FACULTAD DE INGENIERÍA

CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

“CONCRETO POROSO”.

Curso:
Concreto Armado 1
Autores:
Jorge Luis Emanuel Laiza Otiniano
Severino Ayay Romero
Daniel Mantilla Raico
Silva Bazan, Gilmer
Pepe Riol Briones Vásquez

Docente:
Ing. Victoria Chávez Toledo

Cajamarca – Perú
2018
 “CONCRETO POROSO”.

Estudio de concreto poroso en la construcción

Study of porous concrete in construction

Teresa Victoria Chávez Toledo1, Daniel Mantilla2, Jorge Laiza3, Severino Ayay4, Pepe
Briones5, Gilmer Silva6

1
Docente. Ingeniería Civil. Universidad Privada del Norte. Perú
2-6
Estudiantes. Ingeniería Civil. Universidad Privada del Norte. Perú
_________________________________________________________________________

RESUMEN

El crecimiento de la población a nivel nacional sin haber sido planificado, es un caos durante
el fenómeno del Niño o lluvias intensas, las ciudades, tienen problemas con los drenajes,
por la falta de mantenimiento y muchas veces no han sido construidas; las vías en general
están impermeabilizadas, lo que disminuye de forma considerable el volumen del agua
infiltrada al mismo; por lo que aumentan los caudales de escurrimiento superficial en las
calles y ocurre el riesgo de las inundaciones en los sectores más bajos de nuestra ciudad.
Por ello según los estudios realizados éste método es una de las alternativas para reducir el
escurrimiento superficial, ya que permite la infiltración del agua a través de su superficie y
va hacia el suelo, recargándolo la napa freática.
Es grande el beneficio que trae el usar este material, los pavimentos que se han realizado de
concreto poroso son fabricados de granulometría sin finos y TMN ¾”, 3/8”; por ello son
permeables y estos alcanzan entre 15 – 25% lo que permite el pase de 120 a 230 litros de
agua por metro cuadrado; esto podría ser una solución para la problemática actual en las
inundaciones urbanas que afectan la ciudad.
Palabras claves: poroso, concreto permeable, drenaje, infiltración.

ABSTRACT

Population growth at the national level without being planned, is a chaos during the
phenomenon of El Niño or heavy rains, cities, have problems with drainage, lack of
maintenance and often have not been built; the roads are generally waterproofed, which
considerably reduces the volume of water infiltrated therein; so that the flow of surface

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runoff in the streets increases and the risk of flooding occurs in the lowest sectors of our
city.
Therefore according to the studies carried out this method is one of the alternatives to
reduce surface runoff, since it allows the infiltration of water through its surface and goes
to the ground, recharging the water table.
The benefit of using this material is great, the floors that have been made of porous
concrete are manufactured with fine grain size and TMN ¾ ", 3/8"; for that reason they are
permeable and these reach between 15 - 25% what allows the passage of 120 to 230 liters
of water per square meter; this could be a solution to the current problems in urban floods
that affect the city.

Keywords: porous, permeable concrete, drainage, infiltration.

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 “CONCRETO POROSO”.

CAPÍTULO 1. INTRODUCCIÓN

1.1. Problema de Investigación

En la actualidad, existen diversos estudios donde el crecimiento desmesurado de las
ciudades está afectando al equilibrio del ecosistema y este se manifiesta con un cambio
climático drástico, es por ello que aumentan o disminuyen los periodos de sequía o de
lluvia. Perú no es ajeno a estos cambios, como se puede apreciar las lluvias son más
fuertes según fuentes de senami y uno de los principales problemas es la evacuación
del agua, es por ello que las ciudades sufren de inundaciones. En la costa del Perú ha
habido cuantiosos daños en las ciudades causados por fuertes precipitaciones debidas
a los efectos de El Niño, como en Lima, Chiclayo, Piura, Trujillo, etc.
Cabe mencionar que la región de Cajamarca, también está experimentado este cambio
climático; parte de nuestra realidad es que muchas calles y viviendas son inundadas,
ya que nuestro sistema de drenaje, evacuación de agua son insuficientes para la
intensidad de lluvia y alguno de los drenajes no funcionan correctamente por la falta
de mantenimiento.
1.2. Objetivos
Objetivo General.
 Contribuir con el estudio del concreto permeable (poroso) como alternativa para
el control de las aguas pluviales en vías locales y pavimentos especiales del Perú,
e Implementar las recientes normas de ensayos correspondientes al concreto
permeable en estado fresco (ASTM C1688, 2014) y endurecido (ASTM C1754,
2012 y ACI 522R, 2010).
- Dar a conocer las propiedades físicas y los aspectos más importantes del concreto
poroso.
Objetivos específicos.
 Dar a conocer la aplicación y uso del concreto poroso.
 Reducir descargas máximas de agua de lluvia de las áreas pavimentadas
 Ayudar a eliminar las inundaciones e incrementa la recarga del agua
subterránea.
Implementar el ensayo de infiltración del ACI 522R-10 para concreto permeable
mediante la construcción del permeámetro de Neithenalath.

