“Ano del dialogo y reconciliación nacional”

METODO DE EXPLOTACION POR CAMARAS Y PILARES

DOCENTE:

Ing. CARRASCO SOTO, Rafael

INTEGRANTES:

SECCIÓN:

HUANCAYO – PERÚ

2018
 METODO DE EXPLOTACION POR CAMARAS Y PILARES
Introducción:
Los métodos de explotación han sido uno de los procesos que la minería ha
requerido siempre, para la extracción de minerales y que estos métodos han
sido la base para que siga la continuación y duración de la mina.
Por tal motivo en esta investigación estudiaremos el método de explotación
cámaras y pilares mecanizadas que es uno de los métodos de bajo costo.
El método de cámaras y pilares mecanizadas este método es conocido también
con el termino ¨room and pillar¨ donde el mineral es excavado la mayor parte
del yacimiento minable, dejando parte del mineral como pilares o columanas
que servirán para sostener el techo. El mineral debe extraerse en la mayor
cantidad posible, ajustándose las dimensiones de las cámaras y pilares a las
propiedades de la presión y Resistencia. El mineral que queda como pilar
puede recuperarse parcial o totalmente, reemplazando a los pilares por otro
material para sostenimiento del techo o puede extraerse en forma de retirada,
abandonandolos ya los tajeos para su posterior hundimiento del techo; caso
contrario generalmente los pilares con mineral se pierde.
Por tal motivo finalmente estudiaremos las ventajas y desventajas de este
método que una empresa puede optar ya sea el caso de la mina.
Marco Teorico:
Es un método de explotación donde se desarrolla y prepara un bloque de
diferentes dimensiones, para posteriormente avanzar o extraer mineral
generando un frente de arranque denominado cámara. Para estabilizar o
soportar el techo y/o piso se deja como sostenimiento natural mineral que
constituyen los pilares, pilares rectangulares o machones. La recuperación de
los pilares puede ser parcial o total, en este último caso, la recuperación va
acompañada del hundimiento controlado del techo que puede realizarse junto
con la explotación o al final de la vida del yacimiento, lógicamente el hundimiento
del techo en este caso es totalmente controlado.
Condiciones de aplicación:
El método de cámaras y pilares es el único que es práctico para explotar capas
horizontales de poca potencia. Este método se usa mucho en la explotación de
depósitos estratificados de origen sedimentarios tales como esquistos mineralizados de
cobre y minerales industriales tales como caliza, sal y carbón.
Los yacimientos que mejor se presentan para una explotación por cámara y pilares son:

 Los yacimientos horizontales o con poco buzamiento, máximo de unos 30°, donde el
mineral no puede escurrir por gravedad.

 Los yacimientos en que la roca tenga una estabilidad aceptable en el techo y el mineral.
Condiciones principales:

 Cuerpo mineralizado de grandes dimensiones

 Cuerpo plano o casi plano (Buzamiento de 0 a 30°)

 Roca competente

 Forma del depósito; tabular

 Profundidad del depósito suave o moderada (200m – 400m)

