Universidad Autónoma De Nuevo León

Facultad De Ingeniería Mecánica y Eléctrica

PRACTICA #1
DESCRIPCIÓN DEL EQUIPO PARKER DEL LABORATORIO Y SU
SIMBOLOGIA

HORA: LUNES M4
BRIGADA: 112
CLASE: LABORATORIO POTENCIA FLUIDA
CATEDRATICO: RAUL GUTIERREZ HERRERA

NOMBRE: Alejandro Isai Muñoz Rodarte

MATRICULA: 1581957

FECHA: 27/AGOSTO/2018
INTRODUCCION.
Analizaremos el funcionamiento de los componentes oleohidráulicos mediante uso
de simbología para los ensambles de circuitos oleohidráulicos industriales.
Describiremos la importancia que tiene el uso y selección de lubricantes sobre la
base de sus propiedades para su utilización en los sistemas hidráulicos a nivel
industrial.
Conoceremos la simbología en los componentes hidráulicos de la unidad
PARKER, además que el alumno identificará cada uno de los elementos
principales tales como: la unidad de potencia, el depósito hidráulico, los elementos
operacionales y la analogía con las partes físicas.

MARCO TEORICO
Oleohidraulica
Cada día son más las herramientas que tenemos a nuestra disposición para llevar
a cabo nuestro trabajo. Para muchas empresas, la energía hidráulica es una
solución adecuada, pero en ocasiones hay que utilizar otro tipo de sistemas, como
el oleohidráulico. En este artículo se definen cuales son sus principales ventajas y
los inconvenientes que pueden surgir también al aplicar esta técnica.
Lo primero que hay que saber sobre el sistema oleohidráulico es que tiene mucha
relación con el sistema neumático y es por ello que en determinados proyectos es
interesante tener características de ambos. La forma de conseguirlo son los
sistemas neumático-hidráulicos aire-aceite y los cilindros oleoneumáticos y de
comodidad en el control.
Ventajas e inconvenientes del sistema oleohidráulico, respecto al neumático
Ventajas
- Fácil regulación de la velocidad, ya que es posible regular el cabal de aceite-
agua de manera que también se regule la velocidad.
- Transmisión de grandes potencias.
- Control de la posición, gracias a la incompresibilidad del fluido utilizado.
- Reversibilidad de los conductos, con capacidad de circular el líquido en ambos
sentidos.
- Protección del sistema, gracias a la posibilidad de utilizar válvulas de seguridad.
- Posibilidad de arranque y detención en carga.
Inconvenientes
- Es un sistema más lento, caro y complejo.
- Sólo puede transmitir energía, no almacenarla.
Los líquidos hidráulicos deben reunir una serie de características para poderlos
utilizar correctamente en una central hidráulica. Estas son que deben tener
propiedades lubricantes, una gran estabilidad química y térmica y una mínima
compresibilidad, como vemos en la siguiente fórmula: P1=P2 => F1/A1=F2/A2.
De esta forma, podríamos conseguir una gran fuerza a partir de otra más
pequeña, aumentando el área del émbolo contrario en el cual hemos aplicado la
fuerza correspondiente para llevar a cabo nuestro trabajo.

El circuito oleohidráulico y las bombas

Si buscamos una definición de un circuito oleohidráulico, deberíamos decir que es
un conjunto de elementos dispuestos de tal forma que mediante un material
aceitoso realizan un trabajo o ejecutan una serie de acciones destinadas al
accionamiento de máquinas o mecanismos. El esquema de bloques del sistema
oleohidráulico sería el formado por el motor, la bomba, los elementos de
transporte, los dispositivos de regulación y control, y finalmente, los elementos de
trabajo.
En cuanto a las bombas hidráulicas, estos son elementos destinados a convertir la
energía mecánica en energía hidráulica, provocando el movimiento del fluido a lo
largo de los conductos de la instalación. Sus características más importantes a
tener en cuenta son la presión del trabajo, el cabal o el desplazamiento
geométrico. Podemos distinguir entre bombas hidrodinámicas, que solo se utilizan
en circuitos hidráulicos y funcionan mediante la fuerza que impulsa el fluido hacia
una dirección determinada, y por otra parte, las bombas hidrostáticas, que
suministran la misma cantidad de líquido en cada ciclo o revolución del elemento
de bombeo. Las más importantes son rotativas de paletas y las rotativas de
pistones.

