Академический Документы
Профессиональный Документы
Культура Документы
IMPACTO AMBIENTAL
“FÁBRICA DE ELABORACIÓN DE
PLÁSTICO”
RESPONSABLES
MAYHUAY YALE, YERLY
ROMERO FELIX, LUIS
FINCA N°002
DISTRITO DE CHANCAY
DEPARTAMENTO DE LIMA
INTRODUCCIÓN
Las demás actividades que se desarrollaran son las propias del mantenimiento
de equipos y maquinarias, además de las actividades administrativas y de
limpieza.
El sector cuenta con servicios de energía eléctrica, agua corriente, telefonía
celular, pavimento asfáltico, transporte de pasajeros. Esta situación permitirá el
desenvolvimiento de la fábrica sin cambios en la infraestructura de los servicios
públicos existentes.
El emprendimiento cumplirá con todas las exigencias y normas vigentes en el
ámbito municipal y nacional en materia de seguridad contra potenciales
accidentes.
V. DESCRIPCIÓN DEL MEDIO
El proyecto corresponde a la Fabricación de materiales de plástico ubicado en
la ciudad de Chancay, el cual tendrá impactos positivos y negativos para la
población y seres vivos de la zona, para esto es necesario la elaboración de un
Estudio de Impacto Ambiental, que será presentado a la Secretaria del
Ambiente para su estudio y aprobación.
5.1 Ciclo de vida del producto y proceso productivo
-Descripción
Acopio de materias primas
El abastecimiento de materias primas para la producción se realiza a través de
transporte terrestre, principalmente (ferrocarril y camiones de carga). Las
compras se realizan directamente con los fabricantes de cada producto, todos
ellos multinacionales de la industria química y petroquímica.
El proceso de extrusión
Para fabricar el poliestireno debe pasar por un proceso conocido como
extrusión, el cual se define como “un proceso de fabricación donde el plástico,
previamente derretido mediante calor, es forzado continuamente por un husillo
a través de un “dado” (pieza que le otorga su forma y espesor).
En el proceso específico, los pellets de poliestireno son mezclados con una
pequeña cantidad de agente nucleante (talco). Esta mezcla ingresa al extrusor
principal donde es calentada mediante una serie de resistencias eléctricas, que
le proporcionan la temperatura necesaria para que se derrita.
El proceso de inyección de gas a alta presión
El agente espumante (gas) se inyecta en su fase líquida mediante alta presión
directamente en el extrusor principal donde se mezcla con el poliestireno ya
derretido. Un filtro es utilizado para remover impurezas de la mezcla antes de
que pase al extrusor secundario. Este último se encarga de incrementar las
viscosidad de la mezcla mediante un proceso de enfriado, además de
proporcionarle suficiente fuerza para contener al agente espumante mientras
este se expande. Ya que esta mezcla viscosa deja el segundo extrusor y pasa
a través del “dado”, hace espuma y se solidifica de manera parcial. Las burbujas
de gas se combinan con el agente nucleante y se forma una estructura de
celdas.
El proceso de empaque y almacenaje
El “dado” le proporciona su forma de placa. Ya que éste se enfría es cortado a
la medida deseada y perfilado para pasar a su fase de empaque. Se hacen
paquetes de 6 placas que son cubiertas con film de polietileno estirable y
flejadas para su transporte.
Los paquetes son puestos en cuarentena durante 4 días para que todo el gas
salga de las celdas, y finalmente pasan al almacén de producto terminado
donde son guardados hasta que salen a su venta, muestra a detalle tanto la
maquinaria utilizada en el proceso productivo, como las áreas de
almacenamiento y el flujo de material a lo largo de la cadena productiva.
También se muestra la utilización de colectores de polvo y molinos para
recuperar material de segunda calidad, que después deberá de ser reciclada y
almacenada para su rehúso.
El proceso de distribución
La producción se realiza mediante licencia de la trasnacional Owens Corning.
A través de ella se realiza la distribución a escala nacional e internacional.
El proceso de tratamiento del producto como desecho
En este rubro se ha considerado que el desecho del producto debería
adaptarse a la normatividad vigente del lugar a donde fue llevado el producto,
en el entendido de que prácticamente el total de la producción será destinada
para su consumo en este país, quien establece que el aislamiento de casas
habitación que deben ser demolidas pueden ser considerados desechos
inertes, es decir “…un desecho que no tiene el potencial de contaminar agua
localizada en la superficie o debajo de la tierra, ni que tampoco puede servir
como comida para insectos, ratas, ratones, etc.” Los desechos inertes van
directamente al basurero municipal o relleno sanitario y así consideraremos que
se dispondrá.