METODO DE EXPLOTACION POR CAMARAS Y PILARES EN LA

CORPORACION MINERA ANANEA S.A
ANTECEDENTES:
En la Corporación Minera Ananea S.A. en la actualidad realiza la explotación de
recursos minerales auríferos por el método convencional de cámaras y pilares, siendo
la sección de la galería de extracción de minerales es de aproximadamente de 2.50m
x 2,00m en el portal, las dimensiones de cámaras de 6 metros y pilares 1 metro. El
objetivo del proyecto de investigación es trabajar teniendo el factor de seguridad por
encima del valor mínimo aceptable 1.5 basado en la característica geomecánicas del
macizo rocoso. De continuar operando con las actuales dimensiones para las
cámaras, las consecuencias serían catastróficos peor aún si hay eventos de la
naturaleza como movimientos sísmicos, originando el estallido de pilares causando
accidentes lamentables. En el presente trabajo de investigación se logra diseñar
cámaras y pilares óptimos de 4.5 metros de ancho de la cámara y 2 metros de ancho
del pilar, teniendo como resultado el factor de seguridad 2.4, esto dará una estabilidad
en seguridad de operación, así no afectará la integridad física del personal, equipos y
otros. Ya que el factor de seguridad está muy por encima del valor mínimo aceptable
1.5.
CARACTERISTICAS GEOLOGICAS:
Geología general
Los mantos auríferos del paraje la Rinconada, son yacimientos de tipo filoniano, en
donde la mineralización del oro se presenta en mantos de cuarzo ahumado,
estratificado en los esquistos y cuarcitas del paleozoico inferior estando en gran parte
cubiertas por hielo glaciar el mismo que ha experimentado un trabajo muy activo de
erosión meteórica, la acción de estos elementos han venido destruyendo por largas
edades geológicas; las crestas más salientes de la cordillera reduciéndolas
probablemente por centenares de metros y transportando de las partes bajas. La
desglaciación ha dejado grandes depósitos de morrenas y arcillas a lo largo de la
quebrada del Ccorhuari y la Rinconada que concurren hacia la laguna La Rinconada
producto de este fenómeno existen dos zonas; la zona de San francisco al SE y Lunar
al NE. En el área de la rinconada afloran una sucesión de lutitas y pizarras negras, con
intercalación de cuarcitas en su parte inferior que generalmente tiene como rumbo NW
– SE y con buzamientos de 15º a 20º al Sur, estos estratos pertenecen a la Formación
Ananea.
Geología regional
La cordillera oriental muestra una alineación geomorfológico y estructura de NW – SE,
la zona de Ritty pata, se encuentra ubicada en el flanco oriental perteneciente a la
vertiente del océano atlántico las depreciaciones longitudinales de los valles
fluvioglaciares del terciario superior y cuaternario inferior. Las rocas más antiguas en el
extremo NE de la provincia de San Antonio de Putina y la mayor parte de la provincia
de Sandia consisten en una secuencia de pizarras azuladas y filitadas del paleozoico
sobre los cuales se han depositado areniscas y calizas del cretácico y cubriendo las
formaciones anteriores por unas extensas formaciones de ginebritas del terciario y
deposito aluviales glaciares del cuaternario.

Diseño del Plan de Minado

La corporación minera Ananea S.A ha sido preparada para su explotación en el mineral
comprendido haciendo uso del criterio de la viga de Obert & Duvall (1967), con las
siguientes ecuaciones de esfuerzo máximo se despeja la fórmula para obtener el valor
de Wo. el cálculo para determinar los parámetros de la cámara (Wo).
Se calcula el ancho de cámara con una dimensión de 4.47 metros y por seguridad y
para área de operaciones se tomará como valor de 4.5 metros con ello se tomará el dato
correspondiente para el diseño óptimo.
En caso de que el terreno sea Bueno se explota con camaras de mayor dimension y si
el terreno es malo se debe dejar pilares de mayor dimension.

