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UNIVERSIDAD PRIVADA ANTENOR ORREGO

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL
DE TRUJILLO
Centro Acuático de Trujillo

FACULTAD DE INGENIERIA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

INFORME DE PRÁCTICAS PRE PROFESIONALES

AUTOR:
Luis Alejandro Requejo Amaya
CURSO:
Prácticas Pre Profesionales

DOCENTE:
Eiren Javier Rebaza Sánchez

Trujillo – Perú
2018

1
INTRODUCCIÓN

El presente informe da lugar a las prácticas pre profesionales que vengo realizando en
la MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE TRUJILLO en coordinación con la parte
supervisora que me permiten ir realizando mis prácticas en la especialidad de
Ingeniería Civil.

Es así que la Municipalidad Provincial de Trujillo, observando las condiciones actuales


en cuanto a equipamiento urbano, en que viven los pobladores del distrito, toman la
decisión de formular expedientes técnicos, previo análisis y estudio a nivel de Pre
inversión, el mismo que será aprobado bajo las normas de Sistema Nacional de Inversión
Pública, y así intervenir en la mejora de las vías mediante procesos de licitación pública.

El informe expuesto, contiene las actividades realizadas hasta el momento en el proceso


del proyecto, así como información relevante sobre el mismo.

Es preciso exponer que el aprendizaje adquirido servirá de base para cada ingeniero
civil en el campo de proyecto públicos, y su proceso de inicio a fin.

2
INDICE
1. OBJETIVOS .............................................................................................................................. 5
1.1. OBJETIVO GENERAL .................................................................................................... 5
1.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS .......................................................................................... 5
2. PARTE INFORMATIVA .......................................................................................................... 5
2.1. TÍTULO DE LA PRÁCTICA: .......................................................................................... 5
2.2. NOMBRE DE LA ENTIDAD: .......................................................................................... 5
2.3. NOMBRE DEL INGENIERO ASESOR: ....................................................................... 5
2.4. NOMBRE DEL INGENIERO JEFE INSPECTOR: ...................................................... 5
2.5. NOMBRE DEL PRACTICANTE: ................................................................................... 5
2.6. UBICACIÓN: ..................................................................................................................... 6
2.7. AÑO LECTIVO: ................................................................................................................ 6
3. DIAGNÓSTICO ......................................................................................................................... 7
3.1. ANTECEDENTES: ........................................................................................................... 7
3.2. JUSTIFICACIÓN: ............................................................................................................. 7
3.3. ALCANCES: ..................................................................................................................... 8
3.4. INFORMACIÓN GENERAL: .......................................................................................... 8
4.4.1. INFORMACIÓN DEL SECTOR ............................................................................. 8
4.4.2. DESCRIPCION GENERAL DE LA EMPRESA ................................................... 8
4. ACTIVIDADES REALIZADAS ............................................................................................... 9
4.1. APOYO COMO ASISTENTE DE SUPERVISOR ....................................................... 9
4.2. ACTIVIDADES PRINCIPALES DESARROLLADAS DURANTE LAS
PRÁCTICAS PRE PROFESIONALES ..................................................................................... 9
4.3. PARTIDAS OBSERVADAS EN VISITA TÉCNICA (EJECUCIÓN) ......................... 9
4.3.1. TRAZO Y REPLANTEO DEL EJE LONGITUDINAL DE VÍA .......................... 9
4.3.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS ................................................................................ 11
4.3.3. DEMOLICIÓN DE VEREDAS .............................................................................. 12
4.3.4. PERFILADO, NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN DE LA SUB RASANTE 13
4.3.5. VACIADO Y CURADO DE VEREDAS ............................................................... 14
4.3.6. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VEREDAS ....................................... 16
4.3.7. VACIADO Y CURADO DE SARDINELES ......................................................... 17

