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第 2 3卷 第 4期 北 京 工 业 人 学 学 成

V o
123 N o 4
19 9 7 年 12 刀 ,
J ( ) UR N 气L O F B E U IN G 】〔 ) L Y 丁 E C H N J C U 人 百V 毛R S 不r y C
.

】, 9 7
1无

冷 板 的热 工 设 计
顾 学岐 陈 瑛
北京 工 业 大 学 热能 工 程 学 系
,
10 02

、 .

摘 要 按需 要 设 计 了 只 有 一 层 翅 片 总厚 不 足 5 的 冷板 液 体 冷 却 剂 在 凡 < 10 0 的条件
~
下运 作 设 计 采 用 一 维 数 学 模 型 描 述 冷 板 在 稳 态工 况 下 的 传热 和 流 动 特 性 计 算 结 果 能 较好
, ,

地 与 后 来 的 实 验 数 据相 吻 合

关 键词 锯齿翅片 低雷诺数 冷 板 热 工设 计
, ,

分类号 T K 17
2

不 断开发尺 寸更小 功 率 密 度 更 大 的集 成 化 电 子 部 件 是 航 空 电 子 设 备 发 展 的 总 趋 势
, ,

这 导 至 电 子 部 件 的 工 作 条件 日益 严 峻 热 设 计 的 一 个 重 要 方 面 就 是 开 发 高 效冷却 系 统 使
.

电 子 元 件等 发 热 部 件 得 到 有 效 的冷 却

, ,

冷板 的 工 作 原 理 如 图 l 所示 它是 一 块周边密 封 内部 有 多 股 流 体 通 道 的 薄 平 板 紧
贴冷板 的发热部 件的热 量通 过 导热 对流 传热 方 式 被 低 温 冷 却 剂 带走 从 而 确 保发 热 部
,

件在适宜 的温度下 运行
,

以 提 高 系 统 工 作 的 可 靠性
.

冷 板 传热 分 析
冷板 结 构及 翅 型 选 择
. .

] 1 1 结构
、 、
.
,

冷板 属板翅换 热器 板 翅 换 热 器 的 结 构 千差 万 别 但 基 本 单 元 均 由翅 片 隔板 封条
.
,

等 组 成 (如 图 2
) 若 干 基 本 单元 的 迭 置 即 构 成 板 翅 换 热器 的 芯 部 芯 部 两 侧 为带 工 质 进 出
.
,
口与
,
口 的 封头 进出 芯部 间为 导 流 区 冷 板 只 有 一层 翅 片 其 内部 也 区 分 为芯 部和 导 流
. .


, ,

翅 片上 下为 盖板 盖 板 上 有 工 质 的进 出 口 冷板四 周 以 封条 密封

散热 元 件 平 隔板
》 冷

续幸 一 图
侧 2条

平隔 板
图! 冷板 的 工 作 原 理 板 翅 式换 热 器 单 元 体 分 解 图
;
收 稿 日期 19 9 6
一0 4 一 0 2
北 京 工 业 大 学 学 报 年

. .

2 翅型选 择
, , ,

芯 部是冷 板 的核心 冷板 的 传热 主 要 在 芯 部 进 行 翅 片 又 是 冷 板芯 部 的 关 键 元 件 因
.
, ,

此 翅 型 的 选 择 及 翅 片 几 何参 数 的优 化设计 对 提 高冷 板 的 传 热 性 能 至 关 重 要
、 、
, 、 、 、

翅 片 种 类繁 多 有 平直 翅片 波 纹翅 片 多孔翅 片 锯 齿翅 片 钉 状翅 片 百 叶窗式
文献 〔
, , ,

翅 片等 各 类 翅 片 都 有 自身 的 特 点 和 适 用 场合 1一 4 ]表 明 工 质 在 低 雷 诺 数条 件
.
,

下 运行 时 矩 形 锯 齿 翅 片 有 突 出 的 优点
、 、
,

矩形 锯齿 翅 片如 图 3 所示 相 关 的 几何 参数 有 翅 片 间 距 尸 翅 高 儿 翅 厚d 纵 向错
.
,

位 长度 么 通道 内宽 x
和通 道 内高 y 锯齿 翅 片被 钎焊 于 上下 盖板 之 间 沿 流 动方 向 错 位
.
,

排列 锯 齿 翅 片 能 强 化传热 的 主 要 原 因 有 二 一 是 翅 片 沿 流 动 方 向 的 不 断 错位 使边 界 层
:

