2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS ............................................................................................ 5
1.3 ÁRBOL DE PROBLEM ....................................................................................................... 5
1.4 HIPOTESIS............................................................................................................................ 6
1.5 JUSTIFICACIONES ............................................................................................................. 6
1.5.1 JUSTIFICACIÓN TÉCNICA .............................................................................................. 6
1.5.2 JUSTIFICACIÓN ECONÓMICA ....................................................................................... 6
1.5.3 JUSTIFICACIÓN SOCIAL ................................................................................................. 6
1.5.4 JUSTIFICACIÓN ACADÉMICA ....................................................................................... 6
1.5 METODOLOGÍA........................................................................................................................ 6
CAPITULO II MARCO TEORICO ............................................................................................... 7
2.1. Riesgo químico. ........................................................................................................................... 7
2.2 ¿Qué es? .................................................................................................................................. 7
2.3 ¿Cómo se presenta? ............................................................................................................... 8
2.4 Identificación de los riesgos químicos. ................................................................................. 8
2.4.1 Identificación de riesgos a través de la etiqueta.................................................................. 8
Hoja de seguridad. ............................................................................................................................. 9
........................................................................................................................................................... 10
2.5 Tóxicos industriales. ............................................................................................................ 14
2.6 Clasificación de los riesgos químicos ................................................................................. 17
Por su origen: ................................................................................................................................... 17
Según las naciones unidas (para el transporte): ........................................................................... 17
Por sus efectos en la salud ............................................................................................................... 18
2.7 Riesgo químico en el ámbito petrolero. ............................................................................. 18
2.8. Riesgo químico en la industria petrolera (refineria). ....................................................... 19
2.10 Como minimizar o prevenir riesgos. ...................................................................................... 21
2.11. Almacenamiento de sustancias químicas. .......................................................................... 21
2.11.1. Consejos para manejar los riesgos químicos en el lugar de trabajo: ....................... 22
2.12. Productos para minimizar el daño hecho por un químico............................................... 22
2.12.3. Absorbentes.................................................................................................................... 24
2.12.4. Acicaptal® para absorber y neutralizar todos los productos ácidos ........................ 25
2.13. Que EPP se debe utilizar. .................................................................................................... 26
¿Cuándo utilizar el equipo de protección personal? .................................................................... 26
Cómo usarlo? ................................................................................................................................... 26
Elementos de protección personal para riesgo quiímico.............................................................. 27

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2.14. NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD EN LOS LABORATORIOS

EXPUESTOS A RIESGO QUÍMICO Y FÍSICO. ....................................................................... 28
Manipulación de productos ............................................................................................................ 28
Etiquetado de envases ..................................................................................................................... 28
Almacenamiento .............................................................................................................................. 28
Residuos y vertidos .......................................................................................................................... 29
Emergencias ..................................................................................................................................... 29
2.15. RIESGOS EN LOS LABORATORIOS. ........................................................................... 29
Incendio. ........................................................................................................................................... 30
Explosión. ......................................................................................................................................... 30
Ingestión. .......................................................................................................................................... 30
Absorción a través de la piel. .......................................................................................................... 30
Inyección subcutánea y cortes. ....................................................................................................... 30
Inhalación. ........................................................................................................................................ 31
Quemaduras por contacto. ............................................................................................................. 31
Riesgo eléctrico. ............................................................................................................................... 31
Tratamiento de derrames. .............................................................................................................. 31
Riesgos en la manipulación de gases en el laboratorio. ................................................................ 31
Inundación........................................................................................................................................ 32
CAPITULO III RESULTADOS, RECOMENDACIONES ........................................................ 33
RESULTADOS ................................................................................................................................ 33
RECOMENDACIONES ................................................................................................................. 34
REFERENCIAS .............................................................................................................................. 35

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CAPÍTULO I
INTRODUCCIÓN
1. GENERALIDADES
Por sus propias características, el trabajo en el laboratorio o talleres presenta una serie de riesgos
de origen y consecuencias muy variadas, relacionados básicamente con las instalaciones, los
productos que se manipulan (y también con las energías y organismos vivos) y las operaciones
que se realizan con ellos. Con respecto a los productos debe tenerse en cuenta que suelen ser
muy peligrosos, aunque normalmente se emplean en pequeñas cantidades y de manera
discontinua. En consecuencia, la prevención de los riesgos en el laboratorio o taller presenta
unas características propias que la diferencian de otras actividades laborales. Por otro lado, la
implantación de criterios para el aseguramiento de la calidad, lleva implícita la aplicación de
una política de seguridad. La experiencia demuestra que los laboratorios que han implantado
una política de calidad presentan un elevado nivel de seguridad. Es fundamental, el control del
cumplimiento de las normativas establecidas, no sólo las directamente relacionadas con la
prevención de riesgos laborales sino también de los reglamentos específicos (radiactivos,
cancerígenos, agentes biológicos, etc.), de seguridad industrial, de emisiones y vertidos, etc., sin
perder de vista las abundantes normativas de carácter local existentes. En este manual se aborda
el riesgo químico, teniendo en cuenta aspectos estrechamente relacionados, como ciertos
equipos de trabajo, campanas o vitrinas de laboratorio además de medidas generales de
seguridad. Todo el texto se refiere a los laboratorios al ser en esta actividad más acentuado este
tipo de riesgo. Independientemente de esto, se puede aplicar a talleres o cualquier actividad en
la que se manipulen sustancias químicas.

