ENERGÍA ELECTRICA

Entre las distintas clases de energía existentes, la más adecuada para mover los diferentes
sistemas de trasporte, arranque, ventilación, perforación, etc, de la industria minera es la
eléctrica. Esta es de fácil transporte y de gran rendimiento, pero en su funcionamiento
produce chispas y calentamientos peligrosos según la atmosfera.

VENTAJAS E INCONVENIENTES DE LA ENERGÍA ELÉCTRICA

La energía de aire compromiso fue casi exclusiva hasta los principios del siglo XX, momento en
que cada energía eléctrica empezó a utilizarse en instalaciones de exterior.

Con el tiempo fue introduciéndose en el interior hasta llegar a los embarques, salas de
bombas, transportes ventilación y por fin a los talleres de arranque.

VENTAJAS
 Rendimiento alto
 Aumento de potencia en maquinaria
 Mayor fiabilidad, menos averías
 Utilización de maquinaría más rápida
INCONVENIENTES
 Riesgo de electrocución
 Riesgos de incendio
 Riesgos de explosión
 Coste de material eléctrico
 Maquinaria con menos aplicaciones

CABLES ELÉCTRICOS EN MINA

Loa únicos metales empleados en la fabricación de conductores para las distribuciones

eléctricas son el cobre y el aluminio.

El cable eléctrico de mina está destinado al transporte de la energía, y debe para ello satisfacer
a los muchos imperativos que impone la explotación, citaremos entre otros:

a).- La resistencia a la humedad o al agua de la mina, especialmente en los pozos.

b).- La resistencia al desgaste, a la tracción y al enrollamiento / desenrollamiento repetidor.

CLASIFICACIÓN DE LOS CABLES DE MINA

Cables Armados: En instalaciones fijas y permanentes, al contar con una armadura metálica.

Cables semiflexibles: Para instalaciones eléctricas semimóviles y de corta duración (winches,

ventiladores secundarios y auxiliares).

Cables móviles: Es decir que debe soportar movimientos bruscos permanentes como
enrollado / desenrollamiento de los LHD eléctricos.

LA ILUMINACIÓN

En minas subterráneas, es imprescindible tener una iluminación eficiente y segura, adaptadas

a las minas subterráneas, que cumplen con las normas mas exigentes de seguridad como la
normativa ATEX.

En el interior de la mina, donde existen atmósferas potencialmente explosivas, la utilización

de la energía eléctrica necesita estar protegida con total seguridad. Todo el material eléctrico y
de iluminación empleado en la mina tiene que estar blindado, capaz de soportar una explosión
en su interior y evitar cualquier riesgo de programación, es lo que se llama material
antideflagrante.

EN OPERACIONES MINERAS DEBEMOS CONTAR CON UNA BUENA ILUMINACIÓN

 Actualmente, las inversiones para iluminación en las operaciones mineras son muy
importantes. Ellas buscan lograr iluminación adecuada, es decir, sin excesos. La
iluminación en las zonas de trabajo tare consigo mayor consumo de energía, mayor
polución lumínica.
 Debemos asegurar una buena asesoría técnica que refleje en el campo con los niveles
de excelencia en luminancia dictado por las normas vigentes. Las fuentes de luz
seleccionadas tienen que ser las adecuadas para el tipo de actividad y no lo que se
tenga ala mano, en donde las potencias en vatios a utilizarse mantengan en el
equilibrio en el consumo de energía.
 Todos estos valores permitirán realizar buenos análisis de iluminación y contribuirán a
seleccionar la luminaria para elegir mejor la altura del montaje de las mismas, la
distancia calculada entre ellas.
 Es relevante que una luminaria cumpla con los factores de seguridad en el ámbito
constructivo. También hay que tener en cuenta este componente al identificar el tipo
de labor en cualquier operación minera.

