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ANDERSON VILLABONA GARCIA C.C.

91.526.081

ANDRES FELIPE SALGADO CIFUENTES

C.C. 16.867.083

CAROLA PATRICIA CASTELBLANCO

C.C. 59.313.076

SHARON TATIANA CUENCA CARRILLO

COD.1.081.159.147

EDUARD YAMID GARZÓN MUÑOZ

COD. 14.897.495

TRABAJO PRESENTADO A:

ING. CARLOS ALBERTO VERA ROMERO

TUTOR

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA - UNAD

ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS, TECNOLOGIA E INGENIERIA

PROGRAMA ACADEMICO DE INGENIERIA ELECTRONICA

CURSO ACADEMICO DE INSTRUMENTACION INDUSTRIAL

MARZO DE 2015
INTRODUCCION

Los instrumentos de medición de variables físicas en los procesos industriales están


aceptados hoy en día por todos los diseñadores, ingenieros, técnicos y estudiantes que
estudian esta profesión.

Hoy en día seria inimaginable la existencia de la industria moderna sin los instrumentos de
medición que facilita el control de los procesos industriales y hace que las empresas sean
más competitivas.

El siguiente trabajo muestra de manera detallada el análisis y la descripción de los


transmisores que intervienen en el proceso que fue asignado para el desarrollo del curso de
instrumentación industrial.
OBJETIVOS

GENERAL

Observar, analizar e interpretar el funcionamiento del P&ID, lo cual argumenta a través de


las diferentes lecturas de las unidades propuestas, lo cual permitirá simular el
comportamiento con todos los elementos entregados en el proceso

ESPECIFICOS

 Presentar trabajo escrito para el curso de instrumentación industrial.


 Conocer los diferentes tipos de transmisores que intervienen en un proceso
industrial.
 Analizar cada uno de los elementos que complementan la acción del transmisor a
analizar.
MARCO TEORICO

TRANSMISORES

Los transmisores son instrumentos que interpretan fenómenos físicos, los


cuales traducen en señales estándar de ingeniería de forma que Captan la
variable de proceso y la transmiten a distancia a un instrumento receptor
indicador, registrador, controlador o combinación de estos

Según el diagrama Diagrama de Proceso e Instrumentación (P&ID) se


identificaron estos 2 tipos de transmisores

Transmisores neumáticos:

Nos permiten recibir una señal por medio de algún fluido (aire)
Se basan en el sistema tobera-obturador, que convierte el movimiento del
elemento de medición en una señal neumática
Estos transmisores generan una señal neumática variable linealmente de 3
a 15 psi para el campo de medida de 0-100% de la variable, o, 2-1 bar.

Transmisores electrónicos

Son los que nos permiten recibir una señal eléctrica de corriente o de voltaje

Estos transmisores generan una señal estándar de 4-20 mA c.c. A veces


esta señal de salida es sustituida por un voltaje de 1- 5V, si existen
problemas de suministro eléctrico
CARACTERÍSTICAS DE TRANSMISORES
Transmisor Señal Precision Ventajas Desventajas
Neumático 3-15 psi ± 0,5 % Rapidez Aire limpio
0,2-1 bar Sencillo No guardan
información
Distancias
limitadas
Mantenimiento
caro
Sensible a
vibraciones
Electrónico 4-20 mA c.c. ± 0,5 % Rapidez Sensible a
Convencional vibraciones
Deriva termica
DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES

1. Señales identificadas en el Diagrama de Proceso e Instrumentación


(P&ID) propuesto en la actividad

Símbolo Descripción
Comunicación FUNDATION Fieldbus

Conexión mecánica
Enlace de sistema interno (software o
enlace de información)

Conexión a proceso o enlace mecánico

Señal binaria neumática

Señal Eléctrica

Tubo capilar
Señal Neumática
2. TRANSMISORES

Trasmisor Variable Lazo de control Tipo de Señal


Presión 33 Neumática

temperatura 68 eléctrica

Presión 68 eléctrica

Flujo o caudal 68 eléctrica

Flujo o caudal 67 eléctrica

Flujo o caudal 69 eléctrica


Presión 69 eléctrica

Temperatura 69 eléctrica

Nivel 30 eléctrica

Flujo o caudal 31 eléctrica

Flujo o caudal 41 eléctrica

Análisis 42 eléctrica

Temperatura 50 eléctrica

Temperatura 53 eléctrica

Análisis 36 eléctrica
Flujo o caudal 35 eléctrica

Flujo o caudal 37 eléctrica

Nivel 38 eléctrica

Nivel (radar) 38 eléctrica

Nivel (magnetico) 38 eléctrica

Temperatura 51 eléctrica

Temperatura 54 eléctrica

Temperatura 52 eléctrica

Temperatura 55 eléctrica

Temperatura 56 eléctrica

Temperatura 59 eléctrica
Identificación, análisis, comprensión y clasificación de las diferentes señales y transmisores
utilizados en el DIAGRAMA DEL PROCESO (P&ID)

Tipos de transmisores encontrados en el proceso de destilación.

