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Plan de Aseguramiento de la Calidad y

Programa de Control de Calidad


(QA/QC) PLC-CVC-001/1230-90

PROYECTO: Recuperación de Obras Misceláneas de las


Revisión - 00
quebradas Huacanane, Simarrona y Santallana.
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Plan de Aseguramiento de la Calidad


y Programa de Control de Calidad
(QA/QC)

“PROYECTO: Recuperación de Obras


Misceláneas de las Quebradas
Huacanane, Simarrona y Santallana.

Emitido por: Revisado por: Aprobado por:


Wilfredo Turpo Coapaza Ing. Josué Paredes Beltran Ing. Cristian Gil G.
Supervisor de calidad Qa/Qc Jefe de Calidad de SSOMAC Gerente de SSOMAC
Firma: Fecha: Firma: Fecha: Firma: Fecha:
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I.- CONTROL DE REVISIÓN

VER DESCRIPCIÓN PÁG. REVISADO POR FECHA APROBADO FECHA


. Nº POR

Emitido para
00 ---- Josué Paredes B. Cristian Gil G.
su ejecución
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TABLA DE CONTENIDO

ÍTEM PÁG.

1. Sistema de Gestión de la Calidad 04


2. Alcance 06
3. Definiciones 07
4. Política SSOMAC y Objetivos de la Calidad 07
5. Responsabilidad de la Dirección 08
6. Organización y Responsabilidades 08
7. Gestión de Recursos 17
8. Realización del Producto 20
9. Control de Calidad 34
10. Mejora Continua 40
11. Anexos 45
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1. SISTEMA DE GESTIÓN DE LA CALIDAD

Este documento tiene como finalidad presentar la Política del Sistema Integrado
de Gestión de Seguridad, Salud Ocupacional, Medio Ambiente y Calidad
(SSOMAC) y describir el Sistema de Gestión y Control de Calidad a utilizar en el
Contrato “Recuperación de Obras Misceláneas de las
Quebradas Huacanane, Simarrona y Santallana”
Basado en la adaptación por parte de la Organización de la Norma ISO
9001:2008

Para el proyecto, en su etapa de definición y planificación, se identifican los


factores de calidad que dicho servicio debe poseer y se extrae del Manual del
Sistema Integrado de Gestión aquellos estándares, procedimientos y guías que
son necesarios para asegurarse que el producto a desarrollar contenga dichos
factores.

La Gestión de la Calidad se aplicará en todos los servicios que brinda


CONSORCIO VERSAC CAMESA dentro del Contrato “Recuperación de Obras
Misceláneas de las Quebradas Huacanane, Simarrona y Santallana.

El SGC de CONSORCIO VERSAC CAMESA se basa en los siguientes principios:

 Enfoque al Cliente
 Liderazgo
 Participación del personal
 Enfoque de procesos
 Gestión basada en sistemas
 Mejora continua
 Toma de decisiones basada en hechos
 Relación mutuamente beneficiosa con el proveedor

En cada numeral del presente plan se referencia los procedimientos y la


documentación pertinente utilizada internamente para el cumplimiento con los
requisitos de la organización, del Contrato “Recuperación de Obras
Misceláneas de las Quebradas Huacanane, Simarrona y Santallana. Y
la Norma ISO 9001:2008.
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Referencias

CODIGO PROCEDIMIENTO
MASIG-001 Manual del Sistema Integrado de Gestión SSOMAC
CA-P-001 Procedimiento de Control de la Documentación
CA-P-002 Procedimiento de Control de Registros.
CA-P-003 Procedimiento de Redacción de la Documentación.
CA-P-004 Procedimiento de Auditorías Internas
CA-P-005 Procedimiento Producto y Servicio No Conforme
CA-P-006 Procedimiento Acciones Correctivas y Preventivas
CA-P-007 Procedimiento de Atención a Reclamos
CA-P-008 Procedimiento Revisión del Sistema Integrado de Gestión.
CA-P-009 Procedimiento de Comunicación Interna - Externa
CA-P-010 Procedimiento Análisis de Datos
GDH-P-001 Procedimiento de Selección y Contratación de Personal.
EM-P-002 Procedimiento de Atención a Requerimiento de Equipos.
CO-P-001 Procedimiento de Compras.
CO-I-001/01 Procedimiento de Compras por Emergencia.
MOF-001 Descripción de Cargos
GDH-P-001 Procedimiento de Selección y Contratación de Personal.
GDH-P-002 Procedimiento de Inducción
GDH-P-004 Procedimiento de Capacitación.
Procedimiento de Solicitud y Uso de Teléfonos fijos,
AD-P-00-006
Móviles y RPM en Sede Central y Obras
GAF-P-008 Procedimiento Administrativo para el Inicio de Obra.
Procedimiento Preparación, Reparación y Mantenimiento
EM-P-001
de Unidades y Equipos.
Procedimiento del control de los equipos de inspección,
AL-P-004
medición y ensayo
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2. ALCANCE

2.1 General

El alcance general de este Plan se basa en la aplicación de los procedimientos y


protocolos editados para el control de la calidad en la etapa de Trazo y
Replanteo, Construcción, y Recuperación de obras, que se dejarán constancia
en un registro de documentos y que deberán ser aplicados según los
procedimientos requeridos en obra. En caso de que no se cuente con alguno de
ellos, estos serán elaborados, revisados y aprobados, previos a la ejecución de
los trabajos.

2.2. Técnicos
Los alcances técnicos y de calidad están establecidos en los documentos de
diseño del proyecto y de la ingeniería de detalle que el CLIENTE debe entregar
formalmente a través de oficina técnica de la obra.
Estos documentos pueden ser: especificaciones, procedimientos, protocolos,
información de proveedores, hojas de información, planos, contratos,
documentos contractuales que originen cambios o modificaciones y listados de
equipos.
El criterio de aceptación usado para la verificación de la calidad y las
inspecciones de monitoreo se definen en los documentos del proyecto. Estos
documentos, más las normas aplicables, se utilizan como criterio de
aceptación de los materiales y las actividades del trabajo.
La Calidad de los trabajos llevados a cabo por los responsables en la obra, será
de responsabilidad directa de CONSORCIO VERSAC CAMESA, por lo cual se
realizará el Aseguramiento, control y revisión de la documentación.

2.3. Exclusiones

Las obras correspondientes a instalaciones temporales no estarán sujetas a los


controles indicados en este Plan de Control de Calidad.
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3. DEFINICIONES

Propietario : SOUTHERN PERU COPPER CORPORATION


Contratista : CONSORCIO VERSAC CAMESA
QA/QC : Aseguramiento y Control de Calidad (Quality
Assurance / Quality Control)

Plan de la calidad de acuerdo a la Norma NTP-ISO 9001/2008: Documento que


especifica qué procedimientos y recursos asociados deben aplicarse, quién debe
aplicarlos y cuándo deben aplicarse a un proyecto, proceso, producto o contrato
específico.
Proyecto de acuerdo a la Norma NTP-ISO 9001/2008: Proceso único consistente
en un conjunto de actividades coordinadas y controladas con fechas de inicio y
de finalización, llevadas a cabo para lograr un objetivo conforme con requisitos
específicos, incluyendo las limitaciones de tiempo, costo y recursos.

4. POLITICA SSOMAC Y OBJETIVOS DE LA CALIDAD

La siguiente política aprobada por el Gerente General de CONSORCIO VERSAC


CAMESA, es de completo y obligatorio cumplimiento en el desarrollo de las
actividades en CONSORCIO VERSAC CAMESA

La Política y Objetivos de la Calidad guían el accionar de CONSORCIO VERSAC


CAMESA en relación con la Seguridad, Salud Ocupacional, Medio Ambiente y
Calidad, formalmente expresado por la Alta Dirección.

La Política SSOMAC es coherente y proporciona un marco de referencia para el


establecimiento de los objetivos de la calidad.

(Ver Anexo N° 01)


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5. RESPONSABILIDAD DE LA DIRECCIÓN

Nuestra empresa cuenta con un Sistema Integrado de Gestión: Seguridad, Salud


Ocupacional, Medio Ambiente y Calidad basado según las normas: ISO
9001:2008, ISO 14001:2004 e OHSAS 18001:2007, debidamente certificado por
la empresa BUREAU VERITAS.

El cumplimiento de la Política y Objetivos de la Calidad está soportado en las


decisiones de la Alta Dirección. Es así que su compromiso con el proyecto incluye:
 Proporcionar los recursos que el proyecto necesitará para implementar y
mantener nuestro Sistema de Gestión de la Calidad.
 Realizar revisiones de nuestro sistema.

Con ello queremos reiterar nuestro compromiso con la seguridad, medio


ambiente, calidad y continuar demostrando nuestra capacidad para proporcionar
servicios que superen las expectativas de nuestros clientes, así como nuestro
propósito de cumplir con los requisitos legales y los reglamentarios aplicables.

(Ver Anexo N° 02)

6. ORGANIZACIÓN Y RESPONSABILIDADES

6.1 Organización
El equipo de profesionales, está organizado como se indica en el organigrama.

(Ver Anexo N° 03)


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6.2 Responsabilidades de cada cargo asociado a la obra / proyecto.

CARGO RESPONSABILIDADES
 Coordina con Sede Central todos los aspectos laborales,
administrativos y contables.

 Se encarga de la facturación mensual al cliente del proyecto.

