Calentamiento de Formación Por Fluidos Calientes

CALENTAMIENTO DE LA FORMACIÓN POR INYECCIÓN DE
Título FLUIDOS CALIENTES

Nombres y Apellidos Código de estudiantes
Franz Oscar Aica Soto 201503611
Erland Efrén Salas Vaca 201315564
Oscar Serrano Camacho 201501142
Autor/es Luis Senzano Terceros 201315380
Eduardo Fernández 201315369
Diego Sejas Vallejos 201314445
Osvaldo Chura 201312164
Fecha 03/04/2018
Carrera Ingeniería en Gas y Petróleo

Asignatura Reservorios II
Grupo B
Docente Ing. Carlos Cesar Rojas Gómez
Periodo Académico I/2018
Subsede Santa cruz – Bolivia
Copyright © (2018) por (Franz Aica-Erland Salas-Oscar Serrano-Luis Senzano-Eduardo Fernandez- Diego Sejas-Osvaldo
Chura.). Todos los derechos reservados.
Título: Calentamiento de la Formación por Inyección de Fluidos Calientes
Autor/es: Franz Aica-Erland Salas-Oscar Serrano-Luis Senzano-Eduardo Fernandez- Diego
Sejas-Osvaldo Chura
.
Tabla De Contenidos
Lista De Figuras ......................................................................................................................... 3

Introducción ............................................................................................................................... 4
CAPÍTULO 1. Planteamiento del Problema .............................................................................. 5
1.1. Formulación del Problema ........................................................................................ 5
1.2. Objetivos ................................................................................................................... 5
1.3. Justificación .............................................................................................................. 5
1.4. Planteamiento de hipótesis ........................................................................................ 5
CAPÍTULO 2. Marco Teórico ................................................................................................... 6
2.1 Área de estudio ............................................................................................................. 6
2.2 Calentamiento de la Formación por Inyección de Fluidos Calientes ........................... 6
2.2.1. Mecanismos de Transferencia de Calor en la Formación ..................................... 6
2.2.2. Calentamiento de la Formación por Inyección de Vapor ...................................... 8
2.2.3. Modelo de Marx y Langenheim ............................................................................ 8
2.2.4. Modificacion de Mandl y Volek ......................................................................... 24
2.2.5. Calentamiento de la Formación por Inyección de Agua Caliente ....................... 26
2.2.6. Modelo de Lauwerier .......................................................................................... 27
2.2.7. Modelo de Spillette ............................................................................................. 28
2.2.8. Inyección a Tasas Variables ................................................................................ 28
CAPÍTULO 3. Conclusiones ................................................................................................... 30
Referencias ............................................................................................................................... 31
Asignatura: Reservorios II
Carrera: Ingeniería en Gas y Petróleo Página 2 de 31
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Lista De Figuras
Figura 1. Comparación cualitativa entre la distribución de temperatura verdadera en el

yacimiento y una aproximación idealizada ..................................................................................... 9
Figura 2. Pérdidas de calor hacia las capas supra y subyacentes. ........................................... 13
Figura 3. Función F1 de Marx y Langenheim ......................................................................... 18
Figura 4. Función F2 de Marx y Langenheim ......................................................................... 21
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Introducción
Se conoce como recuperación térmica a todo proceso donde se inyecta u origina energía
térmica en el yacimiento, con el fin de aumentar la recuperación del petróleo.
La recuperación térmica se define como el proceso por el cual se introduce calor dentro de
las acumulaciones subterráneas de compuestos orgánicos con el propósito de producir
combustibles por medio de los pozos.
El trabajo se refiere al tema Calentamiento de la formación por inyección de fluidos
calientes, con el objetivo de aumentar la temperatura del crudo en el yacimiento para disminuir la
viscosidad y que pueda fluir más fácilmente.
Este método de recuperación térmica es desarrollar y demostrar algunas aproximaciones
básicas para el cálculo para las áreas calentadas y la distribución de temperatura en el yacimiento.
Pero antes debemos conocer los mecanismos de transferencia de los fluidos calientes ya sea gas,
liquido o cualquier mezcla de ambos en la formación.
Para utilizar este método y sea eficiente hay que considerar que el reservorio contenga
crudo de bajo grados API (crudo pesado y extra pesado) y alta viscosidad, ya que estos factores
impiden un mayor recobro del petróleo original in situ (POES).
Los beneficios con estos métodos son la reducción de la saturación residual del petróleo a
consecuencia de la expansión térmica y el aumento de la eficiencia areal por efecto de la mejora
en la razón de movilidad.
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CAPÍTULO 1. Planteamiento del Problema
1.1.Formulación del Problema
1.2.Objetivos
Objetivo general:
Interpretar las formulas básicas para un cálculo aproximado de las áreas calentadas y la
distribución de la temperatura en el yacimiento, esto para aumentar la temperatura del crudo y
disminuir su viscosidad y así tener un mayor recobro de los hidrocarburo remanentes.
Objetivos específicos:
 Explicar el mecanismo de transferencia de calor en la matriz y a los fluidos intersticiales
cuando se inyectan fluidos calientes en la formación.
 Demostrar en que consiste el calentamiento de las formaciones ya sea por inyección de
vapor o por inyección de agua.
 Investigar modelos matemáticos que se utilizan para el cálculo del área calentada y el
cálculo y de la distribución de la temperatura en la formación productora.
1.3. Justificación
Se ha decidido investigar el calentamiento de la formación por inyección de fluidos calientes,

