CONMINUCIÓN DE MINERALES

Técnicas de muestreo y análisis granulométrico

1. Objetivos

- Identificar las técnicas de muestreo en seco en minerales.

- Reconocer y ejercitar las técnicas del análisis granulométrico co mo

herramienta de estudio de operaciones de conminución y su empleo en
concentración de minerales.

2. Introducción teórica

2.1 Las técnicas de muestreo manuales más comunes en Mineralurgia son:

a) Coneo y cuarteo
b) Rifleado
c) Paleo fraccionado y alternado
d) Método del Damero
e) Mediante muestreadores de mano

Amplia información sobre el tema “Muestras y muestreo” se entrega en

hojas aparte

2.2 El análisis granulométrico o screen analysis, es una técnica de control

empleada en Mineralurgia que permite efectuar mediciones de tamaño y
 proporci ones de grano en una muestra. La s me diciones de tamaño se
efectúan: por medición directa de fragmentos gruesos, por tamizado o
cribado, por mediciones microscópicas y por sedimentación.
Las mediciones por tamizado consisten en hacer pasar un peso conocido
de muestra por una serie de tamices, montadas en un aparato vibrador y
ordenadas según la escala de tamaño conocida. Luego, de efectuar esta
operación, se pesan las muestras retenidas en cada tamiz, y se calculan
los porcentajes parciales y acumulados según el cuadro de análisis.
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3. Equipos y Materiales

 Lona de jebe
 Platina de fierro
 Espátula, brocha, Cucharones de Aluminio, trapo, bandejas
 Cuarteador Jones y Accesorios
 Balanza digital
 Juego de mallas Tyler
 Rot up
 Estufa eléctrica de secado
 Protectores para polvo.
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“  I mplementos de seg ur i dad 

” 
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4. Procedimientos

La práctica de laboratorio está dividida en 2 partes:

a) Técnica de muestreo
b) Análisis granulométrico

La sección se dividirá en 4 grupos. Cada grupo tendrá 65 minutos p ara

ejecutar cada experiencia.

PRIMERA PARTE: TECNICAS DE MUESTREO

4.1 Cada grupo recibirá una muestra de mineral triturado a -10m. Pesar 4 Kg
de muestra en la balanza correspondiente.

4.2 Efectuar la homogeneización del mineral, en la lona.

4.3 Con las indicaciones del profesor, proceder a practicar las técnicas de
muestreo que se indican hasta obtener la muestra representativa.
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4.4 Presentar en un papel kraft su muestra representativa.

4.5 Esbozar un esquema de cada sistema de muestreo, registrando los pesos de

mineral obtenido en cada etapa o secuencia de trabajo (diagrama d

SEGUNDA PARTE: ANALISIS GRANULOMÉTRICO

4.5 Según la experiencia del punto 4.3 proceda a cuartear y pesar 250 gr de
muestra seca obtenida.

4.6 Seleccionar un set de 5 o 6 tamices Tyler.(Verificar el estado de las

mallas, si está muy sucia limpiar en el equipo limpiador de mallas de alta
frecuencia)

4.7 Colocar la muestra en el juego de mallas (incluyendo la malla ciega) y

dejar agitando en el Ro-tap durante 15 minutos

4.8 Pesar en una bandeja pequeña cada porción retenida en cada malla.

4.9 Utilice el cuadro de la página siguiente para registrar sus pesos y registrar
datos en el cuadro.

4.10 Graficar abertura (micras) vs % acumulado pasante y % acumulado

retenido en papel log-log

4.11Interpretar el gráfico y discutir los resultados.

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F80

100

et
n
a
s 10
a
p
%

100 1000 10000 100000

Abertura ( micras)

Malla Abertura Peso % en % Acumulado % Acumulado

(Tyler) (micras) (gr) peso retenido (+) pasante (-)
parcial
- - - - - 100
2 50800 419.45 10.5181 10.5181 89.4819
1.5 38133 204.4 5.1255 15.6436 84.3564
1.25 25400 234 5.8678 21.5114 78.4886
1 19000 412.8 10.3514 31.8628 68.1372
0.75 12700 488.4 12.2472 44.11 68.1372
0.5 9510 597.6 14.9855 59.0955 55.89
0.375 6797 397.6 9.9702 69.0657 40.9045
0.312 6350 140.4 3.5206 72.5863 30.9343
0.25 -6350 124.2 3.1144 75.7007 27.4137
-0.25 969 24.2988 99.9995 24.2993
0.0003
TOTAL 3987.85 99.9995
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5. Cuestionario

5.1 Explique los objetivos de un muestreo de minerales

 El objetivo del muestreo, es obtener un análisis a detalle, sobre todo en específico

de la roca que se muestrea y obteniendo partes iguales.