Elementos de regulación y control

El fluido suministrado por la bomba en una determinada presión, una vez
introducido en el circuito, es necesario que sea controlado, regulado y distribuido
según las necesidades que el sistema requiera. Para realizar esta función se
deben utilizar válvulas, que permiten regular y controlar los parámetros de presión
y cabal, además de dirigir o bloquear el paso del fluido utilizado para accionar los
elementos de trabajo. Se pueden clasificar en válvulas distribuidoras, reguladoras
de cabal y reguladoras de presión.
Las primeras, las válvulas distribuidoras, son componentes hidráulicos que abren y
cierran el paso y dirigen el fluido a través de las diferentes conducciones de la
instalación y hacen posible el gobierno de los elementos de trabajo. Los más
usuales son las de cuatro vías y tres posiciones, aunque también se encuentran
las de 4/2, 2/2 y las válvulas distribuidoras unidireccionales, que permiten el paso
solo en un sentido de circulación. Estas últimas suelen ser válvulas antiretorno y
antiretorno pilotada.
En cuanto a las segundas, las reguladoras de cabal, debemos explicar que son
aquellas que permiten variar la velocidad de los actuadores variando el cabal del
fluido y que se pueden clasificar en dos grupos: las reguladoras de cabal fijo y
cabal variable. La más sencilla es la válvula reguladora de aguja, en la cual a
medida que se abre el mando de regulación, el cabal que pasa se va
incrementando. Las válvulas reguladoras de cabal compensadas son las más
utilizadas, ya que permiten asegurar una velocidad más estable y mantienen el
cabal constante independientemente de la presión.
Finalmente, las válvulas reguladoras de presión son elementos que únicamente
regulan la presión por defecto, es decir, que solo se pueden adaptar a un valor
inferior al de entrada. De estas, hay diferentes tipos, las reguladoras y las
limitadoras de presión.

Cilindros y motores
Estos son los componentes destinados a convertir la energia hidráulica de nuevo
en energía mecánica y, dependiendo del uso que requieran, se clasifican en
lineales (cilindros) o rotativos (motores). Los primeros son actuadores que
transforman la energía hidráulica en un movimiento o fuerza lineal, ya sea de
efecto simple (solo permiten una fuerza en un solo sentido) o de doble efecto (que
permiten ejercer la fuerza en ambos sentidos).
En cuanto a los motores, son actuadores que transforman la energía hidráulica en
energía mecánica rotativa. Funcionan de manera inversa a las bombas y los más
utilizados son los motores de pistones, de engranajes y de palas. Los más
utilizados son los primeros, a causa de sus altas prestaciones de eficiencia,
aunque también se utilizan a menudo los de engranajes, por su bajo precio.
DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD
Identificar cada uno de los elementos del banco de pruebas.

1 Tanque de alimentación 19
2 Medidor de nivel 20
3 Válvula de paso tipo esfera 21
4 Válvula de paso 22
5 Válvula de Alivio 23
6 Manometro de la valvula de Alivio 24
7 Motor electrico de la bomba 25
8 Bomba hidraulica 26
9 Control de válvula solenoide 27
10 Botonera de arranque y paro 28
11 Gabinete de accesorios 29 Manometro
12 30
13 31
14 32
15 33
16 Caudalimetro 34
17 Manometros 35
18 Pistón

1 Tanque o deposito 7 Manometro

2 Filtro 8 Manometro
3 Bomba 9 Válvula de secuencia pilotaje
interno
4 Motor 10 Filtro
5 Filtro 11 Linea de drenaje
6 Valvula reguladora de flujo 12 Unidad de potencia
variable
 1 7
2 8
3 9
4 10
5 11
6 12

REFLEXIÓN Y/O CONCLUSIONES

En esta practica se vio los nombres y simbologia de los elementos del banco de
pruebas PARKER del laboratorio, se vio la simbologia de algunos de sus
elementos y se investigo el nombre de cada cosa, se realizo tambien una
investigacion sobre la oleohidraulica.

FUENTE DE LA INFORMACIÓN O BIBLIOGRAFÍA

POTENCIA FLUIDA
Juan Antonio Franco Quintanilla
PEARSON
http://www.interempresas.net/Componentes_Mecanicos/Articulos/4405
5-Oleohidraulica-ventajas-e-inconvenientes.html