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UNIVERSIDAD NACIONAL
JOSÉ FAUSTINO SÁNCHEZ CARRIÓN

FACULTAD DE INGENIERÍA QUIMICA Y METALÚRGICA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA QUIMICA

PROYECTO DE INVESTIGACION FORMATIVA

TITULO

DISEÑO Y EVALUACION DE UN PROCESO PARA EL TRATAMIENTO

INTEGRAL DE LAS AGUAS RESIDUALES DE LA INDUSTRIA PESQUERA
EXALMAR 2018

CICLO

VIII

INGENIERO:

ING. JIMENEZ ESCOBEDO, MANUEL JOSÉ

ALUMNAS:

BERROSPI REYES, BENITA MARÍA

FERNANDEZ PEREZ, CLARISA

HUAMAN NORABUENA LUCILA TABITA

HUACHO – 2018
 2

TABLA DE CONTENIDO

DISEÑO Y EVALUACION DE UN PROCESO PARA EL TRATAMIENTO INTEGRAL

DE LAS AGUAS RESIDUALES DE LA INDUSTRIA PESQUERA DIAMANTE 2018 . 6

1.1. INTRODUCCIÓN ...................................................................................................... 6

1.2. FORMULACION DEL PROBLEMA ....................................................................... 7

1.2.1. Problema General ................................................................................................ 7

1.2.2. Problema Especifico ............................................................................................ 7

1.3. OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN .................................................................. 7

1.3.1. Objetivo General: ................................................................................................ 7

1.3.2. Objetivo Específicos: .......................................................................................... 7

1.4. HIPOTESIS DE LA INVESTIGACION ................................................................... 8

1.4.1. Hipótesis general ................................................................................................. 8

1.4.2. Hipótesis Específicas........................................................................................... 8

1.5. JUSTIFICACION ....................................................................................................... 8

1.6. LIMITACIONES ........................................................................................................ 8

1.6.1. Limitaciones Teóricas ......................................................................................... 8

1.6.2. Limitaciones espaciales ....................................................................................... 8

1.6.3. Limitaciones temporales ..................................................................................... 8

1.6.4. Alcances .............................................................................................................. 8

1.6.5. Inversiones y Financiamiento.............................................................................. 9

1.7. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES ..................................................................... 9

2. CUERPO DEL INFORME .......................................................................................... 13

2.1. ANTECEDENTES ................................................................................................... 13

2.2. REQUERIMIENTO ................................................................................................. 14

2.2.1. Requerimiento Técnico ..................................................................................... 14

2.2.2. Requerimiento Económico del Proceso (%) ..................................................... 17

2.2.3. Requerimiento ambiental .................................................................................. 18

 3

2.3. DEFINICION CONCEPTUAL DE PROCESOS .................................................... 19

2.3.1. Operaciones unitarias principales...................................................................... 19

2.3.2. Análisis FODA .................................................................................................. 20

2.4. ANALISIS TECNICO DEL PROCESO .................................................................. 21

2.4.1. Diagrama de procesos (PBD) ............................................................................ 21

2.4.2. Diagrama de flujo de procesos (PFD) ............................................................... 22

2.4.3. Tablas de Balance de materia y energía ............................................................ 23

2.4.3.1. Materia Prima Utilizada: Agua residual industrial pesquera ......................... 23

2.4.4. Especificaciones Técnicas de Equipo ............................................................... 26

2.4.5. Plano general de la planta.................................................................................. 29

2.5. FUNDAMENTOS DEL PROCESO ........................................................................ 32

2.5.1. pasos de la digestión anaerobia ......................................................................... 32

2.5.2. Aspectos termodinámicos ................................................................................. 34

2.5.3. Aspectos cinéticos ............................................................................................. 35

2.5.4. Microorganismos metanogénicos ...................................................................... 36

2.5.5. Parámetros influyentes en la formación de metano .......................................... 37

 4

CONTENIDO DE LAS TABLAS

Tabla 1 Cronograma de Actividades (Diagrama de Gantt) ................................................... 9
Tabla 2 Clasificador del Gasto Publico 2018 (publicado 28 diciembre del 2017, El
Peruano) ................................................................................................................................. 9
Tabla 3 Antecedentes........................................................................................................... 13
Tabla 4 Inventario para Proyecto......................................................................................... 17
Tabla 5 Requerimiento ambiental y social .......................................................................... 18
Tabla 6 Operaciones unitarias principales ........................................................................... 19
Tabla 7 Tabla de Análisis FODA ........................................................................................ 20
Tabla 8 Tabla de Balance de materia................................... Error! Bookmark not defined.
Tabla 9 Tabla de Balance de energía ................................................................................... 25
 5

