NORMA TÉCNICA NTP 339.

164
PERUANA 2001 (revisada el 2015)
Comisión de Normalización y de Fiscalización de Barreras Comerciales no Arancelarias - INDECOPI
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SUELOS. Método de ensayo normalizado de compresión

triaxial no consolidado – no drenado para suelos cohesivos
SOILS. Standard test method for unconsolidated – undrained triaxial compression test on cohesive soils

2015-05-14
1a Edición

R.0060-2015/CNB-INDECOPI. Publicada el 2015-05-24 Precio basado en 16 páginas

I.C.S: 93.020 ESTA NORMA ES RECOMENDABLE
Descriptores: Suelo cohesivo, compresión triaxial

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 ÍNDICE

página

ÍNDICE ii

PRÓLOGO (de revisión 2015) iii

PREFACIO iv

1. OBJETO 1

2. REFERENCIAS NORMATIVAS 2

3. CAMPO DE APLICACIÓN 3

4. TERMINOLOGÍA 3

5. IMPORTANCIA Y USO 4

6. APARATOS 5

7. ESPECÍMENES DE ENSAYO 8

8. PROCEDIMIENTO 10

9. CÁLCULOS 12

10. INFORME 15

11. PRECISIÓN Y SESGO ESTADÍSTICO 16

12. ANTECEDENTE 16

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 PRÓLOGO
(de revisión 2015)

A.1 La Norma Técnica Peruana NTP 339.164:2001 SUELOS. Método de

ensayo normalizado de compresión triaxial no consolidado – no drenado para
suelos cohesivos. 1ª Edición, se incluyó en el Plan de Revisión y Actualización de
Normas Técnicas Peruanas que cumplieron 14 años de vigencia.

A.2 La NTP referida, aprobada mediante resolución N° 0096-2001/INDECOPI-

CRT, al no pertenecer a ningún Comité Técnico de Normalización activo en el tema, se
sometió a discusión pública por 60 días calendario contados a partir del 30 de octubre del
2014, al no haberse recibido opinión de dejar sin efecto por parte de los representantes de
los sectores involucrados: producción, consumo y técnico, relacionados con el tema de
geotécnica, se procede a la aprobación de su vigencia.

A.3 La Comisión de Normalización y de Fiscalización de Barreras Comerciales

no Arancelarias –CNB- aprobó la versión revisada, el 14 de mayo de 2015, manteniendo
su vigencia sin modificaciones.

A.4 Los métodos de ensayo y de muestreo cambian periódicamente con el

avance de la técnica. Por lo cual, recomendamos consultar en el Centro de Información y
Documentación del Organismo de Normalización, la vigencia de los métodos de ensayo de
muestreo referidos en esta NTP.

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 PREFACIO

A. RESEÑA HISTÓRICA

A.1 La presente Norma Técnica Peruana fue elaborada por el Comité Técnico
Permanente de Geotecnia, mediante el Sistema 2 u Ordinario, durante los meses de
noviembre del 2000 a enero del 2001, utilizó como antecedente a la Norma ASTM D
2850-95 Standard test method for unconsolidated – undrained triaxial compression test
on cohesive soils.

A.2 El Comité Técnico de Normalización de Geotecnia presentó a la

Comisión de Reglamentos Técnicos y Comerciales – CRT, con fecha 2001-03-30 el
PNTP 339.164:2001, para su revisión y aprobación; siendo sometido a la etapa de
Discusión Pública el 2001-06-04. No habiéndose presentado ninguna observación, fue
oficializado como Norma Técnica Peruana NTP 339.164:2001 SUELOS. Método de
ensayo normalizado de compresión triaxial no consolidado – no drenado para
suelos cohesivos, 1ª Edición, el 22 de agosto del 2001.

A.3 Esta Norma Técnica Peruana tomó en su totalidad a la Norma ASTM D

2850-95. La presente Norma Técnica Peruana presenta cambios editoriales referidos
principalmente a terminología empleada propia del idioma español y ha sido
estructurada de acuerdo a las Guías Peruanas GP 001:1995 y GP 002:1995

B. INSTITUCIONES QUE PARTICIPARON EN LA ELABORACIÓN

DE LA NORMA TÉCNICA PERUANA

Secretaría Servicio Nacional de Capacitación

para la Industria de la Construcción.
SENCICO

Presidente Mercedes Dongo Ismodes

Secretario Alberto Concha-Fernández Benavides

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ENTIDAD REPRESENTANTES

SENCICO Mercedes Dongo Ismodes

Alberto Concha-Fernández Benavides

CISMID Zenón Aguilar Bardalez

Carlos Huamán Egoavil

Universidad Nacional de Ingeniería Abel Ordóñez Huamán

Luisa Esther Shuan Lúcar

Instituto para el desarrollo de los Germán Vivar Romero

Pavimentos en el Perú Eliana Vivar Barreda

Universidad Nacional Agraria Hermes Valdivia Aspilcueta

La Molina (UNALM)

