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INTRODUCCION
El presente trabajo tiene como principal finalidad diseñar un proyecto para la puesta en
marcha de una planta para el refinamiento del aceite crudo de soja.
Estará basado en una investigación de mercados cuantitativa de tipo personal que
identifica el consumo de aceite de soja refinado en un segmento de la población, para
poder definir así el Mercado consumidor del producto. Para tal fin será necesario realizar
encuestas en la Provincia del Chaco a empresas del rubro gastronómico.
También se analizarán las inversiones a realizar y la viabilidad del proyecto a nivel
económico.
El modelo propone estrategias claras y concretas para cada una de las políticas de
Mercado (producto, precio, plaza y promoción), y que están diseñadas para satisfacer
las necesidades del sector al que se apunta.
Por lo que el objetivo principal será construir un punto de partida para analizar el
Mercado potencial y la elaboración de un modelo estructurado, visualizando una
excelente oportunidad de negocio. Esto se debe a que uno de los empleos posibles para
el Aceite crudo desgomado de Soja es el de la refinación para su posterior utilización en
la industria alimenticia y que este mercado tuvo un gran crecimiento en los últimos años
por el cambio en la dieta humana, fundamentalmente de los países asiáticos. Además,
las proyecciones son alentadoras para los participantes de este rubro
“Según asegura un informe elaborado por la Canapa (Cámara Nacional de PyMEs
Aceiteras de Argentina), entidad conformada por unas 24 empresas, actualmente se
calcula que en Argentina hay más de 200 PyMEs aceiteras. El 72% de las ventas de
estas empresas es hacia el mercado interno, y sólo se exporta el 28%.” 1
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Mayra Alejandra Polich Reschini Carrera: Ingeniería Industrial
Materia: Proyecto Industrial Año: 2018
El proyecto se trata de una planta de refinado de aceite de soja crudo para la producción
de aceite de soja comestible que utiliza la tecnología más avanzada, para elaborar un
producto económico con un desempeño, sabor y olor excelentes.
1) Características organolépticas
Aspecto a 25°C: Líquido viscoso, limpio y translúcido libre de sedimentos y/o
partículas extrañas.
Color: Amarillo claro.
Sabor: Suave, de sabor tenuemente característico de la semilla de origen.
Olor: Suave, agradable, libre de rancidez.
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Materia: Proyecto Industrial Año: 2018
productor y exportador, sino también que es un gran consumidor, puesto que gran parte
del producto va al mercado interno. Los tres mayores productores de aceite de soja del
mundo, por orden de producción, son: Brasil, Estados Unidos y la Argentina. Nuestro
país es el principal exportador del mundo.
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Según el CIIU - Código Industrial Internacional Uniforme, esta empresa posee el código
numero: 15142 Elaboración de aceites y grasas vegetales refinadas (No incluye los
aceites y grasas animales –clase 1511- y el aceite de maíz -subclase 15320-)
Se detecta que en la provincia del Chaco no hay acceso por parte de los locales
gastronómicos al aceite de soja. Esto se debe por un lado a que solo se consigue en
envases de 1 litro en unos pocos comercios y supermercados. Por otro lado, si estos
locales quisieran consumirlo no habría disponibilidad del mismo en la cantidad que ellos
requerirían.
En la actualidad, donde el rubro gastronómico se vuelve cada vez más competitivo los
costos son un factor muy importante para ellos. Cambiar su consumo de aceite de
girasol por el de soja implica una reducción importante de los mismos.
Esta cuestión plantea la oportunidad de realizar el refinamiento de aceite de soja para
destinarlo a un mercado todavía inmaduro, pero con una tendencia creciente.
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Materia: Proyecto Industrial Año: 2018
La producción de aceite de soja refinado en la provincia del Chaco trae ventajas como:
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3. ESTUDIO DE MERCADO
Problema de investigación
El objetivo es llevar a cabo una investigación de mercado para analizar el
comportamiento de los posibles clientes respecto al consumo de aceite de soja.
Esta investigación busca conocer si las empresas del rubro gastronómico consumirían
el producto, sacar conclusiones con respecto a la cantidad en la que lo consumirían y
las posibilidades de la inserción de un producto regional.
Se busca determinar cuatro elementos fundamentales en el proyecto:
● Precios de los productos/servicios a introducir en el mercado.
● Cantidad a vender.
● Características de los productos/servicios.
● Estrategia Comercial (Canales de comercialización/distribución).
Mercado objetivo
Se tomará como mercado objetivo a todos los comercios del rubro gastronómico:
restaurantes, confiterías, empresas de viandas, comedores (universidades, hospitales,
etc.), catering para eventos, parrillas, rotiserías, etc.