3
4.3.8. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SARDINELES ................................. 18
4.3.9. EXCAVACION DE ZANJAS PARA MUROS DE CONTENCIÓN .................. 19
4.3.10. SOLADO DE CONCRETO PARA MURO DE CONTENCION, C:H, 1:12,
e=4"- (CEMENTO TIPO MS)................................................................................................ 20
4.3.11. MURO DE CONTENCION: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
CARAVISTA ........................................................................................................................... 21
4.3.12. MURO DE CONTENCION: ACERO DE REFUERZO F'Y= 4200 Kg/Cm2
22
4.3.13. MURO DE CONTENCION: CONCRETO F'C=210 Kg/Cm2- (CEMENTO
TIPO MS) 23
4.3.14. SEMBRADO DE GRASS NATURAL POR BLOQUES (25 X 25 CM) ...... 24
4.4. PRUEBAS OBSERVADAS EN OBRA....................................................................... 25
4.4.1. DENSIDAD DE CAMPO IN SITU (CONO DE ARENA) .................................. 25
4.4.2. RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN (f’c) ......................................................... 25
5. RESULTADOS OBTENIDOS .............................................................................................. 26
5.1. EXPERIENCIAS DE APRENDIZAJE Y ADQUIRIDAS ........................................... 26
5.2. RENDIMIENTOS OBTENIDOS ................................................................................... 26
5.3. LIMITACIONES EN EL DESARRROLLO DE LA PRÁCTICA ............................... 26
5.4. MOMENTOS Y CIRCUNTANCIAS MAS DIFICILES ............................................... 26
6. CONCLUSIONES................................................................................................................... 26
7. RECOMENDACIONES ......................................................................................................... 26
8. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS ................................................................................... 26
ANEXOS .......................................................................................................................................... 27

4
ASISTENTE DE INSPECTOR EN “MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE
TRANSITABILIDAD EN LAS CALLES DE LA URB.SEMIRÚSTICA MAMPUESTO
“A”, DISTRITO DE TRUJILLO, PROVINCIA DE TRUJILLO – LA LIBERTAD”

1. OBJETIVOS
1.1. OBJETIVO GENERAL
Adquirir experiencia laboral en el proceso constructivo del proyecto de la
Obra de Semirústica Mampuesto y a la vez la supervisión por parte de la
municipalidad.

1.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

a. Adquirir conocimiento sobre el formato y contenido del Perfil y


Expediente Técnico que se presentó en este proyecto ganado, que se
está llevando a cabo su ejecución.
b. Adquirir conocimiento de técnicas y procedimientos constructivos
aplicados para cada partida del proyecto.
c. Aprender las pautas y labores que realizan los supervisores por parte de
la Municipalidad.

2. PARTE INFORMATIVA
2.1. TÍTULO DE LA PRÁCTICA:

Asistente de supervisor en “Mejoramiento del servicio de transitabilidad en


las calles de la Urb.Semirústica mampuesto “A”, distrito de Trujillo,
Provincia de Trujillo – La Libertad”.

2.2. NOMBRE DE LA ENTIDAD:

Municipalidad Provincial de Trujillo

2.3. NOMBRE DEL INGENIERO ASESOR:


Ing. Eiren Javier Rebaza Sánchez
2.4. NOMBRE DEL INGENIERO JEFE INSPECTOR:

Ing. Luis Rodríguez

2.5. NOMBRE DEL PRACTICANTE:

Luis Alejandro Requejo Amaya

5
2.6. UBICACIÓN:

Urbanización Semi Rustica Mampuesto Sector “A”, delimitado por las


Avenidas Nicolás de Piérola, Metropolitana 1 y Pablo Casals de la ciudad
de Trujillo.

2.7. AÑO LECTIVO:

2018 – II

6
3. DIAGNÓSTICO
3.1. ANTECEDENTES:

Debido al crecimiento poblacional generado en la zona y al incremento de


circulación peatonal y vehicular en la misma, se hace necesario mejorar la
infraestructura vial y peatonal de acuerdo a la realidad actual.

En tal sentido es necesario mejorar la infraestructura vial y peatonal en éstas


calles para generar un ordenamiento vehicular y peatonal que garantice la
seguridad de los mismos, facilidad para los peatones, evitando
congestionamientos y accidentes.

El estado físico de las veredas en la zona no es óptimo, ya que el paso de


los años y la falta de mantenimiento ha permitido el deterioro y agrietamiento
de algunos tramos de la acera; igualmente la zona carece de pavimento y
cuyas secciones no están en conformidad con las reglamentadas, siendo
necesario dotar de la infraestructura vial para la circulación peatonal que se
integre con los diferentes sectores aledaños al casco urbano de la ciudad.

