1.

6 Peta Proses Kelompok Kerja

Peta proses kelompok kerja merupakan peta yang menunjukan beberapa
aktivitas dari sekelompok orang yang bekerja bersama-sama dalam suatu proses atau
prosedur kerja, yang dimana satu aktivitas dengan aktivitas lainnya saling
bergantungan. Peta proses kelompok kerja pada dasarnya merupakan pengembangan
dari suatu peta aliran proses. Berikut ini adalah peta proses kelompok kerja box
kacamata:
1.7 Analisis Peta Proses Kelompok Kerja
Peta kelompok kerja adalah suatu kumpulan dari beberapa peta aliran proses
yang menunjukkan seri kerja dari seorang operator. Sesuai dengan namanya, peta ini
dapat digunakan sebagai alat untuk menganalisis kegiatan suatu kelompok kerja.
Tujuan utama yang harus dianalisis dari sekelompok kerja adalah dapat
meminimumkan waktu menunggu. Kegunaan dari peta kelompok kerja yakni dapat
mengetahui proses kerja kelompok, mengetahui adanya kegiatan saling bergantungan
atau delay, melaukan pengurangan ongkos produksi, dan melakukan pembagian
kerja. Bagian atas peta menunjukkan keterangan identitas peta seperti kegiatan yang
dikerjakan adalah mengukur dan memotong komponen papan alas, divisi 1, nama
pekerja yakni Aditya dan Ziqri, nomor peta 7, cara sekarang yang dipilih, dipetakan
oleh kelompok II, serta tanggal pembuatan yaitu 31 oktober 2018.
Bagian isi peta terdapat uraian pekerjaan yang menjelaskan urutan komponen
diproses dari mengukur hingga ke memotong, pada saat proses papan alas, sekat
horizontal, sekat vertikal, papan depan dan papan belakang, serta papan samping
kanan dan kiri dibawa ketempat pengukuran, dan pada saat proses mengukur stasiun
pemotongan menunggu papan alas, sekat horizontal, sekat vertikal, papan depan dan
belakang, serta papan samping kanan dan kiri ke tempat pengukuran. Proses
mengukur papan alas menggunakan meja fabrikasi dan operator pada stasiun
pemotongan masih menunggu papan alas yang sedang diukur, kemudian menunggu
komponen sekat horizontal, sekat vertikal, papan depan dan belakang, serta papan
samping kanan dan kiri diukur. Operator pada stasiun pemotongan menunggu sekat
horizontal, sekat vertikal, papan depan dan belakang, serta papan samping kanan dan
kiri diukur dan di dapatkan waktu kerja sebesar 11,16% dan waktu menganggur
sebesar 88,84%. Papan alas, sekat horizontal, sekat vertikal, papan depan dan
belakang, serta papan samping kanan dan kiri dibawa dari stasiun pengukuran ke
stasiun pemotongan. Operator pada stasiun pemotongan menunggu papan alas, sekat
horizontal, sekat vertikal, papan depan dan belakang, serta papan samping kanan dan
kiri menuju ke stasiun pemotongan dan papan alas dipotong dengan circular saw.