Calculo del tamaño de la muestra
Nivel de confianza (Z): 1,96
Grado de error (e): 0,05
Universo (N): Se tomará como universo el número de locales gastronómicos de las
principales ciudades y pueblos del Chaco N=1665. Este se calculó a partir de la relación
entre la cantidad de habitantes de Presidencia Roque Sáenz Peña y la cantidad de
locales gastronómicos de la ciudad. A partir de esta relación se dedujo la cantidad de
locales de las demás ciudades y pueblos.
Habitantes Censo
Locales Gastronómicos
2010
Presidencia Roque Sáenz
89882 164
Peña
Resistencia 385726 704
Corrientes 346333 632
Villa Ángela 41403 75
Charata 26497 48
Las Breñas 22953 42
Total 912794 1665
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n= ( Z2 . p . q . N) / (N . e2 + Z2 . p . q)
n= ((1,96)2 . 0,5. 0,5 . 1665) / (1665 . (0,05)2 + (1,96)2 . 0,5 . 0,5)
n= 312
Con el objetivo de facilitar la realización de las encuestas y el procesamiento de la
información obtenida, se consideró conveniente reducir el valor de n a 50. Por lo que se
realizarán 50 encuestas de manera aleatoria a la población en general, utilizando como
medio de comunicación distintas redes sociales como WhatsApp, Instagram y
Facebook.
Modelo de encuesta y evaluación de los resultados
El modelo de encuesta puede encontrarse en el inciso A del ANEXO y los resultados
obtenidos en el inciso B, que se encuentra al final del trabajo.
Conclusión de los resultados de la encuesta
Esta encuesta se realizó para conocer las cantidades consumidas de aceite en el rubro
gastronómico, los precios que pagan por el mismo, los aspectos que se consideran a la
hora de elegirlo, las problemáticas en la decisión de compra, algunas oportunidades que
se podrían aprovechar en el proyecto como el reciclaje del aceite usado, y la forma de
presentación y distribución del mismo.
Los datos obtenidos sirven de base para decidir la localización del proyecto, la demanda
del producto y las características con las que debe contar el mismo.
Se puede concluir que la localización optima del proyecto sería la localidad de
Presidencia Roque Sáenz Peña ya que esta queda en un lugar estratégico para acceder
a los mercados de la capital y el interior del Chaco.
Si bien el aceite de soja no es ampliamente utilizado en el rubro gastronómica
principalmente por desconocimiento del mismo, la mayor parte de los encuestados
estaría dispuesto a consumirlo. Las características en las que debe hacer hincapié el
producto son la calidad, el precio, la vida útil, su sabor y su olor.
Con respecto a la presentación del producto, los consumidores prefieren botellas o
bidones de entre 1 a 20 litros, por lo que se podría ofrecer en botellas de 1 litro y bidones
de 5, 10 y 20 litros.
Una fortaleza del proyecto sería la distribución en el domicilio del producto, lo que
lograría una relación de fidelidad y compromiso con el cliente a largo plazo.
Otro aspecto a incluir dentro de proyecto es el reciclado del aceite usado para la
obtención de biodiesel, cuyas ventajas no son únicamente el abaratamiento de costos,
sino que ofrecería una imagen de responsabilidad ambiental al proyecto.
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Si bien el aceite de soja tiene un amplio mercado consumidor, dependiendo a cuál sector
se apunta satisfacer será diferente producto a ofrecer ya que se deberán resaltar las
características más importantes para los clientes. Este producto es destinado
directamente a empresas del rubro gastronómico que consumen más de 5 litros de
aceite semanales, por lo que consideraremos solamente el porcentaje que corresponde
al sector industrial.
Por lo que se pudo estimar que el consumo de aceite de soja refinado en la provincia de
Chaco, tomando este mercado consumidor con respecto a la población del segmento
seleccionado, es de 1420 toneladas de aceite de soja por año. Nuestra empresa
abastecerá sólo el 15% del consumo anual estimado, por lo que producirá
aproximadamente 200000 litros anuales.
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Mercado proveedor
El proveedor principal serán los productores de aceite de soja crudo de la provincia del
Chaco. Ellos son:
Cooperativa Sáenz Peña (Presidencia Roque Sáenz Peña): 600 kg/h aceite
crudo
Aceitera San Blas (Presidencia Roque Sáenz Peña): 1500 kg/h aceite crudo
De Arroartual (Avia Terai): 1000 kg/h aceite crudo
Green Oil (General Pinedo): 1000 kg/h aceite crudo
Ami Ami Nutrición Animal (General San Martin): 1000 kg/h aceite crudo
Es necesario contar con uno o más de ellos que ofrezcan un producto de máxima
calidad, que cumplan con los plazos de entrega establecidos y que ofrezcan las mejores
condiciones de financiación.