porque esto nos ayudara a decidir si es conveniente utilizar este método de recuperación
mejorada, para yacimientos de crudos de alta viscosidad.
1.4.Planteamiento de hipótesis
Será factible la utilización del calentamiento de la formación por inyección de fluidos

calientes, para tener un mejor recobro a menor costo.
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CAPÍTULO 2. Marco Teórico
2.1 Área de estudio
Simulación de Yacimientos.
2.2 Calentamiento de la Formación por Inyección de Fluidos Calientes
El propósito general de los métodos de recuperación térmica es aumentar la temperatura del

crudo en el yacimiento, de manera que éste puede fluir más fácilmente. Por lo tanto, es deseable
calentar el yacimiento eficientemente, tomando en cuenta que no todo el calor inyectado o
generado en el yacimiento permanece en él, ya que parte de este calor se pierde con los fluidos
producidos y parte se pierde hacia las formaciones adyacentes no productivas, a menudo referidas
como suprayacentes y subyacentes.
Cuando el calor se disipa hacia las formaciones adyacentes mediante el mecanismo de

transferencia de calor por conducción (lo que es el caso común), el calor disipado se puede estimar
fácilmente, mientras que la cantidad de calor que sale del yacimiento con los fluidos producidos,
es generalmente difícil de pronosticar sin la ayuda de simuladores físicos o numéricos.
2.2.1. Mecanismos de Transferencia de Calor en la Formación
Cuando un fluido caliente, gas, líquido o una mezcla de ambos, es inyectado en una formación,
parte de su contenido calorífico es transferido a la roca matriz y a los fluidos intersticiales, así
como también a las formaciones adyacentes no productivas.
A medida que el fluido inyectado desplaza parcialmente al petróleo, al agua y al gas, transporta
el calor a los espacios porosos. Así, los fluidos en la formación son calentados por conducción y
convección, la roca matriz es calentada por conducción, y los fluidos desplazados son calentados
por conducción y convección, con la predominancia de alguno de los dos dependiendo del tipo de
fluido inyectado y de la viscosidad del petróleo. La transferencia conductiva de calor a la roca
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matriz ayuda a igualar las temperaturas del sólido y del fluido, las cuales usualmente se consideran
iguales en cálculos de inyección de fluidos calientes. Sin embargo, el tipo de fluido inyectado
determinará el tiempo al cual se alcanza tal equilibrio térmico. Por ejemplo, el coeficiente de
transferencia de calor en el caso de vapor es mucho mayor que en el caso de agua caliente, lo cual,
parcialmente podría ser responsable del pobre barrido en este último caso.
Normalmente, hay un gradiente vertical de temperatura en la formación en la cual el fluido ha

sido inyectado, es decir, paralelo al plano del estrato. Sin embargo, en la mayoría de los
tratamientos matemáticos de inyección de vapor, la temperatura se considera constante a lo largo
de cualquier plano vertical (o sea, conductividad térmica vertical infinita), por lo cual la
temperatura en la “zona de vapor” se considera constante. Así, a cualquier tiempo, habrá sólo dos
temperaturas: la temperatura de la zona de vapor TS, disminuyendo abruptamente a la temperatura
original del yacimiento TR. Esta explicación simplificada, es una buena aproximación a la
distribución actual de temperatura en la inyección de vapor.
La transferencia de calor hacia las formaciones adyacentes es por conducción, ya que no hay
flujo de fluidos. El proceso total, sin embargo, es complejo, ya que con el avance del frente de
calor en la arena, las formaciones adyacentes son expuestas a cambios de temperatura con tiempo.
Así, los gradientes de temperatura resultantes, dan lugar al flujo de calor en dos o tres dimensiones
en las formaciones supra y sub-yacentes.
El resultado de los mecanismos anteriores, es que el frente de calor viaja más lentamente que
el frente fluidos en cualquier método de inyección de calor.
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2.2.2. Calentamiento de la Formación por Inyección de Vapor
A una temperatura TS (temperatura de saturación, correspondiente a una presión pS), mientras

el agua caliente solo transporta calor sensible, Hw, el vapor adicionalmente contiene calor latente,
LV. Esta diferencia entre la naturaleza del vapor y del agua caliente, es la responsable del contraste
entre el calentamiento de la formación por ambos fluidos: el agua caliente experimenta una caída
de temperatura para poder transferir su calor sensible a la roca y a los fluidos, mientras el vapor
puede transferir todo su calor latente sin experimentar cambio de temperatura.
Cuando el vapor es inyectado en una formación inicialmente a una temperatura TR, desplaza
una cierta fracción del petróleo en sitio y a medida que el vapor se mueve dentro de la formación
va perdiendo (transfiriendo) calor, hasta llegar un momento en que el vapor se condensa
completamente. Hasta este punto, y considerando condiciones ideales (no hay segregación del
vapor por efectos de gravedad, espesor uniforme, inyección a través de todo el espesor, no hay
caída de presión, o sea, caída de temperatura en la zona de vapor), se puede establecer que la zona
calentada por el vapor se encuentra a una temperatura constante TS, extendiéndose desde el punto
inicial de inyección hasta el punto donde la temperatura TS cae bruscamente a TR.
2.2.3. Modelo de Marx y Langenheim
En base a las consideraciones anteriores, Marx y Langenheim1, formularon un modelo

