UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMÓN

FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGÍA

DEPARTAMENTO DE QUÍMICA

INFORME #6
FUNCIONAMIENTO DE UN REACTOR
TUBULAR EN ESTADO ESTACIONARIO

Almazan Moscoso Andrea

Caballero Quiroz Reynaldo Ramber
Cruz Quisbert Wara Shirley
Leniz Maldonado Eves Alvaro
Linares Flores Bryam Marco

Materia:
Laboratorio de Reactores
Docente:
Ing. Bernardo Lopez Arze
Grupo #7 miercoles
Fecha de entrega:
25 de octubre de 2018
Semestre II-2018
Cochabamba-Bolivia

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Contenido
1. RESUMEN ..................................................................................................................................................3
2. ANTECEDENTES ......................................................................................................................................3
3. INTRODUCCION .......................................................................................................................................3
4. OBJETIVOS ...............................................................................................................................................4
4.1. OBJETIVO GENERAL.......................................................................................................................4
4.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS .............................................................................................................4
5. FUNDAMENTO TEORICO .......................................................................................................................4
5.1. Reactor tubular..................................................................................................................................4
5.2. Hipótesis del reactor flujo pistón..................................................................................................4
5.3. Ecuación de diseño ..........................................................................................................................5
5.4. Tiempo de residencia.......................................................................................................................6
6. EQUIPO, MATERIALES Y REACTIVOS. ..............................................................................................7
7. PROCEDIMIENTO EXPERIEMNTAL .....................................................................................................7
8. DATOS, CALCULOS Y RESULTADOS..................................................................................................7
8.1. DATOS .................................................................................................................................................7
8.3. CALCULOS Y RESULTADOS ..........................................................................................................8
9. OBSERVACION .......................................................................................................................................10
10. CONCLUSION .......................................................................................................................................10
11. RECOMENDACIONES .........................................................................................................................10
12. BIBLIOGRAFIA .....................................................................................................................................10

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1. RESUMEN
En esta experiencia de laboratorio se estudió el comportamiento de reactor tubular en la reacción
de hidrolisis del acetato de etilo con hidróxido de sodio;

Para la comprobación de la bondad del modelo de flujo pistón a partir de los resultados
experimentales. En primer lugar, para la determinación de las concentraciones de Hidróxido de
sodio, se realizaron pruebas en presencia de HCl, donde se agregaron muestras de la mezcla de
Acetato de Etilo e Hidróxido de Sodio a 0,1M y a partir de los volúmenes gastados y datos tomados,
fueron halladas las concentraciones.

Los datos obtenidos de composición, a lo largo del reactor en sus diferentes tomas, permitieron
calcular la conversión experimental y así mismo, la conversión teórica mediante la aplicación del
método de integración del modelo flujo pistón, comprobando de esta manera que la conversión
disminuye a medida que la concentración de los reactivos aumentan a lo largo del reactor. Teniendo
entonces, para un caudal de 0,1ml/s.

2. ANTECEDENTES
Los reactores tubulares siempre se usan en modo de flujo continuo con los reactivos fluyendo y los
productos eliminados. Pueden ser los reactores de diseño más sencillo. Los reactores tubulares con
frecuencia reciben otros nombres:

 Reactores de tuberías
 Reactores de lecho empacado
 Reactores de lecho de goteo
 Reactores de columnas de burbujeo
Los reactores tubulares pueden estar vacíos para reacciones homogéneas o empacadas con
partículas de catalizador para reacciones heterogéneas. Los reactores empacados necesitan
soportes superiores e inferiores para mantener las partículas en su lugar. El empacado superior
generalmente es de un material inerte para servir como una sección de precalentamiento. El
precalentamiento también puede hacerse con un canal interno en espiral para mantener los reactivos
entrantes cerca de la pared caliente durante su entrada, como se muestra a la derecha.
A menudo es deseable que el tamaño del reactor tubular sea lo suficientemente grande, es decir de
8 a 10 partículas de catalizador en su diámetro y al menos 40-50 diámetros de partícula de largo. La
relación de longitud a diámetro puede variar para estudiar el efecto de carga de catalizador, al
equipar al reactor con “carretes” para cambiar esta relación.

3. INTRODUCCION
En el presente informe se describe el comportamiento de un reactor flujo pistón a nivel de laboratorio,
en la r4eaccion de hidrolisis de acetato de etilo y la conversión de los reactantes en este reactor.
Tomando en cuenta que el comportamiento de un reactor tubular ideal de este tipo se demuestra si
se cumple que la velocidad de flujo másico del fluido y las propiedades del mismo (presión,
temperatura, composición), son constantes o uniformes en cualquier sección trasversal normal al
movimiento global del fluido con relación al tiempo en una posición dad y en segundo lugar que la
difusión, que solo puede ser longitudinal, es despreciable frente al movimiento total del fluido.