Los demás productos, como ser insumos para la producción, se consiguen en distintos
distribuidores de Resistencia o Corrientes.
Etapas de hacer
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2) ALMACENAMIENTO:
3) NEUTRALIZACIÓN:
El primer proceso es introducir el aceite en el neutralizador para eliminar los ácidos
grasos libres (AGL) mediante la adición de soda cáustica. El neutralizador es un tanque
de acero inoxidable provisto de un agitador y entrada de vapor, se lo puede observar en
la figura N°2. El aceite se calienta hasta aproximadamente 60°C mediante intercambio
calórico con aceite térmico (por serpentines) y se homogeniza en el agitador. A
continuación, se forma una acumulación de jabón formado debido a la reacción química
que se asienta en la parte inferior del neutralizador desde donde se lo saca en la forma
de una barra de jabón.
El objetivo de esta neutralización es remover las impurezas que contiene el aceite en
esta parte del proceso y las cuales consisten principalmente en ácidos grasos libres,
clorofila y agentes colorantes, pero también reduce los monoacilglicéridos y fosfátidos.
Se hace añadiendo al aceite una solución de sosa al 12-15%, en la proporción
estequiométrica deducida de una valoración previa. Esta operación se lleva a cabo en
una caldera provista de un agitador y calefacción con vapor. La lejía se añade
lentamente y se forma una emulsión en el aceite que luego se rompe. La emulsión,
conforme aumenta la temperatura, se une en forma de pasta. La mezcla pasa a los
decantadores donde se separa el jabón y el aceite.
En la operación se producen perdidas por saponificación. El aceite decantado retiene
residuos de jabón que debe someterse a un lavado, cuidando que no se formen
emulsiones.
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4) DESGOMADO:
Después de sacar la acumulación de jabón, se lava el aceite poniendo agua caliente y
revolviendo; ajustando y calentando, para acercarse a la deshidratación del aceite.
El proceso de desgomado consiste en retirar del aceite principalmente los fosfátidos
(gomas) y glicolípidos que se extraen de las semillas disueltas con el aceite. Como
consecuencia se logrará la disminución de los sedimentos, color y acidez en el aceite
procesado en esta etapa. Sin este refinamiento, los triglicéridos se alteran con mayor
facilidad y adquieren sabores y olores desagradables. Otros problemas indeseables
son: decantación en los tanques de almacenamiento, mayor susceptibilidad a la
oxidación, formación de espumas durante el calentamiento.
Se trata el aceite con agua, para que los fosfátidos se hidraten y precipiten, al hacerse
insolubles en la fase grasa. Se realiza en tanques dotados de un agitador, para
incorporar el agua (2% v/v) a una temperatura de 70ºC. Retención y mezclado durante
30 minutos.
5) BLANQUEO:
El aceite se extrae en un tercer recipiente llamado tanque de blanqueo donde el color
del aceite se elimina con ayuda de productos químicos como el negro de humo y la tierra
decolorante. La agitación también continúa. El proceso se termina al vacío.
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El blanqueo se basa en el contacto físico y químico entre la tierra y el aceite con el fin
de mejorar su calidad, además de ser esencial en la reducción del contenido de algunos
contaminantes existentes en el aceite, tales como fosfátidos residuales, partículas
metálicas, jabones, fosfolípidos, clorofilas, carotenos, productos de oxidación y pro-
oxidantes y pigmentos (no contaminantes) responsables del color original del aceite.
La técnica común de blanqueo de aceite consiste en mezclar la tierra adsorbente
(arcillosa o silícea) y el aceite en el vacío para eliminar los efectos del aire y así consumir
menos arcilla. El aceite y la tierra se agitan, a temperaturas máximas de 90ºC. La
cantidad de tierra necesaria depende de la cantidad de color del aceite y del grado de
decoloración que se quiera obtener. A veces se utilizan mezclas de tierras y carbón
activado (5-10%) para obtener mejores resultados.
Luego, el aceite pasa a un tanque cerrado con un vacío producido con bombas de vacío,
a una presión absoluta de 200 mm de Hg. En este tanque el aceite permanece por un
tiempo aproximado de 20 minutos, en contacto íntimo con el adsorbente.