Universidad Particular Ricardo Palma Carla Insúa Sharps

CIC S.A. Justo Kahatt Katan

Jesús Arrué Morales

Ministerio de Transportes, Comunicaciones, Julio César Manrique Pino

Vivienda y Construcción (MTC)

Alpha Consult Genaro Humala Aybar

COSAPI S.A. Javier Martin Arranz

---oooOooo---

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SUELOS. Método de ensayo normalizado de compresión

triaxial no consolidado – no drenado para suelos cohesivos

1. OBJETO

1.1 Esta Norma Técnica Peruana establece la determinación de la resistencia y

la relación de esfuerzo-deformación de un especimen cilíndrico para suelos cohesivos
inalterados o remoldeados. Los especímenes están sujetos a una presión de confinamiento
por un fluido en una cámara triaxial. No es permitido el drenaje del especimen durante el
ensayo. El especimen es cortado en compresión sin drenaje a una razón constante de
deformación axial (deformación controlada).

1.2 Esta NTP proporciona datos para la determinación de las propiedades de

resistencia no drenadas y relaciones de esfuerzo-deformación de los suelos. Este método de
ensayo permite la medición del esfuerzo total aplicado al especimen, esto es, los esfuerzos
no son corregidos por la presión de poros.

NOTAS:

1 - La determinación de la resistencia a la compresión no confinada de suelos cohesivos es normada

por la NTP 339.167.

2 - La determinación de la resistencia consolidada, no drenada de suelos cohesivos con la medición de

la presión de poros es normada por la NTP 339.166.

1.3 Los valores establecidos en unidades del SI deben ser considerados como
los estándar. Los valores establecidos en unidades de pulgada-libra y dados entre
paréntesis son aproximados.

1.4 Esta Norma Técnica Peruana no pretende tratar todo lo concerniente a la

seguridad, si existiera algún riesgo asociado con su uso. Es responsabilidad del usuario de
esta NTP establecer prácticas apropiadas de seguridad y salubridad, así como determinar la
aplicabilidad de limitaciones reguladoras previas a su uso.

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2. REFERENCIAS NORMATIVAS

2.1 Normas Técnicas Peruanas

2.1.1 NTP 339.127:1998 SUELOS. Método de ensayo para la

determinación del contenido de humedad de
un suelo.

2.1.2 NTP 339.128:1999 SUELOS. Método de ensayo para el análisis

granulométrico.

2.1.3 NTP 339.129: 1999 SUELOS. Método de ensayo para determinar

el límite líquido, límite plástico, e índice de
plasticidad de suelos.

2.1.4 NTP 339.131:1998 SUELOS. Método de ensayo para determinar

el peso específico relativo de las partículas
sólidas de un suelo.

2.1.5 NTP 339.134: 1999 SUELOS. Método para la clasificación de

suelos con propósitos de ingeniería (Sistema
Unificado de Clasificación de Suelos, SUCS)

2.1.6 NTP 339.136:1999 SUELOS. Símbolos, unidades, terminologías y

definiciones.

2.1.7 NTP 339.150: 2000 SUELOS. Práctica estándar para la descripción

e identificación de suelos

2.1.8 NTP 339.151: 2000 SUELOS. Prácticas estándar para la

preservación y transporte de suelos

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2.1.9 NTP 339.166:2000 SUELOS. Método de ensayo de compresión

triaxial consolidado no-drenado en suelos
cohesivos

2.1.10 NTP 339.167:2000 SUELOS. Método de ensayo estándar para la

resistencia a la compresión no confinada de
suelos cohesivos

2.2 Normas Técnicas de Asociación

2.2.1 ASTM D1587: 1994 Standard practice for thin-walled tube

geotechnical sampling of soils

2.2.2 ASTM D3740: 1999 Standard practice for minimum requirements

for agencies engaged in the testing and/or
inspection of soil and rock as used in
engineering design and construction

2.2.3 ASTM D4753: 1995 Specification for evaluating, selecting, and

specifying balances and scales for use in
testing, soil and rock, and related construction
materials

3. CAMPO DE APLICACIÓN

Esta Norma Técnica Peruana se aplica a suelos cohesivos.

4. TERMINOLOGÍA

4.1 Definiciones: Las definiciones de los términos utilizados en esta NTP

deberán estar de acuerdo con la Terminología NTP 339.136.