matemático que puede utilizarse para calcular el área calentada, las pérdidas de calor y la
distribución de temperatura durante la inyección de un fluido caliente en una arena petrolífera.
El modelo fue desarrollado para el caso de inyección de vapor húmedo, suponiendo que la
distribución de temperatura es una función escalonada (desde la temperatura del vapor TS, hasta la
temperatura de la formación, TR), tal como se muestra en la figura 1. Las pérdidas de calor se
llevan a cabo hasta un punto donde se produce el cambio de la temperatura del vapor a la
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temperatura del yacimiento. A medida que se inyecta más fluido caliente, el área calentada
aumenta en la dirección del flujo. Luego, el área a través de la cual se lleva a cabo la conducción
de calor aumenta con tiempo. Tal como Marx y Langenheim lo señalaron más tarde, la
configuración de la zona calentada es general, aunque su formulación inicial (ver figura 1) se
discutió el caso de una zona cilíndrica que se expandía simétricamente.
Figura 1. Comparación cualitativa entre la distribución de temperatura verdadera en el yacimiento y

una aproximación idealizada
Bajo las consideraciones anteriores, un balance de calor para un tiempo t, luego de iniciada la
inyección, puede establecerse como:
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Tasa de inyección = Tasa de utilización + Tasa de pérdidas

de calor al tiempo t de calor al tiempo t de calor al tiempo t
ó 𝑄𝑖 = 𝑄𝑜 + 𝑄𝑠 (Ec. 1)
La formulación matemática de cada uno de los términos constituyen el balance anterior, se

discute a continuación.
2.2.3.1. Tasa de Inyección de Calor al Tiempo t
Considerando la inyección de vapor a una tasa igual a ist B/D (agua equivalente), la tasa de
inyección de calor BTU/hr viene dada por:
𝑄 = (350/24) 𝑖𝑠𝑡 {(𝐻𝑊 − 𝐻𝑅 ) + 𝑋𝑠𝑡 𝐿𝑉 }

𝑄 = (350/24) 𝑖𝑠𝑡 {𝐶𝑊 (𝑇𝑆 − 𝑇𝑅 ) + 𝑋𝑠𝑡 𝐿𝑉 } (Ec. 2)
Donde, Xst es la calidad del vapor, fracción, Hw y HR son las entalpías del agua saturada y del
agua a la temperatura del yacimiento en BTU/lb, Lv es el calor latente de vaporización en
BTU/lb, Cw es el calor específico promedio del agua en BTU/lb-°F, y TS y TR son las temperaturas
del vapor y de la formación respectivamente en °F.
En el trabajo original, la tasa de inyección de calor Q(BTU/h) se consideró constante.

Sin embargo, Ramey presentó una extensión para el caso de tasa de inyección variable.
2.2.3.2. Tasa de Utilización de Calor al Tiempo t
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Se refiere a la cantidad de calor por unidad de tiempo utilizada para calentar la formación, desde
la temperatura del yacimiento TR, hasta la temperatura del vapor TS. Teniendo en cuenta que el
área calentada aumenta con el tiempo, se tiene:
A(t), área calentada al tiempo t, pie2
A(t + ∆t), área calentada al tiempo (t + ∆t), pie2
A(t) ht MS (TS – TR), calor utilizado al tiempo t, BTU
A(t + ∆t) ht MS (TS – TR), calor utilizado al tiempo (t + ∆t), BTU
Donde, ht es el espesor de la formación, pie, y MS es la capacidad calorífica de la formación,

𝐵𝑇𝑈
𝑝𝑖𝑒 3 −℉
Entonces, la tasa de utilización de calor QS, puede calcularse como;
[𝐴(𝑡+∆𝑡)−𝐴(𝑡)]ℎ𝑡 𝑀𝑠 (𝑇𝑠−𝑇𝑟)
𝑄𝑠 = (3)
∆𝑡
Donde al tomar el límite cuando ∆t tiende a cero, se obtiene:
𝜕𝐴
𝑄𝑠 = ℎ𝑡 𝑀𝑠 (𝑇𝑠 − 𝑇𝑟) (4)
𝜕𝑡
2.2.3.3. Tasa de Perdidas de Calor al Tiempo t
Una de las suposiciones de este modelo, es que considera que no existen pérdidas de calor en
la dirección radial, sino solamente en la dirección vertical hacia las capas supra y subdyacentes
(ver Figura 2). Así, la tasa de pérdidas de calor por conducción, QC, desde la formación
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hacia las capas supra y subyacentes, por unidad de área calentada y por unidad de tiempo
(BTU/h – pie2), viene dada por:
𝛥𝑇
𝑄𝐶 = -𝐾ℎ𝑜𝑏 ( 𝛥𝑦) 𝑦 = 0 (5)
donde Khob es la conductividad térmica de las capas supra y subyacentes, en

BTU/h - pie
Puesto que el gradiente de temperatura (𝜕𝑇⁄𝜕𝑦) cambia con el tiempo, la distribución