Optimización del Tiempo de Contacto: 15 – 30 minutos
𝑘𝑔𝑠 𝑡𝑖𝑒𝑟𝑟𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑎
𝑀𝑎𝑥. 𝑐𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑠𝑜𝑙𝑖𝑑𝑜𝑠 10 – 12
𝑚2 ∗ 𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜
𝑘𝑔𝑠 𝑡𝑖𝑒𝑟𝑟𝑎 𝑠𝑒𝑐𝑎
𝑀𝑖𝑛. 𝑐𝑎𝑛𝑡𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑡𝑜𝑟𝑡𝑎 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑓𝑖𝑙𝑡𝑟𝑜 4
𝑚2 ∗ 𝑐𝑖𝑐𝑙𝑜
6) FILTRADO:
El aceite blanqueado pasa a la prensa de filtro donde se separa la tierra blanqueadora
y luego se extrae aceite blanqueado limpio para desodorizar. Luego de que el aceite
decolorado se filtra en el filtro prensa, la tierra usada se desecha.
Para garantizar que la planta opere continuamente y teniendo en cuenta de que el filtro
prensa debe limpiarse una vez se ha llenado de tierra, se diseñó un tanque que alimenta
al filtro y tiene una capacidad que le permite almacenar un promedio de media hora de
producción sin estar enviando aceite al filtro, que estaría siendo limpiado. La limpieza
del filtro es hecha en forma manual. Es decir, el operador abre los marcos y bate las
lonas para que la tierra gastada caiga a una tolva de recepción. Luego, cierra el filtro y
la operación de filtrado continúa. Esta operación no debe tardar menos de media hora.
Tras la filtración, el aceite pasa a través de un sensor de turbidez que envía el producto
al tanque de alimentación si el aceite se encuentra fuera de las especificaciones de
turbidez mínima. En caso contrario, el aceite pasa por un filtro pulidor, que retiene las
partículas más finas que lograron pasar el filtro prensa.
7) DESODORIZACION
A continuación, se aplica vapor vivo al aceite desde las boquillas de vapor inferiores y
la temperatura del aceite se eleva hasta 240 - 260 ° C a través de aceite de conducción
de calor. Todo el proceso se realiza bajo alto vacío. Por lo tanto, el mal olor se elimina
del aceite en el desodorizante.
En esta etapa se retirarán los compuestos causantes del sabor y el olor tales como
aldehídos, alcoholes y pigmentos colorantes. Además, se logrará la destrucción de los
peróxidos. Hay que evitar todo contacto con el oxígeno, pues produce oxidaciones
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indeseables; el vapor que se utiliza debe estar desaireado, no debe de haber entradas
de aire y el vacío debe ser muy elevado.
8) ENVASADO
9) INSPECCIÓN:
10) ALMACENAMIENTO
Las cajas serán almacenadas en pallets en el depósito de forma manual. Se utilizarán
carritos tipo plataforma para realizar la operación.
11) DISTRIBUCIÓN:
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Plano de la planta
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Recepción
del aceite
crudo
Almacenamiento
Transporte
Neutralizado
Desgomado
Blanqueado
Y filtrado
Desodorizad
o
Envasado
Inspección
Almacenamiento
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Equipo necesario
Cantidad EQUIPOS
2 Tanque de refinación
1 Tanque de agua alcalina
1 Caja de arcilla
1 Compresor de aire
1 Tanque de decoloración
1 Filtro
1 Piscina decolorante de aceite
1 Tanque de desodorización
1 separador de líquido-vapor
1 Generador de vapor (caldera)
1 Bomba de vacío
1 Tanque de expansión
1 Calentador de aceite térmico
1 tanque de almacenamiento de aceite
1 Trampa
1 Bomba de decoloración
1 Bomba de aceite original
1 Bomba de del filtro de aceite
1 Bomba de aceite final
1 Bomba Gleditsia
1 Bolsa para el filtro
1 Bomba de transferencia de calor
1 Bomba de agua
1 Piscina de agua
1 Cabina de control eléctrico
Materiales de instalación
1 Envasadora
1 Etiquetadora
Tabla 1: Equipo necesario.
Fuente: Elaboración propia en Excel.
Etapas de vender
Política de promoción
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Política de Distribución
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Distribuidores
• Empresa • Locales
extractora de • Viajantes que gastronómicos que
aceite de soja vendan otros
insumos al rubro
utilicen aceite
Consumidor
Fabricante
Final
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el tiempo de góndola del aceite de soja. Los equipos necesarios son: Desodorizador,
Caldera y Tanque de agua.