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1.2 OBJETIVOS
1.2.1. OBJETIVO GENERAL
Explicar detalladamente los riesgos químicos para prevenir accidentes en el ambiente

laboral.
1.2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS
• Explicar y definir conceptos necesarios de riesgos químicos

• Mencionar recomendaciones para minimizar accidentes.
• Indicar las enfermedades que se adquieren por un accidente químico.
1.3 ÁRBOL DE PROBLEM
mala manipulacion
falta de de las sustancias
conocimiento falta de seguridad en
quimicas
CAUSAS de las los laboratorios
sustancias
quimicas
accidentes y
EFECTOS destrosos tanto en riesgos en la salud, accidentes e
la persona como contaminación insidentes en el
en el ambiente ambiental area de trabajo

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1.4 HIPOTESIS
La organización del laboratorio debe permitir la correcta gestión de la prevención. Partiendo del
propio compromiso de la dirección, el laboratorio debe estar adecuadamente jerarquizado para
que la aplicación del principio de la seguridad en línea se pueda establecer sin problemas.
1.5 JUSTIFICACIONES
1.5.1 JUSTIFICACIÓN TÉCNICA
Identificar los riesgos de los productos químicos que se utiliza es una acción prioritaria e
impredecibles para tener un trabajo seguro, esto información se obtiene con un etiquetado de
seguridad, pictogramas y hoja de seguridad.
1.5.2 JUSTIFICACIÓN ECONÓMICA
Tiene gran importancia el hacer una inversión económica en capacitar al personal con respecto
a las sustancias químicas, Ya que las enfermedades y accidentes suponen un gasto muy elevado
para las empresas donde se trabaja con dichas sustancias. Haciendo las capacitaciones, estamos
ahorrando económicamente a la vez disminuyendo la cantidad de acdentes leves y mortales.
1.5.3 JUSTIFICACIÓN SOCIAL
Es importante tener una información detallada delos riesgos que se puede presentar por
sustancias químicas en laboratorio, beneficia a las sociedad en general se puede evitar
accidentes, enfermedades, contaminación al medio ambiente, etc.
1.5.4 JUSTIFICACIÓN ACADÉMICA
Como estudiantes de ingeniería en gas y petróleo estamos expuestos físicamente a diversos

riesgos químicos y tener la información sobre este caso es fundamental para nosotros, ya que a
futuros la presencia de estos riesgos será consecutivo
1.5 METODOLOGÍA
La metodología de este trabajo viene hacer la metodología DESCRIPTIVA, ya que en

dicho trabajo lo que hacemos es describir todo lo relacionado con riesgos químicos

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CAPITULO II
MARCO TEORICO
2.1. Riesgo químico.
Por sus propias características, el trabajo en el laboratorio presenta una serie de riesgos de origen
y consecuencias muy variadas, relacionados básicamente con las instalaciones, los productos
que se manipulan y las operaciones que se realizan con ellos. Con respecto a los productos
utilizados, debe tenerse en cuenta que suelen ser peligrosos, aunque normalmente se emplean
en pequeñas cantidades
2.2 ¿Qué es?
Riesgo: suceso con probabilidad de ocurrir
Químico: son sustancias toxicas perjudiciales tanto al ambiente como a la salud
Riesgo químico: es aquel que se deriva del uso o la presencia de sustancias químicas peligrosas.
Una sustancia es peligrosa cuando presenta una o varias de las características siguientes:
• Es peligrosa para la salud
• Puede provocar incendios y explosiones
• Es peligrosa para el medio ambiente
Cuando una sustancia química es peligrosa para la salud de las personas hablamos de riesgo
tóxico. El riesgo tóxico de un producto químico depende de dos factores: la toxicidad y la dosis
absorbida, donde influyen una serie de factores: composición, propiedades, concentración,
duración de la exposición, vía de entrada al organismo y carga de trabajo.
Por lo general, una sustancia muy tóxica producirá daños a muy bajas dosis, mientras otras
necesitan dosis mayores o una acumulación de pequeñas dosis repetidas para ser nocivas. La
absorción de una sustancia química por el organismo se efectúa principalmente a través de
cuatro vías:
• Inhalación
• Dérmica
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• Ingestión
• Parenteral
2.3 ¿Cómo se presenta?
Se presenta en forma de:
✓ Humos
✓ Nieblas
✓ Gases
✓ Vapores
✓ Líquidos
✓ Polvos
2.4 Identificación de los riesgos químicos.
Identificar los riesgos de los productos químicos que utilizamos es una acción prioritaria e
imprescindible para realizar un trabajo seguro con ellos.
Actualmente, la reglamentación española, basada en la normativa comunitaria, obliga a los
fabricantes o distribuidores de productos químicos peligrosos, ya sean sustancias o preparados,
a suministrar al usuario profesional información sobre los riesgos que generan los productos.
Esta información se suministra a través de:
• El etiquetado obligatorio de los envases de los productos químicos, incluyendo

información sobre los riesgos y medidas de seguridad básicas a adoptar
• Hoja de seguridad de los productos químicos que el proveedor debe poner a

disposición del usuario profesional.
2.4.1 Identificación de riesgos a través de la etiqueta
La etiqueta del envase original de un producto químico peligroso debe disponer de la siguiente
información mínima:
• Datos sobre la denominación del producto y, si lo poseen, nº identificación y "etiqueta

CEE"
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• Datos sobre el fabricante o proveedor.

