Proceso Esencial 105 de BESH: STARRT/JHA
Descripción del Trabajo: PREPARACION Y MONTAJE DE CUBIERTA
Análisis de Peligros del
Trabajo
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Firma – Miembros del Equipo
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JHA N°: 002 Rev.A
Ubicación del Trabajo: Edificios Misceláneos 2012, San Lorenzo y Óxidos Nombre del Contratista:
CONSTRUCTORA CADBO LTDA.
Preparado por: (MARCO MANRIQUEZ C. – JORGE ROSAS G. – LEONARDO Fecha: 8 de Diciembre 2012
JEREZ SOTO
Marco Manríquez C. Jorge Rosas G. Leonardo Jerez S.
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SECUENCIA DE LOS PASOS DEL TRABAJO
1. Traslado manual de planchas desde puntos de
almacenamiento
ACCIDENTES O PELIGROS POTENCIALES
1.1 Lesiones por sobresfuerzo
1.2 Golpes y/o atrapamiento contra objetos fijos
1.3 Caídas a mismo nivel
1.4 Golpes contra personas
1.5 Corte por manipulación de las planchas
1.6 Proyección de partículas.
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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO RECOMENDADO
1.1.1 Todo traslado manual de planchas de cubierta se debe realizar por
2 personas, el equipo que realiza este trabajo debe ser de altura
similar para evitar sobre cargar a alguno de sus integrantes. En
todo caso el traslado manual debe ser por distancias mínimas y
siempre los movimientos deben ser dirigidos por una persona,
quien liderara el trabajo e indicara cuando realizar los
movimientos.
Antes de iniciar los trabajos, el supervisor a cargo debe recalcar a
la cuadrilla lo descrito en este punto, indicando además a cada
persona que puesto utilizará, siempre deberá evaluar la necesidad
de aumentar la cantidad de trabajadores de acuerdo a las
condiciones de la tarea,
No se permite la incorporación de trabajadores sin la orden previa
del supervisor a cargo.
1.2 Antes de iniciar el transporte manual de las planchas, el supervisor
a cargo de la acción debe verificar el camino por donde transitara
la cuadrilla que transporta la plancha, verificando que no existan
interferencias con instalaciones, materiales y/o equipos, siempre al
dar las instrucciones de trabajo, el supervisor debe indicar en
forma clara el trayecto a seguir.
1.3 El supervisor debe evaluar que no deben existan obstáculos y/o
desniveles considerables que puedan originar la caída de una
persona. Al indicar el trabajo a la cuadrilla, se debe indicar en
forma clara el camino que se ha determinado utilizar, los
trabajadores no pueden modificar el trazado.
1.4 En caso que el camino a seguir interviniera zonas de trabajo o
transito de personas, se deberá considerar en el equipo de
traslado una persona que deberá avisar a viva voz el paso del
grupo, con especial atención al enfrentar los cruces de caminos
peatonales. En lo posible el supervisor debe coordinar con las
otras cuadrillas y supervisores el despeje total de la ruta a utilizar
La cuadrilla al realizar el transporte en ningún caso debe
interceptar vías de circulación de vehículos, el supervisor debe
velar por el cumplimiento de esta indicación.
1.5 Siempre utilice guantes de cabritilla para la protección de manos al
manipular la plancha.
1.6 Considerando que el trabajo se realiza en una zona que es
afectada frecuentemente por ráfagas de viento, siempre debe
utilizar protección de ojos y portar mascara con doble filtro la que
debe utilizar en casos de mucha polución.
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2. Eliminación de polietileno de protección
El nylon de protección debe ser retirado antes de
instalar o realizar el corte de la placa según sea el
caso.
3. Corte de planchas con esmeril angular
Se realizarán cortes transversales para ajustar la
longitud de la plancha.
4. Acopio de planchas para su posterior izaje
Verificar el terreno en donde se estibarán las
planchas para realizar el izamiento de estas y su
posicionado sobre las estructuras.
2.1 Corte por contacto con bordes de metal
2.2 Proyección de partículas adheridas
protección de la plancha
3.1 Corte por disco de esmeril
3.2 Proyección de partículas
3.3 Incendio
4.1 Acopio de planchas en áreas de transito de
personal o de difícil acceso
4.2 Terreno Irregular puede provocar caídas a nivel
4.3 Golpes contra planchas al ingresar al área de
acopio
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2.1 Siempre utilice guantes de cabritilla para la protección de manos al
manipular la plancha.
a la 2.2 Siempre utilice protección de ojos (antiparras) al realizar el retiro
del nylon de protección.
3.1.1 Nunca retire la protección del disco que trae de fábrica la
herramienta.
3.1.2 Siempre fije la pieza a cortar por medios mecánicos, nunca
mantenga la pieza con las manos a corta distancia del disco de