𝑦=0
de temperatura hacia las formaciones adyacentes viene dada por la siguiente ecuación diferencial:
𝛥𝑇 𝛥2 𝑇
= ⍺𝑎𝑏 𝛥 𝑦 2 0≤ t ≤∞ (6)
𝛥𝑡
Con las condiciones de contorno e inicial:
T (y, 0) = 𝑇𝑅
T (0, t) = 𝑇𝑆
T (∞, t) = 𝑇𝑅 (7)
Donde, αob es la difusividad térmica de las capas adyacentes en pie2/hr.
La solución de la ecuación diferencial (6) para las condiciones de contorno e inicial (7), se
determina aplicando transformadas de Laplace, y es igual a:
𝑦
T (y, t) = 𝑇𝑠 - (𝑇𝑠 − 𝑇𝑟 )𝑒𝑟𝑓[2 ] (8)
√⍺𝑎𝑏𝑡
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Figura 2. Pérdidas de calor hacia las capas supra y subyacentes.
Donde la función error, erf(x), se define como:
2 𝑥 2
Erf (x) = ∫ 𝑒 −𝑛 𝑑𝑢 (9)
√𝜋 0
Luego;
2
𝜕𝑇 2 (𝑇 −𝑇𝑟 ) −(𝑌 ⁄4𝛼 𝑡)
= − ∗ 𝑆 𝑒 𝑎𝑏 (10)
𝜕𝑦 √ 𝜋 2 𝛼
√ 𝑎𝑏 𝑡
y para y=0 :
𝜕𝑇 (𝑇𝑆 −𝑇𝑟 )
(𝜕𝑌) =− (11)
𝑦=0 √𝜋𝛼𝑎𝑏 𝑡
Así, sustituyendo (11) en (5), se obtiene la tasa de pérdidas de calor por unidad de área calentada
y por unidad de tiempo, (BTU/h – pie2), expresada por:
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𝐾ℎ𝑜𝑏 (𝑇𝑆 −𝑇𝑟 )

𝑄1 = (12)
√𝜋𝛼𝑜𝑏 𝑡
Con el objeto de calcular las pérdidas de calor por unidad de tiempo, considérense una serie de
áreas calentadas: A1(t1), A2(t2), ..., An(tn), las cuales se han formado a los tiempos: t1, t2, ..., tn.
Entonces, se tiene que:
Área Calor perdido al tiempo

𝐴1 (𝑡1 ) (𝑡1 − 0)
𝐴2 (𝑡2 ) − 𝐴1 (𝑡1 ) (𝑡2 − 𝑡1 )
𝐴𝑛 (𝑡𝑛 ) − 𝐴𝑛−1 (𝑡𝑛−1 ) (𝑡𝑛 − 𝑡𝑛−1 )
Luego, si un elemento de área dA el cual se comenzó a formar al tiempo u, al tiempo (t>u) habrá
perdido calor durante el tiempo (t-u). Así, la tasa de pérdidas de calor al tiempo t, viene dada por:
𝐴(𝑡) 𝐴(𝑡) 𝐾ℎ𝑜𝑏 (𝑇𝑆 −𝑇𝑟 )𝑑𝐴

𝑄𝑜𝑏 = 2 ∫0 𝑄𝐶 𝑑𝐴 = 2 ∫0 (13)
√𝜋𝛼𝑜𝑏 (𝑡−𝑢)
donde el 2 es para tomar en cuenta las dos formaciones adyacentes.
Dado que el área A es una función de tiempo, entonces se puede escribir:
𝑑𝐴
𝑑𝐴 = 𝑑𝑢 (14)
𝑑𝑢
y la ecuación (13) puede escribirse como:
𝐴(𝑡) 𝐾ℎ𝑜𝑏 (𝑇𝑆 − 𝑇𝑟 ) 𝑑𝐴

𝑄𝑜𝑏 = 2 ∫0 𝑑𝑢 (15)
√𝜋𝛼𝑜𝑏 (𝑡−𝑢) 𝑑𝑢
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Entonces, sustituyendo las expresiones respectivas en el balance dado por la ecuación (1), se tiene:
𝑑𝐴 𝐴(𝑡) 𝐾ℎ𝑜𝑏 (𝑇𝑆 −𝑇𝑟 ) 𝑑𝐴

𝑄𝑖 = ℎ𝑡 𝑀𝑠 (𝑇𝑠 − 𝑇𝑟 ) 𝑑𝑢 + 2 ∫0 𝑑𝑢 (16)
√𝜋𝛼𝑜𝑏 (𝑡−𝑢) 𝑑𝑢
La ecuación (16) es una ecuación integro-diferencial, la cual se puede resolver usando

transformadas de Laplace para calcular A(t), utilizando la condición inicial A(0)= 0. Con la
finalidad de hacer esto, se designan las constantes:
𝐾ℎ𝑜𝑏 (𝑇𝑆 −𝑇𝑟 )

𝐶1 = y 𝐶2 = ℎ𝑡 𝑀𝑠 (𝑇𝑆 − 𝑇𝑟 ) (17)
√𝜋𝛼𝑜𝑏
1 𝑑𝐴
Notando que la integral en la ecuación (16) es la convolución de y 𝑑𝑢 la transformada de
√𝑡−𝑢
Laplace de la ecuación (16) es fácil de obtener, y la ecuación para A, en términos de la variable

transformada s, resulta:
𝑄𝑖
𝐴(𝑠) = (18)
3
2𝐶1 √𝜋𝑠 ⁄2 +𝐶2 𝑠2
La transformada inversa puede obtenerse de tablas, de donde se obtiene que:
𝑡 𝑏 2 𝑏 2 −𝑎2
𝐿−1 ⌊𝑒 𝑎 𝑡 {𝑎 erf(𝑎√𝑡) − 1} + 𝑒 𝑏 𝑡 erf(𝑏√𝑡)⌋ = (19)
√𝑠(𝑠−𝑎2 )(√𝑠+𝑏)
Y si se tiene en cuenta que:
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1 𝑡
lim 𝑎 erf(𝑎√𝑡) = 2√𝜋 (20)
𝑎→0
El resultado final es:
𝑄𝑖 𝑀𝑠 ℎ𝑡 𝐹1
𝐴𝑠 = 4𝐾 (21)
ℎ𝑜𝑏 𝑀𝑜𝑏 (𝑇𝑠 −𝑇𝑟 )
Siendo As, el área de la zona de vapor calentada a un tiempo t, en pie2.