Gerente de  Es responsable de la Organización administrativa y


Proyecto/Jefe Operativa de la ejecución de la obra.
de Proyecto
 Evalúa permanentemente la calidad y el avance de trabajo.

 Mantiene una constante supervisión de los diferentes frentes


de trabajo asignados.
 Es responsable del control de la planificación de obra y
presentación de informe semanal a nivel corporativo.
 Responsable de recibir, clasificar, controlar y actualizar la
información técnica emitida por el cliente y distribuirla al
personal responsable de cada área.
 Llevar un control específico de la documentación técnica del
Oficina proyecto.
Técnica  Administrar las Solicitudes de Información, las Cartas
emitidas y recibidas del cliente.
 Es responsable de entregar los reportes diarios a la Sede
Central.
 Es responsable del control de los costos en obra.
 Elabora las valorizaciones mensuales.
 Elabora la liquidación de obra.
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 Es responsable del control de la producción.


 Encargado del cumplimiento de obra.
 Identificar la necesidad de compra (Servicio o Suministro).
 Aceptar o rechazar un suministro o servicio cuando no
cumpla con los requisitos especificados.
 Coordina la adquisición de materiales y equipos en obra.
 Se encarga del control previo de la calidad de los
materiales puestos en obra y del buen funcionamiento de
los equipos.
 Hace el seguimiento oportuno de los registros.
Residente De  Presenta planes de trabajo al Gerente de Proyecto.
Obra
 Coordina directamente con el Supervisor de obra por parte
del cliente.
 Detectar y analizar posibles causas de no conformidades.
 Implementar las acciones preventivas para eliminar las
causas de posibles No Conformidades.
 Elaborar los procedimientos de Construcción y pasarlos a
Calidad, Seguridad y Medio Ambiente, Oficina Técnica y
Gerente de Proyecto para que lo revisen y complementen.
Estos procedimientos tienen que ser aprobados por
CLIENTE o REPRESENTANTE antes de iniciar con una
determinada actividad.
 Verificar que siempre se trabaje con la información
actualizada y aprobada (Planos y Especificaciones Técnicas
en última revisión).
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 Analizar e informar y consolidar el resultado de la obra.


 Elaborar, recibir, analizar los informes de costo de obra.
 Leer y analizar los informes de campo.
 Confrontar el avance de obra con el plazo de entrega.
 Consolidar y remitir el resultado operativo.
Ingeniero de
 Informar al Jefe de obra o Ingeniero residente sobre el
Control de
resultado operativo de la obra.
Costos
 Administrar y garantizar la seguridad de la información
proveniente de Obra.
 Participar en el equipo de operaciones presentando el
informe operativo.
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 Es responsable de la Organización Administrativa y


Operativa de la ejecución de las obras
 Planificar, Organizar, Administrar, Controlar y Ejecutar los
trabajos asignados por el cliente.
 Coordinar y verificar el trabajo diario en el campo, con el
fin de garantizar la ejecución de dichas actividades y el
desempeño del personal.
 Organizar y coordinar al personal operativo (cuadrillas)
que ejecuta actividades correspondientes al proceso de su
especialidad.
 Coordinar con otros supervisores de procesos los detalles
de construcción a fin de evitar conflictos de intereses entre
grupos de trabajo, garantizando los programas de trabajo
establecidos.
 Evaluar permanentemente la calidad y el avance de trabajo
 Mantener una constante supervisión de los diferentes
frentes de trabajo asignados
Supervisor de
 Presentar semanalmente a Jefe de Proyecto un informe
campo
sobre la gestión del proyecto
 Solicitar personal de acuerdo a las necesidades, previa
autorización del gerente de proyecto
 Velar por el cumplimiento de las normas de calidad y
seguridad.
 Coordinar constantemente con los supervisores del cliente
 Analizar e interpretar los documentos de construcción:
Planos, Especificaciones técnicas, Procedimientos,
Instrucciones de trabajo.
 Hacer llegar oportunamente a Jefe de proyecto las
necesidades sus requerimientos de materiales o
herramientas para su gestión.
 Colaborar en la elaboración de los presupuestos y / o
cotizaciones
 Presentar planes de trabajo de obra al Jefe de Proyecto
 Responsable en recabar los registros de inspección
(protocolos) de cada actividad.
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 Supervisa y fiscaliza el cumplimiento del Manual General de


SSOMAC de la Empresa como de lo concerniente a nuestros
clientes.
 Planifica y desarrolla el programa de inspecciones de
Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente (SSOMAC).
Jefe y/o
 Controla la seguridad de las actividades de la obra.
Supervisor de
 Establece sistemas de control de riesgos a aplicarse en el
Seguridad
proyecto.
 Verifica la calidad de los elementos de protección personal y
grupal que se usen.
 Verifica el uso de los procedimientos en cada una de las
actividades.
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 Difundir la Política de Calidad de CONSORCIO VERSAC


CAMESA, a todas las áreas en Obra.
 Prepara e inspecciona el Plan de Control de Calidad en Obra.
 Coordina y dirige las actividades relacionadas con gestión de
la calidad en todas sus áreas de construcción de la obra.
 Realiza el seguimiento del cumplimiento del Manual de
Calidad, Procedimientos, Instrucciones de trabajo, y del Plan
de Calidad de la Empresa como de lo concerniente a nuestros
clientes.
 Vigila el cumplimiento de la política de calidad de la
empresa.
 Coordinar y notificar al cliente, conjuntamente con los
Residentes las inspecciones y ensayos de materiales y
equipos suministrados.
Jefe y/o  Inspeccionar conjuntamente con el área Operativa los
Supervisor de suministros del Cliente para asegurar su conformidad según
calidad las especificaciones del proyecto.
 Verificar que antes de iniciar alguna actividad que requiera
de puntos de inspección de calidad, tenga el procedimiento
aprobado por el CLIENTE y el registro de capacitación del
procedimiento de la actividad.
 Apoyar a los residentes en el desarrollo de procedimientos
constructivos y asesorar en la elaboración de registro de
inspección.
 Verificar el cumplimiento de plan de Puntos de Inspección
y/o registros.
 Controlar el seguimiento de las no conformidades detectadas,
así como las acciones correctivas aplicadas.
 Difundir las no conformidades a las demás áreas de
construcción para evitar la recurrencia de las mismas.
 Realizar carpetas de calidad y entregar al cliente para su
aprobación y respectivo cierre.
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 Controlar y velar por el cumplimiento de los diferentes


procedimientos y políticas administrativas de la empresa.
 Coordina con Sede Central todos los aspectos laborales,
administrativos y contables.
 Coordina con el Jefe de Recursos Humanos para el trámite
de las pólizas de seguros, planillas de remuneraciones y el
oportuno pago del personal.
Administrador
 Seguimiento, control de ingreso y salida del personal del
proyecto.
 Coordina con la administración de la sede central para la
solicitud de la caja chica.
 Responsable de la planificación de gastos y la rendición
de la caja chica.
 Coordinar con el jefe de compras sobre la base de datos de
los proveedores de servicios.

 Preparar y presentar el requerimiento de materiales de las


Asistente de
obras.
administrativo
 Asiste al Administrador de la obra.

Coordinador  Preparar y presentar el requerimiento de equipos de las


de Equipo para la obra.
Mecánico/  Prepara el plan de mantenimiento preventivo de los
Civil equipos en obra.
 Interviene en la reparación de equipos de la obra.
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 Es responsable del almacenamiento, despacho y el control


de materiales y equipos del almacén.
 Almacenar adecuadamente los materiales y equipos.
 Verificar que los materiales, herramientas y equipos
cumplan con las especificaciones técnicas de la orden de
Almacenero
compra.
 Elaborar la guía de ingreso o despacho de materiales,
herramientas o equipos.
 Mantener el orden y limpieza de la zona de trabajo.
 Hacer inventario parcial o total en toda la sección cuando
sea necesario.

Técnico  Especialidad : Civil


especialista Personal calificado y con experiencia en obras civiles.

 Personal con cierto grado de experiencia y conocimiento


en un trabajo específico
Técnico
 Responsable de asistir permanentemente a los técnicos
especialistas.

 Personal no calificado que realiza trabajos como:


excavaciones, traslado de materiales, etc.
Ayudante  Responsable de apoyar en todas las tareas que no
requieran de especialización y experiencia. Asistencia
permanente a los técnicos y técnicos especialistas.
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7. GESTION DE RECURSOS

El Gerente y/o Jefe de Proyecto; en coordinación con residente y supervisores;


identifican las necesidades de inversión estratégicas, y las Gerencias respectivas
aprueban su adquisición.
Los Jefes de Área identifican los recursos humanos y materiales, los Gerentes
asignan dichos recursos.

7.1 Recursos Humanos

El Departamento de Administración será la encargada de seleccionar, y


destacar el personal más adecuado para el óptimo desarrollo del servicio.

Esta tarea se hará posible a través de procesos de reclutamiento y asignación


de personal conforme los procedimientos correspondientes que dispone esta
unidad.

CONSORCIO VERSAC CAMESA integra personal competente con los


requisitos establecidos para el proyecto y proporciona capacitación orientada
a mejorar los resultados planificados.

Asimismo asegura que su personal entienda la importancia y el impacto que


tienen sus funciones en la organización. La difusión es realizada en forma
constante y permite lograr un compromiso en el logro de las metas del
proyecto.