Materias primas
Materiales o insumos
Agua desmineralizada
Soda caustica
Tierras minerales absorbentes (arcillosas o silíceas)
Envases de plástico con tapa a rosca
Características
La industria funcionará con dos tipos de mano de obra, por un lado, la necesaria para el
funcionamiento de la planta (mano de obra directa), encargada de la línea de producción
del producto, y por el otro lado la necesaria para la parte administrativa (mano de obra
indirecta).
El plantel de mano de obra directa estará compuesto por dos operarios que serán
capacitados para sus labores y el Ingeniero en jefe de la planta que deberá tener
conocimientos técnicos, porque estará encargado del control del proceso, el
mantenimiento de rutina y el cumplimiento de las normas de higiene y seguridad
conforme a la Ley 19.587. Para ello se requerirá que el jefe de planta posea título de
Ingeniero Industrial, en Alimentos o Químico. En cuanto al operario, necesita
capacitación que lo instruya para poder realizar las tareas necesarias para llevar a cabo
el proceso. Entre ellas, capacitación de normas de Higiene y Seguridad, Buenas
Prácticas de Manufactura y conocimiento del funcionamiento de los equipos y del
proceso en el cual trabajaran. El gremio que intervienen en este sector de la industria
es F.T.C.I.O.D Y A.R.A. Federación de Trabajadores del Complejo Industrial
Oleaginoso, Desmotadores de Algodón y Afines de la República Argentina donde se
estipulan los sueldos para cada tipo de contrato, como así también los beneficios y
necesidades de los trabajadores.
Para la mano de obra indirecta, se necesitará contratar un personal para el área de
administración. Se necesitará un administrativo con estudios terciarios o universitarios
con orientación administrativa contable. Estará encargado del área de marketing y
ventas, costos, contacto con proveedores y clientes, y administración en general.
Detalles laborales
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Ingeniero en Jefe
Trazabilidad
La trazabilidad hace que cada unidad de producción física sea identificable, gestionando
los procesos de producción que son determinadas por “lotes”.
Materias primas,
Procesamiento (productos y empresas),
Lotes (conjunto de productos que hayan sido sometidos al mismo proceso de
transformación.)
Flujos externos (productos / empresas / clientes)
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La información que figura en el lote de producción debe ser capaz de rastrear todos los
eslabones de la cadena, desde la primera (compra de la materia prima) a la última fase
(venta del producto terminado).
Las ventas del producto se realizarán por medio de distribuidores que utilizan la
modalidad de viajantes. Estos recargan un porcentaje al producto y se encargan de
venderlo a los clientes. El número de teléfono al igual que el logo de la empresa estarán
impresas en el packaging del producto.
B. Puerto Tirol
Población: 12158 habitantes (INDEC, 2010).
Ubicación geográfica: es cabecera del departamento Libertad, en la provincia del
Chaco, Argentina. cercanía con la costa del río Paraná (unos 30 kilómetros) y a
su comunicación con este mediante el río Negro, única vía de acceso en los
comienzos y hoy no navegable.
Medios de transporte: eficiente comunicación por medios terrestres (la ruta
Nacional Nº 16 que forma parte del corredor bioceánico) y ferroviaria a través de
Trenes Argentinos Operaciones. La principal vía de acceso es la ruta Nacional
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1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
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La ubicación en Presidencia Roque Sáenz Peña es mejor que una ubicación en Puerto
Tirol porque su calificación global es mayor.
Localización de la planta
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Figura 7: Vista aérea del Parque industrial de Presidencia Roque Sáenz Peña.