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4.2 Descripción de términos específicos para esta NTP:

4.2.1 Falla: Es la condición de esfuerzo en la falla para un especimen de ensayo.

La falla es frecuentemente tomada como la correspondiente a la máxima diferencia de los
esfuerzos principales (esfuerzo desviador) alcanzada o a la diferencia de los esfuerzos
principales (esfuerzo desviador) para el 15 % de deformación axial, cualesquiera que sea
obtenida primero durante la ejecución de un ensayo.

4.2.2 Resistencia a la compresión no consolidada - no drenada: Es el valor de

la diferencia de los esfuerzos principales (esfuerzo desviador) en la falla.

5. IMPORTANCIA Y USO

5.1 En este método de ensayo, se determina la resistencia a la compresión de un

suelo en términos de los esfuerzos totales, por lo tanto la resistencia resultante depende de
la presión desarrollada sobre el fluido de los poros durante la carga. En este método de
ensayo, el flujo del fluido no esta permitido desde o hacia el especimen de suelo mientras
se aplica la carga, por lo tanto la presión de poros resultante, así como la resistencia,
difieren de aquella desarrollada en el caso donde puede ocurrir drenaje.

5.2 Si los especímenes de ensayo están 100 % saturados, la consolidación no

puede ocurrir cuando se aplica la presión de confinamiento ni durante la etapa de corte del
ensayo puesto que no está permitido el drenaje. Por lo tanto, si varios especímenes del
mismo material son ensayados, y si todos ellos tienen aproximadamente el mismo
contenido de humedad y la misma relación de vacíos cuando son ensayados, entonces
tendrán aproximadamente la misma resistencia cortante no drenada. La envolvente de falla
de Mohr usualmente será una línea horizontal recta sobre todo el rango de esfuerzos de
confinamiento aplicados a los especímenes si estos están totalmente saturados.

5.3 Si los especímenes de ensayo están parcialmente saturados o son

especímenes compactados, donde el grado de saturación es menor del 100 %, puede ocurrir
la consolidación cuando se aplica la presión de confinamiento y durante el corte, aún
cuando no se permita el drenaje. Por lo tanto, si varios especímenes parcialmente saturados
del mismo material son ensayados a diferentes esfuerzos de confinamiento ellos no tendrán
la misma resistencia cortante no drenada. Así, la envolvente de falla de Mohr para ensayos
triaxiales no-consolidados no-drenados en suelos parcialmente saturados es usualmente
una curva.
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5.4 El ensayo triaxial no-consolidado no-drenado es aplicable a situaciones

donde se asumen que las cargas comienzan a actuar tan rápidamente que no hay tiempo
suficiente para la disipación de la presión de poros inducida y para que la consolidación
ocurra durante el período de carga (esto significa que no ocurre drenaje).

5.5 La resistencia a la compresión determinada utilizando este procedimiento

puede no ser aplicable en casos donde las condiciones de carga en el campo difieren
significativamente de aquellas utilizadas en este método de ensayo.

NOTA 3: Sin pretender declarar sobre la precisión y sesgo de este método de ensayo: La precisión de
este método de ensayo depende de la competencia del personal que lo realiza y de la conveniencia de
los equipos y las facilidades usadas. Las agencias que reúnen los requerimientos de la Práctica ASTM
D3740 son generalmente considerados capaces de realizar ensayos competentes. Los usuarios de este
método están advertidos que el cumplimiento de la Práctica ASTM D3740 no asegura un ensayo
competente. Un ensayo competente depende de varios factores; la Práctica ASTM D3740 proporciona
un medio de evaluación de algunos de estos factores.

6. APARATOS

6.1 Dispositivo de carga axial: El dispositivo de carga axial puede ser un gato
de tornillo cuyo dispositivo de carga hidráulica es accionado por un motor eléctrico a
través de una transmisión por engranaje, o algún otro aparato de compresión con suficiente
capacidad y control para proporcionar la razón de carga prescrita en 8.5. La velocidad de
avance del aparato de carga no deberá tener una desviación mayor que  5 % del valor
seleccionado. Las vibraciones debido a la operación del aparato de carga deberán ser lo
suficientemente pequeñas para no causar cambios en las dimensiones del especimen.

NOTA 4: Se puede decir que un aparato de carga proporciona vibraciones suficientemente pequeñas si
no presenta ondas visibles en un vaso con agua colocado en la placa de carga cuando el aparato esta
operando a la velocidad a la que la prueba es ejecutada.

6.2 Dispositivo de medición de carga axial: El dispositivo de medición de

carga axial deberá ser un anillo de carga, una celda de carga electrónica, una cámara de
carga hidráulica o cualquier otro dispositivo de medición de carga, capaz de medir la carga
axial con una precisión del 1 % de la carga axial en la falla y puede ser una parte del
dispositivo de carga axial.