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CAPÍTULO 2. MATERIAL Y MÉTODOS

2.1. Materiales. Para el desarrollo del presente trabajo se ha utilizado los siguientes
materiales:
- Computadora.
- Bloc de notas.
- Lapicero.
- Papel bond A4.
- Impresora.

2.2. Tipo de Investigación

Hernández, Fernández y Baptista (1999), define como investigación no experimental
como aquella donde observamos el fenómeno tal y como se dan en su contexto, para
después analizarlos, en esta investigación no hacemos variar intencionalmente las
variables independientes.

De acuerdo a esta definición, nuestra investigación propuesta cumple las

características planteadas por el autor, por lo que se puede definir que esta
investigación es no experimental, descriptiva.

2.3. Unidad de estudio

Estudios de investigación de concreto poroso.

2.4. Población
Estudios de investigación de concreto poroso en la construcción.

2.5. Muestra (muestreo o selección)

Se analizaron varios estudios de los cuales se escogieron dos porque se relacionan más
con el tema.

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2.6. Técnicas, instrumentos y procedimientos de recolección de datos

Para recolectar datos.

Tabla N° 2: Técnicas e instrumentos de recolección y análisis de datos.

TECNICA JUSTIFICACION INSTRUMENTOS APLICADO EN
Análisis de Para obtener la Ficha resumen Tesis de
documentos información investigación
hemos revisado la Revistas científicas
norma ACI 522R-
02 y la ASTM
C09.49

Fuente: Elaboración propia

2.7. Métodos, instrumentos y procedimientos de análisis de datos

Los datos acopiados, se analizarán, se procesarán en un informe de acuerdo a las
investigaciones en las fichas de resumen.

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 “CONCRETO POROSO”.

CAPÍTULO 3. RESULTADO

Para iniciar este capítulo, primero haremos una breve descripción de las normas que
publicadas por el ACI y ASTM, con respecto al concreto poroso.

Tenemos:

3.1. ACI 522

 ACI 522.1-13 Especificación para el pavimento de concreto permeable

Esta Especificación cubre materiales, preparación, conformado, colocación, acabado,

unión, curado y control de calidad del pavimento de concreto permeable. Se incluyen
disposiciones que rigen las pruebas, la evaluación y la aceptación del pavimento de
concreto permeable. Esta Especificación de referencia puede aplicarse al citarla en
las Especificaciones del proyecto. El Arquitecto / Ingeniero puede complementar esta
especificación de referencia, según sea necesario, especificando los requisitos
individuales del proyecto. Año de publicación: 2013

 Informe 522R-10 sobre Concreto Permeable (Re aprobado 2011)

Este informe proporciona información técnica sobre la aplicación de concreto

permeable, métodos de diseño, materiales, propiedades, proporción de mezcla,
métodos de construcción, pruebas e inspección.

El término "concreto permeable" típicamente describe un material de grado abierto,

de asentamiento abierto de casi cero que consiste en cemento portland, agregado
grueso, agregado fino escaso o nulo, aditivos y agua. La combinación de estos
ingredientes producirá un material endurecido con poros conectados, que varían en
tamaño de 0,08 a 0,32 pulgadas (2 a 8 mm), que permiten que el agua pase fácilmente.
El contenido de vacío puede variar entre 15 y 35%, con resistencias de compresión
típicas de 400 a 4000 psi (2,8 a 28 Mpa). La velocidad de drenaje del pavimento de
concreto permeable variará con el tamaño del agregado y la densidad de la mezcla,
pero generalmente caerá en el rango de 2 a 18 gal. /min / ft2 (81 a 730 L / min / m2).
El concreto permeable es ampliamente reconocido como un material de construcción
sostenible, ya que reduce la escorrentía de aguas pluviales, mejora la calidad de las
aguas pluviales, puede recargar los suministros de agua subterránea,