En el proyecto se implementará capacitaciones permanentes orientadas al


cumplimiento de los requisitos contractuales y especificaciones técnicas y
legales. Contemplándose como mínimo los siguientes temas:

 Herramientas de mejora de la calidad – Acciones preventivas y correctivas.


 Control documentario según la norma ISO 9001:2008.
 Medición y seguimiento de procesos en el SGC.
 Medición de la satisfacción del cliente.
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 Procedimientos constructivos y de control de calidad (según etapa


constructiva).

7.2. Equipos de Producción Directa

CONSORCIO VERSAC CAMESA, determinará, proveerá y mantendrá la


infraestructura necesaria para asegurar la conformidad de los servicios en el
proyecto, asignando los siguientes recursos:

a. Oficinas de campamento, bodegas para almacén de obra, tópico de


medicina (cuando corresponda).

b. Equipos para los procesos informáticos (hardware y software),


comunicación vía Internet (si aplica).

c. Servicios de apoyo (camionetas para transporte de personal, radios de


mano, etc.)

d. Equipos y herramientas apropiadas para el trabajo a efectuar.

CONSORCIO VERSAC CAMESA cuenta con equipo, unidades o vehículos


adecuados para satisfacer los requisitos del proyecto. Se asegura de
mantenerlos, mediante la aplicación de programas de mantenimiento
preventivo, acciones de mantenimiento correctivo y uso de parámetros de
Gestión de Mantenimiento, con la finalidad de incrementar la disponibilidad
de estos para los trabajos a desarrollar.

El coordinador de equipo mecánico es el responsable por el mantenimiento


preventivo y correctivo de los vehículos y equipos destacados en obra.

El mantenimiento de las instalaciones en el proyecto contempla el orden e


higiene.
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CONSORCIO VERSAC CAMESA cuenta con la infraestructura necesaria para


la realización de sus procesos, con el fin de lograr la conformidad de los
requisitos del producto establecidos.

Se cuenta con medios de comunicación ya sea mediante teléfonos fijos, en


caso contrario mediante uso de equipos celulares con RPM. En caso de
trabajos de campo se usaran radios Motorola con frecuencia interna.

Referencias

AD-P-00-006: Procedimiento de Solicitud y Uso de Teléfonos fijos, Móviles y


RPM en Sede Central y Obras.

GAF-P-008: Procedimiento Administrativo para el Inicio de Obra.

EM-P-001: Procedimiento Preparación, Reparación y Mantenimiento de


Unidades y Equipos.

7.3. Control de Dispositivos de Seguimientos y Medición

Todos los productos fabricados pasan por inspecciones y ensayos (tantos


como se establezcan o sean necesarios) de forma que se compruebe que
cumplen con la función para la que han sido fabricados.
Los equipos de inspección, medición y ensayo cuentan con fechas planeadas
de calibración y servicio para asegurar que los parámetros que midan sean
exactos y podamos así cumplir con las especificaciones del diseño.
La inspección y ensayo también se extiende a los productos que se reciban.
No se utiliza un producto o lote hasta que no haya superado las
correspondientes etapas de inspección y los ensayos pertinentes (esto se
reflejará en los registros correspondientes). Los productos que no superen las
fases de inspección y ensayo son "no conformes" y se les aplicará el
procedimiento correspondiente a este tipo de productos.
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Todos los equipos de medición que tenemos en almacén se encuentran


debidamente calibrados y con su respectivo certificado de calibración.

Referencias

AL-P-004 Procedimiento del control de los equipos de inspección, medición y


ensayo.

8. REALIZACION DEL PRODUCTO

8.1. Revisión del Contrato

Durante la ejecución del proyecto documentamos los pedidos de información


(RFI), órdenes de cambio, adicionales (IDT) y en general todos los
acontecimientos que sean relevantes a la relación contractual con nuestros
clientes, lo que nos permite fijar el alcance y definir cambios de
especificaciones de tal manera de sostener una relación transparente con
nuestros clientes y que finalmente estén satisfechos con el producto final.
a. Compras
La gestión de compras para el proyecto está definida en nuestro proceso de
Procura, donde se enfatizan los materiales y servicios críticos que se
utilizarán.
Los documentos de compra que se generen contienen toda la información
técnica que se requiere para garantizar que se tendrá a disposición los
materiales y servicios críticos adecuados con los requisitos de compra
especificados.
Con la finalidad de contar con Proveedores de Materiales y Servicios
idóneos para el Proyecto, estos serán evaluados y seleccionados
permanentemente sobre la base de su capacidad para cumplir con
nuestros requerimientos en cuanto a: cumplimiento de plazo, condiciones
económicas, calidad del servicio, seguridad en obra y otros criterios que se
consideren importantes.
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CONSORCIO VERSAC CAMESA, mantiene el Listado de Proveedores


evaluados y/o homologados pero sujetos a una constante evaluación.
Así mismo el SGC de CONSORCIO VERSAC CAMESA, contempla en sus
procedimientos:

 Evaluar y seleccionar a proveedores o subcontratistas de acuerdo a la


capacidad que demuestren para cumplir con los requisitos de calidad de
la orden de compra o del subcontrato, considerando: antecedentes
históricos registrados, costos, plazos, condiciones de entrega, y nivel de
exigencia respecto a la calidad y a los plazos del proyecto.

 Verificar que las compras y/o subcontratos del proyecto contengan


definiciones, descripciones y detalles que estén sujetos a: especificaciones
técnicas aplicables, plazos de entrega y costos previstos.

 Un adecuado seguimiento de las órdenes de compra para asegurar que


los proveedores den cumplimiento a los requisitos y plazos identificados
en los documentos de compra

 Solicitar al proveedor la documentación técnica del producto y/o


fabricación, manuales, certificados de calidad, certificados de calibración
(cuando corresponda)

 La revisión y aprobación de la documentación de compra y subcontratos


para asegurar que estén completas, sean válidas y adecuadas a los
requisitos, antes de emitirlos para cotización, compra o subcontratos.

 Si se realizan inspecciones a las fabricaciones, la documentación de


compra establece los requerimientos de inspección.

 Para suministros incorporados al proceso y si el cliente, especificación,


alcance así lo establece, el Cliente podrá participar de las inspecciones.

Referencias

CO-P-001 : Procedimiento de Compras.


CO-I-001/01: Procedimiento de Compras por Emergencia.
CO-P-002 : Procedimiento de Evaluación de Proveedores
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Programa de Control de Calidad
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b. Manipulación, Almacenamiento, Recepción, Preservación y Despacho


CONSORCIO VERSAC CAMESA implementa métodos adecuados para la
correcta manipulación de los productos con los que trabaja, la forma del
almacenamiento de los mismos, control de las entradas y salidas, control
de recepción, formas de preservación de los productos para que se
mantengan en buen estado y despacho del producto a los clientes en las
condiciones adecuadas.
La manipulación, almacenamiento y preservación de los materiales críticos
así como la recepción, despacho y control de los materiales críticos, se
encuentran definidos en los siguientes procedimientos que forman parte de
nuestro Sistema de Gestión de la Calidad.

Referencias

AL-P-003: Procedimiento de Control de Materiales Suministrados por el Cliente.


AL-P-001: Procedimiento de Recepción y Almacenamiento de Materiales.
AL-P-002: Procedimiento de Despacho de Materiales

c. Diseño de Ingeniería
CONSORCIO VERSAC CAMESA efectuará las revisiones de los planos,
especificaciones técnicas generales y/o particulares, para evaluar las
necesidades de consultas y cambios de ingeniería mediante un RFI que
serán aprobadas por el cliente, se realizarán los RED LINE y se enviarán al
cliente para su aprobación, luego de este proceso se elaborarán y se
entregarán los AS BUILT del proyecto.
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d. Desarrollo del proyecto


CONSORCIO VERSAC CAMESA implementa en el proyecto procedimientos de
construcción que nos permiten estandarizar nuestras operaciones y garantizar a nuestros
clientes. Todos nuestros trabajadores se encuentran capacitados en las mejores practicas y
se encuentran en la capacidad de brindar el mejor aporte en todos los procesos de
construcción.

Durante el planeamiento y ejecución del proyecto:


 Identificamos todos los procesos que afectan la calidad del producto y verificamos que
estos procesos sean capaces de producir productos y servicios que se ciñan a los
requerimientos de calidad.
 Desarrollamos procedimientos para:
 Garantizar que todos los materiales y piezas se adecuan a nuestros
requerimientos antes que se usen en un proceso.
 Probar y medir tanto las características en el proceso como las del producto
final.
 Identificar y realizar seguimiento a los productos en el proceso.

 En estos procedimientos se contempla la verificación de:


 La exactitud de los datos del proceso.
 La confiabilidad del equipo del proceso.
 La efectividad de los operadores del proceso.
 La conveniencia de las condiciones ambientales.
 La aceptabilidad de documentos y datos del proceso.

El alcance de los trabajos incluye:


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ALCANCES DEL PROYECTO EN LA ZONA DE SANTALLANA

02 TRABAJOS EN SANTALLANA
02.01 REPOSICION BADEN AGUAS ABAJO PARRILLAS
02.01.01 Excavación Estructural en Material Suelto
02.01.02 Refine y Nivelación
02.01.03 Losa de piedra emboquillada
Descripción
Esta actividad consiste en remover todo el material acumulado en el badén natural que se encuentra aguas abajo del
Trash Rack.
Luego se procederá con el refine, nivelación y compactación del terreno donde se va a construir la estructura de
amortiguamiento.
Secuencialmente se procederá con la construcción de una losa de piedra emboquillada (Rip Rap); para esta actividad se
tendrá en cuenta que el espesor de la estructura no deberá ser menor a 0.40 m., y se utilizará boloneria con diámetro
de 8” a 20”.
Se tendrá considerado que la construcción de esta estructura será después de la instalación de la tubería HDPE DE
42”.

