3.

1 Estime el costo en 1998 de un horno de proceso que procesa 150 millones

de Btu/hr, construido de acero inoxidable y que opera a 2,200 psi. Indique
explícitamente cualquier suposición adicional que haga.

1) Costo base de la unidad

Cb= 350,000 USD

2) Costo ajustado

Cfob= 〔 Cb ( Fd + Fp + Fm ) 〕
Factores de juste

Fp= 0.31
Fd= 1
Fm= 0.75

Cfob= 〔 350,000 ( 1 + 0.31 + 0.75 ) 〕= 721,000 USD.

3) Costo de modulo desnudo Factor de modulo= 2.3

Cmd= (Cb x Factor)

Cmd= (350,000 x 2.3) = 805,000 USD

4) Costo modulo denudo ajustado

Cmda= Cmd + (Cfob – Cb)

Cmda= 805,000 + (721,000 – 350,000)= 1,176,000 USD

Base de referencia
Año 1968= 113.7
Año 19980 389.5

5) Costo del horno de proceso

Costo = Cmda * ( I 1998/ I 1968) X 1.15

Costo = 1,176,000 ( 389.5/ 113.7) X 1.15= 4.63 X 106 USD
3.2. Considere el sistema mostrado de la página 52.

a) estime el costo de instalación de los tres equipos principales en el

año 2000 usando el método de Guthrie.

b) estime el costo de operación del sistema. Suponga 8500 horas de

operación ala año y los siguientes costos de servicios para ese año:

Costo de vapor: $1.00 por millón de BTU

Agua de enfriamiento: $0.40 por millón de BTU

Carga térmica del condensador: 8.7 x 10 ala 6 BTU/HR Agua de

enfriamiento: Tent = 80°F, Tsal=110°F

Datos adicionales:

Torre de destilación
7 ft diámetro
15 platos con 2ft de espaciamiento
Hervidor
Área 2,000 ft2
Carga térmica 9.5 x 10 ala 6 BTU/HR

Suponer un coeficiente global de transferencia de calor para el

condensador y el hervidor de 200 BTU / HR FT2 °F.
EQUIPO 1

Costo de la torre de destilación:

1) Costo de platos instalados (tabla 16)

H= 15*2FT= 30 FT

Cb= $ 1300

2) Costo ajustado
Costos de platos= [costo base *(Fs + ft + fm) ]

Se elige tipo rejilla y de acero al carbón

Cfob= 1300*(1.0+0+0) = 1300 USD

3) Factor del modulo desnudo

Cmd= Cb * FACTOR = 1300*4.34

Cmd= $5,642

4) Costo del módulo desnudo ajustado:

Cmda= Cmd + (Cfob-Cb)

Cmda= 5,642+ (1300-1300) = $5,642

5) Costo de la torre de destilación:

𝐼 2000
CR= Cmda* * 1.15
𝐼 1968

Costo= 5,642 *( 391.1/113.7) * 1.15 = $ 22,489.349

EQUIPO 2 : COSTO DEL HERVIDOR:

1) Costo base
Cb= $ 15000

2) Costo ajustado
Tipo de diseño: reboiler
Presión: 14.50 psi

Cfob= [costo base *(Fd + fp) * fm) ]

Cfob= 15000*(1.35+0) *1.0) = 20,250 USD

3) Factor del modulo desnudo

CMD= Cb * FACTOR = 15000*3.39

CMD= $ 50,850

4) Costo del módulo desnudo ajustado:

Cmda= Cmd + (Cfob-Cb)

Cmda= 50,850+ (20,250-15000) = $56,100

5) Costo del hervidor:

𝐼 2000
CR= Cmda* 𝐼 1968 * 1.15
Costo= 56,100 *( 391.1/113.7) * 1.15 = $ 223,617.9551
EQUIPO 3: COSTO DEL CONDENSADOR

Calculo de LMTD

∆𝑻𝟐 − ∆𝑻𝟏
𝑳𝑴𝑻𝑫 =
∆𝑻𝟐
𝑳𝑵 (∆𝑻𝟏)
30
𝑳𝑴𝑻𝑫 = = 𝟔𝟒. 𝟖𝟒
0.4626
Calculo de área

𝑸 9.5𝑋106 𝐵𝑇𝑈/ℎ𝑟
𝑨= = = 𝟕𝟑𝟎. 𝟕𝟔𝑭𝑻^𝟐
𝑼 ∗ 𝑳𝑴𝑻𝑫 200 𝐵𝑇𝑈 ∗ 𝑓𝑡2 ∗ °𝐹 ∗ (65°𝐹)
ℎ𝑟

1) Costo base (tabla)