• Pictogramas e indicaciones de peligro (máximo dos poretiqueta)
• Frases estandarizadas de los riesgos específicos del producto (frases R) y consejos de
prudencia (frases S).
La etiqueta es un primer nivel de información concisa, pero clara, que nos aporta la
información necesaria para planificar las acciones preventivas básicas.
Hoja de seguridad.
La hoja de seguridad en un segundo nivel de información, mucho mas completo que la etiqueta.
El responsable de la comercialización deberá facilitársela gratuitamente al usuario profesional
en la primera entrega o cuando se produzcan revisiones. Las hojas de seguridad deben tener los
siguientes apartados:
➢ Identificación del producto y responsable de su comercialización
➢ Composición/información sobre los componentes
➢ Identificación de los peligros
➢ Primeros auxilios
➢ Medidas en la lucha contra incendios
➢ Medidas frente a vertidos accidentales
➢ Manipulación y almacenamiento
Es recomendable que en la empresa se dispongan de todas las hojas de seguridad de los

productos utilizados, debiendo estar éstas a disposición de los trabajadores para que puedan
consultar

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2.5 Tóxicos industriales.
Son todas las sustancias que están destinadas para su uso en la industria (materias primas) y que
tienen la capacidad de producir un daño a las personas y al medio ambiente. Además como
consecuencia de estos procesos muchas veces terminan siendo emitidos al medio ambiente como
desechos y emisiones. Los tóxicos industriales también pueden llegar a nuestros hogares y
transformarse en residuos tóxicos, tales como los desechos de pintura, los insecticidas, las pilas
y baterías, los restos de las medicinas, los restos de los limpiadores a base de cloro, las ceras,
etc.
SUSTANCIAS CONTAMINANTES DETECTADAS CON FRECUENCIA EN

DIVERSOS TIPOS DE INDUSTRIAS
Industria Contaminantes primarios Contaminantes secundarios
Asbestos DBO Cromatos
5 Fosfatos
DQO Sulfitos
pH Sulfito
Sólidos en suspensión (SS) Sólidos disueltos totales
(SDT)
Molienda de granos DBO DQO
5 SS PH

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Temperatura SDT
Química inorgánica cloro-sosa Acidez-alcalinidad DQO
Sólidos totales PH
Sólidos en suspensión Carbono orgánico total
Sólidos disueltos totales Aromáticos polinucleares
Cloruros Fenoles
Sulfatos Fluoruros
Silicatos
Fósforo
Cianuros
Mercurio
Cromo
Plomo
Titanio
Hierro
Aluminio
Boro
Arsénico
Temperatura
Industria química orgánica DBO Carbono orgánico total
5 Cloruros orgánicos
DQO Fósforo total
pH Metales pesados
Sólidos en suspensión totales Cianuros
Sólidos disueltos totales Nitrógenos
Aceites flotantes Otros contaminantes
específicos de cada
producción
Refinerías de petróleo Amoniaco Cloruros
DQO Color
BQO5 Cobre
Aceites Cianuros
pH Hierro
Fenoles Plomo
Sulfuros Mercaptanos
Sólidos en suspensión Nitrógeno
Sólidos disueltos totales Olores
Temperatura Fósforos
Cromo Sulfatos
Carbono Orgánicos total
Toxicidad
Turbidez sólidos en
suspensión volátiles
Zinc
Industrias lácteas DBO Cloruros
5 Color
DQO
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PH Nitrógeno
Sólidos en suspensión Fósforo
Temperatura
Carbono orgánico total
Toxicidad
Turbidez
Productos cárnicos DBO Amoníaco
5 PH Turbidez
Sólidos en suspensión Sólidos disueltos totales
Sólidos precipitables Fosfatos
Aceites y grasas Color
Coliformes fecales
Sustancias tóxicas
Producción de fertilizantes Amoníaco Calcio
nitrogenados Cloruros DQO
Cromo total Sustancias químicas
Sólidos disueltos procedentes de la depuración
Nitratos del gas
Sulfato Hierro
Sólidos en suspensión Aceites y grasas
Urea y otros compuestos
orgánicos nitrogenados pH
Zinc Fosfato
Sodio
Temperatura
Fertilizantes fosfatados Calcio Acidez
Sólidos disueltos Aluminio
Fluoruros Arsénico
pH Hierro
Fósforo Mercurio
Sólidos en suspensión Nitrógeno
Temperatura Sulfato
Uranio
Cemento, hormigón, cales y DQO Alcalinidad
yeso pH Cromatos
Sólidos en suspensión Fosfatos
Materiales plásticos y fibras DBO Sólidos disueltos totales
Sintéticas DQO5 Sulfatos
pH Fósforo
Aceites y grasas Nitrato
Fenoles Nitrógeno orgánico
Sólidos en suspensión Amoníaco
Cianuros
Curtido y acabado de pieles y DBO Alcalinidad

Cueros 5 Color
DQO
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Cromo total Dureza