La resistencia de los pilares depende del material del cual esta constituido (roca o
mineral), de las discontinuidades geológicas (fallas, estratificación, juntas, etc.) que los
atraviesan con relación a la resistencia del material.
Procedimiento de Minado:
Debe hacerse lo más sistemáticamente posible que se pueda, cuidando de no
arriesgar la vida de la mina. En yacimientos que se presentan en forma de dos mantos
separados, por una zona estéril y que se explota en forma separados dejando una loza
entre los caserones, debe tenerse especial cuidado de que los pilares se encuentren
lineados según la proyección vertical, es decir que la carga del pilar de arriba sea
transmitida al pilar inmediatamente ubicado debajo, y no que la carga sea transmitida
a la losa.
Procedimiento: A. Se halla la constante k, que es igual a 𝑘 = 𝜎𝑐 . √𝐷 B. Se determina
𝜎1 con la formula 𝜎1 = 𝑘 √ℎ C. Con el 𝜎1 se prosigue a hallar el 𝜎𝑝, que responde a la
formula 𝜎𝑝 = 𝜎1(𝑎 + 𝑏 𝑤𝑝 ℎ ); para los casos de carbón se pueden utilizar la de
Bieniawski: 𝜎𝑝 = 𝜎1 (0,64 + 0,36 𝑤 ℎ ) ó Obert & Duvall: 𝜎𝑝 = 𝜎1 (0,788 + 0,222 𝑤 ℎ )
D. Se halla el 𝑆𝑝 con la formula 𝑆𝑝 = 𝛾. 𝐻. ( 𝐴𝑇 𝐴𝑃) E. Finalmente se halla el FS que es
igual a 𝐹𝑠 = 𝜎𝑝 𝑆𝑝 F. El Fs. debe dar en un rango entre 1.5 y 2. Se debe comprobar la
Tasa de recuperación para que la explotación sea viable a través de este método (la
tasa debe ser mayor del 50%). a. Sí al hallar el Factor de seguridad este da menor de
1.5 se debe recalcular cambiando las dimensiones de los pilares.

La preparación de una mina es el definir el tipo de labores de acceso al yacimiento subterráneo

ya que estas pueden iniciarse: con una galería, inclinado o rampa, se considera la profundidad
del yacimiento, tiempo disponible para la preparación, costo de operación y tipo de equipos
para el transporte al exterior.

Equipo empleado
El equipo originalmente previsto para una producción de 750 t/día fue el siguiente:

 Una perforadora “down the hole” para taladros de 6” o 6 ½” para los tajeos
 Una compresora de alta presión (18 bares) para trabajar con la perforadora
 Un “Jumbo” Hidráulico de dos brazos para el desarrollo y preparación
 Una motoniveladora para el mantenimiento del piso de las labores y carreteras
 Tres volquetes de bajo perfil para cargar 12 toneladas
 Tres “scooptrams de 3 ½ y d3
Evidentemente el elemento clave para desarrollar el método VCR es la perforadora “downthe
hole”.

Material necesario
El material más importante es indudablemente el explosivo. Según se trate de “drop raise”,
rebanada o banco; se usa Slurrex o ANFO aluminizado, además de cordones detonantes, faneles
y booster.
 El porcentaje de aluminio depende de la potencia que se necesite para lograr la
fracturación deseada. Para la malla de 3,0 X 3,0 m, en Monterrosas, se empleó aluminio
al 10% en zonas de dureza media y al 13% en zonas duras.
 Con el fin de permitir la carga del taladro se usan cuñas madera cilíndricas cortadas
diagonalmente para poder ajustarse usando soguillas de yute

Como se aprecia en las figuras2.39 y 2.43.Como taco se usa mineral fino de - 5/8” tanto
encima (1,5 metro) como debajo de la carga del explosivo.

Mano de obra
Dada la alta productividad del método VCR, el empleo de mano de obra es reducido. La
concepción original para una producción de 750 TM/día consideró el siguiente personal obrero
para trabajo en mina en dos turnos de ocho horas.
 2Capataces
 3Perforistas
 6 Operadores de “scooptrams”
 6 Operadores de volquetes
 2 Disparadores
 2 Compresoristas
 2Operadores de Balanza
 2 Bodegueros
 10 Ayudantes
 2 Oficiales
Haciendo un total de 38 obreros posteriormente, al elevarse la producción a 1000 TM/día y
continuar la preparación de mina, ha debido incrementarse este número a 50 obreros para
servir a tres turnos de ocho horas.