3.2. ASTM C09.49

El creciente uso e interés en el concreto permeable en la construcción ha llevado a la
necesidad de métodos de prueba para el material. El Subcomité C09.49 sobre
Hormigón Permeable, parte del Comité C09 de ASTM International sobre Concreto

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y Agregados de Concreto, está trabajando actualmente en los métodos de prueba

propuestos, incluidos dos que cubrirán la densidad endurecida y la resistencia a la
compresión.
Los dos nuevos estándares propuestos son WK29212, Método de prueba para la
densidad endurecida del concreto permeable, y WK29213, Método de prueba para la
resistencia a la compresión del concreto permeable.

3.3. En un estudio realizado por Chávez Chaparro, G. en Paraguay en el 2013, sobre

el estudio y análisis de dosificaciones para la elaboración de hormigón poroso con
materiales locales
Considera de importancia lo siguiente:

Variables experimentales y dosificaciones

Considerando que el hormigón poroso es un material nuevo y poco conocido en la
zona, se decidió trabajar con dos variables básicas y necesarias para orientar las
dosificaciones del hormigón: la relación agua/cemento (a/c) y el tenor de agregados
(m). Para definición de la faja inicial de investigación de esas variables se tomó como
referencia la recomendación ACI 522R-06. La misma menciona que la faja de relación
agua/cemento (a/c) apropiada para la generación de hormigones porosos varía entre
0,26 y 0,45. Se decidió que la faja investigada estaría entre estos valores y fueron
establecidos cuatro niveles que serían adoptados para la variable relación a/c: nivel
mínimo (0,30); nivel máximo (0,38) y dos intermedios (0,32 y 0,35).
Para la variable cantidad de agregados (m), se decidió el estudio con 4 niveles (m=4,
m=5, m=7 y m=9), equivalentes a consumos de cementos menores. Se buscaba así,
intentar evaluar si existiera una combinación que fuese económica, resistente y
suficientemente permeable. Combinando las dos variables de estudio (m y a/c), en sus
varios niveles, fueron generados 16 dosificaciones (Cuadro 1), todos compatibles con
las informaciones contenidas en el Apéndice 6 (Pervious Concrete Mixture Propor
tioning) de la recomendación 211.3R-02 de la ACI, Guide for Selecting Proportions
for No-Slump Concrete.

Tabla N° 01: Muestras, relación de agregado y relación agua / cemento.

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Fuente: Realizada por el autor de la investigación, mencionado en el ítem.

Preparación de probetas
De acuerdo con la experiencia internacional (ACI, 2010), las mezclas de hormigón
poroso deben ser compactadas con un rodillo pesado de ancho mayor que el de la
losa a hormigonar. Por esta razón se diseñó un rodillo de 150 mm de diámetro, 500
mm de ancho y 25 kg de peso, que proporciona presiones similares (0,08 MPa) a las
utilizadas en el terreno.
Utilizando moldes metálicos, se confeccionaron probetas de 150 mm de espesor, 400
mm de ancho y 550 mm de largo, las que por su tamaño se denominaron losetas,
compactadas con el rodillo fabricado.

Ensayos desarrollados
Dos diferentes ensayos fueron desarrollados sobre las probetas extraídas: resistencia
a la compresión (3 probetas) y ensayo de índice permeabilidad (3 probetas).

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Para la realización del ensayo de índice de permeabilidad, se utilizó un método

basado en una propuesta originalmente presentada en el trabajo de Neithalath et al.
(2003), que se basa en un concepto equivalente al de un permeámetro de carga
variable (falling head).

Fig. 1 Permeámetro

Como se muestra en la Fig. 1, el método de ensayo concebido envuelve la colocación

de una muestra de hormigón poroso, de 150 mm de altura, dentro del permeámetro y
se controla el tiempo (t) que la altura del agua demora para percolar por el sistema,
entre el punto 290 mm (h1) y 70 mm (h2) del cilindro graduado.