Por esta razón la Municipalidad Distrital de y Trujillo, presenta el Expediente


Técnico para la ejecución de la Obra denominada: “MEJORAMIENTO DEL
SERVICIO DE TRANSITABILIDAD EN LAS CALLES DE LA
URB.SEMIRÚSTICA MAMPUESTO “A”, DISTRITO DE TRUJILLO,
PROVINCIA DE TRUJILLO – LA LIBERTAD”. Con lo cual se permitirá
mejorar el ornato de la ciudad y dar mayor dinámica al sector transporte,
contribuyendo a la solución de problemas de la zona y el consiguiente
desarrollo socio económico de la ciudad.

3.2. JUSTIFICACIÓN:

Las prácticas como asistente de supervisor se justifican en el sentido de


salvaguardar el dinero dado por el Estado a la empresa ganadora de la
licitación, de velar por la buena praxis y cumplimiento con todos los
requerimientos y normas del expediente técnico, con el fin de llegar a
alcanzar una buena obra de inicio a fin.

7
El presente informe tiene por finalidad dar cumplimiento a las exigencias
académicas que nos permite llevar a la práctica los conocimientos
adquiridos que culminara con la presentación de un informe final dando así
cumplimiento al desarrollo de curso de prácticas pres profesionales.

3.3. ALCANCES:

 El valor referencial de la Obra asciende a la suma de S/. 1’546,054.47


(UN MILLON QUINIENTOS CUARENTA Y SEIS MIL CINCUENTA Y
CUATRO Y 47/100 NUEVOS SOLES). Con precios al mes de Marzo
del 2018.
 El sistema de contratación será por CONTRATA a Precios Unitarios.
 El plazo de ejecución de la obra es de SETENTA Y CINCO (75) días
calendarios.

3.4. INFORMACIÓN GENERAL:


4.4.1. INFORMACIÓN DEL SECTOR
4.4.2. DESCRIPCION GENERAL DE LA EMPRESA

8
4. ACTIVIDADES REALIZADAS
4.1. APOYO COMO ASISTENTE DE SUPERVISOR

Se tiene que asumir las funciones del supervisor de obra, verificando que el
personal a cargo desempeñara su trabajo de manera correcta, y haciendo
sus actividades conforme al expediente técnico, el procedimiento
constructivo debía ser el correcto para la ejecución eficiente de las partidas
y el cumplimiento de metas en el procede ejecución del proyecto.

4.2. ACTIVIDADES PRINCIPALES DESARROLLADAS DURANTE LAS


PRÁCTICAS PRE PROFESIONALES
 Verificar si los materiales utilizados en la construcción son los proyectados
en el expediente técnico.
 Constatar que se hagan las pruebas de densidad de campo mediante cono
de arena.
 Verificar la realización del f’c del concreto mediante las probetas.
 Verificar la realización la prueba del Slump (Cono de Abrams) para
determinar el asentamiento.
 Constatar que los ingenieros estén a lo largo de la obra.
 Verificar medidas de seguridad de los trabajadores.
 Verificar si las medidas de las veredas cumplen según lo proyectado
mediante metrados.
 Además, observar la buena realización de las partidas como, por ejemplo:

4.3. PARTIDAS OBSERVADAS EN VISITA TÉCNICA (EJECUCIÓN)


4.3.1. TRAZO Y REPLANTEO DEL EJE LONGITUDINAL DE VÍA
(Anexo N°1)
4.3.1.1. DESCRIPCIÓN:
 Este trabajo consiste en materializar sobre el terreno la
determinación precisa de los ejes y niveles, medidas y ubicación de
todos los elementos que existen en los planos, así como definir sus
linderos y establecer marcas y señales fijas de referencia.

9
 El mantenimiento de Bench Marks, plantillas de cotas, estacas
auxiliares, etc. será cuidadosamente observado a fin de asegurar
que las indicaciones de los planos sean llevadas fielmente al terreno
y que la obra cumpla una vez concluida los requerimientos y
especificaciones del proyecto.