Grasas Nitrógeno
pH Cloruro de sódico
Sólidos en suspensión Temperatura
Sólidos totales Toxicidad
Industria del acero Aceites y grasas Metales pesados
pH Color
Cloruros Aceites y grasas
Sulfato Sólidos disueltos totales
Amoníaco Sulfuro
Cianuros Temperatura
Fenoles Sustancias tóxicas
Sólidos en suspensión
Cromo
Zinc
2.6 Clasificación de los riesgos químicos
Por su estado físico:

➢ Sólidos, Polvos, Humos
➢ Líquidos, Vapores, Rocíos, Neblinas
➢ Gaseosos
Por su origen:
➢ Orgánicos
➢ Inorgánico
Según las naciones unidas (para el transporte):

➢ Explosivos
➢ Gases comprimidos, licuados, disueltos o condensados bajo presión
➢ Líquidos fácilmente inflamables
➢ Sólidos fácilmente inflamables
➢ Sustancias oxidantes, peróxidos orgánicos
➢ Sustancias tóxicas e infecciosas
➢ Materiales radiacti

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Por sus efectos en la salud

➢ Corrosivos
➢ Irritantes
➢ Sensibilizantes
➢ Asfixiantes
➢ Productores de neumoconiosis
➢ Tóxicos sistémicos
➢ Tóxicos reproductivos
➢ Cancerígenos
2.7 Riesgo químico en el ámbito petrolero.
Todo empieza con el petróleo bruto y el gas natural (mezclas de hidrocarburos y cantidades débiles
de impurezas encontradas en varios sectores geográficos mundiales en cantidades y composiciones
variables). La meta del refinado y luego de la petroquímica es transformar esas materias primas
naturales en productos de consumo cotidiano que tienen aplicaciones diversas: de los
medicamentos a los compuestos informáticos, las telecomunicaciones, los textiles, los cosméticos,
el transporte y la construcción.
➢ 1era fase / Refinería: producción de modificaciones físicas y químicas del petróleo bruto
y del gas natural gracias a una serie de procesos de fabricación extremadamente
específicos.
➢ 2nda fase / Petroquímica: consiste en convertir algunas fracciones de destilación en

productos petróleos comercializables. Se compone de tres tipos de procesos diferentes
que modifican al final la estructura molecular de los hidrocarburos
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• el craqueo (rompiendo los hidrocarburos en moléculas más pequeñas),
• la refinadura (juntándolos para formar moléculas más grandes),
• y la remodelación de las fracciones (remodelándolas en moléculas de mayor

calidad).
2.8.Riesgo químico en la industria petrolera (refineria).
Las principales causas de los accidentes son las salpicaduras químicas que pueden ocurrir por
ejemplo si explotan tuberías o cubas bajo presión o durante el desmontaje de las canalizaciones
y de las válvulas.
Resultaría imposible detallar todos los procedimientos petroquímicos y así establecer un listado
completo de los riesgos existentes en esa industria. Sin embargo, algunas operaciones (refinería
/ petroquímica) muy conocidas implican la utilización de varios productos químicos.
• Alquilación: el objetivo de la alquilación es producir una mezcla de carburante motor de

alta calidad. El proceso conlleva condiciones de reacción a baja temperatura desarrollada
en presencia de ácidos fuertes. En la unidad de alquilación, el ácido fluorhídrico (HF)
(en este caso utilización estimada a más del 75%) o el ácido sulfúrico (H2SO4) (en este
caso utilización estimada a casi el 20%) se utilizan como catalizadores.
• Producción de petróleo básico: los lubrificantes son mezclas de varias categorías de

petróleos básicos y aditivos especiales. Según la etapa implicada, el proceso de
producción del petróleo básico implica la utilización de varios solventes tales como el
fenol, el tolueno, el metilo etilo cetona (MEK), el metilo isobutil cetona (MIBK), los
hidrocarburos clorurados.
• Enfriamiento: en una refinería, el enfriamiento es necesario para que las operaciones de

proceso tengan lugar a temperaturas optímales y que los productos lleguen a
temperaturas de almacenaje apropiadas. Se utilizan sistemas de refrigeración en algunos
casos específicos que requieren la utilización de un refrigerante, como el amoniaco (caso
de un sistema de refrigeración directo).
• Tratamientos de productos: Se pueden poner en marcha técnicas de extracción o de

eliminación para obtener algunas características del producto. Aquí se pueden mencionar
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las aminas o la sosa cáustica (NaOH): el lavado con amina para eliminar el sulfuro de
hidrógeno y el lavado cáustico para eliminar los ácidos o los mercaptanos (derivados del
azufre).
• Tratamiento de aguas usadas: se utiliza el agua de manera masiva como agua de proceso
y agua de enfriamiento. El agua de proceso, tras un contacto con los fluidos de
operaciones, no sólo será cargada en petróleo sino también en sulfuro de hidrógeno
(H2S), amoniaco (NH3), fenoles, benceno, cianuros y compuestos sólidos en suspensión
que contienen metales y compuestos inorgánicos. Se trata el agua de proceso durante
diferentes etapas bien identificadas antes de cualquier evacuación hacia el medio
ambiente.
• Producción: los accidentes pueden ocurrir a la hora de manipular químicos o cuando se

añaden reactivos químicos.
• Control: los accidentes que ocurren suelen ser por culpa de errores de manipulación
durante el control o el análisis de los productos (extracción, dosificación…) y cogiendo
muestras.
• Almacenaje: el almacenaje comprende las siguientes operaciones: el trasvase, el

