LABORATORIO

Nº 1
GRANULOMETRÍA DE
AGREGADO GRUESO

|
ASIGNATURA : TECNOLOGÍA DE CONCRETO
DOCENTE : Ph.D AIDA ZAPATA DE CAMINO
ALUMNO : JOHAN ROGER NINA MENDOZA
CÓDIGO : 133648
SEMESTRE : 2018-II

CUSCO-PERÚ
2018
1. INTRODUCCION

El uso del agregado para obtener muestras de laboratorio, ha sido llevado a

cabo en las instalaciones del Laboratorio de Suelos de la facultad de
Ingeniería Civil, UNSAAC-CUSCO.

2. OBJETIVOS

2.1. OBJETIVOS PRINCIPALES

 Conocer la granulometría de nuestro agregado para así ver si se

encuentra dentro de la necesaria para un diseño de concreto que mas
adelante realizaremos en el presente curso.
 Calculo de el modulo de finura en el caso del agregado fino, El
Tamaño Máximo del agregado grueso y el Tamaño Máximo Nominal

2.2. OBJETIVOS SECUNDARIOS

 Ganar habilidad y destreza para ensayos de laboratorio como el
presente.
 Obtener resultados y compararlos con los de nuestro futuro diseño de
concreto antes mencionado.

3. MARCO TEORICO

3.1. GRANULOMETRIA

Es la distribución del tamaño de las partículas de un agregado tal como se

determina por el análisis de tamices norma ASTM C-136

El tamaño de la partícula del agregado se determina por medio de

tamices de malla de alambre cuyas aberturas cuadradas están
normalizadas. Las mallas normalizadas para el agregado fino son: N° 4, 8,
16, 30, 50, 100. Y para el agregado grueso 2, 11/2, 1, ¾, ½ 3/8.

MODULO DE FINURA (FN).- Se obtiene con forme a la norma ASTM C-

125 sumando los porcentajes acumulados en peso de los agregados
retenidos en una serie especificada de mallas y dividiendo la suma entre
100. El Modulo de Finura es un índice cuyo valor entre mayor sea será
más grueso, también es útil para estimar las proporciones de los
agregados finos y gruesos en la mezcla de concreto.

TAMAÑO MAXIMO DEL AGREGADO GRUESO.- Tiene su fundamento en

la economía. Es el tamaño máximo del conjunto de agregados esta dado
por el tamaño de la abertura de la malla inmediata superior a la que
retiene el 15% o más al cribar por ella el agregado grueso.
 TAMAÑO MAXIMO NOMINAL.- Se fija por la exigencia de que pueda
entrar fácilmente en los encofrados y entre las barras de la armadura.

 No debe ser mayor que 1/5 de la dimensión menor de la estructura.

 No debe ser mayor a 1/3 del espesor de la losa.
 No debe ser mayor a ¾ del espaciamiento libre entre las barras de
refuerzo.

3.2. METODO DE CUARTEO

Use cualquiera de los procedimientos descritos a continuación en a) o b)

y/o una combinación de ambos.
A) Coloque la muestra original en una superficie firme, limpia,
nivelada donde no haya pérdida de material ni adición accidental de
material exterior. Mezcle completamente el material mediante volteo de
la muestra entera más de tres veces. Con el último volteo, mueva con la
pala la muestra entera a una pila cónica mediante el depósito de cada
palada en la cima de la precedente.
Cuidadosamente aplane con la pala la pila a un espesor y diámetro
uniforme mediante la compresión hacia debajo de la cúspide de manera
que cada cuadrante del montón resultante contenga el material
originalmente en él. El diámetro será aproximadamente de 4 a 8 veces el
espesor. Divida la masa allanada en cuatro cuadrantes iguales con una
pala o paleta y remueva dos sectores diagonalmente opuestos,
incluyendo todo material fino, y limpie los espacios despejados.
Consecutivamente mezcle y cuartee el material sobrante hasta que la
muestra sea reducida al tamaño deseado.

B) Como una alternativa al procedimiento descrito en A, cuando la

superficie del suelo está desnivelada, coloque la muestra de campo en
una manta de lona como se describe en A, o levante alternadamente cada
una de las esquinas de la manta y hale sobre la muestra hacia la esquina
diagonalmente opuesta causando que el material ruede. Aplane el
montón como se describe en A. Divida la muestra como se describe en A,
o si la superficie bajo la manta esta desnivelada, inserte una vara o tubo
debajo de la manta y bajo el centro del montón, luego levante ambos
extremos de la vara, dividiendo la muestra en dos partes iguales.
Remover la vara dejando un pliegue en la manta entre las porciones
divididas. Inserte la vara bajo el centro de la pila en ángulo recto para la
primera división y nuevamente levante ambos extremos de la vara,
dividiendo la muestra en cuatro partes iguales. Remueva dos cuadrantes
diagonalmente opuestos, siendo cuidadoso en limpiar los finos de la
manta. Seguidamente mezcle y cuartee el material sobrante hasta que la
muestra sea reducida al tamaño deseado.
 4. MATERIALES

 Un recipiente
 Un Cucharon
 Una vara metálica
 Un Pocillo grande
 Una pequeña escoba
 Tamices para agregados gruesos (2, 1 ½, 1, ¾, ½, 3/8)
 Balanza
 Agregado Fino y Grueso.