4.3.1.2. RECURSOS UTILIZADOS:


a. Mano de obra
 Topógrafo.
 Asistente de topógrafo.
b. Instrumentos y herramientas
 Estación total.
 Nivel de ingeniero.
 Mira.
 Palana.
 Pico.
 Wincha.
c. Materiales
 Yeso
4.3.1.3. PROCEDIMIENTO OBSERVADO:
 El topógrafo revisa los planos para ubicar el eje de vía realizado
por el proyectista.
 Con la ayuda de sus asistentes y de la estación total y mira se
dispone a ubicar los puntos según el proyecto.
 En caso encuentre imprevistos no contemplados por el
proyectista procede al replanteo con el fin de no afectar ninguna
estabilidad de casas, ningún buzón u otros obstáculos dentro del
campo de ejecución.
 Este proceso se realiza en los 3 tramos de ejecución con el fin
de tener un eje guía que nos sirva para determinar los otros
elementos de vía (veredas, sardinales, área verde).

10
4.3.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS
(Anexo N°2)
4.3.2.1. DESCRIPCIÓN:
 Es el conjunto de operaciones a realizarse en un terreno para la
ejecución de una obra. Dicho conjunto de operaciones puede
realizarse en forma manual o en forma mecánica.
 Es una de las etapas iniciales de una obra de construcción,
donde se localiza espacialmente en terreno la infraestructura,
según el proyecto, cuyo diseño ha sido transformado en un plano
y debe ser interpretado de manera adecuada para que su
replanteo represente los puntos exactos donde se debe
materializar la obra.
 El movimiento de tierras es fundamental en una obra de
construcción y representa una etapa crítica que afecta de manera
directa el producto final o, si se quiere, el éxito del proyecto en
sí.
4.3.2.2. RECURSOS UTILIZADOS:
a. Mano de obra
 Operario
 Topógrafo.
 Asistente de topógrafo.
 Peones.
b. Instrumentos y herramientas
 Cargador frontal.
 Retroexcavadora.
 Volquete.
 Nivel de ingeniero.
 Mira.
 Palana.
 Pico.
 Carretilla.
c. Materiales
 Yeso.

11
4.3.2.3. PROCEDIMIENTO OBSERVADO:
 El topógrafo con la ayuda de su asistente y el yeso ubica la altura
a cortar de acuerdo a las capas del pavimento proyectadas.
 El operario con el cargador frontal procede a cortar respecto a la
altura dada por el topógrafo.
 Después de cortar, se procede de nuevo a la nivelación con el
fin de obtener la altura para satisfacer la conformación de las
capas.
 Con la altura deseada, se procede a la eliminación del material
excedente con la ayuda del cargador frontal y el volquete.

4.3.3. DEMOLICIÓN DE VEREDAS


(Anexo N°3)
4.3.3.1. DESCRIPCIÓN:
 Comprende la demolición de las veredas y rampas existentes que
se encuentren en mal estado o sea necesario modificar su
geometría para poder cumplir con las metas y objetivos para las
cuales se ha dispuesto la intervención de este sector o parte de
ellas indicadas en los planos de obras civiles. Sin embargo,
igualmente debe tenerse especial cuidado en no dañar las
instalaciones que pudieran existir aledañas a la zona de trabajo.

4.3.3.2. RECURSOS UTILIZADOS:


a. Mano de obra
 Operario.
 Peón.
b. Instrumentos y herramientas
 Compresora neumática.
 Martillo neumático.
 Cargador frontal.
 Comba.
 Pico.
c. Materiales
 Yeso

12
4.3.3.3. PROCEDIMIENTO OBSERVADO:
 Se revisa las edificaciones contiguas a la vereda y si se pueden
se demuelen con cargador frontal directamente.
 Las que no se pueden demoler con el cargador frontal, se
proceden a demoler con el martillo neumático alimentado con la
compresora neumática.
 El área verde que esté en el trazo de eje de veredas, se
demuelen también con la ayuda del pico.

4.3.4. PERFILADO, NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN DE LA SUB RASANTE


(Anexo N°4)
4.3.4.1. DESCRIPCIÓN:
 Este trabajo se realiza luego de ejecutado el corte a nivel de sub
rasante y la correspondiente eliminación del material excedente.
Consiste en la conformación de la superficie a nivel de la sub-
rasante del terreno de fundación, con el objeto de obtener una
superficie uniforme y estable que sirva de soporte.
 En el caso de las veredas, como es comprensible, este trabajo
tiene que realizarse en forma manual (utilizando herramientas;
pisones), o en su defecto con maquinaria ligera (planchas
compactadoras).