De manera análoga, el volumen de la zona de vapor Vs, pie3, viene dada por:
𝑄𝑖 𝑀𝑠 ℎ𝑡2 𝐹1
𝑉𝑠 = 4𝐾 (22)
ℎ𝑜𝑏 𝑀𝑜𝑏 (𝑇𝑠 −𝑇𝑟 )
Donde F1 es una función del tiempo adimensional, tD, dada por:
𝑡
𝐹1 = 𝑒 𝑡𝐷 𝑒𝑟𝑓𝑐(√𝑡𝐷 ) + 2√ 𝜋𝐷 − 1 (23)
erfc(x), es la función error complementaria, definida por:
2 ∞ −𝑡 2 2 𝑥 −𝑡 2
𝑒𝑟𝑓𝑐(𝑥) = 1 − erf(𝑥) = 1 − ∫0
𝑒 𝑑𝑡 = ∫0
𝑒 𝑑𝑡 (24)
√ 𝜋 √ 𝜋
y tD, el tiempo adimensional, dado por:
4𝐾ℎ𝑜𝑏 𝑀𝑜𝑏 𝑡
𝑡𝐷 = (25)
𝑀𝑠2 ℎ𝑡2
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𝐵𝑇𝑈
Siendo, Mob la capacidad caloríficas de las capas supra y subyacentes en 𝑝𝑖𝑒 2 −𝐹 , y t es el tiempo
en horas. Normalmente, el tiempo (en procesos de inyección) viene expresado en años, así es
necesario convertir este tiempo a horas para calcular tD.
La figura 3, presenta una curva de F1 vs. tD, la cual puede utilizarse para obtener F1. algunas veces
es más conveniente usar valores tabulados tales como los mostrados en la Tabla 1.
Muchas aproximaciones matemáticas del primer término de F1 están disponibles en manuales de

funciones matemáticas. Tales aproximaciones pueden ser usadas para obtener un valor exacto de
F1. Van Lookeren da la siguiente aproximación de F1 la cual tiene un error máximo menor del 3%.
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Figura 3. Función F1 de Marx y Langenheim
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𝐷 𝑡
𝐹1 = 1+0,85 (26)
√𝑡𝐷
El modelo de Marx y Langenheim, permite también obtener la eficiencia térmica, ES, la cual se
define como la fracción del calor inyectado que permanece en la zona de vapor a un tiempo dado:
𝐹1
𝐸𝑠 = (27)
𝑡𝐷
Nótese que la eficiencia térmica, es una función solamente del tiempo adimensional tD.
Suponiendo que las propiedades térmicas varían poco de formación a formación, la eficiencia
térmica es principalmente una función del tiempo y del espesor; por lo que ES decrece cuando t
aumenta, y aumenta cuando ℎ𝑡2 Aumenta. Por lo tanto, la inyección de vapor en una
formación de poco espesor no es aconsejable ya que las pérdidas de calor podrían ser prohibitivas.
El calor acumulado perdido hacia las capas supra y subyacentes, como función del calor inyectado,
será:
𝑄𝑜𝑏 = 1 − 𝐸𝑠 (28)
Otro resultado de interés que puede obtenerse del modelo de Marx y Langenheim, es la tasa de
𝑑𝐴 𝑝𝑖𝑒 2
crecimiento de la zona calentada, , dada por:
𝑑𝑡 𝑑𝑖𝑎
𝑑𝐴 𝑄1 𝐹2
=ℎ (29)
𝑑𝑡 𝑡 𝑀𝑠 (𝑇𝑠 −𝑇𝑟 )
Donde la función F2 está dada por:
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La figura 4 presenta una curva de F2 vs tD, de la cual puede obtenerse F2. En la tabla 1 se presentan
valores tabulados de F2.
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Figura 4. Función F2 de Marx y Langenheim
EJEMPLO 1
Vapor a 155,6 lpca y calidad igual a 70% está siendo inyectado en una formación de 15 pies de
espesor a una tasa de 1.000 B/D (equivalente de agua). Calcular el volumen de la zona de vapor y
las pérdidas acumuladas de calor hacia las capas supra y subyacentes, al final de 1.460 días de
inyección continua.
Otros datos son:
𝐵𝑇𝑈
𝑀𝑜𝑏 = 42
𝑝𝑖𝑒 3 − ℉
𝐵𝑇𝑈
𝑀𝑆 = 35
𝑝𝑖𝑒 3 − ℉
𝐵𝑇𝑈
𝐾ℎ𝑜𝑏 = 1,2
ℎ − 𝑝𝑖𝑒 3 − ℉
𝑇𝑅 = 75℉
𝐵𝑇𝑈
𝐶𝑤 = 1
𝑙𝑏 − ℉
SOLUCION:
a.- Cálculo de las propiedades del vapor:
𝑇𝑆 = 115,1(155,6)0,225 = 358,3 ℉
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𝐵𝑇𝑈
𝐿𝑉 = 1.318(155,6)−0,08774 = 846,4
𝑙𝑏
b.- Cálculo de la tasa de inyección de calor Qi (Ec.2)
350 𝐵𝑇𝑈
𝑄𝑖 = × 1000{(358,3 − 75) + 0,7 × 846,4} = 12772535
24 𝑙𝑏
c.- Cálculo del tiempo adimensional tD (Ec. 25)
4 ∗ 1.2 ∗ 42 ∗ (1.460 ∗ 24)

