Raúl Rivera, Gerente de operaciones.

¿Cómo funciona la bomba hidráulica, cuál es su operatividad?

En el mercado de la Industria Petrolera hay dos formas de producir: la primera es el flujo natural;
cuando el petróleo fluye naturalmente a la superficie debido a que tiene suficiente presión en
el fondo para que llegue a la superficie. La segunda es con levantamiento artificial para
extraerlo, existen diferentes tipos de levantamientos:

* El más utilizado en Ecuador es el bombeo eléctrico; en el subsuelo se ubica una bomba

eléctrica cuyo cable llega a la superficie y le da la energía para que funcione.

*El tercero es el bombeo mecánico; en este se utiliza el “balancín” el cual, mediante un

permanente balanceo, acciona una bomba en el fondo del pozo que succiona el petróleo hacia
la superficie (lo q es el balancín saqué de internet porque no explica).

* El segundo que se utiliza es el bombeo hidráulico, este es el que más utilizamos como Solipet,
es nuestro corpbusiness. Es una bomba Jet que funciona con el principio de Venturi, es decir,
hay una tubería que adentro tiene un fluido, puede ser agua o crudo, entonces la bomba se
introduce en el tubo y se inyecta este fluido que empuja a la bomba hasta el lugar destinado.
Los pozos en Ecuador tienen una profundidad de 2 km y medio. Las partes claves de una bomba
Jet son el nozzle y la graganta.

Este equipo funciona de la siguiente manera: en la superficie tienes equipos que generan el
fluído motriz, este fluido hace funcionar la bomba. Se inyecta un barril de crudo o de agua y este
debe salir con el contenido, el excedente sería la producción. En la garganta se va a crear una
turbulencia y esto crea un arrastre para que, por el mismo tubo, llegue a la superficie la
producción que estaba abajo. (ven el video) El fluido que ingresamos es el crudo, para abaratar
costos, porque si ingresamos agua aumentaría el costo porque se debe separar el agua. El crudo
siempre viene en tres fases: el crudo, agua y gas. La producción sale y va a los tanques bota, el
fluido llega y el gas va para arriba, sale por una tubería y ese gas se quema en la locación.
Después de esto todavía queda un porcentaje mínimo de gas, este tanque se va a la estación
donde se este produciendo, y aquí separan el remanente de gas, separan el agua y es
reinyectada al subsuelo y el petróleo se va a las refinerías.

Esto hace que se minimicen tiempos también?

El bombeo eléctrico tiene un rango de producción mucho más grande porque abarca miles de
barriles de producción, pero estos equipos se utilizan en pozos de producción menor, hay pozos
de 3000, 5000, 10.000 barriles, se va extrayendo el petróleo y va declinando la producción.

Cuando las bombas eléctricas se dañan debes traer una torre de reacondicionamiento para sacar
la bomba. En nuestro caso, esta bomba se desplaza hidráulicamente y no necesita esta torre,
sino que la bomba se reversa hidráulicamente. Pues esta bomba tiene accesorios que inyectas
fluido, este fluido golpea la bomba y la hace subir a la superficie. Para esta bomba disminuimos
la cantidad de piezas y la forma de calibrar el equipo para poder arreglarla en la locación del
pozo y ahorrar tiempo, pues la operadora necesita que el pozo se produzca lo más rápido
posible.

Dependiendo de la producción del pozo cambia el diámetro de la boquilla y de la garganta, se

pueden combinar los diámetros de la boquilla y garganta, por ejemplo 8 y 9. Nosotros
manejamos dos marcas: coby all master esta la diseñamos para que sea intercambiable,
entonces se puede utilizar una marca de uno y la otra de otro, las dos de la misma marca, o una
tercera marca la puedo utilizar en el mismo equipo, esta es la versatilidad del mismo. Este
material cuentas 3000 dólares porque es carburo de tungsteno; es extremamente duro,
tomando en cuenta de que el fluido va a alta presión, 3200 pci. Este equipo ayuda a la
productividad y eficiencia no solo en tiempo sino en la producción. Con respecto al tiempo, esas
seis partes menos se traducen en la calibración, no tienes que poner un accesorio adicional. De
acuerdo a la garganta y el ….. se genera un diseño. Esa disminución de partes ayuda a la
reparación más rápida en la superficie. Lo que toma una bomba eléctrica para cambiarla son 7
días, en nuestro caso son máximo 12 horas y el pozo produce normal, este equipo no va en todos
los pozos, solo sirve para producciones mayores.