02.02 COMPUERTAS
02.02.01 Reparación compuerta metálica 1.20 m x 1.50 m
Descripción
Se requiere remover la estructura de soporte y anclajes de la compuerta del vertedero , así como el suministro e
instalación de una compuerta nueva de acuerdo a planos aprobados por el cliente. Para ello se verificará las
dimensiones actuales de la estructura de concreto, ya que en la parte inferior de la compuerta a reparar existe una losa
de concreto que se encuentra averiada, procediendo a efectuar las labores de demolición de la misma y construir una
nueva con las características de la losa actual de concreto, teniendo como referencia los planos aprobados por el cliente.
Luego se construirá una segunda compuerta de acuerdo a los planos 1230-2-222, y 1230-5-055, y para detalles de
anclajes 1230-5-056
El suministro, fabricación se realizará en un taller de maestranza por personal calificado, para luego ser instalado in situ,
esto incluye los trabajos de anclaje.
En esta actividad se evitará en lo posible realizar trabajos de soldadura en obra.

02.03 REPOSICION TUB HDPE 42" PARA LIMPIEZA CANAL


02.03.01 Excavación Estructural en Material Suelto
02.03.02 Habilitación e instalación tub HDPE 42" diam
02.03.03 Construcción Bloque de Concreto Armado empalme Tub HDPE con canal
02.03.04 Relleno compactado
Descripción
Esta actividad consiste en remoción del material suelto que cubre toda la área del emplazamiento de la tubería de
HDPE de 42”.
Para éste caso, se procederá con la excavación de la zanja para la instalación de la tubería. Luego se conformará la
base con relleno estructural , esto se realizará con personal de piso, seguidamente se efectuará la instalación de la
tubería en mención.
La habilitación e instalación de la tubería se realizará mediente soldadura por termofusion.
Adicional a esto se procederá con el relleno estructural donde se apoyará la base de concreto del anclaje de la tubería ,
incluyendo la unión con la estructura actual, incluida la habilitación de acero de refuerzo de acuerdo al plano 1230-2-
222.

02.04 ESTABILIZACION TALUDES Y REPOSICION DE VIA AGUAS ARRIBA DE PARRILLAS


02.04.01 Excavación Estructural en Material Suelto
02.04.02 Relleno compactado
02.04.03 Construcción de muros enrocados
02.04.04 Enrocado
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Descripción
En esta actividad se realizará la excavación estructural del material suelto aguas arriba del Trash Rack, incluyendo el
canal de relaves, camino y canal natural de aguas de lluvia.

Se debe tener en cuenta que la eliminación deberá ser por volteo, quiere decir que el material excedente nos servirá
para los trabajos de recuperación de plataforma de rodadura (relleno en camino).

Luego se procederá a estabilizar los taludes existentes en los canales natural y de relaves así como los taludes de
la quebrada.

Se reparará el acceso de ingreso, con la limpieza del material suelto, estabilizando los taludes del camino en el lado del
canal de relave y el lado del canal natural, mediante un sistema de contención (muros de enrocados), colocando una
fila de boloneria de 0.80 a 1.00 metro de diámetro, material seleccionado de la propia quebrada; luego se procederá a
encimar de la misma manera apoyado de un mortero de concreto simple hasta alcanzar el nivel estimado en los planos
alcanzados por SPCC.

En el cauce del relave se debe tener en cuenta la limpieza del cauce, así como la reparación de gaviones existentes.

Se colocará una línea de enrocado (Muro seco) en la cara derecha del canal de relaves (observando aguas arriba del
Trash Rack), desde el trash rack hasta la pantalla de rieles nueva. De acuerdo a los plano 1230-2-224

02.05 REPARACION DE PANTALLA DE ENCAUSAMIENTO DE RIELES


02.05.01 Reparación pantalla encausamiento rieles
02.05.02 Fabricación e instalación de pantalla encausamiento rieles
Descripción
Esta actividad comprende la reparación de la pantalla (rock barrier), estructura que está ubicado al Este de la ubicación
del trash rack.

Se deberá reparar con columnas nuevas de acero (rieles) en la misma posición donde estuvieron las anteriores, así
como realizar la reparación de la base de concreto con personal de piso, teniendo en cuenta las medidas de seguridad
necesarias para proteger al personal que efectúe la demolición.

Luego se procederá a soldar los rieles en campo, debiendo estimar que los trabajos de soldadura lo realice personal
capacitado y que cuente con todos los permisos necesarios para trabajos en caliente.

Adicional a esto se construirá una nueva pantalla de 14 m de longitud ubicado a unos 42 m aproximadamente al norte
de la pantalla existente, con columnas de acero (rieles), que irán empotradas a una estructura de concreto de acuerdo
al detalle 05 del diseño del plano 1230-3-016.

Cabe indicar que para la realización de esta actividad SPCC, previa coordinación efectuará el desvío momentáneo del
cauce de relaves.

En esta actividad los Rieles será proporcionado por SPCC

02.06 RELLENO EN TALUDES SOCAVADOS EN VIA HACIA PARRILLAS


02.06.01 Relleno compactado
Descripción
Esta actividad consiste en la recuperación y conformación de los taludes aguas abajo desde el Trash rack, paralelo al
canal de derivación de relaves, dirección Este-Oeste, hasta las parrillas de encausamiento Rock Barrier.

Se realizará la conformación de los taludes laterales de la vía de ingreso y se repondrá la estabilidad del camino,
mediante el relleno, la conformación y compactación por capas de cada 0.30 metros hasta llegar al nivel estimado de
rodado, y así poder recuperar la plataforma de rodadura, teniendo en cuenta que el material a utilizar será material
propio de la zona.
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ALCANCES DEL PROYECTO EN LA ZONA DE HUACANANE


03 TRABAJOS EN HUACANANE
03.01 REPONER ACCESO A DROP BOX CON MUROS GAVIONES - SUELO REFORZADO
03.01.01 Excavación Estructural en Material Suelto
03.01.02 Relleno compactado
03.01.03 Construcción gaviones suelo reforzado
Descripción
Para la realización de esta actividad se tendrá en cuenta la reparación del acceso de ingreso hacia los Drop box; con la
limpieza del material suelto se estabilizara los taludes laterales (borde derecho de la curva del camino).
Paralelo a la actividad anterior se realizará la reposición y reparación de los gaviones afectados en ambos lados del
camino de ingreso hacia los Drop box.
Secuencialmente se realizará la construcción de un refuerzo de gaviones adicionales desde la base del talud hasta el
nivel del camino actual.
El material requerido para la conformación de los gaviones será material seleccionado de la zona (piedra de 8 a 10“de
diámetro).
Luego se procederá con la recuperación del terraplén mediante un sistema de relleno estructural, hasta llegar al nivel del
camino. El relleno se realizará conforme al avance de la construcción del muro de gavión.
Esto se realizará utilizando material compactado y seleccionado que se encuentre en la misma quebrada o aledaños a la
zona.
Para el carguío y traslado del material seleccionado se tendrá en cuenta un distancia de recorrido de 1.0 km.

03.02 REPOSICION DE TUBERIA DES DESVIO CANAL RELAVES

03.02.01 Reposición de tubería de desvió de relave del canal de relaves


Descripción
En esta actividad se realizará la remoción del material suelto que cubre toda el área del emplazamiento de la tubería de
HDPE de 42”.
Seguidamente se deberá retirar la tubería existente mediante una excavación manual, para después proceder con la
conformación, perfilado y compactación manual de la base con relleno estructural donde estará apoyada la tubería
nueva.
Luego se realizará la pega correspondiente entre la tubería antigua y la nueva mediante un sistema de instalación por
estruccion para luego realizar la puesta a pie de zanja de la tubería en mención con personal de piso y el apoyo de un
camión grúa.
Seguidamente se procederá con el relleno estructural.
Se tendrá en cuenta que la tubería de 42” será proporcionada por SPCC, y se recogerá en los almacenes de Quebrada
Honda.

03.03 REPONER TERRENO DE APOYO DE TUBERIA DE DESVIO


03.03.01 Relleno compactado
Descripción
En esta actividad realizará la limpieza y reposición de la estructura de soporte de la tubería de desvío de 42”.

Luego se procederá con el relleno estructural (manual), necesario para enterrar y/o fijar la tubería de desvío en el PF-
5, donde fuese necesario.
Se tendrá en cuenta la reparación del codo existente deteriorado, teniendo en cuenta según el plano 1230-2-009 y
detalles 01

03.04 REPOSICION CANAL DE DERIVACION PF5


03.04.01 Excavación masiva en material suelto
03.04.02 Relleno compactado

03.04.03 Muro Concreto Ciclópeo


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Descripción
En esta actividad aguas abajo del Trash Rack de Huacanane se encuentra el canal de derivación hacia el PF-5, lugar
donde se realizarán trabajos de excavación masiva necesaria para su reposición, asimismo se realizará la limpieza
necesaria de su cauce así como de la reparación y conformación de sus taludes; estos trabajos se realizarán con el
apoyo de una retroexcavadora.
Se indica que el material excedente producto de la excavación se eliminara al botadero N° 04 de acuerdo a lo
estipulado por SPCC.
Luego se procederá con la construcción de un muro de concreto ciclópeo, donde se realizarán trabajos:
- Extracción de piedras de la zona por personal de piso.
- Luego se realizará el carguío y traslado del material al punto de trabajo, esta actividad se realizará con
el apoyo de un cargador frontal y camión volquete.
- Secuencialmente se procederá con la limpieza manual del terreno, seguido del encofrado y después del
vaciado del concreto ciclópeo.
Paralelo a estos trabajos se realizará el relleno estructural para la recuperación del terraplén que conforma el acceso
deteriorado.