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6.3 Cámara de compresión triaxial: La cámara triaxial deberá consistir de una

placa superior y una placa base separados por un cilindro. El cilindro puede ser construido
de cualquier material capaz de soportar la presión aplicada. Es deseable utilizar un material
transparente o tener un cilindro provisto con aberturas visibles de manera que el
comportamiento de la muestra pueda ser observado. La placa superior deberá tener una
válvula de purga tal que el aire pueda ser forzado a salir de la cámara, cuando ésta sea
llenada. La placa base deberá tener una entrada a través del cual la presión del fluido es
suministrada a la cámara.

6.4 Pistón de carga axial: El pistón pasará a través de la parte superior de la

cámara y su sello deberá ser diseñado tal que la variación en la carga axial debido a la
fricción no exceda el 0,1 % de la carga axial en la falla medida como se indica en el punto
9.4.1.3 y así sea despreciable la flexión lateral del pistón durante la carga.

NOTA 5: Se recomienda el uso de 2 boquillas de bolas lineales para guiar el pistón para minimizar la
fricción y mantener el alineamiento.

NOTA 6: Un diámetro mínimo del pistón de un sexto del diámetro del especimen ha sido utilizado
satisfactoriamente en muchos laboratorios para minimizar la flexión lateral.

6.5 Dispositivo de control de la presión: El dispositivo de control de la

presión de cámara deberá ser capaz de aplicar y controlar la presión de cámara con una
precisión de 2 kPa (0,25 psi) para presiones menores que 200 kPa (28 psi) y de  1 %
para presiones mayores que 200 kPa (28 psi). Este dispositivo puede consistir en un
reservorio conectado a la cámara triaxial y llenado parcialmente con el fluido de la cámara
(usualmente agua), con la parte superior del reservorio conectado a un surtidor de gas
comprimido, la presión del gas será controlada por un regulador de presión y es medida por
una manómetro, un transductor de presión electrónica, o cualquier otro dispositivo capaz
de medir presiones con la tolerancia prescrita. Sin embargo se podrá utilizar un sistema
hidráulico presurizado por peso muerto actuando sobre un pistón o cualquier otro
dispositivo de generación y medición de presiones capaz de aplicar y controlar la presión
de celda con la tolerancia prescrita en esta sección.

6.6 Tapa y base del espécimen: Para evitar el drenaje del espécimen se
utilizará una tapa y base rígida e impermeable. La base y tapa del espécimen deberá estar
construido por un material no corrosivo e impermeable, y cada una deberá tener una
superficie plana circular de contacto con la muestra y una sección transversal circular. El
peso de la tapa de la muestra deberá producir un esfuerzo axial menor a 1 kN/m2 sobre la
muestra. El diámetro de la base y la tapa deberán ser iguales al diámetro inicial del
especimen. La base del especimen deberá estar conectado a la cámara de compresión
triaxial para prevenir movimientos laterales o inclinaciones y la tapa del especimen deberá
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estar diseñada de tal modo que la excentricidad de contacto entre el pistón y la tapa,
relativa al eje vertical del especimen no exceda 1,3 mm (0,05 pulgadas). El extremo del
pistón y el área de contacto de la tapa del especimen deberán ser diseñados para que la
inclinación de la tapa del especimen durante el ensayo sea mínima. La superficie cilíndrica
de la base y la tapa del espécimen que entra en contacto con la membrana para formar un
sello deberán ser lisas y libres de estrías.

6.7 Indicador de la deformación: La deformación vertical del especimen

deberá ser medida con una precisión de por lo menos el 0,03 % de la altura del especimen.
El indicador de deformación deberá tener un rango de por lo menos el 20 % de la altura del
especimen, y puede ser un indicador de deformaciones, un transformador diferencial
variable lineal (LVDT), un extensómetro u otro dispositivo de medición que reúna los
requerimientos de precisión y rango.

6.8 Membrana de jebe: La membrana de jebe utilizada para cubrir el

especimen deberá proveer una protección confiable contra la filtración. Las membranas
deberán ser cuidadosamente revisadas antes de su uso, y si se aprecia algún desperfecto o
agujero, ésta deberá ser descartada. Para ofrecer la mínima restricción al especimen, el
diámetro de la membrana sin estirar deberá estar entre el 90 % y el 95 % del diámetro del
especimen. El espesor de la membrana no deberá exceder el 1 % del diámetro del
especimen. La membrana deberá ser sellada en la base y la tapa del especimen con anillos
de jebe, cuyos diámetros interiores sin estar tensionados estarán entre el 75 % y el 85 % del
diámetro de la tapa y base o por cualquier otro método que produce un sello efectivo. En la
sección 9.6 se da una ecuación para corregir la diferencia de los esfuerzos principales
(esfuerzo-desviador) por el efecto de la rigidez de la membrana.

