INTRODUCCION

La terminación de un pozo es un proceso operativo que se inicia después de la cementación

del revestimiento de explotación y se lo hace con el fin de dejar el pozo en producción.

El objetivo primordial de la terminación de un pozo es obtener la producción optima de

hidrocarburos al menor costo posible.

Para que esto ocurra, debe realizarse un análisis nodal que permita determinar que arreglos
de producción debe utilizarse para producir el pozo adecuado a las características del
reservorio.

La elección y el adecuado diseño de los esquemas de terminación de los pozos perforados,

constituyen parte decisiva dentro del desempeño operativo, productivo y desarrollo de un
campo.

La eficiencia y la seguridad del vínculo establecido entre el yacimiento y la superficie

dependen de la correcta y estratégica disposición de todos los accesorios que lo conforman

En la elección del sistema de elección deberá considerarse la información acabada,

indirecta o directamente, durante la perforación a partir de muestras de núcleo pruebas de
formación análisis petrofísicos análisis de PVT y los registros geofísicos de explotación
OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

 Estudiar el método de terminación sencilla selectiva

OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Determinar los factores que se consideran para realizar una terminación

 Describir los tipos de accesorios que se utiliza en una terminación simple selectiva
 Identificar las ventajas y desventajas del uso de la terminación simple selectiva

MARCO TEORICO

TERMINACIONES MULTIPLES

Se realiza cuando en un pozo se tienen dos o más niveles que pueden ser producidos en
forma alternada o simultánea.

Están en función del potencial productivo de los diferentes niveles a ser producidos.

Los arreglos más usuales realizados en nuestro medio son:

 Terminación simple selectiva

 Terminación doble convencional
 Terminación doble selectiva

TERMINACION SENCILLA SELECTIVA

Estas terminaciones permiten producir dos o más niveles en forma alternada. La

configuración que tienen es de una columna de producción con dos o más empacadores,
donde el número de los empacadores está en función de los niveles a producir.
 Figura 1. Terminación simple selectiva

HERRAMIENTAS MÁS USADAS EN LA COMPLETACION

PACKER O EMPAQUETADOR

Es una herramienta que permite sellar el espacio anular entre el tubing y el casing, se baja
el pozo con la finalidad de mantener confinada la presión en el fondo, sirve para soportar el
peso de la columna de producción, seleccionar horizonte productores en zonas de elevadas
presión, aislar niveles que presentan posibilidades de producción de agua.

Se coloca por encima de la formación en producción debe ser anclados 10 metros por
encima del baleo superior.
COMPONENTES PRINCIPALES DEL PACKER

 ELEMENTO SELLANTE: son los cilindros de caucho altamente resistente que

forma parte del mecanismo del accionamiento del sistema de anclaje y están
prendidos a la uña del packer

 UÑAS: son unos elementos mecánicos que son accionados sobre la cañería al cual
se adhiere para originar junto con el elemento sellante, es un aislamiento en el
espacio anular y puede aguantar presiones de trabajo desde 1000 a 25000 psi
 VALVULA DE CIRCULACION: es el mecanismo o conducto por donde circula
el fluido de pozo en el interior del packer
  DISPOSITIVO DE ANCLAJE: esta constituidos por los pistones de
accionamiento que empuja a la uña y al elemento sellante hacia la pared de la
cañería para su anclaje, este mecanismo es de funcionamiento mecánico e hidráulico
 JUNTAS DE SEGURIDAD: es un accesorio que conecta la parte superior del
packer con el primer trozo de tubería, esta junta facilita la recuperación de toda la
columna de producción ubicada en una del packer hasta la superficie en caso de que
se presente problemas de descontrol de pozo o derrumbes con aprisionamiento de
fondo

LOS PACKERS SE CLASIFICA EN:

 PACKERS RECUPERABLES
 PACKERS PERMANENTES

PACKERS RECUPERABLES

Son aquellos que se anclan y se desanclan en cualquier etapa de trabajo de acuerdo al tipo
de operación, por tanto su uso es temporal y puede ser utilizado en operaciones normales
de producción, en trabajos de recuperación de pozos, en reacondicionamientos,
estimulación y otros. Estos packer a su vez se clasifica en :
  Packer de anclaje mecanico: son aquellos que se anclan y se desanclan mediante
manipulación mecánica de la tubería aplicando peso de la herramienta conbinado
con rotación tensión y compresión
 Packers de anclaje hidráulico: que son aquellos que se anclan aplicando presión
hidráulica desde superficie con el fluido de terminación y se desancla tensionando
la tubería

Packer mecanico packer hidraulico

PACKER PERMANENTE

Son aquellos que permanecen fijos en forma permanente en el pozo esta una vez anclada no
puede recuperarse ni por efecto mecánico ni por efecto hidráulico

Estos packer para ser extraídos del pozo son triturados una vez que cumpla su función y su
astilla son extraídos del pozo mediante el uso de imanes magnéticos

Se utiliza generalmente para aislar perforaciones de alta presión, pozos profundos,

abandono de pozo, y en operaciones de cementación a altas presiones
 Packers permanente

NIPLES

Son dos los tipos de niples que se instalan en el arreglo de fondo el niple N y el niple sello.

Los niples son herramientas que tiene una configuración interna que permite alojar en su
interior herramientas compatibles con cada uno de los diferentes tipos de niples existentes.