Ilustración 1 Plano general de la planta de tratamiento de aguas residuales .............. 29

Ilustración 2 Plano de distribución de circulación de agua ........................................... 30
Ilustración 3 Plano de distribución de energía eléctrica ................................................ 31
 6

DISEÑO Y EVALUACION DE UN PROCESO PARA EL

TRATAMIENTO INTEGRAL DE LAS AGUAS RESIDUALES DE LA
INDUSTRIA PESQUERA DIAMANTE 2018

1.1. INTRODUCCIÓN

Este presente proyecto de investigación se basará en un proceso de diseño y evaluación

donde la parte del estudio se realizará a nivel piloto. El tema a tratar tiene como finalidad
el diseño para un nuevo tratamiento en las aguas industriales, tomando en cuenta la fábrica
pesquera ubicado en el puerto de Supe. Para tal efecto se usará como material absorbente el
bagazo previamente tratado, este bagazo será adquirido de la Empresa Agroindustrial
AIPSA de Paramonga

Según la literatura revisada gran parte de los proyectos utilizaron una columna de
lecho fijo empacada con partículas de bagazo de caña de azúcar previamente tratada.

Posteriormente esta agua ingresara impulsada por una bomba al biorreactor

anaeróbico de flujo ascendente contendió en su interior lodos (bacterias hidrolíticas,
bacterias fermentadoras, bacterias acetogenicas y bacterias metanogénicas), obteniendo
como subproducto el gas CH4 (metano) que será almacenado en un tanque que servirá
como energía en otros procesos, los lodos de estos tiramientos se emplearán como abonos.

Finalmente, el agua tratada por este proceso será almacenado en tanque o piscinas
para luego ser distribuido, se realizará previo contrato con la municipalidad de Supe.
 7

1.2. FORMULACION DEL PROBLEMA

1.2.1. Problema General

 ¿De qué manera se diseñará y se evaluará un proceso para el

tratamiento integral de las aguas industriales pesqueras?

1.2.2. Problema Especifico

 ¿De qué manera influye la adsorción del bagazo en el tratamiento

agua industrial?
 ¿De qué manera influye el RAFA para el tratamiento de aguas
industriales?
 ¿De qué manera el lodo digestivo obtenido del Biorreactor
anaeróbico del flujo ascendente se reutilizará?

1.3. OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIÓN

1.3.1. Objetivo General:

 Demostrar el diseño y evaluación de un proceso para el

tratamiento integral de las aguas industriales pesqueras.

1.3.2. Objetivo Específicos:

 Determinar la influencia de la adsorción del bagazo en el

tratamiento agua industrial
 Determinar la Aplicar el RAFA para el tratamiento de aguas
industriales.
 Determinar de qué manera se reutilizará el lodo digestivo
obtenido el Biorreactor anaeróbico de flujo ascendente
 8

1.4. HIPOTESIS DE LA INVESTIGACION

1.4.1. Hipótesis general

 El diseño y evaluación de un proceso influye significativamente

para el tratamiento integral de las aguas industriales pesqueras.

1.4.2. Hipótesis Específicas

 La adsorción del bagazo influye significativamente en el

tratamiento de agua industrial.
 La aplicación de tratamiento RAFA influye significativamente
en el tratamiento de aguas industriales.
 El lodo digestivo influye significativamente en el Biorreactor
anaeróbico de flujo ascendente.

1.5. JUSTIFICACION

1.6. LIMITACIONES

1.6.1. Limitaciones Teóricas

1.6.2. Limitaciones espaciales

1.6.3. Limitaciones temporales
1.6.4. Alcances
 9

1.6.5. Inversiones y Financiamiento

1.7. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

Tabla 1 Cronograma de Actividades (Diagrama de Gantt)

ACTIVIDADES SEMANAS PROGRAMADAS (Semestre Académico 2018-II)

PROGRAMADA
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

FORMULACION DEL TRABAJO

X
REVISION BIBLIOGRAFICA
X
CLASIFICACION DE INFORMACION
X
ASESORIA METODOLOGICA
X X X X
DESARROLLO DEL TRABAJO
X X X X X X X
ANALISIS E INTERPRETACION
X X X X X X
REVISION DEL TRABAJO
X X X X X X
SUSTENTACION DE INFORME FINAL
X