almacenaje y la transferencia de las materias primas. La principal fuente de accidentes
está vinculada principalmente con el trasvase de productos químicos de un contenedor
o de una cisterna a otro(a).
• Mantenimiento: los riesgos industriales de deterioro o de disfunción de los

equipamientos llevan a recurrir a frecuentes operaciones de mantenimiento de las
instalaciones. Accidentes pueden ocurrir durante las operaciones de desagüe, de
limpieza, de saneamiento y de purga. Las principales causas de los accidentes son las
salpicaduras químicas que pueden ocurrir por ejemplo si explotan tuberías o cubas bajo
presión o durante el desmontaje de las canalizaciones y de las válvulas.
La seguridad en la industria petrolera depende principalmente del análisis y evaluación de los

riesgos en la materia de gas como de petróleo, enfocados en los materiales utilizados, es por eso
que se debe mantener prevención ante la integridad de ciertos sujetos a desgaste y corrosión los
cuales son precursores de accidentes pero sobre todo la vida de las personas que laboran en
dicho sector.
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Para lograr dicho proceso debe contarse con una buena administración integral de los activos,
manteniendo como tal una seguridad plena en la industrialización de la materia, se cuenta con
varios procesos; verificación, integridad mecánica de las instalaciones e inspecciones y
mantenimiento permanente del mismo.
2.10 Como minimizar o prevenir riesgos.
Riesgo químico bajo control conoce lo que usas decálogo de buenas prácticas:
1. Antes de usar cualquier producto lee su etiqueta e indicaciones de peligro.
2. No uses productos sin etiquetar.
3. Evita el contacto directo con productos químicos. Usa guantes y gafas
4. Mantén en la mesa la cantidad de producto indispensable.
5. Cuando manipules productos peligrosos usa las vitrinas de gases.
6. Mantén los envases cerrados, evitarás derrames accidentales.
7. No reutilices envases: son residuos.
8. Al terminar recoge todos los materiales, productos, utensilios, etc.
9. Almacena los productos adecuadamente. Evita su incompatibilidad.
10. Al acabar los trabajos desconecta los equipos y servicios (agua, gas, etc.)
2.11.Almacenamiento de sustancias químicas.
• El personal debe ser debidamente capacitado, contar con los elementos de protección
personal epp y conocerlos peligros que ofrecen las distintas sustancias a almacenar.
• Verifique que el espacio donde esta almacenado sus productos químicos cumple con
normas básicas como: estantes adecuados, ventilación e iluminación adecuada, salidas
de emergencia, duchas y lava ojos y pisos no absorbentes.
• Separe los sólidos de los líquidos
• Indique los separadores

• Busque la clasificación de peligro en la ficha de datos de seguridad que le corresponda

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a cada uno de los productos químicos.
2.11.1. Consejos para manejar los riesgos químicos en el lugar de trabajo:
2.11.1.1. Conoce las sustancias químicas

2.11.1.2. Sigue las Normas Oficiales de exposición a contaminantes químicos
2.11.1.3. Identifica la información en las etiquetas
2.11.1.4. Evaluación de los riesgos
2.12.Productos para minimizar el daño hecho por un químico.
2.12.1. Duchas de solución Diphotérine®
En caso de salpicaduras cutáneas con un producto químico, corrosivo o irritante, es importante

lavar lo más rápidamente posible, con la solución DIPHOTÉRINE®.
• La Ducha Autónoma Portátil (DAP) de solución DIPHOTÉRINE® debe colocarse a

menos de un minuto de un posible riesgo de salpicadura.
• Permite lavar hasta un cuerpo entero, interviniendo en el primer minuto consecutivo a

la salpicadura.
• Se entrega con una caja de protección para DAP, que permite distinguirla dentro de
un edificio, y puede adquirirse una caja anticongelante, para ubicación en exterior.
• La solución DIPHOTÉRINE® es una solución hipertónica lo que le permite, por efecto

osmótico, atraer el producto que ha penetrado en los tejidos hacia fuera.

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Los aerosoles de solución DIPHOTÉRINE® permiten la descontaminación de pequeñas

salpicaduras cutáneas
Según el posible tipo de salpicadura y por consecuencia la superficie que descontaminar,

existen distintos tamaños de aerosoles de solución DIPHOTÉRINE®.
Una de las ventajas fundamentales de la solución DIPHOTÉRINE® es su polivalencia.
2.12.2. Los lavaojos de solución DIPHOTÉRINE®
En caso de salpicaduras oculares con un producto químico corrosivo o irritante, es muy

importante lavar lo más rápidamente posible, con la solución DIPHOTÉRINE®.