6.9 Extractor de muestra: El extractor de muestra deberá ser capaz de extraer

la muestra de suelo del tubo muestreador en la misma dirección del recorrido en la cual
esta ingresa al tubo y con un mínimo de alteración de la muestra. Si la muestra de suelo no
se extrae verticalmente se deberá tener cuidado de evitar esfuerzos de flexión sobre el
núcleo debido a la gravedad. Las condiciones al momento de remover la muestra pueden
dictaminar la dirección de la remoción, pero el principal interés es minimizar el grado de
alteración.

6.10 Dispositivo para medir el tamaño del especimen: Los dispositivos

utilizados para medir la altura y el diámetro del especimen deberán ser capaces de medir la
dimensión deseada con una precisión del 0,1 % de su longitud real y deberán ser fabricados
de tal manera que su uso no disturbe al especimen.

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NOTA 7: Para medir el diámetro del especimen las cintas de medición de circunferencias son más
recomendables que los dispositivos de calibración.

6.11 Cronómetro: Un dispositivo de medición de tiempo que indique el

transcurso del tiempo del ensayo con una aproximación de un segundo deberá ser utilizado
para establecer la velocidad de aplicación de la deformación descrita en el punto 8.5.

6.12 Balanzas: Una balanza conforme a los requerimientos de la especificación

de la ASTM D 4753, legible (sin estimación) al 0,1 % de la masa total o mejor.

6.13 Aparatos diversos: Herramientas para tallar y cortar muestras, incluyendo

una sierra de alambre, regla de acero, caja de ingletes y torno de corte vertical, aparatos
para preparar especímenes compactados, aparatos de remoldeo, vasijas para contenido de
humedad, y hojas de datos deben ser proporcionados como sean requeridos.

7. ESPECÍMENES DE ENSAYO

7.1 Tamaño del especimen: Los especímenes deberán ser cilíndricos y tener un
diámetro mínimo de 3,3 cm (1,3 pulgadas) La relación altura-diámetro deberá estar entre 2
y 2,5. El tamaño de la partícula más grande deberá ser menor que un sexto del diámetro del
especimen. Si, después de terminado un ensayo, mediante una inspección visual se
encuentra que existen partículas de mayor tamaño, indicar esta información en el reporte
de datos de ensayos. (véase el punto 10.1.12)

NOTA 8: Si después del ensayo en la muestra, se encuentran partículas de mayor tamaño, se puede
efectuar un análisis del tamaño de las partículas de acuerdo con el método de la NTP 339.128 para
confirmar la observación visual y proporcionar los resultados en el reporte del ensayo (véase el punto
10.1.4).

7.2 Especímenes inalterados: Prepare los especímenes inalterados a partir de

grandes muestras inalteradas o de muestras aseguradas de acuerdo con la ASTM D 1587 o
de otros procedimientos aceptables de muestreo inalterado con tubos. Las muestras deben
ser preservadas y transportadas de acuerdo con las prácticas para las muestras del Grupo C
de la NTP 339.151. Los especímenes obtenidos por el muestreo con tubos pueden ser
ensayados sin tallar, salvo por el corte de los extremos de las superficies planas y
perpendiculares al eje longitudinal del especimen, con tal que las características del suelo

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sean tales que no tengan una alteración significativa por el muestreo. Manipule las
muestras cuidadosamente para minimizar alteraciones, cambios en la sección transversal o
cambio en el contenido de humedad. Si se causara compresión o cualquier tipo de
alteración notable con el dispositivo de extracción, divida el tubo de muestreo
longitudinalmente o corte el tubo en secciones apropiadas para facilitar la remoción de la
muestra con un mínimo de alteración. Prepare los especímenes tallados en un ambiente tal
como un cuarto de humedad controlada. Donde el desmoronamiento o la remoción de
gravillas que resulten del tallado cause vacíos en la superficie del especimen, llene
cuidadosamente los vacíos con suelo remoldeado, obtenido del tallado. Cuando las
condiciones de la muestra lo permitan, se puede utilizar un torno de tallado vertical para
reducir la muestra al diámetro requerido. Después de obtener el diámetro requerido
coloque la muestra en una caja de ingletes y corte la muestra a la altura final con una sierra
de alambre u otro dispositivo adecuado. Talle las superficies con la regla de acero. Realice
una o más determinaciones del contenido de humedad en el material tallado de la muestra
de acuerdo con el Método de la NTP 339.127. Determine la masa y las dimensiones del
especimen utilizando los dispositivos descritos en 6.10 y 6.12. Se deberán realizar un
mínimo de 3 medidas de la altura (apartados 120°) y al menos 3 medidas del diámetro a las
cuartas partes de la altura para determinar el promedio de la altura y el diámetro del
especimen.