Ref. Elaboración propia

FECHA DE INICIO: 05.09.18 FECHA DE TÉRMINO: 20.12.18

1.8. COSTOS DEL ESTUDIO

Tabla 2 Clasificador del Gasto Publico 2018 (publicado 28 diciembre del 2017, El
Peruano)
 10

DESCRIPCION Total Distribuciòn Mensual del Gasto, en Financiamiento

DE Estimado soles, S/. S/.
PARTIDAS
Denominación
Soles
del Gasto de $. USD Mes 1 Mes 2 Mes 3 Mes 4 Propios Otros
S/.
Inversión
BIENES Y SERVICIOS 8800.00 2588.24 2200.00 2200.00 2200.00 2200.00 4100.00 4700.00
COMPRA DE BIENES 4950.00 1455.88 1237.50 1237.50 1237.50 1237.50 1950.00 3000.00
Alimentos y
500.00 147.06 125.00 125.00 125.00 125.00 100.00 400.00
Bebidas
Alimento y Bebidas
para Consumo 500.00 147.06 125.00 125.00 125.00 125.00 100.00 400.00
Humano
Vestuarios y
800.00 235.29 200.00 200.00 200.00 200.00 100.00 700.00
Textiles
Combustibles,
Carburantes,
250.00 73.53 62.50 62.50 62.50 62.50 50.00 200.00
Lubricantes y
afines
Materiales y Utiles 1300.00 382.35 325.00 325.00 325.00 325.00 250.00 1050.00
De Oficina 700.00 205.88 175.00 175.00 175.00 175.00 100.00 600.00
Agropecuario,
Ganadero y de 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
Jardineria
Aseo, Limpieza y
150.00 44.12 37.50 37.50 37.50 37.50 50.00 100.00
Cocina
Electricidad,
Iluminacion y 450.00 132.35 112.50 112.50 112.50 112.50 100.00 350.00
Electronica
Repuestos y
300.00 88.24 75.00 75.00 75.00 75.00 50.00 250.00
Accesorios
Enseres 250.00 73.53 62.50 62.50 62.50 62.50 100.00 150.00
Suministros
150.00 44.12 37.50 37.50 37.50 37.50 100.00 50.00
Médicos
Materiales y Utiles
250.00 73.53 62.50 62.50 62.50 62.50 200.00 50.00
de Enseñanza
Suministro para
uso Agropecuario,
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
Forestal y
Veterinario
Suministros para
Mantenimiento y 400.00 117.65 100.00 100.00 100.00 100.00 400.00 0.00
Reparacion
Compra de otros
750.00 220.59 187.50 187.50 187.50 187.50 600.00 150.00
Bienes
Herramientas 100.00 29.41 25.00 25.00 25.00 25.00 50.00 50.00
Productos Quimicos 500.00 147.06 125.00 125.00 125.00 125.00 400.00 100.00
Libros, Diarios,
Revistas y Otros
Bienes impresos no 150.00 44.12 37.50 37.50 37.50 37.50 50.00 100.00
vinculados a
enseñanza
 11

Otros Bienes 250.00 73.53 62.50 62.50 62.50 62.50 100.00 150.00
CONTRATACION DE
3850.00 1132.35 962.50 962.50 962.50 962.50 2150.00 1700.00
SERVICIOS
Viajes 300.00 88.24 75.00 75.00 75.00 75.00 200.00 100.00
Viajes domesticos 300.00 88.24 75.00 75.00 75.00 75.00 200.00 100.00
Servicios Basicos,
Comunicación,
500.00 147.06 125.00 125.00 125.00 125.00 350.00 150.00
Publicidad y
Difusion
Servicio de Energia
400.00 117.65 100.00 100.00 100.00 100.00 250.00 150.00
Electrica, Agua y Gas
Servicio de
suministro de 150.00 44.12 37.50 37.50 37.50 37.50 100.00 50.00
Energia Electrica
Servicio de Agua y
100.00 29.41 25.00 25.00 25.00 25.00 100.00 0.00
Desague
Servicio de Gas 150.00 44.12 37.50 37.50 37.50 37.50 50.00 100.00
Servicios de Telefonia
100.00 29.41 25.00 25.00 25.00 25.00 100.00 0.00
e Internet
Servicios de
Limpieza,
150.00 44.12 37.50 37.50 37.50 37.50 50.00 100.00
Seguridad y
Vigilancia
Servicios de
Mantenimiento,
450.00 132.35 112.50 112.50 112.50 112.50 300.00 150.00
Acondicionamiento
y Reparaciones
Alquiler de
Muebles e 500.00 147.06 125.00 125.00 125.00 125.00 200.00 300.00
Inmuebles
Servicios
Administrativos,
1100.00 323.53 275.00 275.00 275.00 275.00 500.00 600.00
Financieros y de
Seguros
Servicios
Profesionales y 850.00 250.00 212.50 212.50 212.50 212.50 550.00 300.00
Técnicos
Servicios de
Consultorias,
Asesorias y 500.00 147.06 125.00 125.00 125.00 125.00 400.00 100.00
similares (personas
naturales)
Servicios de
Capacitación y 150.00 44.12 37.50 37.50 37.50 37.50 50.00 100.00
Perfeccionamiento
Servicios de
Procesamientos de 200.00 58.82 50.00 50.00 50.00 50.00 100.00 100.00
datos e Informaticas
ADQUISICION DE
ACTIVOS NO 6550.00 1926.47 1637.50 1637.50 1637.50 1637.50 4200.00 2350.00
FINANCIEROS
ADQUISICION DE
5000.00 1470.59 1250.00 1250.00 1250.00 1250.00 3600.00 1400.00
VEHICULOS,
 12