Fuente: Google Maps (2018)
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3.5. Inversiones
PLANILLA DE CREDITO
Banco de Inversión y Frecuencia de
Entidad otorgante: Comercio Exterior (BICE) pago: Anual
Plazo de
Monto: $ 1.250.591 amortización: Anual
Tasa interés: 23,00 Plazo de gracia: 2
PERIODO DE
AMORTIZACION DEUDA AMORTIZACION INTERESES
Año 1 $ 1.250.591 $ 250.118 $ 287.636
Año 2 $ 1.000.472 $ 250.118 $ 230.109
Año 3 $ 750.354 $ 250.118 $ 172.581
Año 4 $ 500.236 $ 250.118 $ 115.054
Año 5 $ 250.118 $ 250.118 $ 57.527
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3.6. Ingresos
PRODUCTO
CANTIDAD TOTAL
PRONOSTICO DE VENTAS anual PRECIO VENTAS
Año 1 200.000 34 6.845.109
Año 2 200.000 34 6.845.109
Año 3 200.000 34 6.845.109
Año 4 200.000 34 6.845.109
Año 5 200.000 34 6.845.109
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3.7. Costos
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Mantenimiento
RUBRO Valor Original % Mantenimiento
Máquinas y Equipos $ 700.245 2 $ 14.005
Instalaciones Industriales $ 1.056.308 2 $ 21.126
Vehículo Utilitario $0 5 $0
TOTAL ($) $ 35.131
Seguros
RUBRO Valor Original % Seguro
Máquinas y Equipos $ 700.245 2 $ 14.005
Instalaciones Industriales $ 1.056.308 2 $ 21.126
Vehículo Utilitario $0 5 $0
TOTAL ($) $ 35.131
Mobiliario de oficina
$ 60.000 0,1 $ 6.000
Gasto de instalaciones electromecánicas $ 260.952 0,1 $ 26.095
Planta refinadora llave en mano $ 700.245 0,1 $ 70.025
Total ($) $ 2.077.505 $ 310.881
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Referencia: http://www.estrucplan.com.ar/Legislacion.htm
Leyes Nacionales:
Ley General del Ambiente - Ley 25.675
Gestión integral de residuos industriales y de servicios - Ley 25.612 (2002)
Régimen de gestión ambiental de aguas –Ley 25.688
Ley de residuos peligrosos - Ley 24.051 (1991)
Higiene y seguridad en el trabajo - Ley 19.587(1979)
Leyes provinciales:
Ley de residuos Domiciliario - Ley 7034
Efluentes gaseosos Ley Nº 2494: Adhesión a la Ley Nacional Nº 20.284 de
Preservación de los Recursos de Aire
Efluentes Líquidos Ley Nº 3230: Código de aguas
Flora, Bosques Nativos: La Ley 6.409, su modificatoria 7.238 y su Decreto
Reglamentario 932/10
Gestión de Residuos de Aparatos Eléctricos y Electrónicos (Ley 7.345)
Protección de suelo, agua y recursos energéticos. Ley 4302 Decreto 578 / 05
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Efectos negativos
Alteración de la cobertura natural del suelo
Alteración del flujo de agua subterránea
Ruidos y vibraciones
Olores
Sitios y edificios industriales
Corte y relleno del terreno
Concreto
Automóviles
Transporte de carga
Basura plástica
Residuos de oficina
Efluentes sólidos (filtros usados del proceso, filtro de gases)
Efluentes líquidos (residuos del desgomado)
Vertidos y filtraciones (residuos de limpieza de planta y equipos)
Efectos neutros
Alteración de la vista escénica (predio preparado para este fin)
Efectos positivos
Empleo de mano de obra local
Actividad económica regional
Cambio cultural de hábitos
Desarrollo industrial para la zona
Aumento en la calidad de productos
Matriz de Leopold
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ASPECTOS
Vertidos y filtraciones
Ruidos y vibraciones
Transporte de carga
Evaluaciones
Efluentes líquidos
natural del suelo
Efluente sólidos
Matriz de Leopold:
Automóviles
subterránea
Concreto
Basura
Planta de Refinado
de aceite de soja
Materiales
-2 -2
de
construcció
3 3
n
Tierra
-2 -3 -3 -3 -11
Suelos
2 3 3 3 11
-3 -2 -5
Forma del
terreno
5 3 8
-1 -1
Subterráne
a
Agua
5 5
-1 -1
Superficial
FACTORES
4 4
-2 -3
Partículas
3 3
Aire
-4 -2 -6
Gases
4 4 8
-2 -2
Interés estético y
Vista
escénica
Humano
4 4
Presencia
-1 -2 -4
de
elementos
2 4 6
raros
10 10 10 30
Culturales
Empleo
Aspectos
10 10 10 30
10 10 10 10 40
Actividad
Económica
10 10 10 10 40
-2 -1 13 7 18 -4 18 -2 -3 -5 -3 36
Evaluaciones
3 2 33 13 23 4 24 2 3 12 3 122
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Materia: Proyecto Industrial Año: 2018
Momento De Ocurrencia
Directo/Indirecto
Reversibilidad
Atributo
Acumulativo
Continuidad
Duración
Efecto
Basura
asimilable a -1 -2 -3 -1 -1 -2
Acciones que implican emisión de
urbana
contaminantes al suelo
Efluentes
-1 -2 -3 -1 -2 -2
solidos
Gases (quema
de
Acciones que implican emisión de -2 -3 -1 -3 -3 -2
combustibles,
contaminantes al aire vapores)
Olores -2 -1 -3 -1 -1 -2
Vertidos. Aguas
-3 -3 -1 -3 -3 -1
Acciones que implican emisión de de deshecho
contaminantes al agua Efluentes
líquidos -3 -3 -1 -3 -3 -3
Alteración de la
Acciones que modifican el uso del
cobertura -3 -1 -3 -3 -3 -1
suelo
natural del suelo
Acciones que dan lugar al deterioro Alteración de la
-2 -1 -3 -3 -3 -3
del paisaje vista escénica
Uso de aguas
Acciones que implican
subterráneas -1 -3 -1 -3 -3 -3
sobreexplotación de recursos
(perforación)
Construcción y actividades de la Ruidos y
-3 -1 -3 -1 -1 -3
industria vibraciones
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Mayra Alejandra Polich Reschini Carrera: Ingeniería Industrial
Materia: Proyecto Industrial Año: 2018
En la etapa de construcción de la obra tenemos impactos sobre agua, suelo, aire, flora y
fauna. Los mayores efectos regionales ocurren por la pérdida de tierra. Contribuye a la
contaminación del aire y agua debido al uso de combustibles, aguas servidas, entre
otros. También se puede anticipar la presencia de tránsito y desechos sólidos. Se afecta
la calidad del agua superficial y subterránea. La actividad de construcción afecta además
a las cercanías inmediatas del sitio por la congestión de los caminos y puntos de acceso
existentes y el mayor ruido y suciedad. Aunque esto puede beneficiar temporalmente a
la economía local.