Muchos de nuestros yacimientos son …..Entonces tenemos muchos pozos que calzan en este
tipo de producciones. Pozos de bombeo hidráulico hay más o menos 250 con este sistema y de
bombeo eléctrico hay 2003.

¿Cuál es el tiempo de reparación en tiempo y piezas?

9 horas que es relativamente poco. Una hora y media en sacarla, se la repara 6 horas en la
superficie y una hora y media que llegue al fondo nuevamente. Si la bomba es pequeña se puede
reparar en la loción del pozo.

¿De cuántos barriles estamos hablando?

Puede trabajar con el diseño correcto hasta unos 5000, 6000 barriles por día.

El bombeo eléctrico es el más utilizado porque lo que quiere el cliente es sacar lo más rápido
posible el petróleo. Pero cuando el pozo ya no puede ser trabajado con una bomba eléctrica, se
utiliza el hidráulico porque el pozo ya no puede producir tanto como antes.

A parte del número de partes reducimos la forma de calibración, tenemos ciertos accesorios que
hacen la instalación de estas partes más rápido. Ya hemos establecidos las diferentes distancias
para los diferentes diseños de la bomba.

¿Cuándo se concibió la idea de crear su empresa?

Nosotros vamos con esto alrededor de 10 años. Tenemos un certificado del MIPRO que nos avala
como fabricantes nacionales de este tipo de equipos, tenemos una planta con la que fabricamos
95% de la bomba y lo restante no lo hacemos aquí porque no tenemos la tecnología. El carburo
de tungsteno no es mecanizado como la bomba, pues se lo moldea. Este material es muy pesado
y duro, pero es demasiado frágil. Es necesario que sea un material duro porque nos hemos dado
cuenta que hay pérdida por fricción, es decir cuando sube la producción pasa por agujeros que
toman tiempo, sumando este tiempo serían 152 barriles por minuto.

Por este motivo, al diseñar la bomba, hemos tratado de eliminar lugares donde pueda golpear
el fluido y bajar la productividad de la bomba.

Somos una compañía 100% ecuatoriana, 90, 95 % del personal son del distrito amazónico.
Tenemos nuestras bases de operaciones en el Coca y un campamento en Shushufindi, estos son
los más grandes, campamentos pequeños en Parcayacu, Lago Agrio, entro otros lugares
estratégicos.

¿Este material qué es?

Es carburo de tungsteno.

¿La bomba de qué está hecha?

Acero ……. Hay diferentes modelos, tamaños, todo depende de la producción del pozo.
Fabricamos dependiendo la necesidad del cliente, es el beneficio de fabricarla aquí.

¿Qué certificaciones de calidad tienen?

ISO 9001 es de calidad, 14000 es de medio ambiente y 18000 es de seguridad.

¿En qué sentido son amigables con el medio ambiente?

Se debe tener estándares de calidad, si hay contaminación debes pasar por un proceso resolver
esto. Cómo previenes eso? Teniendo calidad en tu producto, manejando toda la línea de
producción de la mejor manera para que no haya contaminación. Nosotros tenemos accesorios
como el lubricador que minimiza la contaminación, solo tenemos nosotros. Nos basamos en la
prevención, pues tenemos los accesorios necesarios para impedir que se contamine.

¿Cómo ve la situación de la industria petrolera?

Es dura por la caída de la caída del precio del petróleo. Al ser un país productor de petróleo
debemos mantener esos pozos productores. El área más afectada fue el la de la perforación
porque no era rentable mover la torre, pue son hay dinero. Nosotros tenemos trabajo en
producción, el problema es la falta de pago. Pasamos por momentos duros como empresa, como
industria, está mejorando, pero deja sus secuelas. El Coca era la capital petrolera del Ecuador
había mucho comercio y población, pero llegó un momento que parecía un pueblo fantasma, la
gante comenzó a cerrar locales, vender hoteles, etc. Comenzaron a despedir personal y todavía
pasa esto. El Coca se está recuperando porque da trabajo a todas las personas que viven de esta
industria. Nuestro principal cliente es Petroamazonas, esta depende el Estado. Para que esto
vuelva a la normalidad tiene que pasar mucho tiempo. Es importante mencionar que toda la
política de estado es mantener lo ecuatoriano, pero si hay cosas que no fabrican aquí se debe
importar y las salvaguardas, etc encarecen el producto. Esta industria es una cadena.