MAQUINARIAS Y
OTROS
Adquisicion de
Maquinarias, 5000.00 1470.59 1250.00 1250.00 1250.00 1250.00 3600.00 1400.00
Equipo y Mobiliario
Para Oficina 500.00 147.06 125.00 125.00 125.00 125.00 500.00 0.00
Adquisicion de
Equipos
2100.00 617.65 525.00 525.00 525.00 525.00 1500.00 600.00
Informaticos y de
Comunicaciones
Adquisicion de
Maquinaria y 2400.00 705.88 600.00 600.00 600.00 600.00 1000.00 1400.00
Equipos diversos
ADQUISICION DE
1550.00 455.88 387.50 387.50 387.50 387.50 600.00 950.00
OTROS ACTIVOS FIJOS
Adquisicion de
1550.00 455.88 387.50 387.50 387.50 387.50 600.00 950.00
otros activos fijos
Bienes Culturales 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
Activos Intangibles 1550.00 455.88 387.50 387.50 387.50 387.50 600.00 950.00
Patentes y Marcas
600.00 176.47 150.00 150.00 150.00 150.00 100.00 500.00
de Fabricas
Softwares 950.00 279.41 237.50 237.50 237.50 237.50 500.00 450.00
Tipo de cambio S/.
X $1.00 USD (Abril 15350.00 4514.71 3837.50 3837.50 3837.50 3837.50 8300.00 7050.00
2018)
Ref. Elaboración propia
 13

2. CUERPO DEL INFORME

2.1. ANTECEDENTES

Tabla 3 Antecedentes
 14

2.2.REQUERIMIENTO

2.2.1. Requerimiento Técnico

15
16
 17

2.2.2. Requerimiento Económico del Proceso (%)

Tabla 4 Inventario para Proyecto

ESTRUCTURA DE COSTOS: % DE COSTOS

1. COSTO FIJO (%)
1.1. Bienes: 35,0 %
1.1.1. Costo de equipos 25,0 %
1.1.2. Costo del terreno 10,0 %
1.2. Costo de Mano de obra 10,0 %
1.3. Costo de mantenimiento y limpieza 8,5 %
1.4. Muebles, equipos (administrativos) 8,0 %
1.4.1. Mobiliario 4,0 %
1.4.2. Computadora, impresora, fotocopiadoras, 4,0%
etc.

2. COSTO VARIABLE (%) 35,0 %

2.1. Costo de Materia Prima 10,0 %
2.2. Costo de Energía 10,0 %
2.3. Materiales indirectos (lubricante, grasas, 10,0 %
productos de limpieza). 5,0 %
2.4. Marketing
3,5%
3. COSTO PARA PROYECTOS INDUSTRIALES
3.1.Impuesto

TOTAL 100
Ref. Elaboración propia
 18

2.2.3. Requerimiento ambiental

Tabla 5 Requerimiento ambiental y social

 19

2.3. DEFINICION CONCEPTUAL DE PROCESOS

2.3.1. Operaciones unitarias principales

Tabla 6 Operaciones unitarias principales

 20

2.3.2. Análisis FODA

Tabla 7 Tabla de Análisis FODA

 21

2.4. ANALISIS TECNICO DEL PROCESO

2.4.1. Diagrama de procesos (PBD)

 22

2.4.2. Diagrama de flujo de procesos (PFD)

 23

2.4.3. Tablas de Balance de materia y energía

En esta parte denotaremos la forma Experimental del proyecto, se darán los resultados de
balance de materia y energía.