ETAPA DE ACONDICIONAMIENTO
Nivel Sonoro
Se considera que debido a las acciones propias de las instalaciones se
originarán niveles de ruido por el uso de taladros, desarmadores eléctricos,
martillo y demás equipos, sin embargo estas son acciones muy puntuales,
necesarias e inevitables pero de carácter puntual. Se deberá elegir equipos y
maquinarias que sean poco ruidosos y además deberá efectuarse un
mantenimiento adecuado de los mismos y confinar las potenciales fuentes
generadoras de ruido
ETAPA DE ACONDICIONAMIENTO
Entregar a la Autoridad el reporte anual de desechos
ETAPA DE OPERACIÓN
Realizar el monitoreo anual de ruido con un Laboratorio calificado y comparar
el cumplimiento de la normativa ambiental vigente.
Entregar a la Autoridad Ambiental la caracterización anual de emisiones de
ruido e informes de los monitores individuales del laboratorio.
Llenar y entregar a la Autoridad Ambiental de Reporte anual Residuos de
Residuos Sólidos, usando la información de los registros de entrega de
desechos peligrosos y no peligrosos.
Realizar la Auditoría Ambiental de Cumplimiento luego de un año de haber
obtenido la Licencia Ambiental, la cual deberá ser entregada a la Autoridad
Ambiental.
Plan de Seguimiento
Objetivo
La finalidad del plan de seguimiento ambiental será verificar el grado de
eficiencia de las medidas ambientales adoptadas en el plan de manejo,
mediante el desarrollo e implementación de procedimientos que permitan
mejoramiento continuo del plan, al igual que rectificarlo y mejorarlo.
ETAPA DE ACONDICIONAMIENTO
Realizar una verificación interna de cumplimiento del PMA.
ETAPA DE OPERACIÓN
Realizar al menos una reunión anual para el seguimiento de las actividades del
Plan de Manejo Ambiental. Llevar un registro de los principales puntos
observados en la reunión. –
Realizar la evaluación de indicadores de seguimiento (registros y actividades
establecidas en el PMA); la evaluación se realizará semestralmente.
Plan de Rehabilitación de áreas afectadas
El predio donde se ubica las instalaciones de la Planta de Plásticos, es un área
totalmente intervenida, por lo que no aplica incluir un plan de rehabilitación de
áreas afectadas, sin embargo se realiza la fase de cierre y abandono el cual
abarca las pautas necesarias para que el sitio quede en condiciones similares
a las iniciales.
Plan de Cierre y Abandono
Objetivo
El siguiente Plan de Abandono y Entrega del Área tiene el siguiente objetivo:
Entregar el área de ubicación de la planta de plásticos, de ser posible, en
similares condiciones iníciales recibidas antes de la implementación del
proyecto.
Actividades propuestas
El Plan de Abandono y Entrega del Área del proyecto ha tomado en
consideración el factor ambiental que será afectado en la implementación y
operación de la Planta de Plásticos
La calidad del suelo:
Desmantelamiento de las instalaciones, manejo adecuado y gestión de
desechos y/o residuos.
Las actividades que se realizarán son las siguientes:
El abandono de las instalaciones deberá ser notificado al organismo ambiental
responsable. Remoción de cimentaciones estructurales
Retirar todos los equipos e infraestructura disponible de la planta. El plan de
abandono de la planta comprende el cese de las operaciones en dicha
instalación, en conjunto con el desmantelamiento total de su infraestructura, el
retiro de los desechos de demolición y el cierre técnico de varios procesos.
VIII. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
El presente estudio contempla un análisis detallado de los principales impactos
ambientales causados o posiblemente ocasionados por el proyecto sobre los
componentes de aire, agua, agua, suelo, aspectos biológicos y ha considerado
los aspectos socioeconómicos que rodean a la zona de influencia donde se
realizara el proyecto de la Fábrica de plásticos.
Desde el punto de vista socioeconómico la mayoría de los impactos resultan
altamente positivos, como ser el aumento de la mano de obra ocupacional, la
dinámica económica del intercambio comercial, la capacitación del recurso
humano, la salud ocupacional y otro, que contribuirán a la dinámica
socioeconómica de la zona, pero también existen impactos negativos que
atentan contra la salud de la población y demás seres vivos, por ello la fabrica a
ejecutar se compromete a cumplir con su plan de mitigación para reducir los
daños que se podría ocasionar desfavoreciendo la vida de los seres que habitan
en la zona.
La puesta en consideración de las acciones y actividades en ejecución y a ser
ejecutadas será ajustada a las leyes ambientales, permitiendo a los
responsables de la propiedad implementar las acciones y actividades
productivas, sin correr riesgos innecesarios, por una falta de cumplimiento de las
mismas.