CONSTRUCCION CIMENTACIONES DE TANQUES DE

ALMACENAMIENTO DE AGUA POTABLE Y AGUA PROC–P865–02 -03

CONTRAINCENDIO Revisión B
PROCEDIMIENTO PARA COLOCACION DE 10-12-08

COCRETO

PROCEDIMIENTO PARA COLOCACION

DE CONCRETO

Control de Ediciones
Rev. Descripción Fecha Elab. Revis. Aprob.

B Emitido para revisión 10-12-08 J.G.T C.H M.D.T

A Emitido para revisión 01-12-08 J.G.T C.H M.D.T
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INDICE

1.-OBJETIVO

2.-ALCANCE

3.-REFERENCIAS

4.-RESPONSABILIDADES

5.-TERMINOLOGIA / DEFINICIONES

6.-EQUIPOS / HERRAMIENTAS A USAR

7.-CONSIDERACIONES DE CALIDAD

8.-CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL

Y MEDIO AMBIENTE.

9.-DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO

10.-REGISTROS APLICABLES

11.-ANEXOS
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1. OBJETIVO.

Establecer los lineamientos para realizar los trabajos de colocación, vibrado

y curado de concreto, y la preparación de probetas de concreto y posterior
ensayo, en la construcción de cimentaciones de los tanques de acero al
carbono para las plantas de tratamiento de aguas servidas y potables de la
Compañía Minera de Antamina.

2. ALCANCE

3. REFERENCIAS

 Planos y especificaciones para el presente Proyecto.

 Reglamento Nacional de Edificaciones.

4. RESPONSABILIDADES

Del Gerente de Proyecto.

Es responsable de velar por el cumplimiento y difusión de lo dispuesto
en el presente procedimiento además de mantener comunicación con los
representantes de Compañía Minera Antamina.

Del Ingeniero de Campo.

Es responsable de ejecutar las medidas necesarias para el cumplimiento
del presente procedimiento. Además, de comunicar al Gerente de
Proyecto los avances de las tareas para el cumplimiento de los procesos
de construcción, dentro de los objetivos propuestos en prevención de
riesgos, gestión ambiental y calidad.

Del Ingeniero de Seguridad, salud Ocupacional y Medio Ambiente

Responsable de verificar el real cumplimiento del Procedimiento de
Trabajo Seguro, de las responsabilidades de los ejecutores del trabajo,
el cumplimiento de los análisis de tareas de alto riesgo, procedimiento de
trabajo, además de verificar el cumplimiento de las charlas de seguridad
y el adecuado llenado de las hojas de AST. Informará al Gerente de la
obra de las observaciones detectadas y cuando éstas sean levantadas.
Adicionalmente tiene la responsabilidad de detener cualquier actividad
que involucre el potencial de accidente inmediato hasta que la
deficiencia sea corregida. Tambien será responsable de la aplicación de
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las medidas de Seguridad, salud Ocupacional y medio ambiente que

sean necesarios.

Del Supervisor
Tiene la responsabilidad de elaborar los planes de trabajo a fin de
cumplir con las actividades, identificando los peligros y evaluando los
riesgos, para luego comunicárselos a su personal, exigir el cumplimiento
total de las medidas preventivas elegidas para mitigar los peligros.
Deberá dirigir las charlas diarias de 5 minutos y específicas y la
elaboración del análisis de riesgos, AST y permisos de trabajo en forma
diaria y para cada tipo de labor. Así mismo deberá tomar en cuenta lo
siguiente:
Inspeccionar constantemente los trabajos y equipos.

Del responsable de QA/QC

Tiene la responsabilidad de realizar el seguimiento de las actividades
gdescritas en el presente procedimiento y en el plan de calidad, de
acuerdo a lo indicado en el plan de puntos de inspección respectivo.
Es responsable de inspeccionar los materiales o consumibles recibidos
del cliente, así como también los adquiridos, que serán incorporados de
forma permanente al proyecto; además de emitir los registros de calidad
que apliquen.
Debe efectuar también coordinaciones con control de calidad de la
supervisión, sobre la ejecución de inspecciones, pruebas o ensayos, de
tal manera de contar con el visto bueno de los registros de inspección
emitidos y que formarán parte del Dossier de calidad del proyecto.

5. TERMINOLOGIA / DEFINICIONES

6. EQUIPOS / HERRAMIENTAS A USAR

Vibradora
Lampa
Carretilla o buguie
Martillo de jebe
Frotachos
Maquinaria proporcionada por el Cliente

7. CONSIDERACIONES DE CALIDAD

 Verificar liberación de acero de refuerzo y encofrado

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 Verificar que zona de vaciado de concreto se encuentre limpia

 Verificar hermeticidad del encofrado
 Verificar operatividad de equipo vibrador
 Realización de pruebas requeridas
 Verificación de Curado

8. CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD, SALUD OCUPACIONAL

Y MEDIO AMBIENTE

 Para realizar un trabajo, se tomarán las medidas oportunas de

Prevención de Riesgos y Medio Ambiente:
 Proteger la zona de trabajo, mediante vallas o cintas delimitadoras.
 Vigilar constantemente la zona de trabajo.
 Contar con los permisos y equipos requeridos par los trabajos de vaciado
de concreto.
 Todos los operarios utilizarán las prendas de protección personal.
 Se ubicarán Baños químicos para todo el personal.
 En caso de accidentes se contará con un Botiquín y elementos de
primeros auxilios.
 Se procederá a realizar un plan de puntos de inspección con el objeto de
detectar los controles correspondientes.

9. DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO

Compactación.

Consideraciones generales.
Inmediatamente después de colocado el concreto debe ser compactado
hasta alcanzar la máxima densidad, lograr mas uniformidad, obtener un
mínimo contenido de aire atrapado, garantizar una adecuada colocación
en los encofrados y asegurar recubrimiento total del acero de refuerzo y
los elementos embebidos
En el proceso de compactación se tendrá cuidado de:
 Elegir una consistencia que no sea mayor que la necesaria para
obtener una consolidación total en función del método y equipo de
compactación empleados.
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 No colocar concreto fresco sobre otro que no haya sido previamente

compactado.
 No remover o dañar el acero de refuerzo, los elementos embebidos
o los encofrados.
 Las mezclas deben tener asentamientos mayores de 10 cm,
especialmente si las secciones son angostas y el refuerzo está muy
junto.
 El dispositivo de compactación debe penetrar la altura total de la
capa compactada y unirla al concreto de la capa inferior.
 El empleo de paletas en o cerca de las caras de los encofrados
verticales ayuda a eliminar las imperfecciones superficiales y las
cangrejeras que se formen por la presencia de burbujas de aire.
 En concretos secos compactados manualmente, la superficie debe
ser apisonada empleando una herramienta de acabado pesada, la
cual debe aplicarse hasta que aparezca sobre la superficie una
película delgada de mortero o pasta

Compactación por vibración.

La compactación del concreto por vibración es el procedimiento a
emplear para la construcción de las cimentaciones de los tanques del
presente.

En el proceso de compactación por vibración deben observarse las

siguientes precauciones generales:

 Los encofrados deben ser herméticos, estar adecuadamente

arriostrados, y tener las características indicada en los planos.
 Las capas a vibrar deben ser de poco espesor aunque nunca
menores de 10 cm. ni mayores de 50 cm.
 El vibrado no debe prolongarse demasiado tiempo en un solo punto,
recomendándose tiempos de vibrado de 8 a 15 segundos cada 30
cm.
 El equipo de vibración no debe ser empleado para mover el
concreto ni recombinar aquel que ha segregado.
 Los vibradores no deben emplearse en mezclas muy fluidas a fin de
evitar segregación.
 El equipo de vibración, cuando está funcionando, no debe tener
contacto con los encofrados.
 En caso de ser vaciado varias capas de concreto se debe realizar
un revibrado de la capa inferior antes puesta

Protección de los encofrados.

 La compactación por vibración no debe producir daños en la
superficie interna de los encofrados que puedan reflejarse en la
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superficie de concreto.
 Los encofrados deben ser impermeables a fin de evitar la pérdida de
lechada, la formación de cangrejeras y el debilitamiento de la
estructura.
 Los encofrados laterales de losas de pavimentos deben mantener
su alineamiento y gradiente cuando están sometidos a la acción de
los equipos de compactación, al mismo tiempo que soportan el peso
de las máquinas de colocación y acabado.

Curado

El curado se realizará de acuerdo a la norma ACI 318, mediante el uso de

una membrana liquida que impedirá la perdida de humedad, en las
superficies que no vayan a recibir concreto sobre ellas; las superficies que
vayan a recibir concreto el curado se realizará con agua.

Luego del curado el concreto será protegido con mantas de polietileno

(plásticos).

El tiempo de desencofrado será de acuerdo con el ACI 347 ó aprobado por

la supervisión si se deseará desencofrar antes de los tiempos mencionados
en dichas normas.

El método de curado empleado será el de rociado de agua sobre la

superficie.

Consideraciones generales.

El curado se iniciará tan pronto como el concreto haya endurecido lo

suficiente como para que su superficie no resulte afectada por el
procedimiento empleado.

La mezcla ya compactada debe ser mantenida tan húmeda como sea

posible a fin de garantizar la presencia de agua que pueda combinarse
con el cemento y asegure la hidratación del mismo. Las pérdidas de
agua que ocurren después del inicio del fraguado se deben
principalmente a:

La evaporación del agua por acción del medio ambiente o por elevación
de la temperatura en el concreto debido al proceso de hidratación.
Diferencias entre la temperatura del concreto y la del medio ambiente.
El desarrollo del proceso de auto desecación del concreto y la del medio
ambiente.

10. REGISTROS APLICABLES

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Esta actividad será aceptada con el cumplimiento de las

especificaciones técnicas, los ensayos que se realicen y corroboren
dichas especificaciones será registrada en formatos del Sistema de
Calidad Haug.

11. ANEXOS

 Registro de inspección de encofrados . HAUG/ENCOF

 Registro de inspección vaciado de concreto HAUG/CON
 Registro de verificación Topográfica HAUG/TOP