Este procedimiento debe ser repetido tres veces, siendo el tiempo medio t, usado
como valor del tiempo t para el cálculo del valor del coeficiente de permeabilidad (k)
determinado a partir de la ley de Darcy:

Como el hormigón poroso es un hormigón muy permeable, existe la necesidad de

verificar la resistencia mecánica de este material para determinar su utilización. Por
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 “CONCRETO POROSO”.

lo tanto, se realizaron ensayos de resistencia a compresión simple, técnica tradicional

empleada en el control tecnológico del hormigón.
Los ensayos fueron realizados sobre las probetas testigo a los 28 días después del
hormigonado de las losetas. Para ellos se utilizó una prensa electrohidráulica con
una capacidad de 150 toneladas métricas. Todos los cuerpos de prueba fueron
encabezados con mortero, con el fin de uniformizar las superficies superior e inferior
de las probetas.
Para la realización del ensayo a compresión, se tomó como base las directrices
establecidas en Norma UNE 83-304-84 "Ensayos de hormigón: Rotura por
compresión".

Resultados de este estudio

En la Fig. 3 se muestra la evolución de la resistencia a compresión para cada una de
las dosificaciones, en función a la variación de m y a/c.

Grafica N° 01: Variación de la resistencia a la compresión

Fuente: Realizada por el autor de la investigación, mencionado en el ítem.

Así también en la Grafica 1 se observa que las dosificaciones con mayor relación
a/c desenvolvieron mayores valores de resistencia, contrario de lo que se
esperaría en el hormigón convencional. Ello ocurre por el hecho de que, con una
mayor relación a/c, la mezcla gana trabajabilidad y la pasta consigue lubricar mejor

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la mezcla, permitiendo un mejor acomodamiento de los agregados que quedan mejor

envueltos por la pasta.

Los valores más altos de resistencia a compresión se obtuvieron con las

dosificaciones con menor cantidad de agregados y mayor contenido de pasta de
cemento (1:4), no obstante, las resistencias medias no superaron el valor de 10 MPa
(3,5 a 9,5 MPa). A pesar de ello, todos los valores obtenidos se encuentran dentro de
la faja mencionada por la ACI (2010) de resistencia de hormigones porosos, que varía
entre 2,8 y 28 MPa.

Permeabilidad
En la Fig. 4 se muestra la evolución de la permeabilidad para cada una de las
dosificaciones, en función a la variación de m y a/c.

Grafica N° 02: Variación del índice de permeabilidad

Fuente: Realizada por el autor de la investigación, mencionado en el ítem.

Al contrario de lo observado en la resistencia a compresión, la permeabilidad tiende

a disminuir al aumentar la relación a/c, ello ocurre debido a un mayor bloqueo de la
red de poros por la penetración de la pasta de cemento a través de los agregados.

Se observaron mayores valores del coeficiente de permeabilidad para las

dosificaciones con mayor cantidad de agregados y menor contenido de pasta de

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cemento; las dosificaciones con 1:7 y 1:9 presentaron los valores más altos de flujo,
superando inclusive los 2.000 L/min/m².

Para todas las dosificaciones se observan valores muy satisfactorios con respecto al
flujo de agua, ya que el valor de referencia usado para representar la permeabilidad
de un hormigón poroso está en el orden de 200 L/min/m² (ACI, 2010).

3.4. En un estudio realizado por Universidad Nacional de Cajamarca por el Bachiller

Juan Benites. 2014. Cajamarca, Perú. Sobre las características físicas y
mecánicas del concreto permeable usando agregados de la cantera Rio
Jequetepeque y el aditivo chemaplast.

Usaron como material.

 Piedra chancada de 3/8”, sin agregado fino de la cantera de rio Jequetepeque
en Chilete.
 Cemento Portland tipo I
 Agua Potable
 Aditivo tipo A / Marca Chema denominado Chemaplast.

Tabla N°4: Materiales a usar por m3 de concreto poroso.

Fuente: Realizada por el autor de la investigación, mencionado en el ítem.

Para el vaciado y compactación de la mezcla se usará el siguiente equipo.

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 Moldes cilíndricos estándar de 6” de diámetro y 12” de alto de acero

galvanizado los cuales serán llenados con la mezcla en dos capas. Para
compactar se usa el pisón del Prctor, dando 15 golpes cada capa.
 Su curado se realizará a las 24 horas, luego serán cubiertas con plástico
durante 7 días.

Tiene como resultados.

Tabla N° 05. Permeabilidad del concreto permeable a los 28 días.

Fuente: Realizada por el autor de la investigación, mencionado en el ítem.

Tabla N° 06. Resistencia a la compresión de las probetas según los días de curado.

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Fuente: Realizada por el autor de la investigación, mencionado en el ítem.

