Práctica # 7

 Caso Práctico
Paquete termodinámico Peng Robinson

Figura 1. Selección de componentes para la simulación

Figura 2. Selección del paquete termodinámico para la simulación

 Figura 3. Corrientes y equipos para la simulación

Figura 4. Condiciones y composición de las corrientes

Determinación de la presión y temperatura de saturación

𝑃𝑜 = 10,43 [𝑝𝑠𝑖] = 0,719[𝑏𝑎𝑟]

𝑃𝑓 = 10,43𝑥0,12 = 9,1784 [𝑝𝑠𝑖] = 0,6328

Tabla.1 Datos de benceno saturado

Temperatura [K] Presión [bar]
330 0,4665
X 0,6328
340 06615
(Perry,2008)

Interpolación
(0,6328 − 0,4665) (𝑥 − 330)
=
(0,6615 − 0,4665) (340 − 330)

𝑇𝑒𝑚𝑝𝑒𝑟𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑠𝑎𝑡𝑢𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑏𝑒𝑛𝑐𝑒𝑛𝑜 = 𝑥 = 338,53 = 65.53°𝐶

Figura 5. Resultados de la simulación

Discusión de resultados

Para el calentamiento de la mezcla propuesta se seleccionó el paquete termodinámico Peng -

Robinson debido a que la corriente está compuesta por sustancias no polares reales, además se
encuentra en el rango de trabajo de presión < 15 000 psia y su rango de temperatura >-271
°C. Este paquete termodinámico es ideal sistemas bifásicos y para cálculos de VLE (Equilibrio
líquido-vapor) como se presenta en el caso propuesto.
Análisis del método

Mediante la experimentación se evidenció el funcionamiento de los equipos de transferencia de

calor a las condiciones dadas. Se observó que en el equipo existen pérdidas por presión
asemejándose a la realidad, con lo cual al disminuir la presión existe un considerable aumento de
temperatura lo cual coincide con la teoría y se muestra en la figura 4.

Factores que influenciaron

El principal factor fue el cambio de temperatura el mismo que está influenciado directamente a la
cantidad de energía como se muestra en la siguiente ecuación:

𝑄 = 𝑚𝐶𝑝(𝑇 − 𝑇𝑜)
Recomendaciones

Se recomienda realizar el calentamiento con un intercambiador de calor función “Heat Exchanger”

y realizar una comparación con el proceso realizado y evaluar qué proceso posee mayor eficiencia.

Conclusiones

La variación de temperatura influye en la cantidad de energía requerida para el calentador.

Abstrac
Se realizó la simulación de calentadores mediante el programa ASPEN HYSYS, se observó que las
variables que afectan su dimensionamiento fueron el flujo molar, así como la variación de presión y
temperatura. En ASPEN HYSIS eligió los componentes, el paquete termodinámico Peng-Robinson.
Se colocó las condiciones dadas en el ejercicio propuesto. Se determinó que la cantidad de energía
necesaria fue de 157952,38 KJ/h.

Autoevaluación

1. ¿A qué temperatura la mezcla se encontraría totalmente líquida?

Como se muestra en la figura 6 la mezcla se encuentra totalmente líquida a -1°C, donde su fracción
en la fase líquida es igual a 1, mientras que en la figura 7 a 0°C se forma una fase de vapor con una
fracción correspondiente a 0,0008.
 Figura 6. Condiciones de la mezcla orgánica en fase líquida

Figura 7. Condiciones de la mezcla orgánica en fase líquida y vapor

2. ¿A qué temperatura la mezcla se encontraría totalmente en fase vapor?

La figura 8 indica que la mezcla se encuentra totalmente en fase vapor a 104°C, donde su fracción
es igual a 1, mientras que en la figura 9 a 103°C se forma una fase líquida con una fracción
correspondiente a 0,0024.
 Figura 8. Condiciones de la mezcla orgánica en fase vapor

Figura 9. Condiciones de la mezcla orgánica en fase líquida y vapor

3. ¿Cómo optimizaría el calentamiento/enfriamiento de la mezcla? ¿Más intercambiadores

o más área de contacto?

Debido al flujo molar elevado se recomienda aumentar el número de intercambiadores ya que el

incrementa el área de contacto no representaría un cambio significativo en la transferencia de
calor.
Bibliografía

- Perry, R., y Green, D.Perry`s Chemical Engineers Handbook. Capítulo 2, página 2-

228“Propiedades termodinámicas”. Séptima edición. España. McGraw Hill. 2008