𝑡𝐷 = = 25.63
352 ∗ 152
d.- Cálculo de la función F1 (Ec.26)
25.63
𝐹1 = = 4.8329
1 + (0.85 ∗ √25.63)
Tabla 1.- Funciones F1 Y F2 de Marx y Langenheim
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e.- Cálculo del volumen de la zona de vapor VS (Ec.22)
12.772.535 ∗ 35 ∗ 152 ∗ 4.8329

𝑉𝑠 = = 8.510.447 𝑝𝑖𝑒 3
4 ∗ 1.2 ∗ 42 ∗ (358.3 − 75)
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f.- Cálculo de las pérdidas acumuladas de calor hacia las formaciones adyacentes
Qob (Ec.28)
4.8329
𝑄𝑜𝑏 = 1 − = 0.811
25.63
2.2.4. Modificacion de Mandl y Volek
El modelo de Marx y Langenheim, supone que el vapor se condensa totalmente en el frente, y el

condensado se enfría hasta la temperatura del yacimiento. Esta representación del perfil de
temperatura como una función escalonada, introduce un ligero error, ya que desprecia el transporte
convectivo de calor del agua caliente. En otras palabras, la inyección de vapor puede suministrar
el calor latente para calentar la formación, así como también para satisfacer las pérdidas de calor
a las capas adyacentes. Por lo tanto, mientras la tasa de inyección de calor sea mayor que el calor
consumido, el modelo de Marx y Langenheim es válido. Sin embargo, a un cierto tiempo, el cual
Mandl y Volek llaman el tiempo crítico, esto cesa, y debe tomarse en cuenta la convección del
calor transportado por el agua caliente delante del frente de condensación.
Mandl y Volek reconocieron esta situación y obtuvieron el siguiente grupo de ecuaciones, las
cuales son utilizadas para determinar el tiempo crítico, tc.
1
𝐹2𝑐 = 𝑒 𝐷𝐶 ∗ 𝑒𝑟𝑓𝑐 √𝑡𝐷𝐶 = (31)
1+𝐵
Donde el tiempo crítico adimensional, tDc, está dado por:
4𝐾ℎ𝑜𝑏 𝑀𝑜𝑏 𝑡𝐶
𝑡𝐷𝐶 = (32)
𝑀𝑠2 ℎ12
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𝑀𝑠2 ℎ12 𝑡𝐷𝐶

𝑡𝐶 = 4𝐾 (33)
ℎ𝑜𝑏 𝑀𝑜𝑏
y la razón del calor latente al calor sensible, B, está dado por:
𝑋𝑠𝑡 𝐿𝑉 𝑋𝑠𝑡 𝐿𝑉
𝐵= = (34)
𝐻𝑤−𝐻𝑟 𝐶𝑤 (𝑇𝑠−𝑇𝑟)
El procedimiento para calcular el tiempo crítico tc, usando las ecuaciones anteriores es el siguiente:
1.- Calcular B de la ecuación (34)
2.- Calcular F2c de la ecuación (31)
3.- Determinar tDc de la Tabla.1 ó Figura.4
4.- Calcular el tiempo crítico tc de la ecuación (33) y convertirlo a años si se desea.
Estas ecuaciones pueden resolverse para tDc, la cual se convierte al tiempo crítico,
tc, en horas, usando la función F2 de la Figura 4 ó Tabla 1.
Para el cálculo del volumen de la zona de vapor, se debe tener en cuenta que: si el tiempo es
menor que el tiempo crítico, la solución dada por Marx y Langenheim permanece válida, pero si
el tiempo es mayor que el tiempo crítico, la solución dada por Mandl y Volek debe ser usada. Así
el volumen de la zona de vapor para las condiciones anteriores será:
𝑄1 ℎ𝑡2 𝑀𝑠 𝐹1
𝑉𝑠 = (𝑡 ≤ 𝑡𝑐 ) (35)
4𝐾ℎ𝑜𝑏 𝑀𝑜𝑏 (𝑇𝑠 −𝑇𝑟 )
𝑄1 ℎ𝑡2 𝑀𝑠 𝐹3
𝑉𝑠 = (𝑡 > 𝑡𝑐 ) (36)
4𝐾ℎ𝑜𝑏 𝑀𝑜𝑏 (𝑇𝑠 −𝑇𝑟 )
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Donde la función F3 viene dada por:
𝑡𝐷 𝑡𝐷 −𝑡𝐷𝑐 𝑋𝑆𝑡 𝐿𝑣 −1 𝑡𝐷 −𝑡𝐷𝑐 −3 𝑡𝐷 −𝑡𝐷𝑐