CONCLUSIONES
 La iluminación en de vital importancia en las labores mineras, así como en la galería
principal, pero ello conlleva a reglas de seguridad que tenemos que acogernos así
poder evitar riesgos y accidentes fatales.
 La iluminación en las minas también contribuye con una buena producción y avance en
operaciones.
 MODIFICACIÓN DEL TRAZADO DE MINERODUCTOS

ANTECEDENTES GENERALES DEL PROYECTO

IDENTIFICACIÓN DEL PROYECTO

El proyecto que se sometió al Sistema de Evaluación de Impacto Ambiental (SEIA) de la ley

19300 sobre Bases Generales de Medio Ambientes, mediante la presente Declaración del
Impacto Ambiental (DIA) se denominó “Modificación Trazado Minero ductos” de Minera
Escondida Ltda.

 Los concentrados de cobre producidos por la faena de Minera Escondida se conducían

con anterioridad a través de dos ductos 6 y 9 pulgadas de diámetro entre la estación
de bombeo ubicada en el área de la mina, a 3100 m.s.n.m., y la planta de filtros
localizada en el sector industrial de Coloso, al sur de la ciudad de Antofagasta.
 El proyecto consideró dejar fuera la operación el tramo final de aproximadamente 4,4
kilómetros de extensión de ambos ductos, e instalar dos nuevos ductos enterrados de
6 y 9pilgadas de diámetro por un trazado ubicado hacia el sur del tramo inicial, al
objeto de alejar la conducción de concentrados de cobre de la zona costera y de la
Caleta Coloso.

OBJETIVO DEL PROYECTO

El objetivo del proyecto fue alejar el mineroducto de concentrados de cobre de la zona
costera y de la comunidad de pesadores de Caleta Coloso, para lo cual consideró
modificar el trazado de los últimos 4,4 kilómetros de los ductos iniciales.

MONTO ESTIMADO DE INVERSIÓN

La inversión del proyecto se estimó en veintisiete millones de dólares (27.000.000).

LOCALIZACIÓN
El tramo de remplazo de los minero ductos se inició 2,9 kilómetros aguas arriba de la
actual estación de válvulas Roca Roja (de corte manual utilizada para efectuar el cierre
de los ductos y se extiende por aproximadamente 2,7 kilómetros hasta la planta de los
filtros en el sector industrial de Coloso, aproximadamente 15 kilómetros al sur de la
ciudad de Antofagasta.

LOCALIZACION GENERAL DEL PROYECTO

El trazado modificado de los minero ductos se muestra en el siguiente mapa que incluye dos
túneles de aproximadamente 570 y 920 metros de longitud, el primero de los cuales culmina
en el sector de la planta de filtros del sector industrial de Coloso.

Trazado Modificado de los Mineroductos.

 Las coordenadas de los vértices del trazado modificado de los mineroductos que
conforman el presente Proyecto se indican en la siguiente tabla.

Tabla 1

Coordenadas UTM del trazado Modificado de los Mineroductos

Vértice Este (m) Norte (m)

V1 354.350 7.370
V2 354.127 7.370
V3 353.597 7.370
V4 353.236 7.370
V5 352.879 7.370
V6 352.463 7.370
V7 351.982 7.371
V8 351.681 7.371
V9 350.670 7.371
V10 350.449 7.371.554
TURBINA HIDROELÉCTRICA

La turbina hidroeléctrica constituye uno de loes elementos fundamentales de una central

hidroeléctrica, porque es la encargada de “recoger” el agua para hacerle girar y producir
energía eléctrica. El diseño de la turbina depende de varios factores con la eficiencia
energética o el salto de agua va a soportar. Las más utilizadas son:

TURBINA PELTON

Es una de las mas eficientes energéticamente. Consiste en una rueda que está rodeada por
una serie de palas o cucharas que son las encargadas de soportar la caída del agua. Las Pelton
son unas turbinas de flujo transversal y su esquema el siguiente.

TURBINA KAPLAN m1n3d900

En este caso estamos ante una turbina de flujo axial, con una forma parecida a la hélice
de un barco. Tiene la peculiaridad de que sus hélices son regulables, por lo tanto, se
adapta a diferentes saltos de agua y caudales.
TURBINA FRANCIS
Es la mas utilizada en las centrales hidroeléctricas, ya que su diseño permite adaptarse
a los caudales de agua y a los diferentes saltos de agua. Además, es la más eficiente
energéticamente.