corte.
3.2.1 Siempre utilice antiparras y protector facial al realizar cortes, tanto
la persona que opera el esmeril como las personas que actúen
como ayudantes.
3.2.2 Siempre utilice biombos de material ignifugo para evitar la
proyección de partículas hasta zonas de personas sin protección
para ellas.
3.2.3 Antes de utilizar el esmeril angular se debe aplicar la lista de
chequeo de preuso diario.
3.2.4 El trabajador que realiza el corte de placa y su ayudante deben
estar instruidos en el procedimiento de uso de esmeril angular, la
instrucción sobre el contenido del procedimiento debe ser
actualizado cada 2 meses como máximo.
3.3.1 Antes de realizar labores de corte mediante esmeril angular
verifique que en el área no existan elementos susceptibles de
arder o inflamables.
3.3.2 Siempre mantenga extintor contra incendios en el área donde
realiza los cortes.
4.1 Antes de acopiar las planchas el supervisor a cargo del trabajo
debe verificar que en el área no existen cables eléctricos que
obstaculicen su izamiento. Además este sector de acopio debe
permitir un fácil acceso para su estrobamiento.
4.2 Antes de acopiar las planchas el supervisor debe verificar que el
terreno no presenta irregularidades que puedan provocar la caída
del trabajador o trabajadores.
4.3 En caso de ser necesario crear más de un acopio debe
considerar la forma en que se retiraran las planchas de los acopios
sin que estos impidan las maniobras y la forma de acceso seguros
a cada uno, esta disposición debe ser planificada por el supervisor
a cargo e indicada en forma clara a la cuadrilla, los trabajadores no
podrán modificar lo indicado por la supervisión.
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5. Posicionamiento de la grúa para realizar el
trabajo
5.1 Volcamiento del equipo de levante debido a
terreno inestable o irregular
5.2 Atropello de peatones al posicionar la grúa
5.4 Contacto con cables energizados
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5.1.1 Para controlar el riesgo de volcamiento producto de terreno
inestable el operador, rigger y jefe de terreno deben previo al
posicionamiento definitivo del equipo verificar que la plataforma no
ha sido modificada en las características de compactación desde
su entrega por el cliente. La grúa se debe posicionar a una
distancia mínima de 4 metros desde el borde de talud, zanjas,
excavaciones o terrenos con relleno sin compactar.
5.1.2 Para controlar que la grúa se vuelque producto de terrenos
irregulares se debe primero emparejar el terreno si fuese
necesario. Y queda estrictamente prohibido que la grúa se
desplace con la pluma extendida. Cabe destacar que todo
desplazamiento debe realizarse con la pluma recogida.
5.1.3 Para el traslado de la grúa se debe segregar el área por donde
ingresara. En caso que el trayecto considere el paso frente a
salidas del edificio, se deberá bloquear dichas salidas hasta
finalizar el proceso de cambio de ubicación.
Se debe aplicar a cabalidad lo establecido en el riesgo material de
izaje, es decir todo el radio de seguridad de la acción de la grua
debe ser segregado mediante el uso de conos y cadena o en caso
contrario por barreras móviles, en cualquiera de los casos que se
decida utilizar, se debe cercar en un 100% toda el área, esta
demarcación debe existir al interior del edifico de igual forma.
5.2 Queda estrictamente prohibido trabajar con grúas u otro equipo de
levante bajo o cerca de líneas energizadas, para esto se debe des
energizar la línea y respetar las distancias establecidas en los
Core Process, estándares MEL y Riesgo material de Izaje.
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6. Armado de andamios e instalación de sistema
de protección y prevención contra caídas
Verificar plataformas de andamios, sistema de
protección contra caídas y sistema de prevención
contra caídas.
6.1 Trabajar con andamios mal armados y no
certificados
6.2 Trabajar con sistemas de protección contra
caídas en mal estado o fuera de estándar
6.1.1 Se debe instruir al personal y cumplir a cabalidad con lo establecido
en el procedimiento de Armado y Desarme de Andamios SGI-PCA-001
y los establecido en el Core Process 213, en el uso de andamios,
mientras la persona trabaja se debe fijar el sistema contra caídas a las
rosetas incluidas en los verticales, las horizontales solo son permitidas
para el traslado sobre el andamio.
6.2.1 Se debe instruir al personal y cumplir a cabalidad con lo establecido
en el procedimiento de trabajos en altura SGI-PCA-003 y los
establecido en el Core Process 212, cabe destacar que el sistema de
prevención contra caídas debe estar diseñado por un ingeniero
calculista debe tener una memoria de cálculo la cual debe estar
aprobada por Bechtel

