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Ventiladores
Para ventilar una mina se necesitan ciertas cantidades de flujo de aire, con una
caída de presión determinada, a cierta densidad del aire. Conocidas la caída y el
caudal de la mina (Punto de operación del sistema), existen casi un número
infinito de ventiladores en el mundo que satisfacen el punto operacional
adecuado.
Mayor rendimiento mecánico de los ventiladores axiales, ya que los ventiladores centrífugos
transmiten el movimiento desde motor al rodete con transmisión por correas o mediante otros
tipos transmisiones. Esto implica una serie de complicaciones adicionales frente a un
ventilador axial, ya que además de la pérdida de rendimiento por transmisión, podrían
aparecer más frecuentemente fenómenos de vibraciones debido a que es un sistema
mecánico más complejo.
Ventilador axial VS Ventilador centrífugo (2)
Un ventilador axial, para las mismas prestaciones de presión y caudal, requiere menor espacio
físico que un ventilador centrífugo, ya que por el diseño puede utilizar motores de mayor velocidad.
El ventilador centrífugo al contrario, necesita cimentaciones mayores para el ventilador y toda su
ductería incrementando el costo de la instalación significativamente.
La presencia de agua es perjudicial para los ventiladores centrífugos, ya que el rodete de estos,
presentan en su configuración huecos que acumulan agua mientras trabajan, produciendo un
desequilibrio en el ventilador que degenera en vibraciones.
Un ventilador axial tiene más versatilidad en la regulación que un ventilador centrífugo, ya que
podemos actuar sobre el ángulo de posición de los álabes y sobre la velocidad de rotación con un
variador de frecuencia, pudiendo alcanzar una gran gama de puntos de funcionamiento, mientras
que el ventilador centrífugo tiene regulación por velocidad, y si queremos conseguir otro punto de
funcionamiento, será a base de aumentar la resistencia del circuito (con un damper de regulación,
p.e.), lo que significaría un incremento de potencia debido a la regulación.
Tipo de configuraciones de un ventilador (1)
Un ventilador puede ser, según su forma constructiva, horizontal o vertical. Los ventiladores
horizontales son los más usuales, pero los verticales son más aconsejables para ciertos tipos
de aplicaciones. Es este el caso en los ventiladores exteriores de minería profunda, donde la
configuración vertical reduce las pérdidas de carga del circuito, al evitarse el tener que
construir un codo para dirigir el flujo. Este codo genera unas pérdidas de carga importantes,
que se traducen en más potencia a instalar. Todo esto se evita con una configuración de
ventilador vertical.
Tipo de configuraciones de un ventilador (2)
Componentes de un ventilador axial
Partes de un ventilador:
Carcasa, rodete y motor
CARCASA
Es la envolvente que protege el rodete y el motor del ventilador. Normalmente está
construida por acero al carbono. Si las condiciones de trabajo del ventilador son de una
exigencia baja suele hacerse un tratamiento de chorreado, mientras que si hay una
exigencia mayor, el tratamiento será de galvanizado en caliente.
RODETE
El rodete del ventilador es la parte móvil del mismo. Como hemos visto, se compone de
álabes y cubo o soporte de los álabes. En función de las necesidades, el rodete puede
ser de álabes regulables o no regulables.
MOTOR
El tipo de motor del ventilador depende de las características del mismo.
Curva característica de un ventilador
El punto de corte de la curva del ventilador con la resistencia del circuito es el punto de
funcionamiento del ventilador, (Po,Qo).
Para aspiración
Para impeler el aire
Sistemas de uniones
Puertas de ventilación