Operator pada stasiun pengukuran menunggu papan alas dipotong. Operasi
memotong papan alas. Menunggu sekat horizontal, sekat vertikal, papan depan dan
belakang, serta papan samping kanan dan kiri yang dipotong dan di dapatkan waktu
kerja sebesar 8,37% serta waktu menganggur sebesar 91,63%. Papan alas, sekat
horizontal, sekat vertikal, papan depan dan belakang, serta papan samping kanan dan
kiri dibawa dari stasiun pemotongan ke stasiun penghalusan. Operator pada stasiun
pemotongan menunggu papan alas dihaluskan. Operasi penghalusan pada papan alas
ini menggunakan mesin amplas. selanjutnya menunggu sekat horizontal, sekat
vertikal, papan depan dan belakang, serta papan samping kanan dan kiri yang sedang
dihaluskan dan di dapatkan waktu kerja keseluruhan komponen sebesar 4,45% serta
waktu menganggur sebesar 95,55%. Papan alas, sekat horizontal, sekat vertikal,
papan depan dan belakang, serta papan samping kanan dan kiri dibawa dari stasiun
penghalusan ke stasiun perakitan. Operator pada stasiun perakitan menunggu papan
alas dipotong. pada saat proses perakitan stasiun pemernisan menunggu papan alas,
sekat horizontal, sekat vertikal, papan depan dan belakang, serta papan samping
kanan dan kiri ke tempat perakitan. Proses merakit papan alas menggunakan paku
tembak dan operator pada stasiun pemernisan masih menunggu papan alas yang
sedang diukur, kemudian menunggu komponen sekat horizontal, sekat vertikal, papan
depan dan belakang, serta papan samping kanan dan kiri dirakit. Operator pada
stasiun pemotongan menunggu sekat horizontal, sekat vertikal, papan depan dan
belakang, serta papan samping kanan dan kiri dirakit dan di dapatkan waktu kerja
sebesar 11,16% dan waktu menganggur sebesar 88,84%. Setelah produk box
kacamata di rakit, box kacamata ini dibawa dari stasiun perakitan ke stasiun
pemernisan dengan memakai kuas. Mempernis produk box kacamata. Menunggu
produk box kacamata dari stasiun pemernisan ke stasiun pengemasan dengan waktu
kerja sebesar 88,29% dan waktu menganggur sebesar 11,71%. Membawa produk box
kacamata di bawa dari stasiun pemernisan ke satasiun pengemasan. Menunggu box
kacamata dikemas menggunakan kardus dan lakban. Mengemas produk box
kacamata, menunggu produk box kacamata di bawa dari stasiun pengemasan ke
gudang penyimpanan barang jadi. Diperoleh waktu kerja sebesar 11,71% dan waktu
menganggur sebesar 88,29%.
Cara menghitung waktu kerja dengan menjumlahkan proses dan dibagi
keseluruhan kegiatan dan dikalikan dengan 100% begitupun untuk menghitung waktu
menganggur yakni waktu menganggur dibagi dengan keseluruhan kegiatan dan
dikalikan 100 Cara menentukan departemennya yakni stasiun satu harus berhubungan
dengan stasiun yang berada didekatnya
Bagian ringkasan peta terdapat kegiatan operasi yang berjumlah 2 dan saat ini
memperoleh waktu sebesar 1,6 sedangkan waktu pada ringkasan usulan sebesar 0,5
menit, perbedaan pada waktu ringkasan sekarang dengan waktu ringkasan usulan
berjumlah 1,1 menit di karenakan pemangkasan waktu pada waktu operasi dan
pemakaian mesin mesin yang dapat mempermudah dalam pengerjaan operator seperti
meja fabrikasi, circular saw, mesin ampas dan paku tembak, pada kegiatan
transportasi berjumlah 3 memperoleh waktu yaitu sebesar 0,3833 menit dan waktu
pada ringkasan usulan 0,2001 menit perbedaan waktu pada ringkasan sekarang dan
ringkasan usulan berjumlah 0,1832 menit dikarenakan pada uraian ringkasan usulan
terdapat pemendekan jalur aliran yang dapat membuat perpindahan dari stasiun satu
ke stasiun lainnya lebih cepat, pada kegiatan menunggu berjumlah 7 dan memperoleh
waktu sebesar 6,2833 menit dan waktu menunggu pada uraian ringkasan usulan
sebesar 4.1838 menit dari uraian tersebut dapat di lihat bahwa pengaruh mesin yang
di gunakan dapat mempersempit waktu menunggu dan membuat efektifitas kerja ,
perbedaan serta jarak total yang ditempuh saat ini berjarak 6,5 meter dan jarak total
pada ringkasan usulan 4,5 perbedaan pada ringkasan saat ini dengan ringkasan usulan
yaitu 2 meter karena pemendekan jalur aliran pada proses tersebut.