7.3 Especímenes compactados: El suelo requerido para especímenes

compactados deberá ser completamente mezclado con suficiente agua para obtener el
contenido de humedad deseado. Si se agrega agua al suelo, almacenar el material en un
recipiente cubierto por lo menos 16 horas antes de la compactación. Los especímenes
compactados pueden ser preparados por la compactación del material en por lo menos 6
capas, utilizando un molde partido de sección transversal circular, que tengan las
dimensiones que indican los requerimientos enumerados en 7.1. Los especímenes pueden
ser compactados a la densidad deseada tanto por: (1) El amasado o apisonado de cada capa
hasta que la acumulación de la masa de suelo colocada en el molde esté compactado a un
volumen conocido; o (2) por el ajuste del número de capas, el número de apisonado por
capa y la fuerza de apisonamiento. La parte superior de cada capa deberá ser escarificado
antes de agregar el material para la siguiente capa. El pisón utilizado para compactar el
material deberá tener el diámetro igual o menor que la mitad del diámetro del molde.
Luego que un especimen es formado, con los extremos perpendiculares al eje longitudinal,
quite el molde y determine la masa y las dimensiones del especimen utilizando los
dispositivos descritos en 6.10 y en 6.12. Con el exceso de material utilizado para preparar
el especimen realice una o más determinaciones del contenido de humedad de acuerdo con
el Método de la NTP 339.127.

NOTA 9: Es común que el peso unitario del especimen después de retirarlo del molde sea menor que
el valor obtenido con el volumen del molde. Esto ocurre como resultado de la expansión del
especimen después de quitarle la presión de confinamiento debido al molde.

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8. PROCEDIMIENTO

8.1 Colocar la membrana en el expansor de membrana o, si será enrollada sobre

el especimen, colocarla en la tapa o base. Coloque el especimen en la base. Coloque la
membrana de jebe alrededor del especimen y séllelo en la tapa y en la base con anillos u
otros sellos seguros en cada extremo. Una cubierta delgada de grasa de silicona sobre las
superficies verticales de la tapa o base ayudará en sellar la membrana.

8.2 Con el especimen encerrado por la membrana de jebe, la cual está sellada en
la tapa y la base del especimen y colocado en la cámara, ensamble la cámara triaxial.
Ponga en contacto el pistón de carga axial con la tapa del especimen varías veces, hasta
permitir un correcto asentamiento y alineamiento del pistón con la tapa. Cuando el pistón
es puesto en contacto la última vez, registrar la lectura en el indicador de deformación.
Durante este procedimiento, tenga cuidado de no aplicar un esfuerzo axial al especimen
que exceda aproximadamente el 0,5 % de la resistencia a la compresión estimada. Si el
peso del pistón es suficiente para aplicar un esfuerzo axial que exceda aproximadamente el
0,5 % de la resistencia a la compresión estimada, asegure al pistón en un lugar por encima
de la tapa del especimen después de verificar el asentamiento y el alineamiento y dejarlo
fijo hasta la aplicación de la presión de cámara.

8.3 Colocar la cámara en posición en el dispositivo de carga axial. Tenga

cuidado de alinear el dispositivo de carga axial, y la cámara triaxial para evitar la
aplicación de una fuerza lateral al pistón durante el ensayo. Acople el dispositivo de
mantenimiento y de medición de presión y llene la cámara con el líquido de confinamiento.
Ajuste el dispositivo de mantenimiento y medición de presión a la presión de cámara desea
y aplique la presión al fluido de la celda. Espere aproximadamente 10 minutos después de
la aplicación de la presión de cámara para permitir que la muestra se estabilice bajo la
presión de celda antes de la aplicación de la carga axial.

NOTA 10: En algunos casos se llenará la cámara y se aplicará la presión de cámara antes de colocarla
en el dispositivo de carga axial.

NOTA 11: Asegúrese que el pistón esté ajustado o puesto correctamente en su lugar en el dispositivo
de carga axial antes de aplicar la presión de cámara.

NOTA 12: Se puede necesitar incrementar el período de espera para suelos blandos o parcialmente
saturados.