𝐹3 = 𝑒 𝑡𝐷 𝑒𝑟𝑓𝑐 √𝑡𝐷 + 2√ −1−√ {(1 + ) + 𝑒 𝑡𝐷 𝑒𝑟𝑓𝑐 √𝑡𝐷 − } (37)
𝜋 𝜋 𝐶𝑊 (𝑇𝑠 −𝑇𝑟 3 3√𝜋𝑡𝐷
La Figura 5, presenta curvas de F3 vs tD para varios valores de B. La curva superior en la figura
5 (B= ∞) da valores de F3 = F1 de la función de Marx y Langenheim. En las ecuaciones (35) y
(36), VS está en pie3, por lo tanto hay que dividir por 43.560 para obtener acre-pie.
Mandl y Volek, estiman que el volumen de la zona de vapor es el promedio para dos condiciones
de contorno, las cuales se resuelven analíticamente. Una condición supone que no hay movimiento
del agua caliente delante del frente de condensación, por lo tanto la solución obtenida es igual a la
de Marx y Langenheim. La otra condición supone que existe movimiento del agua caliente y
pérdidas de calor delante del frente, pero que no hay precalentamiento de las formaciones
adyacentes en el frente. El ejemplo a continuación, ilustrará el efecto del espesor y tiempo de
inyección sobre el volumen de la zona de vapor. Además, los resultados obtenidos por Mandl y
Volek serán comparados a los obtenidos por Marx y Langenheim.
2.2.5. Calentamiento de la Formación por Inyección de Agua Caliente
Cuando un fluido caliente, tal como agua o gas, caracterizados solamente por su calor sensible
(o sea, sin calor latente), es inyectado en un medio poroso, se crea en el medio poroso una
distribución de temperatura. A cualquier tiempo dado, la temperatura en el punto de inyección
(plano ó superficie) es igual a la temperatura del fluido TF. A medida que el fluido se mueve del
punto de inyección, la temperatura cae, alcanzando eventualmente la temperatura de la
formación TR.
Sejas-Osvaldo Chura
Esta distancia, y por lo tanto el tamaño de la zona calentada por el fluido aumentará a medida
que aumenta el tiempo de inyección, pero la temperatura de la zona calentada siempre estará por
debajo de la temperatura del fluido TF. Teóricamente, sólo a un tiempo infinito la temperatura en
el yacimiento será igual a TF.
2.2.6. Modelo de Lauwerier
Lauwerier ha sido reconocido como el primero en establecer firmemente los cálculos

aproximados de la distribución de temperatura en el yacimiento. Lauwerier consideró la
inyección de agua caliente a un flujo constante iF en un yacimiento lineal horizontal, de
propiedades uniformes y constantes como se muestra esquemáticamente en la Figura 6. Además,
supone que la transferencia de calor hacia las capas supra y subyacentes se efectúa por
conducción vertical solamente, y que la distribución de temperatura en el yacimiento es
independiente de la posición vertical y el flujo de calor dentro del yacimiento se realiza por
convección solamente.
Luego, la distribución de temperatura T en el yacimiento y en las formaciones adyacentes a

cualquier distancia lineal x (Lauwerier) ó radial r (Malofeev), del punto de inyección, está dada
por la siguiente ecuación:
Siendo XD la distancia adimensional dada por:
Sejas-Osvaldo Chura
El valor de la función error complementaria, erfc(x), puede ser obtenido de tablas, así,
erfc(x)= 1 –erf(x), siendo erf(x) la función error (del mismo argumento). Una aproximación dada
por Abramowitz y Stegun5 para el cálculo de erfc(x) es la siguiente:
2.2.7. Modelo de Spillette
Consiste en la solución numérica de las ecuaciones de balance de energía térmica en su forma

más general, incluyendo la posibilidad de variación de la conductividad térmica.
2.2.8. Inyección a Tasas Variables
La tasa de inyección de vapor (ó agua caliente) es pocas veces constante, y puede variar
ampliamente durante un proyecto. Los modelos de Marx y Langenheim, Mandl y Volek, y
Lauwerier pueden ser generalizados para tasas variables, resultando en expresión más amplias.
Sejas-Osvaldo Chura
Un estudio hecho por Farouq Ali, muestra que en el caso inyección de vapor, el uso de un
promedio constante en la tasa de inyección es suficientemente correcto, y el error sobre el
tratamiento exacto es alrededor del 10% y frecuentemente mucho menor.
Sejas-Osvaldo Chura
CAPÍTULO 3. Conclusiones
Durante la presente investigación se llegó a la conclusión que:
Con la inyección de fluidos calientes a la formación logramos aumentar la temperatura del

crudo en el yacimiento, para que este pueda fluir más fácilmente al momento de su extracción.
mediante el modelo de marx y langenheim, supone que el vapor se condensa totalmente en

el frente y el condensado es enfriado a la temperatura del yacimiento. Esta representación del perfil
de temperatura como una función escalonada, introduce su ligero error porque desprecia la
transferencia de calor de agua caliente.
Cuando se inyecta un fluido caliente a la formación parte de su contenido calorífico es

transferido a la roca matriz y a los fluidos intersticiales, así como también a las formaciones
adyacentes no productivas.
Sejas-Osvaldo Chura
Referencias
Briceño, A. (17 de Marzo de 2018). calentamiento de la formacion por inyeccion de fluidos calientes.
yacimientos III. Obtenido de https://www.youtube.com/watch?v=5FR7enU6VD8
buenastareas.com. (5 de junio de 2011). Calentamiento de la formacion por inyeccion de fluidos

calientes. Obtenido de http://www.buenastareas.com/ensayos/Calentamiento-De-La-
Formacion-Por-Inyeccion/2343856.html
Inc, S. (2018). Calentamiento de la formación por inyección de fluidos calientes. Obtenido de

https://es.scribd.com/document/216861984/Calentamiento-de-la-formacion-por-inyeccion-de-
fluidos-calientes
Marx, J. a. (1959). Reservoir Heating by Hot FluidInjenctio. Trans. AIME.
Spillette, A. (1965). Heat Transfer During Hot Fluid Injection into an OilReservoir,.