4.3.4.2. RECURSOS UTILIZADOS:


a. Mano de obra
 Topógrafo.
 Asistente de topógrafo.
 Operario.
 Peón.
b. Instrumentos y herramientas
 Plancha compactadora.
 Nivel de ingeniero.
 Mira.
 Palana.

13
 Pico.
 Rastrillo.
c. Materiales
 Yeso
 Agua.
 Tirolina.

4.3.4.3. PROCEDIMIENTO OBSERVADO:


 El topógrafo ubica una línea guía a 1.20m respecto al nivel más
bajo de la vereda cortada.
 Se procede a rellenar una capa de 0.10m de material excavado.
 Luego se pone una capa de afirmado el cual será compactado (e
= 0.10m) con la ayuda de la plancha compactadora, con el fin de
servir de sub rasante.
 Se revisa si el nivel de la sub rasante compactada está a 1.00 m
de la línea guía proyectada.

4.3.5. VACIADO Y CURADO DE VEREDAS


(Anexo N°5)
4.3.5.1. DESCRIPCIÓN:
 Las veredas y las rampas se construirán con concreto simple
vibrado y una vez terminada, presentará una superficie uniforme,
nivelada, y ligeramente rugosa, obteniendo una resistencia a la
compresión a los 28 días de f´c = 175 Kg/cm2. Para el caso de
veredas y rampas. El espesor total de la losa será de 10 cm, que
incluye la losa propiamente dicha y una capa de desgaste.

4.3.5.2. RECURSOS UTILIZADOS:


a. Mano de obra
 Operario.
 Peón.

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b. Instrumentos y herramientas
 Mixer.
 Vibradora de concreto.
 Regla.
 Palana.

c. Materiales
 Agua.
 Cemento.
 Agregados.
 Curador químico.

4.3.5.3. PROCEDIMIENTO OBSERVADO:


 Con los paños debidamente conformados y encofrado se
procede al vaciado de concreto.
 El mixer se única en un punto estratégico con el fin de poder
satisfacer uniformemente el concreto a los paños.
 Un peón u operario mueve el shooter del mixer mientras se
hace el vaciado con el fin de repartir el concreto a lo largo del
paño.
 Mientras se realiza el vaciado, un peón con la palana va
repartiendo el concreto acumulado hacia otros paños o en
zonas del mismo paño con menos concreto.
 Cuando ya se ha vaciado un baño, se va procede al vibrado
del concreto para evitar cangrejeras.
 Después de este proceso se nivela con la ayuda de la regla
para luego hacer el frotachado con un poco de cemento y el
badilejo.
 Finalmente, se realiza el curado cada día después de ya
fraguada la vereda.

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4.3.6. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VEREDAS
(Anexo N°6)
4.3.6.1. DESCRIPCIÓN:
 Se entiende por encofrado a las formas volumétricas que se
confeccionan para dar la configuración final del concreto, que
sea capaz de soportar con total seguridad todas las cargas
verticales, los esfuerzos horizontales y la ejecución de vertido y
vibrado del hormigón, con el fin de amoldarlo a la forma prevista
y conseguir una estructura que cumpla con la resistencia,
función, formas, líneas y dimensiones de los elementos
especificados en planos y detalles del proyecto.

4.3.6.2. RECURSOS UTILIZADOS:


a. Mano de obra
 Capataz.
 Peón.

b. Instrumentos y herramientas
 Comba.

c. Materiales
 Madera.
 Estacas.

4.3.6.3. PROCEDIMIENTO OBSERVADO:


 Se ubican las maderas de encofrado a 1.20m del límite de
propiedad con el fin de servir de confinamiento para que no se
escape el concreto en el proceso de vaciado.
 Después de que el concreto ya está fraguado, se realiza el
desencofrado manual por parte de los peones.