, , ,

的发展屡 遭 中断 故 边 界 层 较薄 降低 了 传 热 热 阻
;
二 是 翅 片 尾 部 对流 体 的 扰 动 作用 上
.
,

游 翅 片 引 发 的 尾 涡 对 下 游 翅 片 的 换热 有 激励 作 用 (如 图 4) 实验表 明 在 压 降 相 同 的 条件
, , ,

下 锯 齿 翅 片的传 热 较其 他翅 片增 强 3
0 %左右 当 掩 数 仅为 数 百 时 流 动 即 呈 紊 流 状 态
.
,

适 于 在 低 疮 数下 工 作 被行 家誉 为高效能 翅 片

!…

X

P
厂二

图3 锯 齿 翅 片 的 几何 参 数 图4 锯 齿 翅 片 内部 的 流 场

2 冷 板 芯 部 传 热数 学 模 型
,

为 简 化 计算 对冷 板 的 运 行 工 况 作 如 下 设 定
:

.
稳 态 传热
.
,
.
冷 板 一 侧具 有 均 匀 热 负 荷 另 一侧 绝热
、 、 .
.
盖板 和翅 片为均 质 各 向 同性 常 物性
, .

.
翅 片周围工 质温度 相 同 换 热 系 数 为常数
.
,
.
翅 片 与 周 围 介质 仅有 对 流 换 热 不 考 虑 辐 射换 热
.

.
忽 略 支座 封 条 等对 传 热 的影 响
, .

.
翅厚 远小 于翅 高 在 翅 片 内部 为 准 一 维 导 热
.
,
.
翅 片 与 盖 板 接 触 良好 忽 略接 触 热 阻
, , ,

实 际 制作 的 冷 板 盖板 与翅 片采用真 空钎 焊 不 存 在 接触 热 阻 工 质进 出 口 温 差 小 于
.
, ,

0 ℃
1 常物 性 的 设 定 可 以 成 立 其 他 条 件 也 基本 满 足
.

冷 板 的 传热 实 际 上 就 是 带 翅 平 壁 的传 热 途径 有二 一 是 热 量 经 不 带 翅 片 的盖 板 与 工
:

质 直 接对 流 换热 该 表 面 称 一 次换 热 表 面 ;
二 是 热 量 经 带 翅 片 的 盖 板后 再通 过 翅 片 与 工 质
.
, ,

进行 对 流换 热 翅 片表 面则 称二 次换 热表 面 传热情 况 如 图 5 所示 因翅厚 j 不 足
.
, ,
0 1mm 故 由翅 片和盖板 构成 的任 一通道 的换 热均相 同 冷 板 的总 传 热 功 率 Q: 可 表 示 为
:

: , Z
= +
Q Q Q ( l )
:

第 4期 顾 学岐 等 冷 板 的 热工 设 计

l
式中 Q 乌分 别 为 通 过 一 次 表 面 和 二 次 表 面 的 传 热
,

功率 班 ’

。 。
沙厂仍北召必 一


:
= a ,
+
凡 。, 一 t , 一 a 口 .
Q ( F )( 0
t ) 均 (2) 、

川} } {

} 、
·

}
K ”
Z
式 中a 为 对 流 换 热 系 数 ( w / ( m ;
.ot ft 分 别 为 一
、 、 、

翅 基 和 工 声的 温 度 (℃ ) ;
;
F 凡 F 则为 一 次 二 次和
`
·
Z
.

总传 热面 积 ( m ) 价 及 叭 为 翅 片 效 率和 表 面 效 率
图5 冷 板 传热模 型
翅高 H 》
, ,

因翅 厚颇 薄 占 故 翅 片 内部 为 准 一
,

维导热 其 温 度 分布 为
:

2
d 8
- , - 一共

m 口二 U ( Za )
`
d X

一 t 一
式中8 争 为翅片表 面过余温 度
; t
为翅 片 表面温度
, ,

0 一 30
,

因盖 板 一 侧 绝 热 H / j 约为 2 表 面与液 体 间的对 流换热 系数 又较 高 故可 以


,

认 为翅 片 顶 部绝 热 于 是 翅 片 的 边 界 条件 为
、 一 。 。
e / = 口 =
0 一 ft
1 ( Zb )

丝 / * = 21
= 0
、了
.了 `
、娜 山
,

( 片C、ù
月, 、夕
少、..

d X

方 程 ( al 一 Ic
) 式 的通解为
e
h [m ( h 一 x
)]

日= 日


e h ( mh )
Q = 几 A m 口。 ht (m h )
式中

m 二 a U / 又A 士 Za / 又占
,
A 为 与 热 流 方 向垂 直 的 翅 片 截 面 积 ( m ) ; 几为 翅 片 导 热 系 数 ( w (/ m K ) ); h 为 翅 片 绝
.

