Alat Pemindah Bahan (Elevator dan Conveyor)

Penggunaan alat pemindah bahan pada pabrik kelapa sawit merupakan bagian yang sangat
berperan
penting pada keberlangsungan pengolahan TBS hingga menjadi minyak. Dimana
penggunaannya di sesuaikan
baik dari segi penggunaan jenis, kapasitas, dan kecepatan daya hantar nya. Adapun beberapa
penjelasan
penggunaan alat pemindah bahan pada beberapa stasiun pengolahan di PKS berdasarkan jenis
dan
penggunaan nya :

Ada 2 jenis penggunaan alat pemindahan bahan pada PKS yaitu :

a. Elevator : merupakan alat pemindah bahan yang dilengkapi dengan bucket dan penggunaan
nya untuk
memindahkan bahan yang letak pemindahan nya memerlukan arah vertical (atas ke bawah
atau
sebalik nya).
b. Conveyor merupakan alat pemindahan yang terdiri dari beberapa macam jenis antara lain :
scrapper, belt,
srew. Yang digunakan untuk memindahkan bahan dengan daerah lintasan horizontal,
inklinasi,
maupun kombinasi.
c. Crane merupakan alat pemindah bahan mengangkat muatan secara vertikal, menahannya
apabila
diperlukan,dan menurunkan muatan ke tempat yang telah ditentukan dengan
mekanisme pendongak
(liffing),pemutar (slewing) dan pejalan (travelling)

Penggunaan Alat pemindah bahan pada beberapa stasiun pengolahan kelapa sawit :

Stasiun Thresher :

A. Fruit Elevator

Berfungsi untuk transfer buah hasil pemipilan thresher ke fruit distributing

conveyor hingga menuju ke digester. Biasa nya mempunyai kecepatan 18 m/menit, dan
ketinggian elevator 12- 14 m ( Disesuiakan dengan kontruksi pabrik).
 Fruit Elevator
Komponen utama Fruit Elevator :

1. Chain

2. Bucket

3. Take up Bearing
4. Body / Casing
5. Elektro Motor
6. Sprocket & Roller Chain

B. Conveyor buah di bawah penebah (Under Fruit Conveyor)

Digunakan untuk menghantar buah dari pemipilan thresher menuju elevator fruit. Biasa
nya menggunakan jenis screw conveyor.

Under Thresher Conveyor

C. Empty bunch conveyor ( Conveyor Janjang Kosong)
Berfungsi untuk memindahkan janjangan kosong dari lemparan stripper thresher yang ke
penampungan
janjang sementara (empty bunch area). Empty Bunch conveyor terdiri dari:
1. Scrapper chain untuk membawa janjangan kosong dengan posisi horisontal dan vertikal.,
2. Gear box,
3. Chain, sprocket,
4. Liner chain
5. Gear Box
6. Motor listrik.

Empty Bunch Conveyor ( Jenis Scrapper Conveyor)

Stasiun Press dan Digester :

1. Distributing Conveyor
Distribution fruit conveyor berfungsi untuk mendistribusikan brondolan (fruit) dari elevator
fruit

ke penampungan digester. Menggunakan jenis scew conveyor.

Distribution fruit conveyor

B. Recycle Fruit Conyeyor

Berfungsi untuk mengembalikan buah kembali ke bottom disributing conveyor jika terjadi
penumpukan

buah yang berlebihan di upper distributing conveyor digester.

 Recycle Fruit Conveyor
Spesifikasi Umum Conveyor di Stasiun Thresher dan Press

1. —Kapasitas tergantung dari diameter daun dan kecepatan angular (rpm) dari conveyor itu
sendiri

2. Biasanya conveyor yang digunakan berukuran Ø 18 - 22 inch

3. —Putaran 45 – 55 rpm menggunakan gear box dan electro motor 3 HP

4. Poros conveyor terbuat dari pipa steam Ø 3 inch.

5. —Body conveyor dilengkapi dengan liner plate setebal 1/4 inch

6. Terbuat dari hollow pipe dan solid shaft serta daun conveyor yang berbentuk ulir.

Stasiun Kernel Recovery

1. Wet Nut Elevator
Untuk menstransfer nut dari polishing drum menuju ke nut silo (I) dan nut silo (II

2. Wet Nut Conveyor

Untuk menstransfer nut setelah keluar dari wet nut elevator sekaligus mendistribusikan ke nut
silo (I) dan
nut silo (II)
3. Dry Nut Conveyor
Memindahkan nut yang keluar dari nut silo menuju dasar dry nut elevator.
4. Dry Nut Elevator
Menstransfer nut dari bottom menuju ke hopper ripple mill untuk diproses di ripple mill.
5. Cracked Mixture Conveyor
Memindahkan/mengantar campuran kernel dan cangkang masuk ke air lock cracked
mixture (I) untuk dipisahkan di dalam cracked mixture separator.

6. Wet Kernel Elevator I

Memindahkan kernel yang masih bercampur sedikit dari cracked mixture separator (I)

menuju cracked mixture separator (II)

7. Wet Kernel Conveyor
Menampung dan memindahkan kernel
dari kernel mixture separator (II) untuk ditransfer
ke kernel silo (I) dan (II).
8. Wet Kernel Elevator
Memindahkan kernel dan wet kernel conveyor
menuju wet kernel sterilizer conveyor.
9. Wet Kernel Sterilizer Conveyor
Mendistribusikan kernel masuk ke kernel silo (I)
dan (II) serta mensterilkan kernel dari hama dan
kuman penyakit.
10.Dried Kernel Conveyor
Memindahkan kernel dari kernel silo (I)
dan (II) menuju\air lock kernel sebelum masuk kernel winnowing.
11. Fibre dan Shell Conveyor
Mengangkut dan memindahkan fibre serta cangkang menuju fuel distributing conveyor.
12. Fuel Distributing Conveyor
Mengangkut dan mendistribusikan fibre dan cangkang ke boiler untuk bahan bakar boiler.

DAFTAR PUSTAKA

https://repository.ipb.ac.id/handle/123456789/83448