Balance de materia en el Diseño y Evaluación de un proceso para el tratamiento

integral de las aguas residuales de la industria pesquera EXALMAR 2018

2.4.3.1. Materia Prima Utilizada: Agua residual industrial

pesquera
Peso de la materia Prima utilizada (grs): 1l = 1000 ml.

2.4.3.2.
2.4.3.3.H
2.4.3.4.M
2.4.3.5.K
2.4.3.6.K
2.4.3.7.K
2.4.3.8.M
2.4.3.9.K
2.4.3.10. K
24
 25

Tabla 8 Tabla de Balance de energía

 26

2.4.4. Especificaciones Técnicas de Equipo

27
28
 29

2.4.5. Plano general de la planta

Ilustración 1 Plano general de la planta de tratamiento de aguas residuales

 30

Ilustración 2 Plano de distribución de circulación de agua

 31

Ilustración 3 Plano de distribución de energía eléctrica

 32

2.5. FUNDAMENTOS DEL PROCESO

En ausencia de oxígeno u otro aceptor externo de electrones (NO3 -, SO4 =), un parte de la
molécula orgánica actúa como oxidante y otra como reductor, resultando:

(CH2O) → CO2 + ½ CH4 siendo ΔGº' = -16.3 kJ/mol e-

Dicho proceso es una fermentación anaerobia.

Tabla 3.Tabla 9 reacciones redox con distintos de electrones. En este caso parte de la materia orgánica actúa como
oxidante y parte como reductor. (CH2O) representa en forma simplificada a la materia orgánica.

2.5.1. pasos de la digestión anaerobia

La digestión anaerobia de materia orgánica es llevada a cabo por la acción combinada de

un gran número de microorganismos.

Estos microorganismos actúan mediante un conjunto de reacciones serie-paralelo

degradando la materia orgánica compleja a metano. Esto no implica que sea una secuencia
de reacciones independientes, sino que se caracteriza por complejas interacciones entre
diferentes especies de microorganismos que actúan en un sistema de reacciones.

La degradación se produce en cuatro pasos: hidrólisis, acidogénesis, acetogénesis y

metanogénesis (figura 1).
 33

POLÍMEROS
(proteínas, lípidos, polisacáridos)
I.-Hidrolisis

MONÓMERO Y OLIGOMERO
(aminoácidos, azucares, ácidos grasos)
II. -Acidogenesis

Ácidos grasos volátiles, alcoholes

III. -Acetogenesis

𝐻2 + 𝐶02 Acetato
IV.- Metanogenesis

𝐶𝐻4 + 𝐶𝑂2

Figura 1: Pasos de la degradación anaerobia de materia orgánica

 Hidrólisis

La hidrólisis es un proceso exocelular, en el que por la acción de enzimas se

fracciona la materia orgánica compleja en moléculas más pequeñas que pueden atravesar la
pared celular. En este paso, las proteínas son convertidas en aminoácidos, los carbohidratos
se transforman en azúcares solubles (mono y disacáridos) y los lípidos en ácidos grasos de
cadena larga (C15-C17) y glicerina. Dependiendo del sustrato a degradar esta puede ser la
etapa limitante del proceso.
 34

 Acidogénesis

Durante la acidogénesis los productos solubles del hidrólisis son metabolizados

intracelularmente por un consorcio complejo de microorganismos (facultativos y
anaerobios estrictos). Los principales productos son: acetato, propionato, butirato, etanol y
H2/CO2.

 Acetogénesis

En la etapa acetogénica, las bacterias son responsables de la oxidación de los

productos generados en la fase acidogénica hacia productos adecuados por las
metanogénicas. Los productos de las bacterias acetogénicas son H2, CO2 y acetato.

 Metanogénesis

Los productos de la etapa anterior, acetato y H2/CO2, son convertidos en CH4 y

CO2 por las archeas metanogénicas.

 Formación de agregados

Los microorganismos que llevan a cabo las reacciones anteriores frecuentemente

se agrupan formando estructuras, que pueden ser de carácter floculento o de carácter
granular. En el caso de los gránulos (Figura 2), su tamaño depende del sistema (tipo de
reactor en que se encuentren) y de las características y composición del efluente a tratar.