Desarrollo de los trabajos

Como se mencionó anteriormente, la mina tiene dos niveles para ser operados: 1130 y 1070 aún
no había llegado al límite de la mineralización. Con el fin de ganar tiempo en la producción y
evitar problemas de estabilidad del terreno comprendido entre la bocamina del nivel 1130 y el
nivel 1070, se construyó el sub nivel1110 (20 metros por debajo del nivel 1130 y 40 metros
sobre el 1070) que permitió, además realizar pruebas de explotación, ya que el método VCR
presentaba diversas incógnitas que deberían despejarse (fracturación, diámetro de taladro, tipo y
cantidad de explosivos, longitud de carguío, espaciamiento de malla, orientación de la misma,
estabilidad del terreno. Etc.
Entre los problemas operativos se observó:-

 Colocación y renovación de líneas de agua, aire y electricidad en cada disparo, ya que la

explotación debe hacerse desde adentro hacia fuera.
 Reducida distancia entre la galería lateral y el “Ander cut”, razón por la cual el mineral
disparado invadía la galería lateral. Se determina en 15 m la distancia ideal
 El pique Monterrosas está ubicado justamente al centro de la zona de pruebas, creando
riesgo de inestabilidad.
 Contaminación ya que los trabajos se realizaban cerca de la boca mina.

Experiencias operacionales:
En perforación.
 La máquina “down the hole” empezó a perforar taladros de 28m. en febrero de 1982 en
el sub nivel 1110. La malla inicial de perforación fue de 2,000 X 2,50m,lo que producía
19 t/m perforado.
 La falta de experiencia en el trabajo con esta máquina en los tres primeros meses
originó un avance lento: 23m perforados, de los cuales debieron descartarse 166m por
baja ley del mineral perforado.
 Esta lentitud y el hecho de haberse controlado la fragmentación, llevaron a la decisión
de ampliar la malla a 2,50 X 3,00m en la otra mitad del tajeo subnivel 1110, usando un
explosivo de mayor potencia.

En el disparo
 Como se ha señalado en Monterrosas se empleó el método voladura de cráteres
invertidos (para el tajeo).
 Las investigaciones sobre la voladura por cráteres, indican que la carga esférica o su
equivalente producen los mejores resultados.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DE LA APLICACIÓN DEL METODO VCR
Ventajas:
 Gran seguridad del personal, salvo en la última voladura en la que se rompe la corona
 Con cámaras almacén se reduce la protección de los hastiales de la mineralización, ya
que el propio material arrancado y esponjado actúa de sostenimiento
 Como los pesos de las caras por barreno o retardo son pequeños, los niveles de
vibración generados no suelen ser altos
 La fragmentación es generalmente buena
 Se adapta bien a yacimientos estrechos del orden de 3 a 10m de potencia, incluso con
inclinación no muy elevadas
 No se necesita perforar chimeneas de cuele.

Desventajas
 Durante la carga del mineral la ventilación no es buena, debiéndose utilizar
ventilación secundaria.
 Los daños los hastiales son importantes, existiendo en ocasiones riesgo de
hundimientos
 El control de leyes resulta difícil, pues el material de cada pega se amontona sobre
el de la anterior y se mezcla durante su descenso
 Al finalizar la extracción puede desprenderse la roca de los hastiales que producen
un aumento de dilución.

CONCLUSIONES:
 El método VCR es eficiente y conveniente en muchos aspectos principalmente por la
buena producción, la productividad la facilidad de mecanización y la seguridad.
 Es un método muy versátil y al igual que otros métodos, aprovecha las condiciones del
depósito general en cuerpos competentes y con una inclinación mayor e igual a 45°. El
método VCR resulta ser un método muy conveniente a los yacimientos estrechos.
 Cabe mencionar que este método puede ser aplicable para cuerpos mineralizados que
forman solo un rebaje, hasta cuerpos mineralizados que formen múltiplos rebajes.

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS:
 https://es.slideshare.net/yincito/mtodo-de-explotacin-vcr-en-la-mina-
monterrosas
 https://es.scribd.com/document/140991902/Clase06-VCR
 http://repositorio.uncp.edu.pe/bitstream/handle/UNCP/1334/tesis%20ar
tezano.pdf?sequence=1&isAllowed=y