FACULTAD DE INGENIERÍA DE PROCESOS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA QUÍMICA

“Modelamiento y Simulación de reactor de lecho fijo que produce SO3 a partir del SO2”
PRESENTADO POR:

ARPITA QUISPE ADEMI

CCOSI ROQUE KARINA
CHACON BENAVENTE MIRSI
QUISPE MONTAÑEZ JUANA
DELGADO LAURA FRANKLIN

AREQUIPA – 2018
 PLAN DE INVETIGACIÓN FORMATIVA
1. RESPONSABLE DEL PROYECTO:
Juana QUISPE MONTAÑEZ

2. PROBLEMÁTICA

El ácido sulfúrico es uno de los productos químicos más empleado por la industria química básica, con una producción mundial de aproximadamente
250 millones de toneladas anuales y una estimación de 285 millones de toneladas para este 2020.
El ácido sulfúrico se obtiene a partir de azufre, de minerales sulfurados o a partir de efluentes de los procesos de endulzamiento del gas natural. En
todos los casos el producto intermedio que se produce es el óxido sulfuroso (SO2), el que es transformado en oxido sulfúrico por un proceso de
oxidación catalítica heterogénea, método denominado de contacto. Por último el óxido sulfúrico (SO3) reacciona con agua produciendo el ácido
sulfúrico (H2SO4), esta última operación se realiza en torres de absorción.
En el caso de minerales sulfurados, la tostación oxidante es uno de los métodos extractivos ampliamente difundido, puesto que provee del óxido
metálico como especie valiosa y dióxido de azufre (SO2) como especie gaseosa portadora del azufre. En el caso particular de la tostación de piritas,
el valioso es el gas sulfuroso, más que el óxido ferroso producido.
El 80% de la materia prima utilizada para producir ácido sulfúrico es azufre elemental, mientras que el aporte de las piritas ronda el 8%.
3. FUNDAMENTOS DEL PROYECTO DE INVESTIGACIÓN
3.1 Definición del Problema
El modelamiento y la simulación proveen una herramienta para el estudio del desempeño del reactor en términos de las variables que
determinan su estado, y ayuda a evaluar las acciones pertinentes para la toma de decisiones con el fin de mantener dentro de los límites de
control los requerimientos de producción y disminuir los costos, sobre todo para solucionar cuellos de botella.

3.2 Objetivo General

Adecuar un modelo a partir ecuaciones diferenciales ordinarias de un PFR que considera el balance de masa, incluyendo el equilibrio, el
balance de energía y la caída de presión a lo largo del lecho.
3.2.1 Objetivos específicos

Demostrar el vaciado del tanque o descarga del ácido al 98% hacia el depósito de almacenamiento del producto terminado, usando el
programa HySys y simulando físicamente en un módulo pequeño construido por nosotros mismos para así demostrar su funcionamiento.
Encontrar un modelo matemático que sea más adecuado para Modelar y Simular el reactor de lecho fijo que produce SO3 a partir del SO2
Elaborar un manual para la utilización del programa (HYSYS).
Elaborar un algoritmo para la construcción del modelo reactor de flujo tapón PFR.
Elaborar el reactor a base de material como PVC y vidrio esto nos resultara más económico.
 Buscar un reactivo menos corrosivo, costos y menos peligroso que permita una prueba de simulación más segura.

4. HIPOTESIS:

Tratar de evaluar un sistema en el cual tanto las variables como la demostración a través del reactor obtenga resultados un tanto reales, donde se pueda
describir y relevar los objetivos propuestos puesto que estos son los indicadores de las variables que abordara en adelante nuestro problema como es la
obtención del SO3 a partir del SO2, que en el transcurso de la ejecución a la solución del problema se tendrá que simular la operación de cada una de las
ecuaciones por medio de las cuales el proceso requerido llegara su objetivo final.

MATRIZ N° 1: DISEÑO DEL EXPERIMENTO

OBJETIVOS DE LA
EXPERIMENTACION
MATERIALES A EMPLEAR
Demostrar el vaciado del tanque o descarga del ácido al 98% hacia el depósito de almacenamiento del
producto terminado, usando el programa HySys y simulando físicamente en un módulo pequeño
construido por nosotros mismos para así demostrar su funcionamiento.
SERVICIOS NECESARIOS EQUIPOS SISTEMAS A VARIABLES A MEDIR INSTRUMENTOS
EVALUAR

Agua Electricidad Un módulo Reactor Volumen Probetas

pequeño (reactor
aditivo químico que simule Nivel del fluido Altura Cinta métrica
elaborado por
las propiedades de H2S04
nosotros) Tiempo de descarga Masa Balanza
Trapos de limpieza del fluido
Válvula tipo Tiempo Cronómetro
compuerta
Presión Manómetro
termómetro
Temperatura Termómetro
 Densidad una jarra de 500 ml

Viscosidad

MANEJO DE INSUMOS, PRODUCTOS Y DESECHOS RIESGOS Y MEDIDAS PREVENTIVAS

SUSTANCIAS QUE INTERVIENEN MANIPULACION Y DISPOSICION DE RIESGOS PREVENTIVAS MEDIDAS

DESECHOS

agua Mantener el área libre Área donde encontramos, en la Mantener el área libre para evitar
preparación de reactivos químicos, caídas
porque puede causar alguna
irritación al manipular
inadecuadamente.

Aditivo químico que no sea toxico Realizar el trabajo con guantes y mandil Los operadores deben estar Tomar en cuenta las medidas de
adecuados. protegidos seguridad para evitar accidentes.

MODELOS MATEMATICOS Y ALGORITMO:

De la ecuación del cálculo integral: Esta es el área de la base, para encontrar el volumen
tenemos que multiplicar por la altura o longitud "L"
Pero: del cilindro; por lo tanto, la ecuación del volumen
será:
 VARIABLES NIVELES POR COMBINACIONES N° DE PRUEBA OBSERVACIONES
VARIABLES

1 2 3 1 2 3 4 5 6 7

V1) (tiempo de x x Se tomará 3 tiempos por cada prueba, para 3

descarga) volúmenes diferentes, dando un total de 6
pruebas en las cuales se busca el trabajo de las
diferentes pesas.

V2 (nivel del líquido y x x Tomamos 3 diferentes presiones para evaluar los

altura) diferentes trabajos de vapor, con 4
combinaciones.