16
4.3.7. VACIADO Y CURADO DE SARDINELES
(Anexo N°7)
4.3.7.1. DESCRIPCIÓN:
 La cara superior del sardinel será nivelada de acuerdo a la
pendiente, niveles de la vía y de coincidir con ingreso a
cocheras, este tendrá un acabado boleado. La resistencia a la
compresión del concreto Caravista será de f’c = 175 Kg. /cm2 y
se adicionará un aditivo plastificante.

4.3.7.2. RECURSOS UTILIZADOS:


a. Mano de obra
 Operario.
 Peón.
b. Instrumentos y herramientas
 Mixer.
 Vibradora de concreto.
 Badilejo.
 Palana.

c. Materiales
 Agua.
 Cemento.
 Agregados.
 Curador químico.

4.3.7.3. PROCEDIMIENTO OBSERVADO:


 Con los paños debidamente conformados y encofrado se
procede al vaciado de concreto.
 El mixer se única en un punto estratégico con el fin de poder
satisfacer uniformemente el concreto a los sardineles.
 Un peón u operario mueve el shooter del mixer mientras se
hace el vaciado con el fin de repartir el concreto a lo largo del
encofrado.

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 Mientras se realiza el vaciado, un peón con la palana va
repartiendo el concreto acumulado hacia otros paños o en
zonas del mismo paño con menos concreto.
 Cuando ya se ha vaciado un baño, se va procede al vibrado
del concreto para evitar cangrejeras.
 Después de este proceso se nivela con la ayuda de la regla
para luego hacer el frotachado con un poco de cemento y el
badilejo.
 Finalmente, se realiza el curado cada día después de ya
fraguada el sardinel.

4.3.8. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SARDINELES


(Anexo N°8)
4.3.8.1. DESCRIPCIÓN:
 Esta partida se refiere al encofrado de los sardineles, según los
tipos que se indican en los planos de concreto, empleándose
triplay de 19 mm y madera tornillo de primera, la cual debe estar
perfectamente alineada y aplomada. Como los sardineles serán
tipo caravista, se empleará laca protectora y desmoldeador
para encofrados.

4.3.8.2. RECURSOS UTILIZADOS:


a. Mano de obra
 Capataz.
 Peón.

b. Instrumentos y herramientas
 Comba.
 Pico

c. Materiales
 Madera.
 Estacas

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4.3.8.3. PROCEDIMIENTO OBSERVADO:
 Se ubican las maderas de encofrado con el fin de servir de
confinamiento para que no se escape el concreto en el
proceso de vaciado.
 Después de que el concreto ya está fraguado, se realiza el
desencofrado manual por parte de los peones.

4.3.9. EXCAVACION DE ZANJAS PARA MUROS DE CONTENCIÓN


(Anexo N°9)
4.3.9.1. DESCRIPCIÓN:
 Se ejecutarán de acuerdo a lo indicado en los planos
correspondientes, en la medida exacta para alojar el concreto.
Cualquier exceso en la excavación será rellenado con
concreto C:H, 1:12, o en su defecto con hormigón.

4.3.9.2. RECURSOS UTILIZADOS:


a. Mano de obra
 Operario
 Topógrafo.
 Asistente de topógrafo.
 Peones.

b. Instrumentos y herramientas
 Cargador frontal.
 Retroexcavadora.
 Volquete.
 Nivel de ingeniero.
 Mira.
 Palana.
 Pico.
 Carretilla.

c. Materiales
 Yeso.

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4.3.9.3. PROCEDIMIENTO OBSERVADO:
 Se determina el ancho y profundidad de zanja del muro de
contención.
 De acuerdo a ese ancho y profundidad se procede a la
excavación con la ayuda de la retroexcavadora.
 El material excavado se va acumulando en una esquina para
después con la ayuda del cargador frontal y el volquete ser
eliminado.

4.3.10. SOLADO DE CONCRETO PARA MURO DE CONTENCION, C:H,


1:12, e=4"- (CEMENTO TIPO MS)
(Anexo N°10)
4.3.10.1. DESCRIPCIÓN:
 Se colocarán solados de concreto 1:12 (Cemento - Hormigón)
con un espesor de 10 cm., en la base de muro de contención
y de sardinel reforzado con la finalidad de que la armadura
respectiva no tenga contacto directo con el suelo. Se deberá
respetar los niveles estipulados de tal manera que no se
afecten los recubrimientos especificados para este tipo de
estructuras.