Cb= $ 7000

2) Costo ajustado
Tipo de diseño: condensador, cabezal flotante, Presión: 14.50 psi

Cfob= [costo base *(Fd + fp) * fm) ]

Cfob= 7000*(0.85+0) * 1.0) = 10,591 USD

3) Factor del modulo desnudo

Cmd= Cb*factor
Cmd= 7000* 3.39= $ 23,730

4) Costo del módulo desnudo ajustado:

Cmda= Cmd + (Cfob-Cb)
Cmda= 23,730+ (10,591-7000) = $27,321
5) Costo del condensador
𝐼 2000
CR= Cmda* 𝐼 1968 * 1.15
Costo= 27,321 *( 391.1/113.7) * 1.15 = $ 108,903.14
COSTO TOTAL = $ 22,489.349 + $ 223,617.9551 + $108,903.14 = $332,521.10
3.3 Se está considerando el proceso que se muestra en la figura. En el reactor
se lleva a cabo la reacción.

El sistema de separación produce una corriente de alta concentración de B

para venderse.

Estime la inversión de los tres equipos de proceso usando el método de

guthrie.

EQUIPO 1 : Reactor continuo tipo tanque

1) Costo base
Cb= $ 1,000

2) Costo ajustado

Cfob= [costo base * fm * fp) ]

Cfob= 1000*1*1 = 1,000 USD

3) Factor del modulo desnudo

Cmd= Cb*factor
Cmd= 1000* 4.34= $ 4340
4) Costo del módulo desnudo ajustado:

Cmda= Cmd + (Cfob-Cb)

Cmda= 4,340+ (1000-1000) = $4,340

5) Costo del condensador

𝐼 1999
CR= Cmda* 𝐼 1968 * 1.15
Costo= 4340 *( 390.6/113.7) * 1.15 = $ 17,145.86

EQUIPO 2: separador flash

1) Costo base
Cb= $ 2100

2) Costo ajustado
Cfob= [costo base * fm * fp) ]

Cfob= 2100*1*1 = 2,100 USD

3) Factor del modulo desnudo

Cmd= Cb*factor
Cmd= 2100* 4.34= $ 9,114

4) Costo del módulo desnudo ajustado:

Cmda= Cmd + (Cfob-Cb)
Cmda= 9,114+ (2100-2100) = $9114

5) Costo del condensador

𝐼 1999
CR= Cmda* 𝐼 1968 * 1.15
Costo= 9114 *( 390.6/113.7) * 1.15 = $ 36,006.31
EQUIPO 3 : Condensador

1) Costo base
Cb= $ 3000

2) Costo ajustado

Cfob= [costo base *(fd + fp) ]

Cfob= 2100*(1+0)*2.30 = 6,900 USD

3) Factor del modulo desnudo

Cmd= Cb*factor
Cmd= 3000* 4.34= $ 13,020

4) Costo del módulo desnudo ajustado:

Cmda= Cmd + (Cfob-Cb)
Cmda= 13,020+ (6900-3000) = $16,920
5) Costo del condensador
𝐼 1999
CR= Cmda* * 1.15
𝐼 1968

Costo= 16,920 *( 390.6/113.7) * 1.15 = $ 66,845.16

COSTO TOTAL = $ 17,145.86 + $ 36,006.31+ $ 66,845.16

COSTO TOTAL = $119,997.33
3.4. Para el proceso mostrado en el problema 3.3, un grupo de externo ha
estimado que la inversión actual equivale a 1 millón de dólares. La capacidad
del proceso es de 1 KT /año y se consumen 1.1 T de A por cada T de B. el
precio de B en el mercado es de 35 C/lb.

En el condensador, la temperatura de entrada del agua de enfriamiento es de

25°C y la de la salida de 40°C. El calor latente de B es de 1000 BTU/ lb. El costo
del agua de enfriamiento es de 5x 10 ala -4 $/lb.