6.3 Caída de Herramientas 6.3.1 Toda herramienta que debe utilizarse en altura debe estar amarrada a

una estructura sólida o afianzada a través de muñequeras a las

manos del trabajador.

7. Posterior a la verificación (de las condiciones
anteriormente descritas o planteadas) del área de
trabajo, se procederá a realizar el izamiento de las
planchas (para estos se estrobara con dos eslingas,
una de estas izara la plancha tomándola en
posición denominada Lazoy la otra se instalara
desde el gancho de la grúa a la plancha para darle
la inclinación necesaria que permita su instalación
en el techo).
Primero que todo se debe buscar la distancia
adecuada para estibarla de manera que al momento
de levantar la carga esta adquiera una pendiente
igual a la de la estructura de cubierta. Estas
distancias se han calculado de acuerdo al centro de
gravedad de la carga.
7.1 Realizar levantamiento de planchas. 7.1.1 Revisión de equipos y accesorios por personal competente (rigger)
y con su correspondiente color del mes.
Se debe verificar que toda herramienta, equipo, elemento,
accesorio de levante no presenta algún desperfecto o falla, en
caso de que se observen anomalías y no cumpla con el estándar
del cliente, retirar inmediatamente informando a su supervisor
directo.
Los accesorios de levante deberán ser inspeccionados y revisados
técnicamente por personal calificado.
Ningún accesorio de levante podrá ser cargado más allá que su
Capacidad máxima, recomendado por el fabricante.
7.2 Equipo de levante fuera de estándar ( Grúa) 7.2.1 Todos los equipos de levante o accesorios deberán mantener
claramente pintada o estampada la indicación de su carga
máxima.
El jefe de terreno en conjunto con el operador y rigger deben
verificar previo al inicio de las maniobras que el terreno no
presenta desnivel y que su compactación es la adecuada para
soportar el peso de la grúa.
Asegurarse que el equipo seleccionado o asignado cumple con la
capacidad de carga de la maniobra, considerando factores como:
accesorios de levante, peso de la carga, radio de trabajo y ángulo
de pluma. y lo establecido en el riesgo material de Izaje.
7.3 Golpes producidos por movimientos
7.3.1 Para controlar este riesgos las planchas serán guiadas por medio
inesperados de las planchas.
de vientos (perlón de ½”), el objetivo de estos es que los
Trabajadores mantengan una distancian adecuada de la
Carga impidiendo que esta los golpe debido a movimientos
inesperados.
Cabe señalar que para cumplir con lo anteriormente descrito los
vientos deben tener un largo no inferior a 5 mts., queda
estrictamente prohibido que los vienteros se enrollen el perlón en
el brazo, solo se debe tomar con las manos protegidas por medio
de guantes de cabritilla.
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7.4 Caídas a nivel durante los trabajos de guiar la
carga por medio de vientos.
7.4.1 Antes de comenzar con las maniobras el supervisor en conjunto
con el rigger recorrerán el área por donde se desplazaran los
vienteros, el objetivo de este recorrido es retirar todo material o
elemento que obstruyan el libre desplazamiento de los vienteros y
nivelar el terreno si fuese necesario para permitir un mejor
desplazamiento de estos.
Cabe señalar que se instalarán dos vientos en sentido opuesto con
el objetivo de guiar mejor la carga al ejercer fuerzas opuestas.

7.5.1 El área de maniobra debe estar segregada por medio de conos

7.5 Caída de planchas. con cadenas y letreros que indiquen la actividad que se está
realizando, es de suma importancia que el interior del edificio debe
estar segregado por medio del mismo sistema, además los
accesos al edificio que este en el área de maniobra deben ser
bloqueados para impedir el acceso de personas.

7.6.1 El rigger y operador deben poseer radiotransmisores, con la

7.6 Falta de comunicación visual entre rigger y finalidad de garantizar la comunicación en todo momento entre
operador de la grúa. ambos.

8. Una vez posicionada la plancha y en su posición
definitiva intervendrán carpinteros a realizar la
fijación de esta con tornillos hexagonales de 4” pta.
broca mediante atornilladores inalámbricos. El
personal de carpintería se posiciona sobre los
andamios que se instalará al costado del galpón. De
manera de trabajar sin tener la necesidad de subir a
la cubierta.
8.1 Caída de trabajadores desde el techo de la 8.1.1 Para controlar estos riesgos los trabajadores deben estar siempre
estructura afianzado a las líneas de vida.
8.1.2 Solo trabajadores con curso de altura aprobado por Bechtel podrán
realizar esta actividad.
8.1.3 Para trabajar sobre la cubierta los trabajadores se afianzaran a las
líneas de vida que van por el medio del edificio a través de yoyo

8.1.4 El rigger debe cada 10 minutos realizar mediciones de velocidad

del viento con el anemómetro dejando registro de ello en formato
establecido, este debe detener los trabajos en altura cuando las
ráfagas de viento sean igual a 30 Km/H, es decir, el personal debe
bajarse de inmediato de la cubierta y desde los andamios. Cabe
destacar que los trabajos en altura se detendrán de inmediato
cuando producto del viento exista demasiado polvo en suspensión