03.05 REPOSICION ACCESO MANTENIMIENTO CANAL RELAVES


03.05.01 Excavación masiva en material suelto
Descripción
En esta actividad los trabajos se realizarán respecto al ingreso desde el PF-5 hacia el Trash Rack donde se tiene un
camino de ingreso paralelo al canal de derivación, en el lado superior, que ingresa desde el PF-5 hasta las pantallas de
encausamiento, y recorre el Trash rack, dando acceso al canal natural al.

En esta zona se realizará la remoción del material aluvial acumulado en las diferentes zonas de los accesos, hasta
llegar a las cotas indicadas en los planos proporcionados por SPCC, esta actividad se realizará con el apoyo de 01
cargador frontal y 1 camión volquete, se debe tener en cuenta que el material excedente se elimara en lo botaderos
indicados por SPCC.

Posterior a esto se realizará el corte de terreno para mejoramiento en los puntos más críticos del acceso con el apoyo
de una excavadora.

Luego se procederá con la conformación de terraplén en los puntos críticos, teniendo en cuenta que se realizará el
relleno estructural por capas de 0.30 m. hasta llegar a la conformación del terraplén y las cotas estimas de acuerdo a la
ingeniería de detalle.
Se tendrá en cuenta que se tomará material de préstamo de cantera proporcionado por SPCC.
Para estos trabajos se contara con el apoyo de 01 motoniveladora, 01 rodillo liso vibratorio, 01 tractor oruga, 01
camión volquete y 01 cisterna de agua.

03.06 REPOSICION COMPUERTAS

03.06.01 Reposición compuertas 1.20 x 1.50 m


Descripción
En esta actividad aguas abajo del Trash rack en el canal de derivación, se tiene dos compuertas
averiadas y sin mantenimiento, para esto se realizará la fabricación de las compuertas, el cual se realizará
en un taller de maestranza y estará a cargo de personal calificado, contemplando las especificaciones
técnicas y los planos de acuerdo a la ingeniería de detalle.

Como tarea inicial se realizará el retiro de los marcos y anclajes de la compuerta para ser llevada a un
taller de maestranza para su reparación.
Reparada así como la reparación del concreto afectado por efectos de la reparación.
Adiciona a esto se reparará los muros de concreto afectados.
En la medida de lo posible se deberá evitar los trabajos de soldadura, de ser el caso es necesario contar
con personal capacitado y autorizado para realizar todos procedimientos adecuados para esta labor, de
acuerdo a la normativa peruana y de la empresa, previa autorización de SPCC.
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03.07 REPOSICION ACCESO VEHICULAR PARA MANTENIMIENTO COMPUERTAS INICIO CANAL PF5
03.07.01 Encimado muros y construcción losa canal
03.07.02 Relleno compactado
Descripción
En esta actividad ingresando desde el Dique PF-5 con dirección al Trash Rack, se tiene un camino de ingreso paralelo
al canal de derivación, en la parte baja.

Se realizará la limpieza de este camino incluyendo un by pass en toda la zona.


Luego se procederá a la construcción de dos losas superiores para el cruce doble del canal.

Esta estructura estará apoyada por muros de concreto, teniendo en cuenta la construcción de estos con personal de
piso.

Luego se pasará a la compactación con relleno estructural, el cual permitirá estabilizar parte de los taludes críticos.

03.08 REPOSICION PROTECCION MURO CAUCE DE HUAYCOS


03.08.01 Excavación masiva en material suelto
03.08.02 Construcción de muros enrocados
03.08.03 Relleno compactado
Descripción
En esta actividad aguas abajo del Trash rack luego del canal de relaves se tiene un By pass de concreto, el cual cuenta
con algunos gaviones.

Como inicio de trabajos se realizará la excavación y retiro de todo el material acumulado en la zona del by pass con el
apoyo de una retroexcavadora.

Luego se procederá a estabilizar los taludes de los muros laterales.


Se reparará el acceso de ingreso, con la limpieza del material suelto, estabilizando los taludes del camino, mediante un
sistema de contención (muros de enrocados), colocando una fila de boloneria de 0.80 a 1.00 metro de diámetro,
material seleccionado de la propia de la quebrada, luego se procederá a encimar de la misma manera apoyado de un
mortero de concreto simple hasta alcanzar el nivel estimado en los planos alcanzados por SPCC.

Secuencialmente a esto se procederá con el relleno estructural, esto quiere decir se realizará la conformación del
terraplén utilizando un tractor oruga, una motoniveladora, un rodillo liso vibratorio autopropulsado y agua para la
compactación, se tendrá en cuenta que el material de relleno será material de préstamo tomado de la cantera cercana
al frente de trabajo proporcionado por SPCC.

03.09 REPOSICION PARRILLAS PF5


03.09.01 Reposición parrillas metálicas
Descripción
En esta actividad es requerido realizar el cambio de las parrillas existentes en el PF5 de acuerdo a los planos
proporcionados por la Ingeniería de detalle.

Se realizará el cambio de las parrillas existentes en el PF5 de acuerdo a los planos de diseño, con personal de piso.

Se estima todos los materiales necesarios para la fabricación e instalación de las parrillas existentes.

De acuerdo a las condiciones se deberá revisar las condiciones actuales de las parrillas para realizar su reposición.

En la medida de lo posible se deberá evitar los trabajos de soldadura, de ser el caso es necesario contar con personal
capacitado y autorizado para realizar todos procedimientos adecuados para esta labor, de acuerdo a la normativa
peruana y de la empresa. Previa autorización de SPCC .
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03.10 REPOSICION GAVIONES CAUSE RELAVE AGUAS ARRIBA PARRILLAS


03.10.01 Excavación masiva en material suelto
03.10.02 Construcción de muros enrocados
03.10.03 Relleno compactado
Descripción
Esta actividad comprende estabilizar los taludes existentes en el cauce natural aguas arriba de las parrillas, utilizando
el sistema de enrocado.

Inicialmente se realizará la limpieza del cauce natural con el apoyo de una retroexcavadora, así mismo se realizará la
eliminación de material por un sistema de volteo.
Luego se procederá a estabilizar los taludes, dejado un perfil de canal lo suficientemente amplio para el cauce normal
del agua.
Para la estabilización del talud se realizará mediante un sistema de contención (muros de enrocados), empotrado al
terreno mediante una uña de cimentación (profundidad de 0.50 m a 1.00 m. de acuerdo al plano), luego se colocara
una fila de boloneria de 0.80 a 1.00 metro de diámetro, material seleccionado de la propia de la quebrada, luego se
procederá a encimar de la misma manera apoyado de un mortero de concreto simple hasta alcanzar el nivel estimado
en los planos alcanzados por SPCC.

Paralelo a esta labor se realizará el relleno estructural con personal de piso, logrando un grado de compactación
optima, esto se realizará en capas de 0.30 metros de espesor y será contenido por el muro de enrocado hasta llegar a
las cotas estimadas en los planos.
El material requerido para la conformación del enrocado será material seleccionado de la zona de acuerdo a los
requerimientos de los planos.

El material requerido para la reparación del camino será material seleccionado que se encuentre en la misma quebrada
o aledaños a la zona, considerando una distancia de acarreo de material entre los
100 m. a 800m.

03.11 RECONSTRUCCION BERMA DIAGONAL


03.11.01 Relleno compactado
Descripción
En esta actividad como parte de la protección que se prevé es requerida la conformación de una berma diagonal al
canal de relaves, de acuerdo a lo estipulado por los planos; con el fin de evitar posibles ingresos de huaycos en la
zona de parrillas (Trash rack).

Para la conformación del terraplén (berma), el material a utilizar será tierra-cemento, que será una combinación entre
material de la zona con cemento y se dispondrá en un cordón de sección uniforme, donde será verificada su
homogeneidad, en caso de que sea necesario humedecer o airear el material para lograr la humedad de compactación,
para este trabajo se contara con el apoyo de maquinaria pesada adecuado de manera que no perjudique la capa
subyacente y deje la humedad uniforme en el material.

Este después de mezclado, se extenderá en una capa de espesor uniforme que permita obtener el espesor y grado de
compactación adecuado.
La compactación se efectuará longitudinalmente, comenzando por los bordes exteriores y avanzado hacia el centro,
traslapando en cada recorrido un ancho no menor de un tercio (1/3) del ancho del rodillo compactador.

El material a utilizar será material seleccionado de las posibles canteras indicadas por SPCC y/o de la quebrada,
teniendo en cuenta que no se extenderá ninguna capa de material de base mientras no haya sido realizada la
nivelación y comprobación del grado de compactación de la capa procedente (base existente).

Las determinaciones de la densidad de la base granular se efectuará en una proporción de cuando menos 50 m.