Se está negociando el precio de la materia prima A. ¿Cuál debe ser el precio

máximo de A que la compañía puede pagar para que el proceso sea rentable?
Use parámetros económicos típicos.

costo de operación del proceso= costo de materia prima + costo de servicio + .05inv

costo de materia prima:

coeficiente 1.1 T/TP
costo 292.676031 $/T
capacidad 1000 T/AÑO
costo= 321943.634 $/año

costo del servicio 0.01785 $/hr 156.366 $/año

.05*inv 50000 $/año

costo de operación: 372100

S= cap*venta= 772100 $/año

R=s-c= 400000

inv= 1000000
utilidad neta: P=R-ei-t(R-di)=P 150000 $/año

tasa de retorno= p/ inv 0.15

 3.5 Se desea estimar la inversión requerida para la siguiente parte de
un proceso en desarrollo

(a) Estime la inversión requerida para cada uno de los equipos usando el
método de Guthrie. Base de su estimación para 1998.
(b) Calcule el costo anual de vapor para que este esquema si su costo unitario
es de 1₡/lb y se trabajan 8,500 horas al año.
(c) Si la corriente de salida del reactor se desea vender, y se desprecia el precio
de la materia prima, estime el precio de venta si se desea una tasa mínima
de recuperación después de impuestos del 15%. Suponga que la producción
de la mezcla a vender es equivalente a 2,000,000 lb/año

EQUIPO 1: Intercambiador de calor

1) Calculo del área

Q= fA*Cp*∆t = (50, 000 lb/hr) * (1 BTU/lb*°F) * (177.77°F)

Q= 5, 000,000 BTU/ hr

∆𝑻𝟐 − ∆𝑻𝟏
𝑳𝑴𝑻𝑫 =
∆𝑻𝟐
𝑳𝑵 (∆𝑻𝟏)
 35 − 23
𝑳𝑴𝑻𝑫 = = 𝟐𝟓. 𝟓𝟖°𝑭
35
𝐿𝑁 (23)

𝑸 5𝑋106 𝐵𝑇𝑈/ℎ𝑟
𝑨= = = 𝟖𝟔𝟐. 𝟎𝟔 𝒇𝒕^𝟐
𝑼 ∗ 𝑳𝑴𝑻𝑫 200 𝐵𝑇𝑈 ∗ 𝑓𝑡2 ∗ °𝐹 ∗ (29°𝐹)
ℎ𝑟

2) Costo base
Cb= $ 7500

3) Costo ajustado

Cfob= [costo base *(fd + fp) * fm ]

Cfob= 7500*(1+0)*2.50 = 18,750 USD

4) Factor del modulo desnudo

Cmd= Cb*factor
Cmd= 7500* 3.39= $ 25,425

5) Costo del módulo desnudo ajustado:

Cmda= Cmd + (Cfob-Cb)
Cmda= 25,425+ (18,750-7500) = $36,675

6) Costo del intercambiador

𝐼 1998
CR= Cmda* 𝐼 1968 * 1.15
Costo= 16,920 *(389.5/113.7) * 1.15 = $ 144,482.40
EQUIPO 2: REACTOR

1) Costo base
Cb= $ 1500

2) Costo ajustado

Cfob= [costo base * fm * fp ]

Cfob= 1500*1*1 = 1,500 USD

3) Factor del modulo desnudo

Cmd= Cb*factor
Cmd= 1500* 4.34= $ 6,510

4) Costo del módulo desnudo ajustado:

Cmda= Cmd + (Cfob-Cb)
Cmda= 6,510 + (1500-1500) = $6,510

5) Costo del intercambiador

𝐼 1998
CR= Cmda* 𝐼 1968 * 1.15
Costo= 6,510 *(389.5/113.7) * 1.15 = $ 25,646.36
 3.6. El diagrama de flujo que se muestra representa una alternativa
para producir etanol mediante fermentación:

La producción deseada de la corriente de etanol es de 100 x 10 ala 6 lb/año.

La concentración de etanol a la salida del fermentador es de 150g/L. Para fines

de estimación preliminar se puede suponer que la corriente de salida del
fermentador es una mezcla de etanol y agua.

a) Usando el método de guthrie estime la inversión de los principales

componentes del proceso (fermentador, columna, condensador y calderin).
Refiera su estimación para 1990.
b) Estime el precio de venta de producto. El costo de materias primas puede
tomarse como el costo del sustrato que equivale a 20 c/lb. El costo de vapor
es de 1x10 -2 $/lb y el del agua de enfriamiento 5x10-4 $/lb. La columna de
destilacion opera auna razón de reflujo de 4 (en base masica).
Indique explícitamente cualquier suposición que haga.
EQUIPO 1: FERMENTADOR

