UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL Y MECÁNICA

CARRERA DE INGENIERÍA MECÁNICA

SISTEMAS AGROS INDUSTRIALES

Noveno Semestre B

Integrantes
Casa Alejandro
Jarrin Alex
Loor Carlos
Miranda Kevin
Mesías David
Plasencia Jhonny

Tema: Variables de Diseño y Manufactura

Fecha: 06/11/2018

PELADO 0611
 VARIABLES DE DISEÑO Y MANUFACTURA
VARIABLES DE DISEÑO
1. MATERIALES DE FABRICACIÓN
Aceros Inoxidables Austeníticos.- El material AISI 304 son los más utilizados por su
amplia variedad de propiedades, se obtienen agregando Níquel a la aleación, por lo que
la estructura cristalina del material se transforma en austenita y de aquí adquieren el
nombre. El contenido de Cromo varía de 16 a 28%, el de Níquel de 3.5 a 22% y el de
Molibdeno 1.5 a 6%.

2. DISEÑO DE CUCHILLAS
Una característica de un juego de cuchillas es que sus aristas cortantes son vivas, y el
juego entre estas muy reducido para asegurar un corte limpio. Para su diseño se utilizará
la ecuación:
3. DISEÑO DE EJES
El término eje se refiere por lo común a un elemento relativamente largo de sección
transversal redonda que gira y transmite potencia. Por lo general, uno o más partes como
engranes, ruedas dentadas para cadenas, poleas y levas o excéntricos están fijos al eje por
medio e pasadores, cuñas, estrías, anillos de cierre rápido y otros dispositivos.
Determinar la velocidad de giro (RPM) del eje.

Se conocen N1 (RPM) del motor o del mecanismo impulsor, D1 y D2

diámetros de las poleas o engranajes, se despeja N2 que será las RPM del
eje.
Calcular la potencia o el torque que va a transmitir el eje:

4. VELOCIDAD DE PELADO
La velocidad de esta máquina peladora, será de acuerdo al producto y a que trabajo este
expuesto, el rango de velocidad puede variar entre 10 a 20rpm.
5. POTENCIA DEL MOTOR
La potencia del motor dependerá de que velocidad de giro trabaje, y este resultado se
obtendrá de acuerdo a los cálculos expuestos en el diseño de los ejes.
VARIABLES DE MANUFACTURA
1. SOLDADURA TIG
El Tungsten Inert Gas emplea un electrodo permanente de tungsteno, aleado a veces con
torio o zirconio en porcentajes no superiores a un 2%. El tungsteno (funde a 3410 ºC),
acompañada de la protección del gas, la punta del electrodo apenas se desgasta tras un
uso prolongado. La obtención de cordones más resistentes, más dúctiles y menos
sensibles a la corrosión son ventajas de este método.

2. PREPARACIÓN DEL MATERIAL

Para la fabricación de la peladora se preparara el material, en el cual se realizara cortes
de tubos y materiales diferentes por medio de plasma, en el doblado se lo realizara por
medio de la prensa dobladora.
3. PREPARACIÓN DE PINTURA
En este punto la pintura se hará de acuerdo a su uso, ya que la pintura debe estar a base
de solvente el tipio que se utilizara a base de esmaltes sintéticos.
4. TORNEADO DE EJE
El torneado es un proceso de mecanizado por arranque de viruta, es decir, parte del
material inicial de la pieza es eliminado hasta darle la forma deseada al producto. La
máquina que lleva a cabo este proceso es el torno.
5. ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS
Pruebas y ensayos no destructivos, aseguran el funcionamiento eficaz y seguro de su
equipo y sus activos mediante la detección de defectos antes de que provoquen daños
graves y asegura la conformidad con las normas internacionales.