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Informe
Alumnos:
Paucar Espinoza, Roosmel Edwin
Sanchez Pretel, Tavata Estefania
Docente:
Ing. Abarca Rodríguez Joaquín
INGENIERO Metalúrgico – Registro C.I.P. N° 174090
HUACHO - PERU
2018 - II
INFORME DE LABORATORIO
CERAMICA Y REFRACTARIOS
Resumen
cerámicos, la cual tuvo como objetivo observar los efectos del secado y curado en las
I. INTRODUCCIÓN
dureza a alta temperatura, baja conductividad eléctrica y térmica, inertes a los productos
procesar cerámicos que fueron aplicadas en la práctica, con el fin de evaluar su efecto
sobre las propiedades mecánicas del material. Los métodos empleados en los materiales
cerámicos consisten en mezclar la arcilla con el sílice, darle forma mediante diversos
II. OBJETIVOS
Observar y analizar los efectos del secado y curado en una mezcla de arcilla y
las probetas.
Plantear elaciones entre las propiedades en función del contenido de arena como
sílice.
natural en gran abundancia, y a menudo se utiliza extraído de la mina sin ningún aumento
en su grado de calidad. Otra razón de su popularidad es la facilidad con que los productos
proporciones adecuadas se forma una masa plástica que puede moldearse fácilmente. La
plásticos, los cuales influyen en los cambios que tienen lugar durante los procesos de
secado y de cocción.
Las arcillas son aluminosilicatos, formados por alúmina (Al2O3) y sílice (SiO2), que
compuestos como óxidos de bario, calcio, sodio, potasio y hierro, y también algo de
materia orgánica que se presenta como impurezas. Las estructuras cristalinas de los
común es una estructura en capas. Los minerales de arcilla que presentan mayor interés
agua a la arcilla, las moléculas de agua encajan entre las capas y forman una película
delgada alrededor de las partículas de arcilla. Las partículas son así libres de moverse
Las materias primas extraídas de la mina tienen que pasar normalmente por una operación
para producir un polvo que tenga el tamaño de partícula deseado. En el caso de sistemas
de varios componentes, los polvos deben ser mezclados perfectamente con agua e
ingredientes como arena. La pieza conformada debe tener suficiente resistencia mecánica
volumétrica. Durante los primeros instantes de secado las partículas de arcilla y arena
están rodeadas por una fina película de agua. A medida que transcurre el tiempo de secado
encogerá más rápidamente que la parte interior, con una alta probabilidad de formación
dureza.
cerámico
la porosidad reducida.
Las temperaturas de cocción oscilan entre 900 y 1150°C; temperaturas que dependen de
PROCEDIMIENTO:
Procedimiento# 1
Procedimiento # 2
Se peso 10gr de arcilla para asi poder obtener el porcentaje de humedad de esta.
salitre.
Secamos la arena de mar por 1 hora, para asi después pulverizarla por 3 min y
Procedimiento # 3
El porcentaje de agua que se agrego fue con los cálculos realizados al porcentaje
Procedimiento # 4
Procedimiento # 5
propiedades mecánicas.