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El LPM de solución DIPHOTÉRINE® (LPMD) es un envase de 500 ml que permite el lavado

ocular en el primer minuto después de la salpicadura. Puede ubicarse sólo, cerca de un puesto
con riesgo, o puede llevarse en una caja de herramientas por ejemplo.
2.12.3. Absorbentes
Absorbente Neutralizante Universal TRIVOREX®

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Una novedad para hacer frente a los derrames accidentales de cualquier producto químico
líquido
El absorbente neutralizante TRIVOREX® se destina a contrarrestar cualquier tipo de derrame

accidental de producto químico líquido: ácidos, bases, oxidantes, reductores, aceites,
hidrocarburos
Su funcionamiento: una doble acción, tanto sobre la absorción como sobre la neutralización de
los productos químicos.
Con indicadores colorados, permite identificar una base o un ácido y saber cuándo la
neutralización ha terminado.
2.12.4. Acicaptal® para absorber y neutralizar todos los productos ácidos

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El absorbente neutralizante ACICAPTAL® se destina a contrarrestar cualquier tipo de

derrame de productos ácidos (pH<5)
Sus mayores ventajas
Neutraliza los productos ácidos de cualquier concentración, volviendo a una zona de pH no

peligrosa (entre 5 y 9)
Indica el tipo de derrame (ácido o base) gracias a un indicador colorado.
Facilita la gestión después del derrame con menos residuos que tratar
Disponible en bote de 600 g y cubo de 9 kg
2.13.Que EPP se debe utilizar.
EPP para riesgos químicos
Los equipos de protección personal EPP constituyen uno de los conceptos más básicos en cuanto
a la seguridad en el lugar de trabajo y son necesarios cuando los peligros no han podido ser
eliminados por completo o controlados por otros medios.
¿Cuándo utilizar el equipo de protección personal?
Cuando se está en presencia de un riesgo valorado.
Las soluciones de ingeniería no alcanzan.
Las concentraciones que se registran de los agentes agresivos no superables los límites
establecidos en la legislación.
Cómo usarlo?
Siempre que se encuentra expuesto al riesgo.
Como una prenda más del equipo de trabajo.
Conociendo al detalle las limitaciones y las formas de operar los mismos.

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Elementos de protección personal para riesgo quiímico
Elementos De Protección Personal (EPP)
Cuando no es posible ni confiable que el ambiente de trabajo sea completamente seguro

controlando los productos químicos en su origen o fuente, se hace necesario que el trabajador
use los elementos de protección personal; siendo los más importantes:
Cascos de seguridad donde exista la posibilidad de salpicaduras químicas, sin perjuicio de

usarlos para evitar lesiones por los objetos que caen.
Anteojos tipo monogafas para salpicaduras químicas y nieblas.
Caretas de plástico transparente para evitar salpicaduras químicas de mayor envergadura
Protección respiratoria. La protección respiratoria por medio de filtros (con o sin máscaras)
es frecuentemente usada en laboratorios químicos y fábricas que producen o utilizan
productos químicos.
• Guantes: La absorción a través de la piel y su irritación puede ser prevenida usando el tipo
apropiado de guantes de caucho o plástico. Los guantes corrientes de cuero o tela no deben ser
usados cuando se manejan productos químicos líquidos o en forma de polvos finos.
• Vestidos completos confeccionados de materiales resistentes: se utilizan para casos de

manejo de polvos muy tóxicos o vapores/gases muy irritantes.
• Botas y calzado, de materiales apropiados que eviten la penetración del químico por la piel.

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2.14. NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD EN LOS

LABORATORIOS EXPUESTOS A RIESGO QUÍMICO Y FÍSICO.
Hábitos personales
No comer, beber, fumar, ni aplicar cosméticos en el laboratorio.
Mantener el puesto de trabajo siempre limpio y en orden.
Revisar de forma periódica, en grupo, los hábitos de trabajo para detectar posibles
actuaciones que puedan generar riesgos.
Utilizar gafas de seguridad y evitar el uso de lentillas.
Utilizar, si es necesario, equipos de protección individual (EPI).
Manipulación de productos
Antes de manipular un producto químico, deben conocerse sus posibles riesgos y los
procedimientos seguros para su manipulación.
Si se manejan productos cancerígenos, mutágenos, tóxicos para la reproducción,
radioisótopos y/o material biológico, adoptar las precauciones que, en cada caso, deben
tenerse en cuenta para su manipulación.
Etiquetado de envases
Comprobar que todo producto adquirido esté etiquetado correctamente.

Etiquetar todo envase que contenga productos químicos o disoluciones generados en el
laboratorio.
Mantener la etiqueta en buen estado.
No superponer etiquetas, ni escribir o roturar sobre la original.
Almacenamiento
Disponer de un almacén separado del laboratorio o, en su defecto, de un armario de

seguridad y de neveras para inflamables en el propio laboratorio.
Almacenar sólo las cantidades imprescindibles de productos químicos en el
laboratorio.
Separar siempre los productos en función de sus incompatibilidades químicas.
No almacenarlos, por ejemplo, por orden alfabético.
Guardar por separado los productos de características especiales.

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Residuos y vertidos
Disponer de un programa de recogida selectiva según las características de los residuos

generados.
No acumular residuos en el laboratorio. Almacenarlos en un lugar específico Y
gestionarlos según las disposiciones legales vigentes.
Recoger el material de vidrio en contenedores especiales.
Tratar los derrames con los productos adecuados según sus características (ácidos,
bases, disolventes, mercurio, etc.) y recogerlos como residuos.
Minimizar los residuos, optimizando la gestión de compras, los procedimientos de
trabajo, valorando su recuperación (materiales) y su reutilización.
Emergencias
Disponer de un Plan de Emergencia con toda la información necesaria (teléfonos, vías de

