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DEL CALLAO
INTEGRANTES:
Betetta León, David Israel
Cuenca Chirinos, Sebastian
De La cruz Jacobo, Lesly Brigitte
Flores Gutierrez, Alejandra Noelia
Jiménez Asencio, Patricia Pilar
2018
INTRODUCCION
Los costos indirectos son todos aquellos costos causados durante el proceso de
elaboración del producto o servicio en la organización, que no pueden ser asociados al
producto, que no son identificables fácilmente y por tanto no pueden ser asignados a un
área de costos y hacerles seguimiento resulta costoso o poco factible. Los costos
indirectos de fabricación (CIF), son conocidos también como carga fabril. Estos costos,
hacen parte de los costos inventariables y se convierten en gastos cuando forman parte
de los productos o servicios comercializados. Los costos indirectos, también son
servicios de apoyo a la producción en los que es necesario incurrir, de lo contrario el
proceso de elaboración de productos y servicios no se podría completar, sin embargo;
a pesar de que por lo general son muy difíciles de identificar en el producto o servicio,
no significa que tengan bajo valor, por eso se hace necesario establecer formas de
asignación a la producción para establecer los costos reales en la forma más racional
posible.
El control de estos costos en un sistema de costos por órdenes específicas requiere la
consideración de tres fases:
1) carga fabril real incurrida en el periodo de costos.
2) la carga fabril estimada y el cálculo de su tasa predeterminada
3) la carga fabril aplicada sobre o subaplicada.
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Objetivos Específicos
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objetivos que se deseen conseguir. Que no se hable nunca de un único sistema de
costes, ya que puede que este no abarque objetivos como la valoración de inventarios,
el control de las operaciones o bien el cálculo del coste del producto. Para esto, las
empresas tienen que establecer y decidir qué es lo que exigen a sus sistemas de costes
para posteriormente poder diseñarlos.
Para la aplicación de lo que he mencionado antes no se debe ignorar que existen aún
estructuras tradicionales que son obsoletas y que variables no financieras como la
fidelidad de los clientes o la calidad son esenciales para el futuro. Por lo mismo aplicar
modelos como el ABC (Activity Based Costing) para la imputación de costos indirectos
no se debería realizar sin antes tomar en cuenta los cambios de rediseño,
modernización y flexibilización de la estructura organizativa de una empresa.
Concluyendo puedo decir que no son los procedimientos contables la característica mas
importante en una empresa sino los objetivos que tengan sus sistemas de costes y que
es por ello las empresas deben empezar a adoptar ideologías distintas desmenuzando
los procesos de fabricación, conociendo como se refleja verdaderamente la información
en producción, en circulación de materiales, en unidades de obra, y rehacer su sistema
de costes, sacándoles de esa rutina que las hace empresas obsoletas.
Los gastos indirectos de producción, también se conocen con nombre como: Cargos
indirectos,Costos indirectos, Gastos de producción, gastos de fabricación o de fábrica.
Representan el tercer elemento del costo de producción, no identificándose su monto
en forma precisa en un artículo producido, en una orden de producción, o en un proceso
productivo. Esto quiere decir, que, aun formando parte del costo de producción, no
puede conocerse con exactitud qué cantidad de esas erogaciones han intervenido en la
producciónde un artículo.
C) CARACTERISTICAS:
Como es sabido, en la producción intervienen: la materia prima directa sujeta a
transformación, acondicionamiento o ensamble, cuya cantidad y monto puede ser
localizados con exactitud en un artículo producido y la mano de obra directa, que es la
intervención directa del hombre en la transformación de la materia prima. Estos dos
elementos del costo,son conocidos como Costos Directos. Aparte de ellos, también se
debe de considerar el valor que se paga por la renta, luz, el valor estimado de la
depreciación, etc. Factores indispensables que representan costos que deben de
acumularse al costo primo para determinar el costo de producción.
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Ejemplos de costos indirectos:
PRÁCTICA
Presentación de un video
En el video se demuestra que los costos indirectos de fabricación será toda la gama de
materiales indirectos que se necesitan para la fabricación de un producto, en este caso
sería la publicidad, tarjetas y premios otorgado a los clientes
La mano de obra indirecta en este ejemplo seria el personal de mantenimiento, personal
de limpieza y el supervisor.