8.2.1 Toda herramienta que debe utilizarse en altura debe estar

8.2 Caída de Herramienta amarrada a una estructura sólida o afianzada a través de
muñequeras a las manos del trabajador.
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9. Realizada la fijación de esta plancha se procede a
recibir la 2da., esta se posiciona sobre la estructura
de cubierta a continuación de la primera separada
entre 5 a 10cm de manera que los carpinteros que
están posicionados sobre los andamios, deslicen
esta plancha contra la primera realizando el traslape
de estas.
10. Posterior a la instalación de las primeras dos
planchas el escenario cambia, debido a que ahora
los carpinteros que se ubicaban en las plataformas
de andamios, ahora se ubicarán sobre las planchas
1 y 2 instaladas y fijadas a la estructura.
Estas personas estarán afianzadas a la cuerda de
vida (Estrobo Ø1/2”) que está instalada sobre los
pilares cuadrados 75x75x3mm fijados a cada
pórtico del galpón y a lo largo de todo el eje central
de esta estructura de acuerdo al Sistema de
Seguridad diseñado para el Montaje de cubierta
(MCCC-005) mediante una cuerda retráctil (yoyo)
de 30m y paralelamente se amarrarán en forma
independiente a una cuerda de vida (Estrobo
Ø1/2”), que se instalará a lo largo de todo el galpón
sobre la cubierta de manera de evitar una caída al
vacío, la cual se irá regulando la distancia a medida
que va avanzando la instalación de planchas desde
el eje L hacia el eje A. En definitiva existirá una
cuadrilla de 2 carpinteros realizando la fijación de
planchas a la estructura, siendo secundados por
otra cuadrilla de 2 carpinteros quienes irán
realizando los remates de las planchas. La zona de
circulación será la misma cubierta instalada, la que
en el caso mas desfavorable soporta 225 kg/m2
9.1 Aprisionamiento de manos
9.2 Corte de manos por manipulación de planchas
9.3 Caída de herramientas
10.1 Caída de trabajadores desde el techo de la
estructura
10.2 Caída de herramientas
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9.1.1 Para controlar este riesgo el o los trabajadores deslizarán la
plancha con guantes de cabritilla desde el costado a la plancha
instalada, Además y previo al inicio de los trabajos el supervisor en
conjunto con los involucrados realizaran un PADT específico para
esta actividad, en donde se establezca claramente la coordinación
entre los trabajadores y la metodología específica para ejecutar el
trabajo
9.2.1 Uso de guantes de cabritilla para manipular las planchas.
9.3.1 Toda herramienta que debe utilizarse en altura debe estar
amarrada a una estructura sólida o afianzada a través de
muñequeras a las manos del trabajador, Además el área inferior
correspondiente al sector en donde se realizan los trabajos en
altura debe segregarse por medio de conos con cadenas y
señalética que indique los trabajos que se realizan.
10.1.1 Para controlar estos riesgos los trabajadores deben estar siempre
afianzado a las líneas de vida.
10.1.2 Solo trabajadores con curso de altura aprobado por Bechtel
podrán realizar esta actividad.
10.1.3 Para trabajar sobre la cubierta los trabajadores se afianzaran a
las líneas de vida que van por el medio del edificio a través de
yoyo.
10.1.4 El rigger debe cada 10 minutos realizar mediciones de velocidad
del viento con el anemómetro dejando registro de ello en formato
establecido, este debe detener los trabajos en altura cuando las
ráfagas de viento sean igual o superiores a 30 Km/h, es decir, el
personal debe bajarse de inmediato de la cubierta y desde los
andamios. Cabe destacar que los trabajos en altura se detendrán
de inmediato cuando producto del viento exista demasiado polvo
en suspensión.
10.1.5 Se deberán crear accesos mediante estructuras de andamios
layher construidas de tal forma que se pueda ingresar a la cubierta
utilizando como máximo un peldaño de 25 cms., con barandas
laterales. No podrán sobrepasar verticales y/o diagonales para
ingresar a la cubierta.
10.2.1 Toda herramienta que debe utilizarse en altura debe estar
amarrada a una estructura sólida o afianzada a través de
muñequeras a las manos del trabajador.
Es obligación mantener escalas telescópicas instaladas a cada 15
metros una de la otra. Estas solo serán utilizas en caso de
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emergencias, deben estar amarradas a la estructura y contar

con su correspondiente rope grab.
El sector en donde se ubiquen debe estar libre de obstáculos
segregado por conos y de fácil acceso.
En caso de ocurrencia de una emergencia se seguirá a cabalidad
el plan de emergencia de Cadbo el cual debe ser dado a conocer a
todos los trabajadores involucrados en esta actividad.