evacuación, equipos de protección individual, etc.). Señalizar la ubicación de las instalaciones
y aparatos o materiales existentes para la actuación en caso de emergencia.
Disponer de protocolos escritos de actuación para situaciones específicas, como derrames,
salpicaduras, conatos de incendio, etc.
Adiestrar a los trabajadores sobre la actuación correcta en casos de emergencia y accidente.
Promover la práctica periódica de simulacros de accidentes y emergencias.
2.15. RIESGOS EN LOS LABORATORIOS.
El siguiente conjunto de normas y recomendaciones intenta evitar el accidente en
el laboratorio y la acción nociva de las sustancias químicas sobre el organismo:
En todos los laboratorios donde exista riesgo químico y físico se mantendrá una copia de esta
Normativa de Seguridad en lugar accesible.
Se evitará trabajar solo en laboratorios de investigación. En el caso de que resulte

imprescindible, el investigador deberá asegurar que exista comunicación con otros
investigadores en laboratorios próximos o con conserjería.
En los laboratorios se asegurará que la última persona en abandonar o cerrar el laboratorio
revise el estado de las llaves de gases y salidas de agua asegurándose además de que no queden

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operaciones no atendidas (destilaciones, reacciones, etc.) peligrosas.
Incendio.
Estas indicaciones tratan de evitar el riesgo de incendio en el laboratorio:
El responsable del Laboratorio informará de la situación de los extintores, bocas de incendio

equipadas con manguera, pulsadores de emergencia, mantas ignífugas, duchas y lavaojos
existentes en el laboratorio, se le facilitará al trabajador una copia de la Normativa de
Seguridad.
Explosión.
Para evitar el riesgo de explosión se debe procurar:
Todas las operaciones en las que exista riesgo de explosión (p. ej. trabajo con peróxidos,
ácidas, sales de diazonio, diazometano, percloratos y ciertos oxidantes) se realizarán con
protección adecuada para las personas (en vitrina con pantalla protectora) y a la menor escala
posible. Los responsables del experimento informarán a los demás miembros del laboratorio
del riesgo antes de comenzar a trabajar con el producto potencialmente explosivo.
Ingestión.
Prevención de la ingestión de productos peligrosos:
Está prohibido comer o beber alimentos en el laboratorio.

No deben tocarse los ojos, el pelo o la cara con las manos sin haberlas lavado inmediatamente
antes. Es obligatorio lavarse las manos antes de abandonar el laboratorio.
Absorción a través de la piel.
Prevención de contactos y absorción a través de la piel:
Se aconseja no tocar ningún compuesto químico con las manos. Es conveniente utilizar
espátula para trasvasar sólidos.
Inyección subcutánea y cortes.
Prevención de cortes y punzaduras:
Mantener el material de vidrio limpio, con cantos pulidos y en buen estado. Reponer
inmediatamente cualquier unidad rota o que haya sufrido un golpe.

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Inhalación.
Para evitar inhalar productos peligrosos seguiremos las siguientes recomendaciones:
No se debe oler directamente ningún producto químico a menos que los profesores lo indiquen
expresamente. La inhalación de disoluciones de algunas sustancias tóxicas a temperatura de
ebullición es también peligrosa.
Quemaduras por contacto.
Para evitar las quemaduras por contacto se deben observar las siguientes recomendaciones:
Se recomienda utilizar encendedores piezoeléctricos largos para el encendido de mecheros;

nunca se deben emplear cerillas ni encendedores de bolsillo.
Riesgo eléctrico.
Las normas para prevenir el riesgo eléctrico que deberemos aplicar son las
Siguientes:
Disponer de un cuadro general, preferiblemente en cada unidad de laboratorio, con

diferenciales y automáticos.
Disponer de interruptor diferencial adecuado, toma de tierra eficaz e interruptor automático
de tensión (magnetotérmico).
Tratamiento de derrames.
En caso de derrames deberemos:
Si accidentalmente se produce un derrame de mercurio, no deberá tocarse y deberá procederse

a su recogida inmediatamente con el absorbente específico. El mercurio es un metal muy
tóxico con una apreciable presión de vapor.
Riesgos en la manipulación de gases en el laboratorio.
En todos los laboratorios en los que se usen gases se asegurará que la última persona en
abandonar el laboratorio revise el estado de las válvulas de corte de los gases existentes. Las
normas de utilización para botellas y botellones de gases comprimidos, licuados y disueltos a
presión vienen especificadas en la legislación vigente.
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Inundación.
Para minimizar el riesgo de inundación se evitará dejar sistemas de refrigeración por agua
abiertos durante la noche y fines de semana. En el caso que resulte imprescindible, se informará
a Conserjería de la localización del sistema refrigerante para su inspección periódica por los
Vigilantes. La última persona en abandonar el laboratorio se asegurará de cerrar todas las
válvulas de corte de la instalación de agua.

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CAPITULO III
RESULTADOS, RECOMENDACIONES
RESULTADOS
• En los laboratorios de química se debe de conocer y ser consiente de cada una de

las normas de seguridad con el fin de evitar accidentes.
• Cuando estamos trabajando dentro del laboratorio, debemos de tener las prendas
adecuadas para la labor que estemos realizando.
• La higiene es un factor importante, del cual depende el buen desempeño de las
actividades que se realizan durante la práctica.
• El conocimiento de soluciones para realizar limpieza antes y después de la práctica,
nos concientiza del peligro que podemos correr si no lo hacemos de la forma
correcta.
• Prestar la debida atención a cada momento que se lleva a cabo en el laboratorio.