4.3.10.2. RECURSOS UTILIZADOS:


a. Mano de obra
 Operario.
 Peón.

b. Instrumentos y herramientas
 Mixer.
 Vibradora de concreto.
 Badilejo.
 Palana.

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c. Materiales
 Agua.
 Cemento.
 Agregados.
4.3.10.3. PROCEDIMIENTO OBSERVADO:
 Con los paños debidamente conformados y encofrado se
procede al vaciado de concreto.
 El mixer se única en un punto estratégico con el fin de
poder satisfacer uniformemente el concreto al solado.
 Un peón u operario mueve el shooter del mixer mientras se
hace el vaciado con el fin de repartir el concreto a lo largo
del encofrado.
 Mientras se realiza el vaciado, un peón con la palana va
repartiendo el concreto acumulado hacia otros paños o en
zonas del mismo paño con menos concreto.
 Cuando ya se ha vaciado un baño, se va procede al vibrado
del concreto para evitar cangrejeras.
 Después de este proceso se nivela con la ayuda de la regla
para luego hacer el frotachado con un poco de cemento y
el badilejo.

4.3.11. MURO DE CONTENCION: ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


CARAVISTA
(Anexo N°11)
4.3.11.1. DESCRIPCIÓN:
 Para el encofrado se utilizará madera tipo estructural (tornillo)
de 1” de espesor recubierta con laca desmoldadora. Las caras
paralelas de las superficies horizontales, mantendrán su
posición mediante separadores (escantillones), los mismos
que se colocarán en la parte interior y para el lado exterior se
colocarán tornapuntas de 2” x 3”, soleras y puntales de 2” x 3”.

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 El encofrado de ésta se hará en forma conveniente,
cumpliendo estrictamente las formas y alineamientos que se
indica en los planos.
 El desencofrado se realizará a las 48 horas de vaciado el
concreto, para el caso de las paredes laterales o muros.

4.3.11.2. RECURSOS UTILIZADOS:


a. Mano de obra
 Capataz.
 Peón.

b. Instrumentos y herramientas
 Comba.
 Pico

c. Materiales
 Encofrado caravista.
 Estacas.
4.3.11.3. PROCEDIMIENTO OBSERVADO:
 Se ubican las maderas de encofrado con el fin de servir de
confinamiento para que no se escape el concreto en el
proceso de vaciado.
 Después de que el concreto ya está fraguado, se realiza el
desencofrado manual por parte de los peones.

4.3.12. MURO DE CONTENCION: ACERO DE REFUERZO F'Y= 4200


Kg/Cm2
(Anexo N°12)
4.3.12.1. DESCRIPCIÓN:
 Para el caso de la armadura se utilizará acero corrugado de
resistencia fy=4,200 Kg/cm2. Se tendrá en cuenta los
recubrimientos mínimos especificados en los planos.

22
4.3.12.2. RECURSOS UTILIZADOS:
a. Mano de obra
 Capataz
 Peones.
b. Instrumentos y herramientas
 Alicate.
 Serrucho.
 Carretilla.
c. Materiales
 Acero.
 Alambre.

4.3.13. MURO DE CONTENCION: CONCRETO F'C=210 Kg/Cm2-


(CEMENTO TIPO MS)
(Anexo N°13)
4.3.13.1. DESCRIPCIÓN:
 Se usará concreto armado con una resistencia a la
compresión de f´c = 210 Kg/cm2. La capacidad y estructura
se tomarán de los planos respectivos. En la preparación del
concreto se utilizará mezcladora mecánica tipo trompo de 11
p3, se tendrá un especial cuidado en la selección del material
empleado. El vaciado se hará por capas de 30 cm. utilizando
vibrador de concreto tipo aguja para obtener como resultado
una estructura bien compacta.

4.3.13.2. RECURSOS UTILIZADOS:


a. Mano de obra
 Operario.
 Peón.

b. Instrumentos y herramientas
 Mixer.
 Vibradora de concreto.

23
 Badilejo.
 Palana.

c. Materiales
 Agua.
 Cemento.
 Agregados.