En la práctica pueden obtenerse situaciones razonablemente similares a las condiciones de

idealidad. Sin embargo es necesario determinar de manera más o menos cuantitativa el
3
apartamiento de la idealidad y las posibles consecuencias sobre el funcionamiento del sistema
(conversión, producción, costos).

Este reactor, se caracteriza porque el flujo de fluido a través de él es ordenado, sin que ninguno de
sus elementos se mezcle con cualquier otro, lo que significa que no hay mezcla en la dirección del
flujo; y es uno de los más usados a nivel industrial, donde presentan una determinada ecuación de
diseño, que relaciona los parámetros de conversión, caudal de alimentación, volumen del reactor y
velocidad de reacción, siendo esta última descrita a partir de los datos experimentales. Es ideal para
fines industriales cuando se han de tratar grandes cantidades de materiales, y cuando la velocidad
de reacción va relativamente alta

Una de las ventajas por la cual los reactores tubulares son uno de los más utilizados, es que
presentan una mayor conversión por unidad de volumen y bajos costo de operación, aunque su
costo inicial puede ser bastante elevado. Además, pueden emplearse para reacciones exotérmicas
o endotérmicas y al estar empacados con partículas de catalizador actúan como reactores de lecho
fijo.

4. OBJETIVOS
4.1. OBJETIVO GENERAL
Comprobar el modelo de un reactor de flujo pistón a partir de resultados experimentales por medio
de la reacción de la hidrolisis del acetato de etilo.

4.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

1. Calcular las concentraciones de acetato de etilo e hidróxido de sodio a lo largo del reactor.
2. Calcular la concentración teórica por medio del modelo flujo pistón a lo largo del reactor.
3. Comprobar los resultados experimentales con los teóricos a lo largo del reactor.
4. Calcular la conversión teórica a la salida del reactor por medio del modelo flujo pistón y
compararla con la conversión que daría un RTAC del mismo volumen de alimentación

5. FUNDAMENTO TEORICO
5.1. Reactor tubular
En un gran número de reactores continuos que se utilizan en la práctica industrial es característico
que no se promueva ningún tipo de mezclado de la masa reactiva. De esta manera los elementos
de volumen de reactivos viajan a través del reactor sin tener mayo “relación” con los elementos que
van más atrás o más adelante. En estos casos la hipótesis de que el flujo es piston permite
desarrollar un modelo matemático de reactor que provee un método muy sofisticado de diseño. Al
reactor que cumpla con la hipótesis del flujo pistón lo llamaremos reactor flujo pistón, RFP.

5.2. Hipótesis del reactor flujo pistón

Para que el reactor tubular sea un reactor flujo pistón, tres condiciones deben ser satisfechas.

1. En cualquier sección transversal, normal al movimiento del fluido, la velocidad es uniforme

(flujo como un tapón).
2. Hay mezclado completo en la sección transversal del tubo (presión, temperatura y
composición son uniformes).
3. La difusión es despreciable frente al flujo global (las especies que toman parte en la reacción.
Nunca pasan a otro elemento, ya sea anterior o posterior al suyo propio).
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5.3. Ecuación de diseño

Considerando que las propiedades de un reactor de flujo piston varian con la posición se tiene que
aplicar balances de materia utilizando diferenciales de volumen de reactor. El balance de materia
aplicado al diferencial de volumen de la figura 1 es:

𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎 − 𝑠𝑎𝑙𝑒 − 𝑑𝑒𝑠𝑎𝑝𝑎𝑟𝑒𝑐𝑒 = 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛

𝐹𝐴 − (𝐹𝐴 + 𝑑𝐹𝐴 ) − (−𝑅𝐴 )𝑑𝑉 = 0

Reacomodando se tiene:

−𝑑𝐹𝐴 = (𝑅𝐴 )𝑑𝑉

Por la definición de conversión para reactores en flujo:

𝐹𝐴𝑜 − 𝐹𝐴
𝑋𝐴 =
𝐹𝐴𝑜

Reordenando:

𝐹𝐴 = −𝐹𝐴𝑂 𝑑𝑋𝐴

𝐹𝐴𝑂 𝑑𝑋𝐴 = (−𝑅𝐴 )𝑑𝑉

Separando las variables e integrando con el límite V=0 cuando XA=0:

𝑉 𝑋𝐴
𝑑𝑉 𝑑𝑋𝐴
∫ =∫
0 𝐹𝐴𝑜 0 (−𝑅𝐴)