1) Costo base
Cb= $ 3000

2) Costo ajustado

Cfob= [costo base * fm * fp ]

Cfob= 3000*1*1 = 3,000 USD

3) Factor del modulo desnudo

Cmd= Cb*factor
Cmd= 3000* 4.34= $ 13,020

4) Costo del módulo desnudo ajustado:

Cmda= Cmd + (Cfob-Cb)
Cmda= 13,020 + (3000-3000) = $13,020

5) Costo del intercambiador

𝐼 1990
CR= Cmda* 𝐼 1968 * 1.15
Costo= 13,020 *(357.6/113.7) * 1.15 = $ 47,091.8626
EQUIPO 2: Costo de la torre de destilación

1) Costo de platos instalados

Cb= $ 500
Costo de recipiente
Cb= $3000

2) Costo ajustado
Costos de platos= [costo base *(Fs + ft + fm) ]

Cfob= 500*(1.4+0.4+0) = 900 USD

Costo de recipiente= ( cb*fm*fp)

Cfob= (3000*1*1) = $3,000

Cfob= $3,900

3) Factor del modulo desnudo

Cmd= Cb * FACTOR = 3000*4.34

Cmd= $13,020

4) Costo del módulo desnudo ajustado:

Cmda= Cmd + (Cfob-Cb)

Cmda= 13,020+ (3900-3000) = $13,920

5) Costo de la torre de destilación:

𝐼 1990
CR= Cmda* 𝐼 1968 * 1.15
Costo= 13,920 *(357.6/113.7) * 1.15 = $ 50,347.06
EQUIPO 3 : COSTO DEL HERVIDOR:

1) Costo base
Cb= $ 18000

2) Costo ajustado
Tipo de diseño: reboiler
Presión: 14.50 psi

Cfob= [costo base *(Fd + fp) * fm) ]

Cfob= 18000*(1.35+0) *1.0) = 24,300 USD

3) Factor del modulo desnudo

CMD= Cb * FACTOR = 18000*3.39

CMD= $ 61,020

4) Costo del módulo desnudo ajustado:

Cmda= Cmd + (Cfob-Cb)

Cmda= 61,020+ (24,300-18000) = $67,320

6) Costo del hervidor:

𝐼 1990
CR= Cmda* 𝐼 1968 * 1.15
Costo= 67,320 *(357.6/113.7) * 1.15 = $ 243,488.8021
EQUIPO 4: COSTO DEL CONDENSADOR

1) Costo base (tabla)

Cb= $ 20000

2) Costo ajustado

Cfob= [costo base *(Fd + fp) * fm) ]

Cfob= 20000*(0.85+0) * 2.85) = 48,450 USD

3) Factor del modulo desnudo

Cmd= Cb*factor
Cmd= 20000* 3.39= $ 67,800

4) Costo del módulo desnudo ajustado:

Cmda= Cmd + (Cfob-Cb)
Cmda= 67,800+ (48,450-20000) = $96,250

5) Costo del condensador

𝐼 1990
CR= Cmda* 𝐼 1968 * 1.15
Costo= 27,321 *(357.6/113.7) * 1.15 = $ 348,125.3298
3.7 Considere la columna de destilación con los datos que se muestran en la
figura

La columna se opera a presión atmosférica. Se desea hacer una estimación

preliminar de la inversión que requiere el sistema en 1995.

a) Estime la inversión requerida para el condensador

b) Estime la inversión requerida para la columna de destilación

EQUIPO 1: Costo de la torre de destilación

1) Costo de platos instalados

Cb= $ 380
Costo de recipiente
Cb= $3000

2) Costo ajustado
Costos de platos= [costo base *(Fs + ft + fm) ]

Cfob= 380*(2.2+0.4+0) = 988 USD

Costo de recipiente= ( cb*fm*fp)

Cfob= (3000*1*1) = $3,000

Cfob= $3,988

3) Factor del modulo desnudo

Cmd= Cb * FACTOR = 3000*4.34

Cmd= $13,020
 4) Costo del módulo desnudo ajustado:

Cmda= Cmd + (Cfob-Cb)

Cmda= 13,020+ (3988-3000) = $14,008

5) Costo de la torre de destilación:

𝐼 1995
CR= Cmda* 𝐼 1968 * 1.15
Costo= 14,008 *(381.1/113.7) * 1.15 = $ 53,994.86
EQUIPO 2: COSTO DEL CONDENSADOR

1) Costo base (tabla)