En esta actividad se tendrá en cuenta que el cemento a utilizar será proporcionado por SPCC, transportados de los
almacenes a cargo de nuestra representada
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03.12 REPARACION DE PANTALLA DE ENCAUSAMIENTO DE RIELES


03.12.01 Reparación pantalla encausamiento rieles
03.12.02 Fabricación e instalación de pantalla encausamiento rieles
Descripción
En esta actividad primero se realizará la limpieza previa de toda la zona para realizar los trabajos necesarios.
Al norte del Trash Rack se tiene dos barreras de protección (Rock Barriers).

En la primera se requiere reparar la base de concreto, picando con especial cuidado para no malograr el refuerzo que
debe permanecer en la nueva estructura de ser el caso y también la pantalla, colocando las dos columnas faltantes y
cambiar las que se encuentren en mal estado, para este trabajo se contara con la participación de personal de piso.

Para la segunda a 150 m. al norte es requerido instalar una segunda barrera (rock Barrier), realizando una excavación
manual, teniendo en cuenta la cota de fondo indicado en los planos.

Luego se procederá con la colocación de los rieles a distancias equidistantes empotrados a una estructura de concreto

Para la tercera, a 260 m., es necesario reparar la barrera 03 conforme a los planos, restaurando el concreto de la
zona central.

Se tendrá en cuenta incluir todos los materiales y equipo necesario para la instalación de la pantalla.

Se tomará en cuenta que para la ejecución de los trabajos, se tomarán las medidas de seguridad necesarias para
proteger al personal que efectúe la demolición, así como a terceros

Para esta actividad se tendrá en cuenta que SPCC suministrará los rieles para la instalación de las pantallas.

03.13 LIMPIEZA MANUAL CANAL DEL ALIVIADERO


03.13.01 Eliminación manual material acumulado en canal del aliviadero
Descripción
En esta actividad se realizará la limpieza, y eliminación del material hacia el depósito de material excedente
(botadero) indicado en el plano (canal del aliviadero del dique PF-5).

Los trabajos de eliminación serán en coordinación con la supervisión SPCC, y los contratistas que se encuentren
laborando en la zona.

ALCANCES DEL PROYECTO EN LA ZONA DE SIMARRONA


04 TRABAJOS EN SIMARRONA

04.01 REPOSICION TUBERIA DERIVACION CUAJONE HACIA COMPUERTAS BIFURCACION


04.01.01 Excavación Estructural en Material Suelto
04.01.02 Reposición compuertas 1.20 x 1.50 m
04.01.03 Habilitación e instalación tub HDPE 42" diam
Descripción
Esta actividad comprende en la excavación estructural del terreno retirando el material suelto que cubre toda el área del
emplazamiento de la tubería de HDPE de 36” con el apoyo de una retroexcavadora.

Posterior a esto se procederá con la eliminación de material excedente al depósito de material excedente (botadero)
cercano al frente de trabajo.

Luego se procederá con la conformación de la base con relleno estructural para la instalación de la tubería en mención.

Se procederá con la soldadura por extruccion de la tubería de 42”, para luego ser instalada al pie de la zanja, este trabajo
se realizará con la participación de personal de piso y el apoyo de un camión grúa de 5 ton.
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Posterior a este trabajo se realizará la reconstrucción de la estructura de concreto de ingreso colapsado de acuerdo a
los detalles y especificaciones del plano 1230-2-008, además de la construcción de dado de concreto de salida para el
anclaje de la tubería.
Se tendrá en cuenta que se realizará el relleno estructural para la base de concreto de anclaje

Luego se procederá con la reposición de una compuerta de ingreso, este trabajo se realizará con la participación de
personal de piso y un camión grúa.

04.02 REPOSICION LOSA DE PROTECCION DE TUBERIA DESCARGA


04.02.01 Relleno compactado

04.02.02 Losa de piedra emboquillada


Descripción
Esta actividad consiste en la remoción del material suelto y limpieza del canal natural generado por la acción del agua,
además del retiro de la tubería existente.

Luego de la remoción de todo el material se deberá construir una losa de piedra emboquillada (RIP RAP) de
disipación de acuerdo al alcance y los planos.
Posterior a esto se realizará la conformación de la base y relleno estructural para la instalación de una tubería de
10m, que será habilitada mediante soldadura por extruccion.
Además se realizará la reparación del Rip Rap de descarga de la tubería de derivación que va desde el Trash rack
(Cuajone) hacia el canal de relaves picando con especial cuidado para no malograr el refuerzo que debe permanecer
en la nueva estructura de ser el caso.
Para la ejecución de los trabajos, se tomarán las medidas de seguridad necesarias para proteger al personal que
efectúe la demolición, así como a terceros

04.03 REPOSICION MURO PROTECCION EN CASO DE HUAYCOS


04.03.01 Excavación masiva en material suelto
04.03.02 Excavación Estructural en Material Suelto
04.03.03 Muro Concreto Ciclopeo
Descripción
En esta actividad en la zona derecha del camino de ingreso hacia el Trash rack de Cuajone, es requerida la limpieza y
reposición del muro de concreto parcialmente cubierto por material y la conformación de talud con una retroexcavadora

Se realizará la excavación estructural (manual) del material necesario hasta conformar el talud requerido en la
parte derecha del camino (ladera de cerro).

Luego se procederá con la recuperación y construcción de un muro de concreto ciclópeo del lado derecho del ingreso
al Trash Rack Cuajone, manteniendo la misma sección actual.

Las secciones del muro de roca se adecuarán al terreno.

El material (piedras) propios de la quebrada.

04.04 RECUPERACION ACCESO DE MANTENIMIENTO


04.04.01 Excavación masiva en material suelto
04.04.02 Construcción de muros enrocados
04.04.03 Relleno compactado
04.04.04 Refine y Nivelación
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Descripción
En esta actividad se procederá con la reparación del acceso de ingreso desde la carretera (Camiara - Toquepala),
Además del ingreso al Trash rack Toquepala y hacia el canal de relaves Toquepala, estos trabajos involucran trabajos
de Remoción de derrumbes, corte para mejoramiento y conformación de material suelto, contando con el apoyo de una
motoniveladora, un rodillo liso vibratorio, un tractor oruga, una excavadora, un volquete, un cargador frontal y un camión
cisterna.

Luego se pasará a estabilizar estabilizar los taludes del camino en el lado del canal de relave y el lado del cerro y
canales de derivación mediante un sistema de muro de enrocado.

Todo material aluvial excedente y relave acumulado será eliminado a un botadero cerca al frente de trabajo.

También se realizará trabajos de refine y nivelación del terreno, relleno y compactación del material necesario para la
conformación de la carpeta de rodado y estabilización de taludes.

04.05 REPOSICION PANTALLA PROTECCION RIELES


04.05.01 Fabricación e instalación de pantalla encausamiento rieles
Descripción
Esta actividad consiste en que Aguas arriba a 100 m. del Trash Rack al lado del canal de releve Toquepala, es
requerido reparar con columnas nuevas de acero (rieles) la defensa rivereña, en la misma posición donde estuvieron las
anteriores, así como realizar la reparación de la base de concreto tomando como referencia los planos y los
alcances de obra.

Para la realización de estos trabajos se tendrá en cuenta que se debe picar con especial cuidado para no malograr el
refuerzo que debe permanecer en la nueva estructura de ser el caso y así mismo se tomarán las medidas de seguridad
necesarias para proteger al personal el caso.

Se deberá coordinar con SPCC para la desviación del cauce de relave.

SPCC suministrará los rieles para la instalación de las pantallas, el transporte desde los almacenes de Casa Redonda
en Mina Toquepala, será responsabilidad del contratista.

04.06 REPOSICION COMPUERTAS


04.06.01 Reposición compuertas 1.20 x 1.50 m
Descripción
Para la realización de esta actividad se proporcionara el suministro e instalación de una compuerta de acuerdo al
alcance y la ingeniería de detalle.

Se tienen en cuenta que la compuerta será fabricada en un taller de maestranza, para luego ser llevada a la zona solo
para la instalación final.

Se debe picar con especial cuidado para no malograr el refuerzo que debe permanecer en la nueva estructura de ser
el caso.

En la medida de lo posible se evitara los trabajos de soldadura, de ser el caso es necesario contar con personal
capacitado y autorizado para realizar todos procedimientos adecuados para esta labor, de acuerdo a la normativa
peruana y de la empresa, previa autorización de SPCC.

04.07 RECUPERACION MURO DE PROTECCION HUAYCOS


04.07.01 Excavación masiva en material suelto
04.07.02 Construcción de muros enrocados
04.07.03 Relleno compactado
Descripción
Para la realización de esta actividad se realizará la reparación del acceso de ingreso hacia el by pass del canal de
relaves Toquepala, con la limpieza del material suelto estabilizar los taludes laterales del camino, y los taludes del canal
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natural, mediante la utilización de un enrocado con piedra y relleno con concreto simple de 175kg/cm2, de acuerdo a
los alcances y los planos, teniendo en cuenta que el material requerido para la conformación de los enrocados será
material seleccionado de la zona de acuerdo a los requerimientos de los planos.
El contratista podrá construir la losa de rocas, con material
(Piedras) propios de la quebrada.