热 面 至 翅 基 的 高度 ( m ) 当冷 板 上 下 盖 板 双 向加 热 时
h = H / 2

L3 传热 计 算
. .

1 3 1 对流 换 热 系 数 a
a = 南 C tS


且 sI j / 对`
南 `’
a =
C J /
对 ( 5 )
·


Z
式 中 爪 为 工 质 的 质 流 通 量 ( gk / ( m s ;
弓为 工 质 的 定 压 比 热 ( J / ( gk K )) ;
rP 为 工
0 时j 的经验
.

质 的 普 朗特 数 j 为 翅 片 的 传热 因 子 文 献 [5
] 给 出了矩形 锯齿翅 片在 掩
; < 1 0
公式
一 。 ’ 62 一 。“ 8` 一 `,
·

/ 夕)
, x 5, 6
= o 4 83 ( L / D
j ) ( 疮 ( 6 )
·

。 。
式中 掩 = u D / 二 D 为 通 道 的 水力 直 径 ( m ) 且
D。 = xZ y / ( x + y )
. .

! 3 2 翅 片 效率 味 与 表 面 效率 叭
在 翅 端 绝 热时
北 京 工 业 大 学 学 报 19 9 7年

粉 r = th ( 刀, h ) / m人
表面效 率为
。 、
刁 = ( F, + 凡即 ) / F = l 一
凡( l 一 叮厂 ) / F
.

1 .3 3 传 热 系数 K
, ,

常 用 换 热器 的 传 热 方 式 为对 流 一 导 热 一 对 流 冷 板 则 为 导热 一 对流 若不 计发 热部 件
, ,

与 冷 板 间 的 接触热 阻 不 计 污 垢热 阻 与 一 次 传 热 表 面 对 应 的 传热 系 数 式可 表 示 为
一 ’
一 又w + 。 a
凡 (d w / l / a 月叮 ) ( 7 )
又、
·

K ”
,

式 中d 为盖板 厚度 ( m )w ;
为 盖 板 导 热 系 数 ( w (/ m ;
月为 翅 化 系 数 且
I l
声= ( F +
凡) / F
, , ,

在 装 配 时 发 热 部 件 不 可 能完 全 紧 贴 盖 板 其 间必 然 有 气隙存 在 即 有 接 触 热 阻 存在
于 是 传 热 系 数变 为
。 一 ’
’ 。 w / 又w
:
K =
( d a / 又a + + l / a 月叮 ) ( 7b )
又“ 为 空 气导 热 系 数
.

式 中占a 为 空 气 隙 的 平 均 厚 度 ;
, , .

空 气 的 导热 系 数 比 金 属 的 小 得 多 即 使气 隙 甚 薄 其接 触 热 阻 也 十 分 可 观 计 算 表 明
:

.
, ` .
,

当气 隙 平 均 厚 度 为 0 1 时 K 仅为 凡的 1 / 7 左右 由此可见 提 高接 触 表 面 的 加 工 精
,
~ , .

度 在 安装 发 热 部 件 时 想 方 设 法 减 小 接 触 热 阻 对提 高冷 板 的传 热 性 能 有决 定 性 作 用

, .

换 热 器 在 运 行 过 程 中 会逐 步 结垢 故 污垢 热阻 也必 须考 虑 应 根 据 冷 板 的 工 作条件
;

、 . 、
,

工 质 与材料 的相容性 运 行 周 期 等 合理 选 取 如 在 接触 面 间 充 以 填 充 物 改 变 原 接触 热 阻
则 传热 系 数可 表 示 为
“ 。 `
l
一 。 w / 又w

+ d x / 又x + +
声。 )
K r l /
( a
( 7 )
· .