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CALENTAMIENTO DE LA FORMACIÓN POR INYECCIÓN DE

Título FLUIDOS CALIENTES

Carrera Ingeniería en Gas y Petróleo

Lista De Figuras ......................................................................................................................... 3

Figura 1. Comparación cualitativa entre la distribución de temperatura verdadera en el

CAPÍTULO 1. Planteamiento del Problema

1.1.Formulación del Problema

Se ha decidido investigar el calentamiento de la formación por inyección de fluidos calientes,

Será factible la utilización del calentamiento de la formación por inyección de fluidos

CAPÍTULO 2. Marco Teórico

2.1 Área de estudio

2.2 Calentamiento de la Formación por Inyección de Fluidos Calientes

El propósito general de los métodos de recuperación térmica es aumentar la temperatura del

Cuando el calor se disipa hacia las formaciones adyacentes mediante el mecanismo de

2.2.1. Mecanismos de Transferencia de Calor en la Formación

Normalmente, hay un gradiente vertical de temperatura en la formación en la cual el fluido ha

2.2.2. Calentamiento de la Formación por Inyección de Vapor

A una temperatura TS (temperatura de saturación, correspondiente a una presión pS), mientras

2.2.3. Modelo de Marx y Langenheim

En base a las consideraciones anteriores, Marx y Langenheim1, formularon un modelo

Figura 1. Comparación cualitativa entre la distribución de temperatura verdadera en el yacimiento y

Tasa de inyección = Tasa de utilización + Tasa de pérdidas

La formulación matemática de cada uno de los términos constituyen el balance anterior, se

2.2.3.1. Tasa de Inyección de Calor al Tiempo t

𝑄 = (350/24) 𝑖𝑠𝑡 {(𝐻𝑊 − 𝐻𝑅 ) + 𝑋𝑠𝑡 𝐿𝑉 }

En el trabajo original, la tasa de inyección de calor Q(BTU/h) se consideró constante.

2.2.3.2. Tasa de Utilización de Calor al Tiempo t

A(t), área calentada al tiempo t, pie2

A(t + ∆t), área calentada al tiempo (t + ∆t), pie2

A(t) ht MS (TS – TR), calor utilizado al tiempo t, BTU

A(t + ∆t) ht MS (TS – TR), calor utilizado al tiempo (t + ∆t), BTU

Donde, ht es el espesor de la formación, pie, y MS es la capacidad calorífica de la formación,

Entonces, la tasa de utilización de calor QS, puede calcularse como;

Donde al tomar el límite cuando ∆t tiende a cero, se obtiene:

2.2.3.3. Tasa de Perdidas de Calor al Tiempo t

donde Khob es la conductividad térmica de las capas supra y subyacentes, en

Puesto que el gradiente de temperatura (𝜕𝑇⁄𝜕𝑦) cambia con el tiempo, la distribución

Con las condiciones de contorno e inicial:

Donde, αob es la difusividad térmica de las capas adyacentes en pie2/hr.

Figura 2. Pérdidas de calor hacia las capas supra y subyacentes.

Donde la función error, erf(x), se define como:

𝐾ℎ𝑜𝑏 (𝑇𝑆 −𝑇𝑟 )

Área Calor perdido al tiempo

𝐴(𝑡) 𝐴(𝑡) 𝐾ℎ𝑜𝑏 (𝑇𝑆 −𝑇𝑟 )𝑑𝐴

donde el 2 es para tomar en cuenta las dos formaciones adyacentes.

Dado que el área A es una función de tiempo, entonces se puede escribir:

y la ecuación (13) puede escribirse como:

𝐴(𝑡) 𝐾ℎ𝑜𝑏 (𝑇𝑆 − 𝑇𝑟 ) 𝑑𝐴

𝑑𝐴 𝐴(𝑡) 𝐾ℎ𝑜𝑏 (𝑇𝑆 −𝑇𝑟 ) 𝑑𝐴

La ecuación (16) es una ecuación integro-diferencial, la cual se puede resolver usando

𝐾ℎ𝑜𝑏 (𝑇𝑆 −𝑇𝑟 )

Laplace de la ecuación (16) es fácil de obtener, y la ecuación para A, en términos de la variable

La transformada inversa puede obtenerse de tablas, de donde se obtiene que:

Y si se tiene en cuenta que:

El resultado final es:

Siendo As, el área de la zona de vapor calentada a un tiempo t, en pie2.

Donde F1 es una función del tiempo adimensional, tD, dada por:

erfc(x), es la función error complementaria, definida por:

y tD, el tiempo adimensional, dado por:

Muchas aproximaciones matemáticas del primer término de F1 están disponibles en manuales de

Figura 3. Función F1 de Marx y Langenheim

Donde la función F2 está dada por:

Figura 4. Función F2 de Marx y Langenheim