Cb= $ 20000

2) Costo ajustado

Cfob= [costo base *(Fd + fp) * fm) ]

Cfob= 20000*(0.85+0) * 1.78) = 30,260 USD

3) Factor del modulo desnudo

Cmd= Cb*factor
Cmd= 20000* 3.39= $ 67,800

4) Costo del módulo desnudo ajustado:

Cmda= Cmd + (Cfob-Cb)
Cmda= 67,800+ (30,260-20000) = $78,060

5) Costo del condensador

𝐼 1995
CR= Cmda* 𝐼 1968 * 1.15
Costo= 78,060 *(281.1/113.7) * 1.15 = $ 300,888.0026
3.8 una columna de destilación procesa 12000lb/hr de una solución acuosa
que contiene 5% de amoniaco en peso, y produce un flujo de destilado de
3000lb/hr con una concentración de 20% en peso. Estime la inversión total
requerida para los tres componentes de equipo en 1997. Indique explícitamente
cualquier suposición que haga.

Datos de la columna:

Diámetro=3.5 ft; altura=8ft; con 5 platos de cachucha (o

campanas) con espaciamiento de 1 ft y de acero al carbón.

Datos del hervidor:

Área= 200 ft2, tipo kettle, acero inoxidable por los tubos y acero
al carbón por la coraza

Datos del condensador:

Área= 2000 ft2, tubo y coraza, monel por los tubos y acero al
carbón por la coraza.

EQUIPO 1: Costo de la torre de destilación

1) Costo de platos instalados

Cb= $ 190
Costo de recipiente
Cb= $1800

2) Costo ajustado
Costos de platos= [costo base *(Fs + ft + fm) ]

Cfob= 190*(2.2+1.5+0) = 703 USD

Costo de recipiente= ( cb*fm*fp)

Cfob= (1800*1*1) = $1,800

Cfob= $2,503

3) Factor del modulo desnudo

Cmd= Cb * FACTOR = 1800*4.34

Cmd= $7,812
 4) Costo del módulo desnudo ajustado:

Cmda= Cmd + (Cfob-Cb)

Cmda= 7,812+ (2503-1800) = $8,515

5) Costo de la torre de destilación:

𝐼 1997
CR= Cmda* 𝐼 1968 * 1.15
Costo= 8,515 *(386.5/113.7) * 1.15 = $ 33,286.76

EQUIPO 2: COSTO DEL HERVIDOR:

1) Costo base
Cb= $ 2000

2) Costo ajustado
Tipo de diseño: reboiler kettle
Presión: 14.50 psi

Cfob= [costo base *(Fd + fp) * fm) ]

Cfob= 2000*(1.35+0) *1.78) = 4,806 USD

3) Factor del modulo desnudo

CMD= Cb * FACTOR = 2000*3.39

CMD= $ 6,780

4) Costo del módulo desnudo ajustado:

Cmda= Cmd + (Cfob-Cb)

Cmda= 6,780+ (4,806-2000) = $9,586

5) Costo del hervidor:

𝐼 1997
CR= Cmda* 𝐼 1968 * 1.15
Costo= 67,320 *(386.5/113.7) * 1.15 = $ 37,473.5035
EQUIPO 3: COSTO DEL CONDENSADOR

1) Costo base (tabla)

Cb= $ 15,000

2) Costo ajustado

Cfob= [costo base *(Fd + fp) * fm) ]

Cfob= 15,000*(0.85+0) * 3.10) = 39,525 USD

3) Factor del modulo desnudo

Cmd= Cb*factor
Cmd= 15,000* 3.39= $ 50,800

4) Costo del módulo desnudo ajustado:

Cmda= Cmd + (Cfob-Cb)
Cmda= 50,850+ (39,525-15,000) = $75,375

5) Costo del condensador

𝐼 1997
CR= Cmda* 𝐼 1968 * 1.15
Costo= 75,375 *(386.5/113.7) * 1.15 = $ 294,655.26
3.9 Considere el diagrama de flujo que se muestra enseguida. Estime la
inversión requerida para este proceso para el año 2000 usando el método de
Guthrie.