5.2 Describa los equipos utilizados en la reducción del peso de una muestra:
Cuarteador Jones y en la determinación del perfil granulométrico: tamices y
Ro-tap.

Granulometría.

Es la distribución de los tamaños de las partículas

de un agregado, tal como se determina por análisis
de tamices. Es la medición de los granos de una
formación sedimentaria y el cálculo de la
abundancia de los correspondientes a cada uno de
los tamaños previstos por una escala
granulométrica.
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AGITADOR
DE TAMICES ROTAP
TYLER (USA)

Diseñado para tamizar muestras secas.

Equipo robusto fabricado en acero
y aleaciones resistentes al
desgaste, preparado para soportar ciclos de
trabajo diario bajo condiciones severas.
Disponible para tamices de 8” y 12” de
diámetro.

TAMICES HUMBOLDT (USA)

Disponibles en distintos diámetros

y alturas, así como, en sus
variedades marco de bronce -
malla de acero inoxidable, marco -
malla de acero inoxidable y marco
-

5.3 Explique cómo es la relación de las aberturas en la serie de tamices.

 El tamizaje es un método económico para el análisis granulométrico. Este

método de análisis de tamaño de partícula es universalmente utilizado para
el control de calidad en prácticamente todos los sectores industriales tales
como la química la minería y la metalurgia, la industria alimentaria, los
cosméticos, la industria farmacéutica y otros laboratorios de granulometría.
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5.4 Comente acerca de las formas de determinación del tamaño de

 partícul as en línea o en forma continua que s e us an actualment e en
 plantas metalú rgi cas modernas: PSM (particl e siz e monit or) o el PS I
(particle size indicator)

 La propiedad física más importante de las muestras es el tamaño de

partícula. La medición de distribuciones de tamaño de partícula se lleva a
cabo, por lo general, en una amplia gama de industrias y con frecuencia
constituye un parámetro crítico en la fabricación de muchos productos.
5.5 Cuál es la razón principal por la que tiene que realizarse un buen
muestreo?

 El principal seria obtener fragmentos iguales, reduciendo la cantidad de

mineral para obtener la cantidad necesario.
 Para realizar un apropiado muestreo implica valorizar un depósito mineral
para controlar el consumo del mineral .

5.6 ¿Las técnicas de cuarteo manual, tienen vigencia actual? Por qué?
Explicar.

5.7 De los métodos de muestreo utilizados en laboratorio ¿Cuál tendría

mayor precisión? Cuál será el más errático?

 Métodos de selección: Cuando se prevea que el nivel del analito contenido en la

mayoría de los materiales de ensayo no tendrá ulterior interés, podrá utili zarse
un método de "selección" para seleccionar las muestras que merecen un examen
más detenido. Estos métodos suelen basarse en una técnica muy distinta de la
utilizada en el método de referencia. El método de selección será rápido, sencillo
y práctico.

 El método de exactitud; Es la cercanía del valor analítico al "valor verdadero" de

concentración del compuesto de interés en el material bajo examen. Es la
concordancia entre la mejor estimación de una cantidad y su valor real. La
inexactitud es la diferencia numérica entre el valor promedio de un conjunto de
repeticiones y el valor verdadero.
5.5¿Qué errores se cometen usualmente al efectuar un muestreo?
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 El erros del proceso de un muestreo es cuando no faces la fragmentación

correcto y tomas de una parte más grande o pequeña y por lo tanto
tendremos distintos cantidades o fragmentos.

 De una selección aleatoria de los elementos de un mineral.

5.6 Cuáles serían los posibles errores cometidos por un operador al

realizar un análisis de malla en laboratorio?

 El principal error que puede cometer es no hacer bien el circuito de

electricidad

(Un análisis de malla o nodos )

Conclusiones:

 Se pudo corroborar que las operaciones de muestreo o cuarteo que se puede

sacar una porción de ella y analizar.

 La técnica del cuarteo consiste en fraccionar con el objetivo de tener una muestra
mas representativa.

 Atraviesa una etapa de conminación.

 El objetivo principal es obtener fragmentos más pequeños.

Objetivo:

 El principal objetivo fue homogenizar partículas de minerales y obtener

fragmentos iguales para llegar un adecuado consuno de mineral.

Bibliografía
Compendio de Conminución

Consejo Nacional de Ciencia y Tecnología

Juan Rivera Zeballos (2003)

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 Concentración de Minerales

Tecsup, Lima Perú

Jorge Castillo (2003)

 Tecnología del Procesamiento de Minerales

B.A. Wills (1995)