APELLIDOS Y NOMBRES: Ilachoque Saico Juan Maximo CUI:20163269

PRACTICA LABORATRIO

RECONOCIMIENTO DE LOS PROCESOS CONFORMADO EN UNA PIEZA METALICA

1.- OBJETIVO

Identificar los procesos de conformado de arranque de viruta que se realizaron en la pieza

metálica.

2.-INTRODUCCION
COMFOMADO POR ARRANQUE DE VIRUTA

En el mecanizado por arranque de viruta se eliminan trozos de material mediante herramientas con
filos perfectamente definidos. Los más habituales son:

SERRADO: Puede ser un proceso manual o realizado mediante máquina herramienta, pero el
principio es el mismo: deslizar una hoja de sierra hacia adelante y hacia abajo para realizar el corte
del material.

LIMADO: Es un proceso manual, la forma más antigua de sacar viruta. Tiene poca capacidad de
arranque y se utiliza para ajustes, por lo que se precisa de una mano de obra bastante
especializada. Hay diferentes tipos de limas dependiendo del tamaño de los dientes y de la sección
de la lima.

TORNEADO: Es un procedimiento para crear superficies de revolución por arranque de viruta.

Llamamos superficies de revolución a aquellas en las que si hacemos un corte por un plano
perpendicular a su eje, la sección es circular. La máquina que se utiliza para el torneado se
denomina torno.

FRESADO: Es un procedimiento consistente en el corte del material con una herramienta rotativa
que puede tener uno o varios filos. Dicho corte de material se realiza combinando el giro de la
herramienta con el desplazamiento, bien sea de la misma herramienta o de la pieza a trabajar.
Dependerá del diseño de la máquina que lo que se desplace sea la herramienta, la mesa, o
combine el desplazamiento de ambos. Dicho desplazamiento será en cualquier dirección de los
tres ejes posibles en los que se puede desplazar la mesa, a la cual va fijada la pieza que se
mecaniza.

BROCHADO: El brochado consiste en pasar una herramienta rectilínea de filos múltiples, llamada
brocha, sobre la superficie a tallar en la pieza, ya sea exterior o interior, para darle una forma
determinada. El brochado se realiza normalmente de una sola pasada mediante el avance continuo
de la brocha, la cual retrocede a su punto de partida después de completar su recorrido.

MORTAJADO: Las mortajadoras se crearon principalmente para la ejecución de ranuras,

generalmente chaveteros, en poleas, volantes, etc., pero también se emplean para contornear
matrices, levas, placas, para tallar engranajes, etc.
OBSERVACION:

1.- el engranaje se hace con acero de alta calidad que se sea

resistente en los dientes y tenaz en la parte interna.

2.- primero se hace el tornado del acero, luego se taladrea la

viruta de acero.

3.-segundo se realiza el fresado para hacer los dientes del

engranaje.

4.- se ingresa al horno donde realizamos cementación

“endurecimiento”.

5.- luego se taladrea un acero cilíndrico por el interior, se

hace dos Perforaciones la primera con un diámetro mayor
que la segunda (esta tiene un diámetro semejante al
diámetro interno del engranaje).

6.-se hace tornado en la parte exterior del cilindro (casi la

cuarta parte de la altura) con un diámetro mayor a la
perforación interna.

7.-se pone una lámina de bronce en el interior del engranaje

(para evitar la corrosión en la parte interna del engranaje).

8.-por último se hace unión de estas 3 piezas.

CONCLUCION:

Se identificó mediante la observación todos los tipos de conformado por arranque de viruta de
nuestro material metálico