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PRESENTADO POR:
INGENIERÍA FÍSICA
L-longitud de la viga
X-Ball; Posición
d-Distancia entre el centro del engranaje y la unión entre los brazos de engranajes
Ángulo de haz
: Angulo de rotación del engranaje
Se utilizara el enfoque lagrangiano para modelar el sistema. Teniendo en cuenta que la energía potencial
del sistema se relaciona con el movimiento relativo de la bola en el haz. Suponiendo que la ubicación del
pivote corresponde a una energía potencial cero, podemos escribir la energía potencial total como
Donde m es la masa de la bola, x es la posición de traslación (con la dirección positiva apuntando hacia
abajo) y θ es el ángulo del eje del haz. La energía cinética, T, también se puede calcular:
̇ ̇
Reescribimos la ecuación de energía cinética en términos de estas dos variables al encontrar la relación
entre r y ω, yx. Tenga en cuenta que la distancia recorrida por la bola viene dada por:
Donde φ es el ángulo de rotación de la bola con respecto al eje con respecto al eje yr es el radio de
rodadura, o efectivo, de la bola. El ángulo total de la pelota es la suma del ángulo de la pelota con
respecto al eje, φ, y el ángulo del eje, θ. La velocidad de rotación de la bola, por lo tanto, está dada por:
̇
̇ ̇ ̇
√ ̇ ̇
Reemplazando las velocidades de rotación y traslación en la ecuación de energía cinética nos queda de la
siguiente manera:
̇
̇ ̇ ̇ ̇
Con las expresiones de energía cinética y potencial mencionadas escritas anteriormente procedemos a
escribir el lagrangiano de nuestro sistema:
̇
* ̇ ( ̇) + ( ̇) ̇
( )
̇
Y
( )
̇
Derivando para ̇
̇ ̇
( ) ̇ ( ̇ ̇ )
̇
( ) ̈ ̈ ̇
̇
( ) ̈ ̇
̇
̇ ̇
( ) ( ) ̈ ̇ ̇ ̇
̇
( ) ̈ ̇ ̇ ̇
Ignoramos las derivadas del ángulo del eje suponiendo que los movimientos del eje siguen siendo
relativamente pequeños.
Para ̇ del orden 2 son muy grandes y el sistema puede ser caótico ya que la bola puede ser manipulada
y arrojada de tal manera que la respuesta a nuestro sistema sería errónea.
( ) ̈
( ) ̈
La ecuación que relaciona el ángulo del haz con el ángulo del engranaje se puede aproximar como lineal
mediante la siguiente ecuación:
( ) ̈
( ) ̈
( ) ̈
̈
( )
( )
( )
La representación en el espacio de estado del Ball & Beam es mostrado a continuación:
̇
̇
̈ ̇
( ̇) ( )
( )
̈ ̇
( ) ( )
̇
( )
̇
Y a partir de estos parámetros utilizando la tabla mostrada en la figura 5, podemos calcular Kp, Ti y Td
Utilizando el software de matlab se calcularon los valores de los parámetros antes mencionados y se
obtuvo lo siguiente:
2
Figura 8: Función Del Controlador En Matlab.
Finalmente obtenemos la función de transferencia de lazo cerrado que involucra el control PID y la
función H de la planta con retroalimentación.
Figura 9: Diagrama A Bloques Del Sistema De Una Planta Con Un Control PID Implementado Y Retroalimentación.
Al comparar este resultado con el obtenido en matlab en la figura 9, podemos ver que son equivalentes.
Utilizando la función pole de matlab podemos ver los polos en lazo cerrado la función de transferencia:
Al graficar la respuesta de esta función ante una señal de entrada escalón, observamos que los
requerimientos del sistema están fuera de lo deseado, mientras el tiempo de establecimiento es de 12.3
segundos, el sobre impulso es del 12.1%, por lo tanto tenemos que hacer un refinamiento al sistema PID
modificando Kp, Kd y Ki a ensayo y error hasta obtener las condiciones deseadas.
Figura 12: Curva De Respuesta De La Función De La Función De Transferencia En Lazo Cerrado Sin Sintonizar.
Como ya se había mencionado anteriormente debemos mejorar las condiciones hasta llegar a las
requeridas en el ejercicio para ello se hizo la primer sintonización, donde paso de tener un sobre impulso
del 12.1% a tener uno del 4.07% de igual manera el tiempo de establecimiento paso de estar en 12.3
segundos a 10.1 segundos y se puede ver en la figura 13 que se presenta a continuación.
En un segundo intento por llegar a las condiciones deseadas se redujo el sobre impulso que se obtuvo al
sintonizar en el primer intento de 4.07% a un 2.82% y el tiempo de establecimiento que nos había dado de
10.1 segundos se redujo a 6.7 segundos, el sobre impulso está dentro de los criterios de diseño pero el
tiempo de establecimiento nos falta reducirlo un poco más y se puede ver en la figura 14:
Figura 14: segundo intento de sintonización.
Al variar Kd1 logramos reducir el sobre impulso a 2.13% pero el tiempo de establecimiento se logró
reducir a un 3.3 segundos tal como se puede ver en la imagen 15
Después de variar algunos de los parámetros se logró cumplir con el objetivo de diseño logrando reducir
el tiempo de establecimiento de un 3.3 segundos a un 0.75 segundos.
Figura 16: Refinamiento Que Cumple Con El Criterio De Diseño Para El Controlador.