04.08 REPOSICION SOSTENIMIENTO DE LA DESCARGA DEL CANAL A Q. SANTALLANA


04.08.01 Excavación Estructural en Material Suelto
04.08.02 Muro Concreto Ciclopeo
04.08.03 Relleno compactado
Descripción
En la entrega de la tubería de descarga de los relaves que van hacia la quebrada Santallana se ha perdido el
sostenimiento de la boca del canal, lo cual es necesario realizar la reposición del soporte del canal, así como la
conformación de los taludes de su entorno, para garantizar la estabilidad de la sección.
El sostenimiento se realizará mediante el sistema de muro de concreto ciclópeo donde se realizarán los siguientes
trabajos.

Primero se realizará la excavación estructural de material suelto con personal de piso.


Luego se realizará la habilitación de madera para el encofrado correspondiente y así poder realizar el vaciado de
concreto ciclópeo para la construcción de esta estructura.

Luego de habilitado el muro de concreto ciclópeo se procederá a realizar el relleno estructural conformando el terraplén
del área afectada.

El material requerido para la conformación de los enrocados será material seleccionado de la zona de acuerdo al
requerimiento de los planos.

04.09 REPOSICION MURO PROTECCION CAUCE RELAVE CUAJONE HASTA LLEGADA TRASH RACK
04.09.01 Excavación masiva en material suelto
04.09.02 Excavación Estructural en Material Suelto
04.09.03 Construcción de gaviones
04.09.04 Relleno compactado
Descripción
Aguas arriba del Trash rack de llegada del canal de relaves de Cuajone, se tiene un muro de encausamiento
conformado por material inerte que limita con el camino de ingreso. Se procederá a realizar la excavación masiva y
estructural del material acumulado con personal de piso.

Asimismo se procederá a estabilizar el talud con un refuerzo de muro de gavión, que será realizado por personal de
piso, teniendo en cuenta los alcances y el diseño del muro.

El material requerido para la conformación del muro de gavión será material seleccionado de la zona con diámetros de
8” a 10”; este material será seleccionado por personal de piso.

Paralelo a estos trabajos se realizará el relleno estructural con personal de piso.


Este trabajo estar relacionado de acuerdo al avance del encimado del muro de gavión.
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9. CONTROL DE LA CALIDAD

9.1 Aspectos Generales de Control de Calidad


El plan de calidad, estará monitoreado por el Gerente de Proyectos, el Jefe de
Proyecto, el Jefe de Calidad, el Supervisor de Calidad, los Residentes de Obra,
los Supervisores de Construcción y todo el equipo de profesionales de parte
de CONSORCIO VERSAC CAMESA
De parte del Cliente, se tendrá la participación de los Ingenieros de QA/QC, el
Ingeniero Supervisor de Obra y demás profesionales que participan de forma
directa en la obra.
El proceso del sistema de control de calidad, se realizará de la siguiente
forma: suministro e inspecciones, construcción y registros y entrega de la
obra, se desarrollará bajo una secuencia organizada por procesos dirigidos y
organizados por los Ingenieros Residentes, cumpliendo los siguientes
alcances:
(a) Etapa de suministro e inspección: Se Comunicará con antelación a los
Ingenieros de QA/QC cuando se va retirar un equipo o material
importante suministrado por el Cliente, para realizar la inspección antes
de retirar el equipo o material del almacén del cliente y se realiza un
informe de terreno donde se indica las características con las que se
encontró el equipo o el material mencionado solicitando se adjunte la
documentación que certifique la calidad del producto.
(b) Etapa de construcción y registros: El equipo de trabajo elaborará los
procedimientos de trabajo y presentará con anticipación antes del inicio
de una actividad específica a ejecutarse, para la revisión y aprobación, en
el cual se detallarán las actividades a desarrollar, el recurso humano
necesario, relación de herramientas necesarias, aspectos de seguridad, el
PPI a elaborar, entre otros.
(c) Los equipos utilizados en la etapa de construcción, serán utilizados
previa calibración por empresas acreditas por INDECOPI o por un ente
Certificador..
(d)Etapa de protocolo de pruebas de END: Se utilizarán equipos
debidamente calibrados por una empresa acreditada por INDECOPI o por
ente Certificador, Estos documentos serán entregados por un Tercero
especialista en END, estos equipos serán previamente verificadas
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conjuntamente con los ingenieros de QA/QC del Cliente, antes de su


utilización en campo, (si lo requiera)

9.1.1 Control de Calidad en Suministro de Materiales

Establecer el mecanismo de control de calidad del suministro de


materiales, como son: Inspección, revisión de las tolerancias
permitidas, verificación del certificado de pruebas y de calidad de
equipos suministrados. Siguiendo las especificaciones técnicas y
planos del proyecto aprobado, proporcionado por el cliente. Dentro de
los suministros se pueden resumir los siguientes:

☑ Suministro, de acero para preparación y colocación de armaduras


de refuerzo
☑ Suministro de concreto proveído por un tercero aprobado por el
CLIENTE.
☑ Suministro, colocación de insertos y pernos de anclaje
☑ Suministro de estructuras de acero y base de equipos
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☑ Suministro de todas las soldaduras, cualquiera sea el proceso de


soldadura que se especifique a ser utilizado y le sea autorizado por
el CLIENTE.
☑ Suministro de tuberías y accesorios.
☑ Suministro de ferretería.
☑ Todos los materiales Equipos suministrados por el Cliente deben
ser entregados con certificado de Calidad y protocolos de prueba.

9.1.2 Control de Calidad de Obras Civiles


Establecer el mecanismo de control de calidad de la ejecución de
todas las obras civiles que contempla el proyecto que consiste en
registrar los resultados de las inspecciones y pruebas de ensayo en
base a los procedimientos elaborados. Siguiendo las especificaciones
técnicas y planos del proyecto aprobado, proporcionado por el cliente.
Dentro de las obras civiles, se pueden resumir los siguientes:

☑ Reposición de badén
☑ Trazo y replanteo topográfico
☑ Construcción de losa
☑ Obras Provisionales.
☑ Entrega de protocolos.
☑ Ensayo de Compactación de terreno
☑ Ensayo de compresión de probetas de Concreto.

El PLAN DE PUNTOS DE INSPECCION (PPI) para las actividades Civiles


mencionadas líneas arriba, se encuentran en el punto 11, (Ver Anexo N° 4)
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9.1.3 Control de Calidad de Obras de Estructuras Metálicas


Establecer el mecanismo de control de calidad de la ejecución de
todas las obras de Estructuras Metálicas que contempla el proyecto y
que consiste en registrar los resultados de las inspecciones y pruebas
de ensayo en base a los procedimientos elaborados para la
construcción. Siguiendo las especificaciones técnicas y planos del
proyecto aprobado, proporcionado por el cliente.
Montaje Estructural

☑ Trazo y replanteo topográfico.


☑ Entrega de protocolos.

9.1.4 Control de Calidad de Inspecciones y Pruebas


Es un documento donde se describe en forma secuencial las
diferentes actividades de pruebas e inspecciones que se van a realizar
como son Control de Registro pertinentes, formatos de evidencia de
inspecciones, Formato de Aceptación de Pruebas y Mediciones, entre
otros. Basados en las especificaciones Técnicas de Suministro,
Montaje y los Planos aprobados vigentes del Proyecto así como las
modificaciones aprobadas que se generen en coordinación conjunta
con el cliente. Dentro de la Pruebas y mediciones que se realizarán
son:

☑ Inspección de QA/QC civil.


☑ Ensayo de Compactación de terreno (Si el Cliente lo Requiere)
☑ Ensayo de compresión de probetas de Concreto.
☑ Ensayos Destructivos.
☑ Ensayos No Destructivos END.
☑ Calibración de Instrumentos (realizado por laboratorios
especializados).
☑ Protocolos de pruebas de equipos suministrado por el cliente.

El PLAN DE PUNTOS DE INSPECCION (PPI) para las pruebas y ensayos


mencionadas líneas arriba, se encuentran en el punto 11
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9.1.5 LISTA DE ENSAYOS DE SUELOS Y AGREGADOS EN CAMPO Y


LABORATORIO

NORMA FRECUENCIA DE
PRUEBA DESCRIPCION EQUIPO REQUERIDO
ASTM PRUEBAS

Contenido de humedad de 1 por 100 a 300 m3 Horno: 10 a 150 °C, 60 lts.


1 D 566
agregados por secado al horno ó 3 por día por tipo Balanza: 500 g x 0.01 g
Recipientes: 3 x 1 1/2 plg y 7
x 3 plg.
Tamices: Serie gruesa y serie
Análisis por tamizado de 1 por 200 a 300 m3 fina.
2 C 136
agregados gruesos y finos ó 3 por día por tipo Balanza: 20 x 1g , 2000 x
0.1 g
Conjunto de aparatos para
Limite Liquido, Limite Plástico
1 por 200 a 300 m3 pruebas incluye: cuchara de
3 e índice de Plasticidad de D 4318
ó 3 por día por tipo casa grande, espátula,
suelos
acanaladores.
Conjunto de aparatos para
Densidad y peso unitario de 1 por cada 100 m2
pruebas incluye: cono, base,
4 suelo en sitio por el método D 1556 ó 1 por c/20 D 2922
arena graduada, balanza,
del cono de arena y c/20 D 3017
cincel, combo, espátula.
Conjunto de aparatos para
Características de pruebas incluye: Balanza,
compactación de suelo en 1 por cada 1000 m3 martillo, moldes 6”, tamiz
5 D 1557
laboratorio usando esfuerzo ó 1 por cada tipo ¾” y #4, estufa, collar del
modificado molde, enrasador de borde
recto, probeta graduada.
Conjunto de aparatos para
Características de pruebas incluye: Balanza,
compactación de suelo en 1 por cada 1000 m3 martillo, moldes 4”, tamiz
6 D 698
laboratorio usando esfuerzo ó 1 por cada tipo ¾” y #4, estufa, collar del
estándar molde, enrasador de borde
recto, probeta graduada.
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9.1.6 LISTA DE ENSAYOS DE CONCRETO EN CAMPO Y LABORATORIO

NORMA FRECUENCIA DE
PRUEBA DESCRIPCION EQUIPO REQUERIDO
ASTM PRUEBAS

1 por cada 10 m3 Cono de Abrams, varilla,


Asentamiento de concreto
1 C 143 ó 1 por cada base, wincha, enrasador,
fresco.
estructura por dia. herramienta y accesorios.