Los grandes problemas ambientales asociados al sector aceitero están relacionados con
residuos líquidos y sólidos, y con los riesgos asociados a gases explosivos. La
contaminación por gases está confinada a la operación de calderas.
Los residuos sólidos generados son, en la mayoría de los casos reciclados hacia otros
sectores industriales (plásticos, papel, etc.). En el proceso se generan otros residuos
sólidos, como las tierras que se usan en la etapa de blanqueo. Existe, además, otro
residuo sólido correspondiente a los restos de jabón, lodos y gomas producidos en el
proceso.
Los otros aspectos ambientales asociados a esta industria dicen relación con la
contaminación acústica al interior del proceso productivo, y la contaminación del aire
en industria aceitera se produce básicamente por las emisiones de las calderas. También
existe un impacto está relacionado con la generación de olores molestos originados en
el proceso de refinación.
Medidas de mitigación
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Mayra Alejandra Polich Reschini Carrera: Ingeniería Industrial
Materia: Proyecto Industrial Año: 2018
Los efluentes sólidos provenientes del blanqueado (tierras adsorbentes con restos de
aceite y otros compuestos retenidos) se acumularán en recipientes adecuados y se
terciarizará su deposición y tratamiento.
Con respecto a la contaminación del aire, teniendo en cuenta que existen gases que se
desprenden en los distintos procesos, estos se contrarrestan con extractores de aire los
cuales permiten una buena ventilación y la eliminación de aire nocivo. Los métodos de
control de emisiones a la atmósfera son básicamente filtros de manga que permitan
controlar las emisiones de material particulado generado por calderas, así como el
reemplazo del combustible utilizado por alternativas más limpias como el gas licuado o
el gas natural (el combustible utilizado es diésel). Otro tema a tratar será el manejo de
combustible y la necesaria instalación de un plan de “Prevención y respuestas de
emergencia”. Las molestias generadas por olores normalmente son provocadas por mal
manejo de los residuos sólidos generados tanto en el proceso como en la planta de
tratamiento, razón por la cual no tiene sentido práctico invertir en tratamiento de
olores, sino que el enfoque debe estar orientado a prevención y buen manejo de los
residuos.
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Materia: Proyecto Industrial Año: 2018
En esta tabla se puede observar que la cantidad de litros de aceite a producir (200000)
es ampliamente superior a la cantidad requerida en el punto de equilibrio del primer
periodo (122131), demostrando que es factible superar los mínimos requeridos y
alcanzar las ganancias esperadas.
EJERCICIO 1
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ANEXO
A) Modelo de encuesta
Se encuestarán a distintos comercios del rubro gastronómico para determinar la
factibilidad de ofrecer aceite de soja industrial, su forma de comercialización, de
distribución, y el precio más adecuado.
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Precio
Calidad
Olor
Sabor
Nunca lo utilizó antes
Otros
40
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41
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o Entre 30 y 50 litros
o Entre 50 y 80 litros
o Más de 80 litros
B) Resultados obtenidos
Corrientes 1 Otros
Villa Ángela 2
Charata
Otros 9
Charata 8
Total 52
42
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Tipo Restaurant
Cant.
de comercio
Restaurant 12 Confitería
Confitería 7 Rotisería
Rotisería 14
Panadería
Panadería 5
Empresa de viandas
Empresa de
3
viandas
Empresa de catering
Empresa de
5
catering Hotel
Hotel 0
Comedor (universidad,
Comedor hospital, etc.)