Otros costos indirectos sería mantenimiento de las maquinas, servicio de energía
eléctrica, alquiler del local y la depreciación de las maquinas, programas de seguridad.
Ahora sabemos que estos costos indirectos de fabricación también serán incluidos en
el precio del servicio de este centro de entretenimiento.
Los siguientes cuadros representan los costos indirectos de fabricación en el centro de
entretenimiento – Coney Park
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CENTRO DE ENTRETENIMIENTO
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CENTRO DE ENTRETENIMIENTO
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CONCLUSIONES
Los costos indirectos de fábrica no son más que todos los insumos y los esfuerzos
necesarios para la elaboración de un producto a excepción de la materia prima directa y la
mano de obra directa.
El propósito de esta investigación es tener un amplio conocimiento de lo que son los costos
indirectos de fábrica, como deben ser distribuidos estos costos a un producto, los métodos
que podemos utilizar para aplicar estos costos a los diversos productos de una fábrica, etc.
En síntesis, los costos indirectos de fabricación los conforman aquellos elementos
empleados en la elaboración de un producto distintos de los materiales directos y de la
mano de obra directa; los cuales a pesar de ser considerados como parte del objeto de
costos, no son fáciles de asociar o costear a dicho
objeto.Asimismo, para conocer la carga fabril estimada a la producción, se utiliza ladenomi
nada tasa de carga fabril; donde de acuerdo a los casos que se puedan presentar en la
empresa manufacturera (elaboración de un solo producto, diferentes productos, los produ
ctos que se elaboran pasan o no por una misma serie de departamentos de producción,
etc.) se podrán usar en razón a esto la tasa de carga fabril más adecuada, ya sea mediante
la aplicación de la tasa única de carga fabril, o bien de las tasas múltiples de aplicación;
además de las tasas separadas de carga fabril fija o variable en respuesta al
comportamiento cambiante de los niveles de producción. En este mismo sentido, al
comparar la carga fabril real con la carga fabril estimada se pueden originar unas
determinadas variaciones, como la variación del precio, donde los costos son mayores o
menores a los calculados en la carga fabril aplicada; en segundo lugar, la variación
de la eficiencia, que vendría a ser la diferencia entre el tiempo real incurrido por los
trabajadores frente al tiempo estimado; y por último, la variación del volumen de
producción, representando el nivel de producción estimado mayor o menor respecto al
nivel de producción arrojado en el período. En referencia a los patrones de comportamiento
de los costos en la producción, se entiende que los costos variables cambian en proporción
directa al nivel de producción, sin embargo, los costos variables por unidad permanecen
contantes a medida que la producción
aumenta o disminuye. Asimismo, los costos indirectos de fabricación fijos permanecen
constante dentro del rango independientemente del cambio en el nivel de producción;
mientras que los semi-variables, no se consideran totalmente fijos ni totalmente variable, a
sumiendo por lo tanto propiedades de ambos.
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RECOMENDACIONES
Con fundamentación en los resultados obtenidos y basándose en las conclusiones que
anteceden, se formula las siguientes recomendaciones:
Este sistema será una base para que la empresa pueda efectuar un mejoramiento
continuo, es decir que a partir de aquí se puede estudiar cuáles actividades agregan
valor, cuáles son las más costosas, cuáles puedo mejorar o reducir, etc. Esta
premisa exige una gestión de las actividades que oriente y apoye continuamente la
búsqueda de la mejora en todas las áreas del negocio.
Revisar periódicamente cada una de las actividades para así poder mantener los
costos indirectos de fabricación establecido y poder lograr así una eficiencia y
efectividad en el proceso productivo de la empresa.
Con un sistema que sea específico en sus procesos es posible mejorar y reducir los
errores en cuanto a los cálculos de los costos (directos e indirectos) de fabricación,
lo que permitirá tomar una decisión acertada, ya que la misma considera los costos
incurridos en la fabricación de los tableros eléctricos.
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BIBLIOGRAFIA
Tubón, V., Olaya, L., Méndez, M., Suplewiche, F., Villamar, L. & Intriago B. (2016).
Costos indirectos de fabricación. 2016, de Education Sitio web:
https://www.slideshare.net/FATIMASUPLEWICHE/costos-indirectos-de-
fabricacion-68076836
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