El rango de la resistencia del concreto permeable, según la norma ACI 522R-10 es

de 2.8 a 28 MPa por lo que, si comparo las resistencias promedias de las edades de
7, 14 y 28 días de los ensayos realizados puedo observar que son bajas, pero se
encuentra dentro de dicho rango.

Tabla N° 06. Resistencia a la compresión promedio de las probetas

Fuente: Realizada por el autor de la investigación, mencionado en el ítem.

Los ensayos de permeabilidad arrojan resultados que comprueban la capacidad de

este concreto para permitir el paso de agua a través de sus matrices, la literatura nos
dice que el concreto permeable tiene un coeficiente de permeabilidad entre 0.2 a 0.54
cm/s, en los ensayos realizados obtenemos un coeficiente de permeabilidad promedio
de 0.321 cm/s, el cual está dentro del rango anteriormente mencionado.

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CAPÍTULO 4. DISCUSIÓN
ENSAYOS PARA EL AGREGADO GRUESO

Las propiedades y las características de los agregados son unos de los aspectos con mayor
importancia en un diseño de mezcla o concreto, debido a que de ellos puede depender
las propiedades mecánicas y físicas de un concreto o una mezcla, ya que intervienen
directamente en este y su comportamiento se debe analizar en base a diferentes ensayos
establecidos en normas o guías para el mejor manejo de estos.

ENSAYO PARA DETERMINAR LA RESISTENCIA AL DESGASTE DEL

AGREGADO GRUESO

Con el fin de encontrar la resistencia al desgaste de los agregados grueso, se emplea la

máquina de Los Ángeles con una carga abrasiva. El procedimiento y cálculo de los
resultados del ensayo se realizan de acuerdo a lo establecido en la NTC 98.

ENSAYOS PARA LAS MEZCLAS DE CONCRETO POROSO

El estudio de las propiedades físico mecánicas de las mezclas de concreto es sin duda
alguna todo el proceso para definir si un concreto puede ser utilizado o no, dependiendo
de sus características mecánicas como, manejabilidad, resistencia a la compresión,
módulo de rotura, permeabilidad, porosidad entre otros, el cual nos permite analizar su
comportamiento para las diferentes escenarios a los que puede encontrarse sometido este,
permitiendo garantizar un adecuado uso con respecto a los requerimientos que se
contemplen en el área de trabajo.

ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN

La prueba para determinar la resistencia a la compresión del concreto se realizará en la

máquina de compresión simple, que está compuesta por un equipo principal, una fuente
hidráulica, un controlador y un sistema de control computarizado

ENSAYO DE PERMEABILIDAD

Empleando la metodología para determinar la permeabilidad de las mezclas de concreto

poroso, se desarrolla el ensayo por medio de un permeámetro de carga variable.

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CAPÍTULO 5. CONCLUSIONES
 Ya que el contenido de vacíos depende de distintas variables como la
granulometría y la forma del agregado, es importante antes de realizar mezclas
definitivas, hacer mezclas de prueba para alcanzar el porcentaje de vacíos que se
ha estimado en el diseño.
 Para la elaboración del permeámetro sugerido por el ACI 522R, se requiere de
conocimientos previos en mecánica de fluidos y de los materiales que lo
componen. Por lo tanto, es aconsejable la asesoría técnica para la construcción
del permeámetro. Los materiales utilizados en esta investigación pueden ser
usados y mejorados para futuras investigaciones.
 Se requiere de una capacitación en el sistema de compactación de las muestras
en vista que esta influye significativamente en los resultados a las resistencias de
compresión, tracción y permeabilidad. De esta manera, se ha verificado el uso
del martillo próctor estándar en la compactación de probetas cilíndricas en todas
las mezclas elaboradas.
 Se recomienda el uso de aditivos reductores de agua y retardantes de fragua (tipo
G) para el caso de utilizar el concreto en climas cálidos y así evitar temperaturas
iniciales mayores a 32 °C.

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CAPÍTULO 6. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

Cerdán Pérez, L. (2015). Comportamiento del concreto permeable, utilizado

agregado de las canteras la victoria y roca fuerte, aumentando deferentes
porcentajes de vacíos. (Tesis de titulación de ingeniero civil) universidad
privada del norte de Cajamarca, Perú.