式 中d 不 又x 为 充 填 介质 的平 均 厚 度 及 其 导 热 系 数 为 污垢 热 阻 ( ( m
;
K ) / W )

2 冷板 的流 动 压 降
、 、 、
, ,

若 其 他 条件 不 变 降低流 动压降意 味着降低运 行功耗 翅型 翅 片 参数 流动 的组织


.
, ,

流 程 等都 会 影 响 流 动 阻 力 就流 程而 言 同 一 块 冷 板 由 单流 程 改 为 双 流 程 时 流 速 与流程
, .
,

各增 长一倍 在 同 一 质流 通 量 下 流 动 阻 力 将 增 长 4 倍 以 上 但随 着 流 程 数的 增 加 冷板的传
, .
,

热性 能得 以 改善 尺 寸也 可相应 减小 故应 以 结 构 和 热 设 计 的 总 体 要 求 出发 首先确 定流
. .

程 数 本 文 仅 就 单 流 程 冷板 流 动 压 降 的 计算 进 行 讨 论
.

2 1 总 压 降△ P 的 组成

△尸 “ △尸 + △ 凡 + △只 十 △只
,
+ △只 + △ 只 十 △只
△尸 口 管至
l
进 导 流 片 因 流 动方 向和 截 面 积 变 化 引起 的 压 降 ;
△只 — 进 口 导流 片的压降 ;
△ 只
— 导流 片 至 冷板 芯 部翅 片 的 压 降
;

△ 凡— 芯 部 翅 片 的压 降 ;
△ 只
— 芯 部 翅 片 至 出 口 导流 片 的 压 降 ;
△ 只
— 出 口 导流片 的压降 ;
△ 只
— 出 口 导 流 片 至 出 口 管 的压 降
.


设 主「

第 4期 顾 学 岐等 冷板的 热 i
7
4
, ,

以 上 由沿 程 阻 力 和 形状 阻 力 引 起 的 压 降 可用 相 应 的 公 式 进 行 计 算 现 对冷 板 芯 部 压
.

降 的计算作 一 些 说 明

.2 2 △4
P 的计 算
. .

2 2 1 △八

芯 部 流 动 压 降可 按 下 式 计 算
:

〔 2 (户 / 户
2 l 2
△凡 一 , *
= 南 l ) +
公f l户 / D 户 ] / 2户 ( sa )
、 、
,、 ,

式 中 / 为芯部流道 长度 ( m ) ; p 热 p 为冷板进 出 口 工质的密 度及平均 密度 因 冷板 进


,

出 口 工 质 的 最 大 温 差 小 于 10 ℃
一 Z
P = P = P

△p = 4 f 了南 2
/ Z D 户 ( sb )
. .

2 2 2 摩 擦 因子 f

, ,

摩 擦 因子 f 是 翅 型 翅 片 几 何 参 数 和 疮 数 的 函数 对于 矩 形 锯 齿 翅 片 当 eR < 1 00
, `
时 f 可 按 ( 8) 式 计 算 I
1

L / D。
一 一
二 。 北` 。
f .7 6
1 1 ( ) ( x
/少) 爬凡 (8
)

3 小结

针 对本 文 所 设 计 冷 板 的 传 热 特 性 试 验 和 流 动 阻 力 试 验 已 经 完 成 流 动 压 降的 设 计 计 算
.
,

值 与 实 测 值 的 最 大 偏 差 为 17 % 传 热 系 数 的 实 测 值 与 设 定 气 隙平 均 厚 度 为 0 1 mm 时 的理
.
,

论 计 算值 相 比 最大偏 差小 于 3
0 % 试验 采 用 两 块 同 类 冷 板 背 靠 背 紧 固 的 方 式 进 行 ( 其 中
因 冷板 间 的 气 隙 厚 度 难 以 确 定
, , ,

一 块作 热源用 ) 翅 片参 数又 较小 再考 虑到 翅 片的加工
, , .

和 冷板 焊接 工 艺 等 因 素的 影 响 本 文 的 计 算 结 果 比较 满 意 并 可得 出 如 下 结 论
.
,
1 针对 采用 小 几 何 参 数矩 形 锯 齿 翅 片 在 低 雷 诺 数 下 运 行 的 实 际 冷 板 本 文所建 立 的
.

一 维 传 热和 流 动 模 型 及 引 用 的 相 关 经 验 公 式是 可 信 的
. 、
,

2 在 及 <
0 0
1 接 触 面 间 不 以 任何 介 质 填 充 的 条件 下 冷板的传热系数达
.
·

(3 0 0 一 4 5 0 说 明 矩 形 锯 齿 翅 片 强 化 传热 性 能卓 越
, K
)W / m
.
, .

3 采取 措 施 尽 力 减 小 接 触 热 阻 是提高 冷板传 热性能 的有效途 径


北 京 工 业 大 学 学 报 99 7年

参 考 文 献
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