Resolviendo
𝑋𝐴
𝑉 𝑑𝑋𝐴
=∫
𝐹𝐴𝑜 0 (−𝑅𝐴)

La cual es la ecuación de diseño para un reactor de flujo piston, en donde:

𝑉 = 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑟𝑒𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟

𝐹𝐴𝑜 = 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑚𝑜𝑙𝑎𝑟 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐𝑖𝑒 𝐴 𝑎𝑙𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑑𝑎

−𝑅𝐴 = 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑟𝑒𝑎𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛

𝑋𝐴 = 𝑐𝑜𝑛𝑣𝑒𝑟𝑠𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑟𝑒𝑎𝑐𝑡𝑖𝑣𝑜 𝑙𝑖𝑚𝑖𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒

Si se desea colocar en función de la concentración se sabe que:

5
 𝐹𝐴𝑜 = 𝐶𝐴𝑜 𝑞𝑜

Sustituyendo, separando variables e integrando se tiene:

Donde:

𝜏 = 𝑡𝑖𝑒𝑚𝑝𝑜 𝑒𝑠𝑝𝑎𝑐𝑖𝑎𝑙

𝑞𝑜 = 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑡𝑟𝑖𝑐𝑜 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎

𝐶𝐴𝑜 = 𝑐𝑜𝑛𝑐𝑒𝑡𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑙 𝑟𝑒𝑎𝑐𝑡𝑎𝑛𝑡𝑒

Para sistemas de densidad constante, la definición de conversión para reactores en flujo queda de
la siguiente manera.

5.4. Tiempo de residencia

El parámetro como medida de la capacidad del reactor es el tiempo de residencia, o el tiempo
espacial, el tiempo de residencia es un promedio de periodos durante los cuales las porciones
individuales de la mezcla de reacción permanecen dentro del reactor.

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6. EQUIPO, MATERIALES Y REACTIVOS.
EQUIPOS MATERILAES REACTIVOS

2 baldes de 10 litros
Acetato de etilo 0,1M
4 Matraces Erlenmeyer de 50 ml
5 litros
5 vasos precipitados de 50 ml
Dos aforados de 50ml HCl 0,05M
2 peras con sus pipetas 500mL
Reactor de flujo pistón
4 soportes universales NaOH 0,1M
(nivel laboratorio)
4 pinzas 5 litros
4 buretas
Agua destilada (5 litros)
4 picetas
1 aforado de 500ml
Agua comercial (20 litros)
2 probetas de 10,l

7. PROCEDIMIENTO EXPERIEMNTAL
7.1. Se lavó todos los materiales a utilizar

7.2. Se preparó 0,1M de NaOH un volumen de 5 litros

7.3. Se preparó 0,1M de acetato de etilo, un volumen de 5 litros

7.4. Se preparó 0,05M de HCl, un volumen 500 ml

7.5. Se armó nuestro reactor de flujo pistón (nivel laboratorio)

7.6. Se ajustó las dos corrientes de salida a una misma altura (20cm)

7.7. Se regulo el caudal de salida en cada tanque (Q=1ml/seg).

7.8. Se vacío amabas soluciones a su respectivo tanque y se empezó a controlar el tiempo

7.9. Se esperó aproximadamente 2 minutos para el sistema alcance el estado estacionario.

7.10. Se tomó muestras de 5 ml de la solución a la salida, (se anotó el tiempo en que se recibió la
muestra) y se colocó unas dos gotas de fenolftaleína, (la muestra se puso de color rosado).

7.11. Se llevó a titular con HCl hasta que la muestra se ponga incoloro, (se anotó el volumen
gastado de HCl).

7.12. Se repitió los dos últimos pasos hasta que el volumen de HCl se repita mínimo dos veces.
Entonces se detiene el experimento.

8. DATOS, CALCULOS Y RESULTADOS

8.1. DATOS
𝑚𝑙
𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑡𝑎𝑛𝑞𝑢𝑒 𝐴 = 1
𝑠𝑒𝑔

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𝐶𝑎𝑐𝑒𝑡𝑎𝑡𝑜 𝑒𝑡𝑖𝑙𝑜 = 𝐶𝐴 = 0,1𝑀
𝑚𝑙
𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑡𝑎𝑛𝑞𝑢𝑒 𝐵 = 1
𝑠𝑒𝑔

𝐶𝑁𝑎𝑂𝐻 = 𝐶𝐵 = 0,1𝑀

𝐶𝐻𝐶𝑙 = 0,05𝑀
Tabla 1:Volumen de HCl gastado para cada muestra de 5mL

Volumen de la Volumen de HCl

Tiempo [min]
alícuota [mL] [mL]
3,26 5 ------
8,57 5 0,8
12,11 5 2,5
16,53 5 2,8
21,51 5 2,7
30,17 5 2,3
34,11 5 2,2
41,20 5 2,1
45,47 5 2,1
51,26 5 2,1
57,10 5 2,1

8.3. CALCULOS Y RESULTADOS

Calculamos la concentración de A con la siguiente formula:

Conversión experimental

La reacción es equimolar, por lo que CA=CB, siendo CB la concentración de Hidróxido de Sodio.