TRANSMISOR VARIABLE LAZO DE DESCRIPCION y FUNCION EN EL


CONTROL PROCESO
Flujo o caudal 40 Transmisor de flujo placa orificio con
toma en la brida o en la cámara anular
conectado mediante señal eléctrica a
dos panales con acceso a operador. El
sistema permite medir el flujo que
viene de las bombas P10 y P11 y que
va hacia C5.

Temperatura 59 Transmisor de temperatura de tipo


RTD o termopar con elemento
primario en termopozo con salida con
conexión de corriente a registrador con
acceso a operador que sirve para hacer
las mediciones de la temperatura a la
entrada del intercambiador de
recuperación de calor E7 parte
delantera
Temperatura 52 Transmisor de temperatura de tipo
RTD o termopar con elemento
primario en termopozo con salida con
conexión de corriente a registrador con
acceso a operador que sirve para hacer
las mediciones de la temperatura a la
salida de E7 y entrada de E6 parte
delantera
Temperatura 51 Transmisor de temperatura de tipo
RTD o termopar con elemento
primario en termopozo con salida con
conexión de corriente a registrador con
acceso a operador que sirve para hacer
las mediciones de la temperatura a la
salida de E6 y entrada de E5 parte
delantera
Temperatura 50 Transmisor de temperatura de tipo
RTD o termopar con elemento
primario en termopozo con salida con
conexión de corriente a registrador con
acceso a operador que sirve para hacer
las mediciones de la temperatura a la
salida de E5 parte delantera
Temperatura 56 Transmisor de temperatura de tipo
RTD o termopar con elemento
primario en termopozo con salida con
conexión de corriente a registrador con
acceso a operador que sirve para hacer
las mediciones de la temperatura a la
entrada del intercambiador de
recuperación de calor E7 parte trasera
Temperatura 55 Transmisor de temperatura de tipo
RTD o termopar con elemento
primario en termopozo con salida con
conexión de corriente a registrador con
acceso a operador que sirve para hacer
las mediciones de la temperatura a la
salida de E7 y entrada de E6 parte
trasera
Temperatura 54 Transmisor de temperatura de tipo
RTD o termopar con elemento
primario en termopozo con salida con
conexión de corriente a registrador con
acceso a operador que sirve para hacer
las mediciones de la temperatura a la
salida de E6 y entrada de E5 parte
trasera
Temperatura 53 Transmisor de temperatura de tipo
RTD o termopar con elemento
primario en termopozo con salida con
conexión de corriente a registrador con
acceso a operador que sirve para hacer
las mediciones de la temperatura a la
salida de E5 parte trasera
Nivel 30 Transmisor de nivel con válvulas de
compuerta en la parte superior e
inferior del transmisor, utilizado para
medir el nivel del tanque de
almacenamiento de
sobrecalentamiento V-13, conectado a
un indicador de control de nivel por
alto y por bajo de acceso al operador,
con conexión remota a un control de
flujo no accesible al operador.
Caudal o flujo 69 Transmisor de flujo placa orificio con
toma en la brida o en la cámara anular
conectado por señal eléctrica a un
panel con acceso a operador, este
transmisor se usa para medir el flujo
que va desde el tanque de
almacenamiento de
sobrecalentamiento V-13 hasta la
salida del producto “overhead”

Presión 69 Transmisor de presión con válvula de


compuerta conectado por señal
eléctrica a un panel con acceso a
operador, este transmisor se usa para
medir la presión del líquido o
sustancia que va desde el tanque de
almacenamiento de
sobrecalentamiento V-13 hasta la
salida del producto “overhead”