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8.4 Si el dispositivo de medición de carga axial está ubicado fuera de la cámara

triaxial, la presión de cámara producirá una fuerza hacia arriba sobre el pistón que
reaccionará contra el dispositivo de carga axial. En este caso, comience el ensayo con el
pistón ligeramente sobre la tapa del especimen, y antes que el pistón entre en contacto con
la tapa del especimen, siga uno de los siguientes pasos: (1) mida y registre la fricción
inicial del pistón y el empuje hacia arriba producido en el pistón por la presión de cámara y
luego corrija la medida de la carga axial, o (2) gradúe el dispositivo de medición de la
carga axial para compensar la fricción y el empuje. Si el dispositivo de medición de la
carga axial está ubicado dentro de la cámara, no será necesario corregir o compensar la
fuerza de empuje hacia arriba que actúa en el dispositivo de carga axial o la fricción del
pistón. En ambos casos registre la lectura inicial en el indicador de deformación cuando el
pistón entre en contacto con la tapa de la muestra.

8.5 Aplique la carga axial para producir una deformación axial a una velocidad
de aproximadamente 1 % / minuto para materiales plásticos y de 0,3 % / minuto para
materiales frágiles que alcancen el máximo esfuerzo desviador en aproximadamente una
deformación del 3 al 6 %. A estas velocidades, el tiempo transcurrido para alcanzar el
máximo esfuerzo desviador será aproximadamente de 15 a 20 minutos. Continúe la carga
hasta una deformación axial del 15 %, salvo que la carga pueda ser detenida cuando el
esfuerzo desviador alcance un pico y luego caiga 20 % o la deformación axial haya
alcanzado 5% más que la deformación en la cual el pico del esfuerzo desviador ocurrió.

8.6 Registre valores de carga y deformación para lecturas alrededor de 0,1 %;

0,2 %; 0,3 %; 0,4 % y 0,5 % de la deformación; luego en incrementos de alrededor de
0,5 % de deformación hasta el 3 %; y después a cada 1 %. Tome suficientes lecturas para
definir la curva de esfuerzo-deformación; por lo tanto, una mayor frecuencia de lecturas
puede ser requerida en las primeras etapas del ensayo y cuando se aproxima a la falla.

NOTA 13: Intervalos alternativos para las lecturas pueden ser utilizados con tal que suficientes puntos
sean obtenidos para definir la curva de esfuerzo - deformación.

8.7 Después de terminado el ensayo, retire el espécimen de ensayo de la

cámara. Determine el contenido de humedad del espécimen de acuerdo con el Método de
la NTP 339.127 utilizando la muestra entera, si fuese posible.

8.8 Antes de colocar la muestra (o parte de ella) en el horno de secado, esboce

un dibujo o tome una fotografía del especimen mostrando el modo de la falla (plano de
corte, abultamiento, etc).

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9. CÁLCULOS

9.1 Calcule la deformación axial  (expresado en decimales), para una carga

axial aplicada dada, como sigue:

  H / H o (1)

Donde:

H = Variación en la altura del especimen, tal como se lee en el indicador

de deformación, y

Ho = Altura inicial del especimen del ensayo menos algún cambio en la

longitud antes de la carga.

9.2 Calcule el área transversal promedio A, para una determinada carga axial
aplicada, como sigue:

A  A o /(1   ) (2)

Donde:

Ao = Área promedio de la sección transversal inicial de la muestra, y

 = Deformación axial para una carga axial dada (expresada en decimales)

NOTA 14: En el caso que la aplicación de la presión de cámara resulte en un cambio en la longitud
del espécimen, Ao , deberá ser corregida para reflejar este cambio de volumen. Frecuentemente, esto se
hace asumiendo que las deformaciones laterales son iguales a las deformaciones verticales. El
diámetro después del cambio de volumen puede ser determinado por D  Do (1  H / H )

9.3 Calcule la diferencia de esfuerzos principales (esfuerzo desviador), 1 - 3,

para una determinada carga axial aplicada, como sigue:

1   3  P / A (3)

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Donde:

P = Medida de la carga axial aplicada (corregido por el levantamiento y la

fricción del pistón, si es requerido véase el punto 8.4),

A = Área promedio correspondiente de la sección transversal.

9.4 Curva esfuerzo – deformación: Prepare una gráfica mostrando la relación

entre la diferencia de los esfuerzos principales (esfuerzo desviador) y la deformación axial,
trazando el esfuerzo desviador como ordenada y la deformación axial (en porcentaje) como
abscisa. Seleccione la resistencia a la compresión y la deformación axial en la falla de
acuerdo con las definiciones dadas en los puntos 4.2.1 y 4.2.2.

