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Temperatura de Curie. (en ocasiones punto de Curie) Los metales con propiedades magnéticas
las pierden al ser calentados. Es la temperatura por encima de la cual un cuerpo ferromagnético
pierde su magnetismo, comportándose como un material puramente paramagnético. En el
hierro ocurre a 770º, en el niquel a 360º.
TBN
El número básico total de un aceite es la cantidad de ácido, expresada en términos del número
equivalente de miligramos de hidróxido de potasio
(KOH), que se requiere para neutralizar todos los constituyentes básicos presentes en un gramo
de aceite. Este ensayo normalmente se utiliza en aceites que contienen aditivos alcalinos
destinados a neutralizar ácidos. La tasa de consumo de estos materiales alcalinos es una indicación
de la vida proyectada de servicio del aceite, y en el caso de los aceites usados indica cuánto hay
de aditivo remanente en el aceite.
Aceites típicos con estas características incluyen aceites para motores de combustión interna que
usan combustibles que contienen constituyentes productores de ácidos tales como el azufre o el
cloro.
Varios aditivos contribuyen a la reserva alcalina del aceite. La fuente más importante es el
detergente, seguido por el dispersante y algunos antioxidantes.
La capacidad de estos aditivos para neutralizar ácidos difiere dependiendo de la fortaleza del
ácido.
Los métodos más aceptados para evaluar el TBN de aceites lubricantes son: ASTM D2896,
inicialmente usado sólo en aceites nuevos pero ahora usado también ampliamente para aceites
usados, y ASTM D 4739.
ASTM D2896
Este método de ensayo cubre la determinación de constituyentes básicos por titulación
con ácido perclórico en ácido acético glacial. Posee dos procedimientos, A y B, que
utilizan dos volúmenes y tamaños de muestra diferentes. Es aplicable tanto a aceites
nuevos como usados.En este método la muestra se disuelve en una mezcla de
clorobenceno y ácido acético glacial y se titula con una solución de ácido perclórico en
ácido acético glacial usando un titulador potenciométrico. Se usa un electrodo indicador
de vidrio y un electrodo de referencia de calomel, el último conectado a la solución de
muestra por medio de un puente de sal. Las lecturas se grafican contra los volúmenes
respectivos de solución, y el punto final se toma en el punto de inflexión de la curva
resultante
ASTM D 4739
“Este método puede usarse para indicar cambios relativos que ocurren en el aceite durante el uso
bajo condiciones oxidantes u otras condiciones de servicio sin importar el color u otras
propiedades del aceite resultante. Aunque el análisis se realiza bajo condiciones especificadas
cuidadosamente, el método no intenta, y no resulta en propiedades básicas reportadas que puedan
ser usadas bajo todas las condiciones de servicio para predecir el desempeño de un aceite; por
ejemplo, no se conoce relación alguna entre la corrosión de cojinetes o el control de desgaste
corrosivo en el motor y el número básico”.Este método fue desarrollado como una alternativa a
la parte de TBN del método ASTM D 664, que también posee determinación de TAN.
TAN
Norma ASTM D664: Es una de las normas más utilizadas para la determinación del TAN. En
esta, la muestra es disuelta en un solvente de tolueno-isopropanol-agua (50:49.5:0.5) y se somete
a una titulación potenciométrica con una solución de hidróxido de potasio alcohólico (KOH
disuelto en 2-propanol).
El número de Acidez Total, de acuerdo a esta norma, es dado según la ec. 4.
Norma ASTM D974: al igual que la D664, es un método titrimétrico pero la diferencia radica en
que esta utiliza un indicador de pH (comúnmente fenolftaleína) adherida a la muestra y esta
indicará por medio de un cambio permanente en el color y con esto calcular el TAN en la mezcla,
aunque registrar el cambio de color en muestras de petróleo se puede tornar difícil.
Norma ASTM 1534: En esta norma,similar a la anterior, debemos utilizar indicadores para señalar
el cambio en el pH de la muestra con la limitante de que esta prueba está solamente diseñada pata
aceites aislantes eléctricos o crudos de transformación donde, la viscosidad de estas no exceda los
24 cSt a 40°C. Es común un rango de aplicación para estos aceites de transformación entre los
0.05 mg KOH/g y 0.5 mg KOH/g.
Cabe hacer mención que tanto la norma ASTM D974 y la ASTM 1534 son métodos que utilizan
la titulación en la cual se basan en el cambio de coloración de un indicador, por lo tanto son
métodos que se utilizan más en compuestos derivados del ya que por el color del aceite crudo,
sería imposible detectar cambios en la coloración de la muestra.
3.1 El método de prueba A se usa para determinar la viscosidad aparente a una velocidad de
rotación dada, aunque las viscosidades a dos o más velocidades dan una mejor caracterización de
un material no newtoniano que una medición de viscosidad única.
3.2 Con los Métodos de prueba B y C, el grado de adelgazamiento por cizallamiento se indica por
la caída de la viscosidad al aumentar la velocidad de rotación. El grado de tixotropía se indica
mediante la comparación de las viscosidades al aumentar y disminuir las velocidades de rotación
(Método de prueba B), la recuperación de la viscosidad (Método de prueba B) o las viscosidades
antes y después del alto esfuerzo cortante (combinación de los Métodos de prueba B y C). El
tratamiento de alta cizalla en el Método de prueba C se aproxima al cizallamiento durante la
aplicación de pintura. El comportamiento de la viscosidad medido después del alto corte es
indicativo de las características de la pintura poco después de la aplicación.