Cada vez que se Termómetro digital de 10 a


2 Temperatura. C 1064
fabriquen muestras 50 °C.
Aparato medidor de aire,
Contenido de aire (Método Cada vez que se método a presión de lectura
3 C 231
de Presión) fabriquen muestras directa del % de aire
accesorios de calibración.
6 cilindros por cada
Fabricación y curado Moldes cilíndricas, mazo,
50 m3 , o 1 muestra
4 muestras cilíndricas de C 31 varilla, cucharon, enrasador,
de 6 cilindros por
concreto. carretilla.
fundición.
Prensa electro hidráulica,
Resistencia a compresión de Para todos los
con refrentador o juego de
5 muestras cilíndricas de C 39 cilindros tomados
platos metálicos con discos
concreto. en el sitio.
neopreno.
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10. MEJORA CONTINUA

10.1. ACCION CORRECTIVA Y/O PREVENTIVA

Estas herramientas del Sistema de Gestión de la Calidad son


implementadas con la finalidad de atacar las causas raíz de las no
conformidades actuales (acciones correctivas) o potenciales (acciones
preventivas). Para identificar las causas raíz de sus no conformidades,
se reunirán los involucrados en reuniones multidisciplinarias donde se
asignan fechas y responsables para las acciones de mejora.

Las acciones de mejora pueden implicar cambios permanentes en los


procedimientos, documentos del proceso, instrucciones de trabajo,
especificaciones de productos y documentos del sistema de calidad, por
ejemplo. Luego de la implantación medimos la efectividad de nuestras
acciones preventivas o correctivas.

Los responsables directos del Proyecto ejecutan las acciones correctivas


y preventivas que involucran:

 La eliminación de la repetición de no conformidades


 El tratamiento efectivo de las insatisfacciones del cliente y de los
informes sobre las no conformidades del servicio.
 La investigación de las causas de las no conformidades relativas al
producto, proceso, SIG y el registro de los resultados de la
investigación.
 Uso de fuentes de información adecuadas, como los procesos y
operaciones de trabajo que afecten la Calidad del producto,
concesiones, resultados de auditorías, registros de la Calidad,
informes de servicio al Cliente e insatisfacciones del Cliente para
detectar, analizar, disminuir y/o eliminar las causas potenciales de las
no conformidades.
 La iniciación de acciones preventivas y la aplicación de controles
para asegurar que estas sean efectivas

Referencias
CA-P-004 : Procedimiento de Auditorías Internas
CA-P-005 : Procedimiento Producto y Servicio No conforme.
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CA-P-006 : Procedimiento Acciones Correctivas y Preventivas.

10.2. CONTROL DEL PRODUCTO NO CONFORME

CONSORCIO VERSAC CAMESA, tiene implementado el procedimiento


CA-P-005: PRODUCTO Y SERVICIO NO CONFORME que permite a la
organización en todos sus niveles; identificar y controlar el proyecto,
para prevenir la entrega de productos y servicios que no cumplan con
los requisitos de calidad establecidos. Las no conformidades deberán ser
tratadas mediante uno de los siguientes criterios:

 Tomando acciones para eliminar la no-conformidad detectada,


 Autorizando su uso, liberación o aceptación bajo concesión por una
autoridad pertinente y, cuando sea aplicable, por el cliente,
 Tomando acciones para impedir su uso o aplicación originalmente
previsto.

CONSORCIO VERSAC CAMESA, mantendrá registros de la naturaleza


de las no conformidades y de cualquier acción tomada, incluyendo las
concesiones.

Cuando se corrige un producto o servicio no conforme, se debe someter


a una nueva verificación para demostrar su conformidad con los
requisitos.

Cuando un producto no conforme es detectado durante la entrega o el


uso, CONSORCIO VERSAC CAMESA, tomara las acciones apropiadas
respecto a los efectos, o efectos potenciales de la no conformidad.

Dependiendo de la naturaleza de las no conformidades, las acciones a


seguir consideran:

 Reparar para alcanzar los requerimientos especificados


 Rehacer los trabajos o reprocesar desde el inicio
 Aceptación por autorización del Cliente (con o sin modificación)
 Reclasificar, dar uso alternativo
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No conformidades de auditorías internas de calidad y reclamos de los


clientes son registrados para realizar acciones correctivas.
La metodología para establecer los mecanismos de la condición de las
inspecciones y ensayos de productos, equipos y materiales (conforme, no
conforme, en proceso, etc.) son establecidos en el Plan Específico de
Calidad del proyecto.

Referencias

CA-P-005 : Procedimiento Producto y Servicio No conforme.


CA-P-006 : Procedimiento Acciones Correctivas y Preventivas.

10.3. AUDITORIA INTERNA

CONSORCIO VERSAC CAMESA, tiene establecido un procedimiento de


AUDITORIAS INTERNAS (CA-P-004), que determina el período bajo el
cual se ejecutarán éstas y como cumplir con los requisitos establecidos
por la Norma ISO 9001:2008. Bajo este procedimiento CAME
Contratistas y Servicios Generales S.A. planifica el programa de
auditorías internas SSOMAC, también define los criterios, alcance,
frecuencia y metodología aplicable a las auditorías internas.

La selección de los auditores y la realización de la auditoria deben


asegurar la objetividad e imparcialidad del proceso de auditoría.
Los responsables de las áreas auditadas deberán tomar acciones para
eliminar las no conformidades detectadas y sus causas. Las actividades
de verificación deben incluir las acciones tomadas y el informe de
resultados de la misma.

El propósito de las auditorías internas es:


 Verificar si las actividades y resultados de la calidad del proyecto
cumplen con las disposiciones planificadas.
 Verificar que los requisitos de la Norma ISO 9001:2008 se cumplen
en conformidad con lo indicado en el presente Plan de Calidad.
 Verificar el grado de implementación y la eficacia del Sistema de
Gestión de Calidad.
 Generar acciones correctivas y preventivas oportunas cuando el
sistema de calidad no sea eficaz o no esté conforme con los
requerimientos.
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 Verificar la implementación de acciones correctivas y preventivas

Referencias

CA-P-004 : Procedimiento de Auditorías Internas.

10.4. SEGUIMIENTO Y MEDICION DE LOS PROCESOS

Los procesos establecidos para el Sistema de Calidad poseen índices lo


que permite realizar su seguimiento periódico e indican los criterios de
medición. El seguimiento a los procesos involucrados permite identificar
la variabilidad que presentan las actividades del proceso, los resultados
serán usados para mantener y mejorar dichos procesos.

Se identifica la necesidad de aplicar técnicas de medición en el proyecto


con el fin de controlar o mejorar cualquier proceso, producto o actividad
que se realice.
El uso de las técnicas de medición está enfocado en mejorar la toma de
decisiones al estudiar el rendimiento de productos y procesos, no
conformidades, diseños, tendencias, seguridad y riesgo.

10.5. SATISFACCIÓN DEL CLIENTE

CONSORCIO VERSAC CAMESA, establece para cada proyecto un


procedimiento que le permita recopilar información relativa a la
percepción del Cliente con respecto al cumplimiento de sus requisitos,
basado en la siguiente documentación:

 Reclamos escritos (cartas, memos, Actas de reunión, No


conformidades, e-mail, etc.)
 Rechazos de estados de pagos
 Encuestas del Cliente, entre otros.

Sobre la base de esta información se generan las acciones correctivas y


preventivas para elevar la Satisfacción del Cliente.

En el proyecto “Recuperación de Obras Misceláneas de las


Quebradas Huacanane, Simarrona y Santallana”.
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El aumento de la satisfacción del cliente es un tema prioritario para


CONSORCIO VERSAC CAMESA por esto se ha establecido un
procedimiento (GG-P-001: MEDICION DE SATISFACCION DEL
CLIENTE) que nos permita recopilar informativa a la percepción del
cliente con respecto al cumplimiento de sus requisitos implícitos y
explícitos.

Por tal motivo se aplicará una ENCUESTA DE SATISFACCION DEL


CLIENTE (GG-R-001/A) durante el desarrollo de las actividades y de
acuerdo al procedimiento en mención (GG-P-001).

Referencias

GG-P-001 : Procedimiento de Medición de la Satisfacción del Cliente.


CA-P-010 : Procedimiento de Análisis de Datos.
GG-R-001/A : Encuesta de Satisfacción del Cliente.
CA-R-010/B : Análisis de Datos de Encuestas.

Sobre la base de esta información se generan las acciones correctivas y


preventivas para elevar la satisfacción del Cliente.
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11. ANEXOS

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