Flores Quispe, C. (20154). Diseño de mescla de concreto permeable con adición de

tiras de plástico para pavimentos f’c 175 kg/cm2.(Tesis de titulación de ingeniero
civil). Universidad Nacional del Altiplano de Puno, Perú.

Guizado Barrios, A. (2017). Evaluación del concreto permeable como una

alternativa para el control de las aguas pluviales en vías locales y pavimentos
especiales de la costa noroeste. (Tesis de titulación de ingeniero civil).
Universidad Católica de lima, Perú.

Quispe Sonco, I. (2017). Influencia de la incorporación de fibras de polipropileno

en concreto permeable f’c 210 kg/cm2.(Tesis de titulación de ingeniería civil).
Universidad Peruana Unión de Juliaca, Perú.
Ccana Sicos, J. (2016). Evaluación de la resistencia a compresión y permeabilidad
del concreto poroso elaborado con agregados de las canteras vicho y zurite,
adicionando aditivos súper plastificantes de densidad 1.2 kg/l para una
resistencia 210 kg/cm2 (Tesis de titulación de ingeniería civil). Universidad
Andina del Cusco, Perú.

Benites Bustamante, j. (2014). Características físicas y mecánicas del concreto

permeable usando agregados de la cantera rio jequetepeque y el aditivo
Chemaplast.(Tesis de título de ingeniero civil). Universidad nacional de
Cajamarca, Perú.

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ANEXOS

 Subcommittee C09.49 on Pervious Concrete.

 ACI 522R-06 Concreto poroso.

FICHA DE RECOLECCIÓN DE DATOS

CONCRETO PERMEABLE AMCO
http://www.amcocr.com/V2/sites/default/files/FICHA%20CONCRETO%20%20PERMEA
BLE.pdf

Descripción.
El Concreto Permeable es elaborado con cemento de uso industrial, agregados de río de
primera calidad y aditivos de última generación, lo que asegura el buen desempeño
cumpliendo los requerimientos del cliente. Por las características de este tipo de concreto se
aprecia una matriz con mayor cantidad de vacíos y ductos internos que le permiten al fluido
pasar a través de éste, reflejando su condición de permeable.
Características técnicas •
Tamaño máximo de agregado: 12,5 mm. • Tamaño máximo nominal de agregado: 9,5 mm.
• Rango de resistencias: 105 kg/cm2 a 175 kg/cm2. • Cemento hidráulico con puzolana (Tipo
MP/A).
Aplicaciones.
El Concreto Permeable está diseñado para permitir el paso del agua de lluvia, evitando la
acumulación en la superficie y permitiendo que drene hasta el sustrato. Se utiliza
comúnmente en aceras, parqueos de tránsito liviano, entre otros.
Colocación.
Descarga directa
Ventajas:
 Concreto amigable con el medio ambiente.
 Asesoría especializada en tecnología del concreto.
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 Estricto control de calidad.

 Materiales de primera calidad.
 Sistema de dosificación automatizado.
 Ahorro en sistemas de acumulación de aguas llovidas.
 Permite el paso del agua al subsuelo.

Constituyentes.
Los materiales componentes de las mezclas de concreto cumplen con las normas
asociadas.
 El cemento tipo MP/A cumple con el Reglamento Técnico de Cementos Hidráulicos
RTCR 479:2015.
 Los agregados de río cumplen con la Norma Internacional ASTM C33.
 Los aditivos plastificantes, retardantes y modificadores de viscosidad satisfacen la
Norma Internacional ASTM C494.
 El agua limpia cumple con lo requerido por la Norma Internacional ASTM C94.
Control de calidad.
El laboratorio de investigación y desarrollo de AMCO dispone de técnicos certificados
por el ACI (“American Concrete Institute”) por lo que la ejecución de los diversos
ensayos se realiza de la manera correcta garantizando resultados confiables. Diariamente
se toman muestras aleatorias de los diferentes concretos y se realizan ensayos a
compresión de cilindros para el control interno. Se mantiene el seguimiento y control de
calidad del concreto para brindarle al cliente el producto deseado.

Recomendaciones.
Concreto Permeable en óptimas condiciones cumpliendo con la permeabilidad requerida
y cuya resistencia especificada se alcanza a los 28 días de edad. Se recomienda no alterar
el producto con agua u otra sustancia. El tiempo máximo de descarga del concreto es de
1 hora desde que llega a la obra, por esto se recomienda al cliente planear la logística
adecuada para cumplir con lo especificado.

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