En la marca OTIS los niples tipo X y XN están disponibles para usarse con tubería de
producción estándar, los niples tipo R y RN son para tuberías de producción pesada

La designación N indica niples NO-GO

 El niple sello es denominado también válvula de asiento para controlar las
velocidades del flujo de fluidos de abajo hacia arriba, no dejan pasar fluidos de
arriba hacia abajo, por tanto sirve también como valvula de seguridad cuando se
presenta interrupciones en el proceso productivo por algún problema en la sarta de
sus diámetros son iguales a las de las tubería y sus longitudes varian entre 30 a 20
centimetros
Las unidades de sello se usan para obtener un sello entre la tubería de producción y
el obturador

TUBERIA DE PRODUCION
Conocida como tubing permite la comunicación de los fluidos del fondo del pozo
con la superficie, es el principal contenedor de los fluidos producidos por el pozo
El tubing se extiende desde la boca del pozo hasta la zona de producción la misma
es manufacturada de acero resistente el cual debe soportar presiones, esfuerzos
constantes detención y compresión, las velocidades y la corrosión que provocan los
fluidos del pozo.
TUBERIA DE REVESTIMIENTO

La tubería de revestimiento se asienta por dos razones de perforación

 Por consolidar el agujero ya perforado (protege formaciones sensibles, fuentes de

agua)
 Para dar integridad al control de la presión y poder seguir perforando( para poder
manejar un influjo en forma segura)
PASOS A SEGUIR PARA REALIZAR LA TERMINACION SIMPLE SELECTIVA

 Con conexión temporales en la superficie se baja la barrena y escariador hasta la

profundidad interior, acondicionando lodo y sacando la herramienta
 Bajar la ´pistola y disparar el intervalo interior y posteriormente el superior
 Bajar la barrena y escariador
 Meter el empacador interior con cable o tubería de perforación y anclarlo
 Conectar la parte del aparejo que lleva el mandril que anclara en el empacador
interior, asi como los demás accesorios con la válvula cerrada
 A continuación, se conecta el empacador superior y la tuberia de producción y
accesorios que lleve arriba del empacador con la válvula abierta
 Ajustar la longitud de la tp para que el mandrill inferior quede cargando el peso
necesario y el resto de la tubería de niple
 Se quitan las conexiones superficiales provisionales, se instala el medio árbol de
válvulas y se prueban las conexiones
 Se desplaza el lodo con agua bajando la herramienta con línea y se cierra la válvula
de circulación
 En caso de no tener presión en la superficie antes de cerrar la válvula de circulación,
se desplaza agua con nitrógeno
 Se cierra la válvula, se quita la herramienta de línea, se abre el pozo, se lo limpia y
pasa a la batería de recolección

VENTAJAS:

 Los fluidos de las formaciones productoras son producidos por separados

 Se evitan zonas de perdida de fluido
 Se reduce el número de pozos
 Se puede producir fluidos de yacimientos diferentes sin problemas de
compatibilidad
 Se pueden explotar simultáneamente los dos yacimientos o individualmente,
utilizando para esta operación herramienta operada con línea de acero
 Es recomendable para pozos de difícil acceso, así como para pozos marinos
DESVENTAJAS:

 Más costoso que el método sencillo convencional

 Requiere de más equipo
 Mayor tiempo en la terminación debido a las diversas tuberías que deben bajarse
antes de introducir los empaquetadores
 Las perforaciones por los intervalos por explotar, deben hacerse con el pozo lleno
de lodo y conexiones provisionales

CONCLUSIONES

 La selección adecuada de la herramienta de terminacion se hara en base a las

características petrofisicas del reservorio
 Un diseño se debe hacer para cada pozo en particular dado que cada pozo tiene su
propio comportamiento, aunque se trate a pozos que pertenecen al mismo campo
 En la actualidad existen diversos accesorios para las terminaciones, las empleadas
en la terminacion simple selectiva son: tubería de revestimiento, valvula de
circulación, tubería de perforación, niple de asiento, empacador recuperable, junta
de seguridad, niple de flujo, valvula de circulación, niple de asiento, empacador
permanente.
 En el caso de tener dos niveles productores se pueden explotar simultáneamente los
dos yacimientos o individualmente, es recomendable para pozos de difícil acceso.

BIBLIOGRAFIA

https://www.slideshare.net/wallyrios2/66621076-terminaciondepozosmae

https://es.scribd.com/document/364977415/ARREGLO-DE-TERMINACION-O-
COMPLETACION-SIMPLE-SELECTIVA-doc

https://es.scribd.com/doc/176889392/Tipos-de-Arreglos-Subsuperficiales

https://www.academia.edu/8622361/TIPOS_DE_TERMINACION_DE_POZOS

https://www.academia.edu/18490050/TERMINACION_Y_REPARACION_DE_POZOS

https://es.scribd.com/document/63048044/Packer-de-Ensay
 ANEXO

EJEMPLO DE TERMINACION SENCILLA SELECTIVA

 FICHA DE IDENTIFICACIÓN DE TRABAJO DE INVESTIGACIÓN
Título: Terminación sencilla selectiva
Autores: Avalos Aramayo Rodrigo
Sahonero Guzman Cristhian
Quintanilla Villa Hansel
Fecha: 12/10/2018

Carrera: Ing. Petróleo y Gas

Asignatura: Diplomado de Titulación

Docente: Ing. Vanessa Lema Z.

Periodo Académico: 2/2018

Subsede: Cochabamba
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