El agregado que usaremos en este ensayo tiene como lugar de procedencia la

comunidad de Bichos en el distrito de San Salvador.
El agregado fino y grueso fueron tomados por separado ya que la procedencia del
agregado grueso es de una chancadora y el fino es de rio.

5. PROCEDIMIENTOS EXPERIMENTALES.

5.1. MUESTRA

Obtenga muestras de agregado en el campo de acuerdo con la norma ASTM

D75, o como lo requieran los ensayos individuales. Cuando sólo sean
contemplados ensayos para granulometrías, el tamaño de la muestra de
campo listado en la práctica D75 es usualmente la adecuada. Cuando sean
conducidos ensayos adicionales, el usuario deberá estar satisfecho que el
tamaño inicial de la muestra de campo es la adecuada para cumplir con
todos los ensayos propuestos. Use procedimientos adecuados producidos
en laboratorio.

5.2 PROCEDIMIENTO.

 Equipo.-
Consistirá de: una cuchara metálica, pala o paleta, escoba o brocha y
una manta de lona de aproximadamente 2 por 2.5m (6 por 8 pies).

 LUGAR DONDE SE COMPRO:

  Procedimiento:

Primero.- Se toma una muestra, lo más representativa posible de nuestro agregado

utilizando el método de cuarteo anteriormente explicado. Realizando este cuarteo
repetidas veces hasta obtener un tamaño de muestra adecuado para nuestros
ensayos.
Segundo.- Se inicio pesando en la balanza el recipiente con el que trabajaríamos.
Una vez conocido el peso del recipiente, colocamos nuestra muestra de ensayo en
el para la determinación del peso total de nuestra muestra.

Tercero.- Procedimos primero con el agregado grueso, tamizando por las mallas
antes especificadas para agregado grueso, primero en conjunto y después una por
una debido a que los tamices no cierran herméticamente y se puede perder parte de
la muestra si este tamizado no se hace con cuidado.
Cuarto.- Se peso el material retenido en cada uno de los tamices anotando con
cuidado las lecturas de la balanza utilizada y agrupando los materiales retenidos
para tomar fotografías para el presente informe.

Quinto.- Con los datos recogidos del laboratorio se procedió a la elaboración del
presente informe, haciendo los cálculos respectivos y sus graficas que a
continuación presentamos.
 6. RESULTADOSDEL LABORATORIO OBTENIDOS.

AGREGADO GRUESO

MATERIAL RECIPIENTE MUESTRA TOTAL

PESO 120 gr 3236 gr 3356 gr
Tabla 01. Pesos de los materiales.

TAMIZ PESO RETENIDO (gr) % RETENIDO % RETENIDO ACUMULADO % QUE PASA

2 '' 0 0 0 0
1 1/2 '' 0 0 0 0
1'' 50 1.545 1.545 98.455
3/4 '' 114 3.523 5.068 94.932
1/2 '' 256 7.911 12.979 87.021
3/8 '' 300 9.271 22.25 77.75
#4 718 22.188 44.438 55.562
FONDO 1798 55.562 100 0
TOTAL 3236
Tabla 02. Resultados del tamizado (Agregado grueso)

120

100

80
% q pasa

60
agregado grueso
40

20

0
2" 1 1/2" 1" 3/4" 1/2" 3/8" #4 fondo
mallas

Grafico 01. Resultados del tamizado (Agregado grueso)

TAMAÑO MALLA
MAXIMO ABSOLUTO: 1½
MAXIMO NOMINAL 1
Tabla 03. Valores
7. CONCLUSIONES:

 Las normas ASTM para la toma de muestras de laboratorio, siendo más específicos
la norma ASTM C 702 nos da todas las pautas para poder conseguir una muestra que
sea representativa dentro de una de mayor tamaño, lo cual nos facilita la obtención
de dicha muestra que sea confiable para nuestros futuros resultados y aplicable
dentro de nuestra vida profesional.
 El trabajo de laboratorio que se realiza siguiendo las pautas dadas por estas normas
ya establecidas nos debe dar resultados confiables siempre y cuando se proceda
según lo indicado por estas mencionadas normas.
 En este ensayo de granulometría tuvimos mucho cuidado en no perder o reducir
demasiado nuestro tamaño de muestra lo que nos ayudo a obtener resultados más
confiables que los obtenidos con muestras mas pequeñas.
 El cuarteo realizado nos arrojó una muestra representativa de nuestro agregado que
esperamos haya sido lo más homogénea posible y nos permita una generalización
de esta granulometría para todo nuestro agregado.