(universidad, Otros
2
hospital,
etc.)
Otros 4
Total 52
49
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Respuesta Cantidad
Si 31
No 7 Si
No
Tal vez 14
Tal vez
Total 52
50
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Respuesta Cant.
De 1 a 3 litros 13
De 3 a 5 litros 11 De 1 a 3 litros
De 3 a 5 litros
De 5 a 10 litros 13 De 5 a 10 litros
De 10 a 30 litros
De 10 a 30 litros 11
Más de 30 litros
Más de 30 litros 4
Total 52
Respuesta Cantidad
Si 12
Si
No 35 No
No opina 5 No opina
Total 52
51
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Materia: Proyecto Industrial Año: 2018
Respuesta Cantidad
En kioscos o 11 En kioscos o
supermercados supermercados
minoristas
minoristas
En
En establecimientos 34 establecimientos
mayoristas mayoristas
Con proveedores
Con proveedores 7 directos
directos
Otros 0 Otros
Total 52
52
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Materia: Proyecto Industrial Año: 2018
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Materia: Proyecto Industrial Año: 2018
Respuesta Cantidad
Botellas/bidones
Botellas/bidones 50
A granel
A granel 2 Otros
Otros 0
Total 52
Respuesta Cantidad
Si 39
No 4 Si
No opina 9 No
Total 52 No opina
Respuesta Cantidad
Si 33
No 16 Si
No opina 3 No
No opina
Total 52
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Materia: Proyecto Industrial Año: 2018
Respuesta Cantidad
Hasta 35 22
pesos
Entre 35 y 23 Hasta 35 pesos
50 pesos Entre 35 y 50 pesos
Respuesta Cantidad
1 día 16 1 día
Entre 1 y 3 16 Entre 1 y 3 días
días
Más de 3 días
Más de 3 20
días
Total 52
17) ¿Qué cantidad de aceite de cualquier tipo consume por semana?
Casi la totalidad de los encuestados consume hasta 10 litros de aceite por semana. De
esta forma se puede concluir que las ventas podrían realizarse semanalmente en
presentaciones de 5 o 10 litros.
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Materia: Proyecto Industrial Año: 2018
Respuesta Cantidad
Hasta 10 litros 48
Hasta 10 litros
Entre 10 y 30 litros 4 Entre 10 y 30 litros
Entre 30 y 50 litros
Entre 30 y 50 litros 0
Entre 50 y 80 litros
Más de 80 litros 0
Total 52
Respuesta Cantidad
En la basura (en
En la basura (en 25
botellas, por ejemplo)
botellas, por
ejemplo) En el suelo
En el suelo 2 En el desagüe
En el desagüe 7
Lo desecha un tercero
Lo desecha un 10
tercero Otros
Otros 8
Total 52
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Locales
Localidades Habitantes Censo 2010
Gastronómicos
Presidencia Roque Sáenz Peña 89882 164
Resistencia 385726 703
Corrientes 346333 631
Villa Ángela 41403 75
Charata 26497 48
Las Breñas 22953 41
Barranqueras 50823 92
Fontana 26745 48
General José de San Martín 31758 57
Juan José Castelli 36588 66
Machagai 28070 50
Quitilipi 32083 58
Aviá Teraí 6.821 12
Campo Largo 10.743 19
Concepción del Bermejo 5.830 10
Coronel Du Graty 9.140 16
Corzuela 10.470 18
General Pinedo 15.741 28
Hermoso Campo 7.435 13
La Leonesa 10.067 17
Makallé 8.069 13
Miraflores 7.946 13
Pampa del Indio 11.588 19
Pampa del Infierno 8.176 14
Presidencia de la Plaza 12.231 21
Puerto Tirol 9.767 16
Puerto Vilelas 8.455 13
San Bernardo 11.101 18
Santa Sylvina 9.040 14
Taco Pozo 8.470 14
Tres Isletas 24.747 42
Villa Berthet 12.029 19
Cantidad total de locales 2539
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Materia: Proyecto Industrial Año: 2018
BIBLIOGRAFÍA
1
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ingredientes/aceites
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http://www.tiendadeplasticos.es/bidones-con-grifo-en-el-tapon-tayg-tagAgrup88
CIIU – Código Industrial Internacional Uniforme.
Fundamentos de Marketing Kotler- Octava edición
Guía para la elaboración de aceites comestibles, caracterización y procesamiento de
nueces - Alberto Vega Turizo
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