EQUIPO 1: COSTO DEL INTERCAMBIADOR DE CALOR:

1) Costo base
Cb= $ 7,000

2) Costo ajustado
Cfob= [costo base *(Fd + fp) * fm) ]

Cfob= 7,000*(0.85+0) *2.50) = 14,875 USD

3) Factor del modulo desnudo

CMD= Cb * FACTOR = 7000*3.39

CMD= $ 23,730

4) Costo del módulo desnudo ajustado:

Cmda= Cmd + (Cfob-Cb)

Cmda= 23,730+ (14,875-7000) = $31,605

5) Costo del hervidor:

𝐼 2000
CR= Cmda* 𝐼 1968 * 1.15
Costo= 31,605 *(394.1/113.7) * 1.15 = $ 125, 979.42
EQUIPO 2: Costo del reactor continuo tipo tanque

1) Costo base

Cb= $2,500

2) Costo ajustado

Costo de recipiente= ( Cb*fm*fp)

Cfob= (2,500*3.67*1) = $9,175

3) Factor del modulo desnudo

Cmd= Cb * FACTOR = 2,500*4.34

Cmd= $10,850

4) Costo del módulo desnudo ajustado:

Cmda= Cmd + (Cfob-Cb)

Cmda= 10,850 + (9,175-2500) = $17,525

5) Costo de la torre de destilación:

𝐼 1997
CR= Cmda* 𝐼 1968 * 1.15
Costo= 17,525 *(394.1/113.7) * 1.15 = $ 69,855.69

COSTO TOTAL = $ 125, 979.42 + $ 69,855.69 = $ 195,835.11

3.10. Calcular mediante el método de guthrie el costo en 1990 un
intercambiador de
calor de cabezal flotante con un área de 1000ft2 que va a operar a presiones
moderadas, construido de acero al carbón por la coraza y monel por
los tubos.

COSTO DE UN INTERCAMBIADOR DE CALOR:

1) Costo base (tabla 7)

Cb= $ 9000

2) Costo ajustado

Tipo de diseño: cabezal flotante

Presión: MODERADA

Cfob= [costo base *(Fd + fp + fm) ] (tabla 9)

Cfob= 9000*(1.0+0+2.5) = 22500 USD

3) Factor del módulo desnudo

Cmd= cb * factor = 9000*3.39

Cmd= 30510

4) Costo del módulo ajustado

Cmda= Cmd+ (Cfob-Cb)

Cmda= 30510+(22500-9000)= 47010 USD

5) Costo real
1968=113.7
1990=357.6

47010* (357.6/113.7)*1.15= 170029.80 USD

3.12 La deshidrogenación de etilbenceno se realiza a 600°C con la adición de
Vapor a altas temperaturas. Estime la inversión necesaria para el generador
de
vapor y el reactor usando el método de Guthrie. Haga sus estimaciones para
1980.

COSTO DE UN GENERADOR DE VAPOR:

1) Costo base

𝑙𝑏 1𝐵𝑇𝑈 𝐵𝑇𝑈
*Conversión: 1000 ∗ = 128.506
ℎ 778.169 𝑙𝑏 ℎ

Cb= $ 350000
2) Costo ajustado

Tipo de diseño: calentador; acero al carbón; presión= 700psi

Cfob= [costo base *(Fd + fp + fm) ] (tabla 9)

Cfob= 350000*(1.0+.10+0) = 385000 USD

3) Factor del módulo desnudo

CMD= Cb * FACTOR = 350000*2.30

CMD= 805000
 4) Costo del módulo desnudo ajustado

Cmda= Cmd + (Cfob-Cb)

Cmda= 80500 + (38500-35000)
Cmda= 84000

5) Costo del generador de vapor

1980: 261.2
1968:113.7

84000* (261.2/113.7) *1.15= 2219.67 USD

COSTO DE UN REACTOR CATALITICO:

1) Costo base (tabla14)

Cb= $ 35000

2) Costo ajustado

Tipo de diseño: ACERO INOXIDABLE

Presión: 600PSI

Cfob= [costo base *(Fd + fp + fm) ] (tabla 9)

Cfob= 35000*(1.60+2.25+3.67) = 263200 USD

3) Factor del módulo desnudo

CMD= Cb * FACTOR = 35000*4.34

CMD= 151900

4) Costo del módulo desnudo ajustado:

Cmda= Cmd + (Cfob-Cb)

Cmda= 151900 + (263200 -35000) = 380100

5) Costo real

1980: 261.2
1968:113.7

380100 * (261.2/113.7) *1.15 = 719984 USD

COSTO TOTAL DEL PROCESO

Costo del generador + Costo del reactor.

719984 USD + 2219.67 USD = 2311110. 8 USD