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RECOMENDACIONES
Como minimizar los riesgos químicos en laboratorios.
Riesgo químico bajo control conoce lo que usas decálogo de buenas prácticas:
2.15.1. Antes de usar cualquier producto lee su etiqueta e indicaciones de peligro.

2.15.2. No uses productos sin etiquetar.
2.15.3. Evita el contacto directo con productos químicos. Usa guantes y gafas
2.15.4. Mantén en la mesa la cantidad de producto indispensable.
2.15.5. Cuando manipules productos peligrosos usa las vitrinas de gases.
2.15.6. Mantén los envases cerrados, evitarás derrames accidentales.
2.15.7. No reutilices envases: son residuos.
2.15.8. Al terminar recoge todos los materiales, productos, utensilios, etc.
2.15.9. Almacena los productos adecuadamente. Evita su incompatibilidad.
2.15.10. Al acabar los trabajos desconecta los equipos y servicios (agua, gas, etc.).

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REFERENCIAS
• https://www.uis.edu.co/webUIS/es/administracion/recursosHumanos/saludOcupaci
onal/programasSubproceso/SVERiesgoQuimico.html
• https://riesgoslaborales.feteugt-sma.es/portal.../riesgos.../riesgos...con-
la.../riesgos-químicos/
• https://es.scribd.com/mobile/doc/124262574/Analisis-de-Riesgos-y-Peligros-en-
La-Industria-Petrolera-Hazop
• http://riesgosquimicosindpetrolera.blogspot.com/2013/04/la-petroquimica-es-una-
ciencia-que-se.html?m=1
• https://www.arlsura.com/

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Seguridad Riesgos Quimicos

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FICHA DE IDENTIFICACIÓN DE TRABAJO DE INVESTIGACIÓN

Título PREVENCION DE RIESGOS QUIMICOS EN LABORATORIO

Nombres y Apellidos Código de estudiantes

Carrera Ingeniería en Gas y Petróleo

Palabras claves; laboratorios, químicos, seguridad, riesgos, equipos

Key words: laboratories, chemical, safety, risks, equipment

Asignatura: seguridad industrial

Asignatura: seguridad industrial

2.14. NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD EN LOS LABORATORIOS

Asignatura: seguridad industrial

Asignatura: seguridad industrial

1.2.1. OBJETIVO GENERAL

Explicar detalladamente los riesgos químicos para prevenir accidentes en el ambiente

1.2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS

• Explicar y definir conceptos necesarios de riesgos químicos

1.3 ÁRBOL DE PROBLEM

Asignatura: seguridad industrial

1.5.1 JUSTIFICACIÓN TÉCNICA

1.5.2 JUSTIFICACIÓN ECONÓMICA

1.5.3 JUSTIFICACIÓN SOCIAL

1.5.4 JUSTIFICACIÓN ACADÉMICA

Como estudiantes de ingeniería en gas y petróleo estamos expuestos físicamente a diversos

La metodología de este trabajo viene hacer la metodología DESCRIPTIVA, ya que en

Asignatura: seguridad industrial

2.1. Riesgo químico.

2.2 ¿Qué es?

Riesgo: suceso con probabilidad de ocurrir

Químico: son sustancias toxicas perjudiciales tanto al ambiente como a la salud

• Es peligrosa para la salud

• Puede provocar incendios y explosiones

• Es peligrosa para el medio ambiente

2.3 ¿Cómo se presenta?

Se presenta en forma de:

2.4 Identificación de los riesgos químicos.

• El etiquetado obligatorio de los envases de los productos químicos, incluyendo

• Hoja de seguridad de los productos químicos que el proveedor debe poner a

2.4.1 Identificación de riesgos a través de la etiqueta

• Datos sobre la denominación del producto y, si lo poseen, nº identificación y "etiqueta

• Datos sobre el fabricante o proveedor.

Es recomendable que en la empresa se dispongan de todas las hojas de seguridad de los

Asignatura: seguridad industrial

Asignatura: seguridad industrial

2.5 Tóxicos industriales.

SUSTANCIAS CONTAMINANTES DETECTADAS CON FRECUENCIA EN

Asignatura: seguridad industrial

Curtido y acabado de pieles y DBO Alcalinidad

Cromo total Dureza

2.6 Clasificación de los riesgos químicos

Por su estado físico:

Según las naciones unidas (para el transporte):

Asignatura: seguridad industrial

Por sus efectos en la salud

2.7 Riesgo químico en el ámbito petrolero.

➢ 2nda fase / Petroquímica: consiste en convertir algunas fracciones de destilación en

• el craqueo (rompiendo los hidrocarburos en moléculas más pequeñas),

• la refinadura (juntándolos para formar moléculas más grandes),

• y la remodelación de las fracciones (remodelándolas en moléculas de mayor

2.8.Riesgo químico en la industria petrolera (refineria).

• Alquilación: el objetivo de la alquilación es producir una mezcla de carburante motor de

• Producción de petróleo básico: los lubrificantes son mezclas de varias categorías de

• Enfriamiento: en una refinería, el enfriamiento es necesario para que las operaciones de

• Tratamientos de productos: Se pueden poner en marcha técnicas de extracción o de

• Producción: los accidentes pueden ocurrir a la hora de manipular químicos o cuando se

• Almacenaje: el almacenaje comprende las siguientes operaciones: el trasvase, el