9.5 Corrección por la membrana de jebe: Asumiendo que las unidades son
consistentes, se debe utilizar la siguiente ecuación para corregir la diferencia de los
esfuerzos principales o esfuerzo desviador por el efecto que la membrana de jebe si el error
en la diferencia de los esfuerzos principales debido a la rigidez de las membranas excede el
5 %:

 ( 1   3 )  4 E m t m  1 / D (4)

Donde:

 (1 - 3) = Corrección a ser substraído de la diferencia de los esfuerzos

principales medidos.

D= 4A /  = Diámetro de la muestra

Em = Módulo de Young para el material de la membrana

tm = Espesor de la membrana y

1 = Deformación axial

9.5.1 El módulo de Young del material de la membrana puede ser determinado

colgando una tira de 10,0 mm de ancho de membrana sobre una varilla delgada, colocando
otra varilla a lo largo de la base de la membrana colgada, y midiendo la fuerza por unidad
de deformación obtenido por el estiramiento de la membrana. El valor del módulo puede

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ser calculado utilizando la siguiente ecuación, asumiendo que las unidades son
consistentes:

Em  FL / Am L (5)

Donde:

Em = Módulo de Young del material de la membrana

F = Fuerza aplicada para estirar la membrana

Am = Dos veces el espesor inicial de la membrana multiplicado por el ancho

de la tira de membrana.

L = Longitud de la membrana sin estirar, y

L = Cambio en la longitud de la membrana debido a la aplicación de F.

Un valor típico de Em para la membrana de látex es 1400 kN/m2.

NOTA 15: El efecto de la rigidez de la membrana en el esfuerzo lateral usualmente se asume que es
despreciable.

NOTA 16: La corrección para las membranas de jebe está basada en suposiciones simplificadas
concernientes a su comportamiento durante el corte. Su actual comportamiento es complejo y no hay
un consenso en correcciones más exactas.

9.6 Calcule los esfuerzos principales mayor y menor en la falla como sigue:

3 = Esfuerzo principal menor total = presión de cámara y

1 = Esfuerzo principal mayor total = esfuerzo desviador en la falla más la presión de

cámara.

9.7 Calcule el grado de saturación inicial de la muestra de ensayo, utilizando la

masa y dimensiones iniciales.

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NOTA 17: Para el cálculo de la saturación se requiere determinar la gravedad específica de acuerdo
con el Método de la NTP 339.131. Una gravedad específica asumida puede ser utilizada con tal que se
anote en el reporte del ensayo que dicho valor fue asumido.

10. INFORME

10.1 Registre la siguiente información:

10.1.1 Datos de identificación y descripción visual de la muestra incluyendo la

clasificación de suelos y si la muestra es inalterada, compactada, o preparada de otra
manera.

10.1.2 Valores de límite plástico y límite líquido, si se determinó, de acuerdo con

el Método de la NTP 339.129.

10.1.3 Valor de la gravedad específica de sólidos, indicando si fue determinado de

acuerdo con el Método de la NTP 339.131 o si fue asumido.

10.1.4 Análisis del tamaño de las partículas, si se determinó, de acuerdo con el

Método de la NTP 339.128.

10.1.5 Altura y diámetro inicial del especimen.

10.1.6 Peso unitario seco inicial de la muestra, relación de vacíos, contenido de

humedad y grado de saturación (especifique si el contenido de humedad fue obtenido del
material cortado, exceso de material o el íntegro de la muestra).

10.1.7 Velocidad de deformación axial, porcentaje por minuto.

10.1.8 Deformación axial en la falla, en porcentaje.

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10.1.9 El valor de la resistencia a la compresión y los valores de los esfuerzos

principales mayor y menor en la falla. (Indicar cuando los valores se hayan corregido por
efectos de la membrana).

10.1.10 Curva de esfuerzo - deformación como se describe en el punto 9.4.

10.1.11 Gráfica de la falla o fotografías de la muestra, y

10.1.12 Comentarios y apuntes respecto a cualquier condición inusual tal como

superficie de deslizamiento, estratificación, conchas, gravillas, raíces, etc., u otra
información necesaria para interpretar apropiadamente los resultados obtenidos incluyendo
cualquier desviación del procedimiento indicado.

11. PRECISIÓN Y SESGO ESTADÍSTICO

11.1 Precisión: Datos de laboratorio están siendo evaluados para determinar la

precisión de este método. En adición, el Subcomité ASTM D18.05 esta buscando datos
pertinentes de usuarios de este método de ensayo.

11.2 Sesgo estadístico: No hay valores de referencia aceptados para este método
de ensayo; por lo tanto, no puede ser determinada su sesgo.

12. ANTECEDENTE

ASTM D2850-95 Standard test method for unconsolidated-

undrained triaxial compresión test on cohesive
soils

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