Temperatura 69 Transmisor de temperatura de tipo


RTD o termopar con elemento
primario en termopozo conectado por
señal eléctrica a un panel con acceso a
operador, este transmisor se usa para
medir la temperatura de salida del
producto que va desde el tanque de
almacenamiento de
sobrecalentamiento V-13 hasta la
salida del producto “overhead”
Flujo o cuadal 34 Transmisor de flujo placa orificio con
toma en la brida o en la cámara anular
conectada por cable de
comunicaciones a un controlador de
flujo. Este transmisor es usado para
medir el flujo de producto destilado
que viene de las bombas P-14 y de P-
15 y que será controlada por medio de
la válvula de control de flujo.
Flujo o caudal 37 Transmisor de flujo placa orificio con
toma en la brida o en la cámara anular
conectada por señal eléctrica a
controlador de flujo con panel de
acceso al operador. Este transmisor se
usa para medir el flujo del producto
que entra al tanque C-5 controlado por
una válvula de flujo del mismo lazo de
control.
Flujo o cuadal 68 Transmisor de flujo con ultrasonidos
con conexión por señal eléctrica a un
panel con acceso a operador utilizado
para medir el flujo de los gases del
tanque con salida a alivio por
llamarada.
Presión 68 Transmisor de presión con válvula de
compuerta conectado por señal
eléctrica a un panel con acceso a
operador, este transmisor se usa para
medir la presión de los gases del
tanque y asi poder controlar usando
como actuador una valvula que da
alivio y libera gases a la atmosfera en
forma de llamarada.
Temperatura 68 Transmisor de temperatura de tipo
RTD con elemento primario en
termopozo conectado por señal
eléctrica a un panel con acceso a
operador, este transmisor se usa para
medir la temperatura de salida de los
gases del tanque C-5
Concentración 42 Analizador transmisor con válvula de
de oxigeno compuerta conectado mediante señal
eléctrica a un analizador controlador e
indicador con panel de acceso a
operador de visualización compartida.
Este transmisor sirve para medir e
indicar concentraciones de oxigeno o
petróleo en este caso.
Presión 33 Transmisor de presión con válvula de
compuerta conectado por señal
neumática a un registrador y a un relé
o computador que llevan una señal
eléctrica a un panel con acceso a
operador, que sirve para medir la
presión que llega al condensador E-8

Flujo o caudal 41 Transmisor de flujo de láminas con


conexión a un controlador de relación
de flujo que sirve para medir el flujo
de vapor a 600 psi hacia el tanque C-5

Flujo 67 Transmisor de flujo con toma


conectado mediante señal de
comunicaciones a un registrador e
indicador de flujo con panel de acceso
al operador que sirve para medir el
flujo del agua de enfriamiento del
sistema.

Nivel 38 Transmisor de nivel con conexión


mediante tubos capilares a válvulas
con conexión de señal eléctrica hacia
un panel de acceso a operador con relé
o computador que sirve para medir el
nivel del tanque C-5

Nivel 38 Transmisor de nivel de radar con


montaje en sitio con conexión eléctrica
hacia un panel con acceso a operador
que sirve para medir el nivel del
tanque C-5
Nivel 38 Transmisor de nivel con montaje en
sitio con conexión de señal eléctrica a
panel con acceso a operador que sirve
para medir el nivel del tanque C-5
DIAGRAMA DE PROCESO E INSTRUMENTACIÓN (P&ID) ESTUDIADO
CONCLUSIONES

 Se identificó y analizo las características y funciones de los tipos de transmisores y


señales usados en un proceso con instrumentación industrial. De manera que cuando
nos muestren un diagrama del cualquier tipo de proceso, se hará uso de los
conocimientos adquiridos, y no habrán inconvenientes en su entendimiento y
explicación.

 Se identificaron los tipos de variable más usados en instrumentación industrial pues


es importante conocer qué tipo de elementos o bien dispositivos se tienen para así
poder controlar variables, tales como el desplazamiento, la presión, la temperatura,
el potencial de hidrógeno, la velocidad, el peso, el flujo, entre otros.
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

1. González, J. A. (2011). Curso Virtual de Medidas e Instrumentación. Facultad de Ingeniería y


arquitectura. Universidad Nacional de Colombia. Recuperado
de:http://www.virtual.unal.edu.co/cursos/sedes/manizales/4040003/html/contenido.html

2. Villajulca, J.C. (2010). Curso Completo de Instrumentación Industrial. Recuperado


de: http://www.instrumentacionycontrol.net/cursos-libres/instrumentacion/curso-completo-
instrumentacion-industrial.html

3. NCSL International Serving the World of Measurement. Recuperado de:: http://www.ncsli.org/

4. Sistema Interamericano de Metrología (SIM): http://www.sim-


metrologia.org.br/spanol/index.php

5. IEEE Control Systems Society: http://www.ieeecss.org/main/