4.3.14. SEMBRADO DE GRASS NATURAL POR BLOQUES (25 X 25 CM)


(Anexo N°14)
4.3.14.1. DESCRIPCIÓN:
 Este ítem comprende los trabajos necesarios para la
colocación del grass natural que se colocarán en lugares
especificados en los planos y/o indicados por el Supervisor de
obra.
 El nivel del grass natural sembrado se encontrará 5 cm por
debajo del nivel de sardinel.

4.3.14.2. RECURSOS UTILIZADOS:


a. Mano de obra
 Peón.

b. Instrumentos y herramientas
 Palana.
 Carretilla.

c. Materiales
 Grass en bloques(25 x 25 cm)

4.3.14.3. PROCEDIMIENTO OBSERVADO:


 Se determina el ancho la zona en la que el grass en bloques
será ubicado.

24
4.4. PRUEBAS OBSERVADAS EN OBRA
4.4.1. DENSIDAD DE CAMPO IN SITU (CONO DE ARENA)
(Anexo N°15)
4.4.1.1. DESCRIPCIÓN:
 Este ensayo proporciona un medio para comparar las densidades
secas en obras en construcción, con las obtenidas en el
laboratorio. Para ello se tiene que la densidad seca obtenida en el
campo se fija con base en una prueba de laboratorio.

 Al comparar los valores de estas densidades, se obtiene un control


de la compactación, conocido como Grado de Compactación, que
se define como la relación en porcentaje, entre la densidad seca
obtenida por el equipo en el campo y la densidad máxima
correspondiente a la prueba de laboratorio.

4.4.2. RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN (f’c)


(Anexo N°16)
4.4.2.1. DESCRIPCIÓN:
 Comprende la demolición de las veredas y rampas existentes que
se encuentren en mal estado o sea necesario modificar su
geometría para poder cumplir con las metas y objetivos para las
cuales se ha dispuesto la intervención de este sector o parte de ellas
indicadas en los planos de obras civiles. Sin embargo, igualmente
debe tenerse especial cuidado en no dañar las instalaciones que
pudieran existir aledañas a la zona de trabajo.

4.4.2.2. PROCEDIMIENTO OBSERVADO:


 El mixer vacía en una carretilla un poco de concreto (antes del
vaciado de veredas).
 Un operario vacía una capa de concreto a la probeta y con la ayuda
de un fierro y una comba empiezan a compactar la capa, este
proceso se hace 3 veces (3 capas).

25
 Después se elimina el material restante, se enumeran y se
proceden a llevar al laboratorio para realizar las pruebas a los 7 y
28 días.
5. RESULTADOS OBTENIDOS
5.1. EXPERIENCIAS DE APRENDIZAJE Y ADQUIRIDAS
5.2. RENDIMIENTOS OBTENIDOS
5.3. LIMITACIONES EN EL DESARRROLLO DE LA PRÁCTICA
5.4. MOMENTOS Y CIRCUNTANCIAS MAS DIFICILES
6. CONCLUSIONES
7. RECOMENDACIONES
- Se sugiere la renovación constante del equipo de protección individual (EPI)
de los trabajadores a fin de garantizar la seguridad y minimizar el riesgo de
accidentes en obra. Cabe resaltar que las acciones que se toman en materia
de seguridad en obra deben ser siempre PREVENTIVAS, más no correctivas.
- Se recomienda la colocación de letreros de seguridad y riesgo en obra.

8. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

26
ANEXOS

27
Anexo N° 01: Se procede a la demarcación del eje longitudinal de vía mediante estación
total.

Fuente: Propia
Anexo N° 02: Se proceden a los trabajos de movimiento y eliminación de material
excedente.

28
Fuente: Propia

Anexo N° 03: Se procede a la demolición de vereda y área verde.

Fuente: Propia

29
Anexo N° 04: Se procede a la conformación de la sub rasante con afirmado compactado.

Fuente: Propia

30
Anexo N° 05: Proceso de vaciado de vereda y mantenimiento diario.

31
Fuente: Propia

Anexo N° 06: Se procede al encofrado y desencofrado de las veredas.

32
Fuente: Propia
Anexo N° 15: Se procede a la prueba de densidad de campo.

Fuente: Propia

Anexo N° 16: Se procede al llenado de probetas para evaluar el f’c.

33
Fuente: Propia

34