Vtitulado * C HCl
C NaOH 
Vali cot a
CA
X A  1
C A,o

0,023 0,77
CA [M] XA
0,022 0,78
0,008 0,92 0,021 0,79
0,025 0,75 0,021 0,79
0,028 0,72 0,021 0,79
0,027 0,73 ‘0,021 0,79

8
La conversión promedio es igual a: XA=0,783
Grafica conversión Vs tiempo
Tiempo
XA
[min]
XA
8,57 0,92
1
12,11 0,75 0,9
16,53 0,72 0,8
0,7
21,51 0,73
0,6
30,17 0,77 0,5
34,11 0,78 0,4
0,3
41,20 0,79
0,2
45,47 0,79 0,1
51,26 0,79 0
0 10 20 30 40 50 60
57,10 0,79

Calculo de la conversión teórica

 * k * C A,o
XA 
 * k * C A,o  1

Donde:

K=0,76 [seg*L/mol]

Tiempo espacial:

𝑉 1000𝑚𝑙
𝜏= = = 1000 [𝑠𝑒𝑔]
𝑉̇ 1
𝑚𝑙
𝑠

Entonces:

XA=0.98

Tabla de Variación del Grado de Conversión Teórica y Experimental:

TIPO DE Grado de conversión Grado de conversión %
REACTOR experimental teórica Diferencia

RFP 0.783 0.98 20%

RTAC 0,737 0,85 13,2

9
9. OBSERVACION
Al comparar el valor de la conversión determinado experimentalmente a la salida del reactor con el
valor teórico por medio del modelo de flujo pistón se obtuvo un porcentaje de error del 20% aunque
el mismo no se encuentra en un rango aceptable este puede de alguna u otra manera dar indicio de
la eficiencia del modelo de flujo pistón para el cálculo de la conversión de un reactor tubular, debido
a la discrepancia de dichos resultados se acredita a ciertos errores experimentales tales como que
los reactivos pudieran encontrarse contaminados.

10. CONCLUSION
A medida que se desplaza la mezcla reactiva a lo largo del reactor flujo pistón la conversión de la
reacción de hidrolisis del acetato de etilo aumenta.

Las conversiones teóricas arrojaron valores superiores a los experimentales.

El tiempo espacial de cada toma de muestra es proporcional a la distancia desde la entrada del
reactor

Para los reactores RFP y RTAC. Las conversiones teóricas a la salida del reactor fueron 0,98 y 0,85
respectivamente. Las conversiones experimentales fueron de 0,783 y 0,737 para un RFP y RTAC
respectivamente lo que indica que usando un reactor de flujo pistón se obtiene una conversión
mucho más elevada que el reactor tanque agitado continuo tanto en lo teórico como en lo
experimental.

11. RECOMENDACIONES
 Es conveniente trabajar con buretas, matraces, pipetas y cualquier otro material a utilizar, ya
identificado previamente con la solución la cual se va a mantener en contacto (NaOH, Ac. de
etilo, HCl) para evitar alterar los resultados de la experiencia.
 La titulación debe efectuarse cuidadosamente para evitar exceder el volumen de ácido que
neutraliza la base, y minimizar posibles errores en los resultados

12. BIBLIOGRAFIA
 FOGLER H. S. (2001) “Elemnetos de Ingeniería de las Reacciones Químicas”, 3a. ed.
Pearson Educación, México
 DENBINGH, K. G. (1990) “Introducción a la Teoría de los Reactores Químicos”, 2a. ed.
Limusa S.A, Mexico
 LEVENSPIEL, O. (1998) “Ingeniería de las Reacciones Químicas”, 2a. ed. Wiley,
Nueva York.
 https://sites.google.com/site/bioingenieriauv15/unidad-2-biorreactores-y-su-aplicacion/2-3-
reactor-de-flujo-piston
 http://www.parrinst.com/es/products/tubular-reactor-systems/5400-continuous-flow-tubular-
reactors/
 http://www.academia.edu/8868439/Informe_del_REACTOR_TUBULAR

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