Figura 2granulos de lodos de un reactor UASB de tratamiento de efluente

2.5.2. Aspectos termodinámicos

Algunas reacciones de fermentación son energéticamente desfavorables en

condiciones estándar (Tabla 4, ΔGº' positivo). En dichas reacciones se obtiene como
producto hidrógeno gaseoso, por lo que una disminución en la concentración de H2 puede
favorecer la reacción (ΔG negativo). En el sistema biológico en estudio existen
 35

microorganismos consumidores de hidrógeno, que hacen favorables las reacciones de

fermentación.

Tabla

10variacion de energía libre de Gibbs para reacciones acetogenicas

Para que la degradación de butirato sea favorable se necesitan presiones de

hidrógeno del orden de 10-6-10-4 atm. Asimismo, para que la degradación de etanol sea
favorable se necesitan presiones de hidrógeno del orden 10-6-10-1 atm.

Por lo tanto, para que dichas reacciones de formación de acetato se desarrollen debe
darse una cooperación entre las bacterias acetogénicas y las metanogénicas (consumidoras
de hidrógeno), fenómeno conocido como sintrofismo. El sintrofismo es un caso de
cooperación simbiótica entre dos clases de microorganismos metabólicamente diferentes,
que dependen una de otra para la degradación de cierto sustrato, en general por causas
energéticas.

De acuerdo a lo anterior, las archeas metanogénicas juegan un rol crucial como

consumidoras de hidrógeno, manteniendo la presión de hidrógeno baja, permitiendo así
que las reacciones que tienen hidrógeno como producto sean termodinámicamente
favorables.

2.5.3. Aspectos cinéticos

Dado que la digestión anaerobia de materia orgánica es un proceso compuesto por

muchos pasos que involucran la acción sucesiva de distintas poblaciones microbianas, la
velocidad global de conversión del sustrato está determinada por las características
cinéticas del paso más lento.

 Paso limitante
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Depende fuertemente de la composición del sustrato.

El paso de hidrólisis ha sido reportado como el que gobierna la velocidad global de

degradación para los sustratos difícilmente biodegradables.

Para los sustratos fácilmente biodegradables, los pasos de acetogénesis o

metanogénesis han sido reportados como los que gobiernan la velocidad global de
degradación.

2.5.4. Microorganismos metanogénicos

Pertenecen al reino de las archeas. Son anaerobios estrictos, creciendo únicamente a

bajos potenciales redox (por debajo de –400mV). Son los únicos capaces de producir
metano. Pueden consumir un número limitado de sustratos: [acetato], [H2 y CO2,
formiato], [metanol, etanol, isopropanol, metilaminas, piruvato y metilsulfuros].

Como ejemplos de archeas metanogénicas se pueden tomar las Metanosarcinas y

las Metanosaetas (Figura 3), capaces de llevar a cabo la reacción acetoclástica (acetato
como sustrato), y las Metanobrevibacter, metanogénicas hidrogenotróficas ( H2 y CO2
como sustrato).

Todas las metanogénicas usan amonio como fuente de nitrógeno, existiendo muy
pocas especies conocidas que fijen el nitrógeno molecular. Níquel, hierro y cobalto son los
únicos tres metales cuya presencia es requerida como trazas para el crecimiento de estos
microorganismos.

Son sensibles a sustancias tóxicas presentes en el sistema (tales como metales

pesados, detergentes, etc.) o generadas en el proceso (amonio, sulfuro y ácidos grasos
volátiles). También son sensibles a la presencia de otros aceptores de electrones (como
NO3 - y SO4 =).

Figura 3microscopia electrónica de metanosarcina (a la izquierda) y metanosaeta (a la derecha)

 37

2.5.5. Parámetros influyentes en la formación de metano

Además de los parámetros termodinámicos, influyen en la formación de metano:

 Composición del sustrato
Con respecto a la composición del sustrato, si contiene concentraciones altas de
otros aceptores de e- (NO3 - y SO4 =) estos deben ser reducidos primero. Además, el
estado de oxidación medio del carbono en la alimentación afecta la composición del
biogás producido.

 Temperatura del proceso

Según a que temperatura se desarrolle el proceso anaeróbico, se dice que se trabaja
en un ambiente mesofílico (33-42ºC), ambiente termofílico (55- 60ºC) o ambiente
psicrofílico (debajo de 5ºC), dando lugar al crecimiento de microorganismos con
diferentes características.
 pH del medio
El pH es otro de los factores que influye en el desarrollo de la metanogénesis. La
producción de metano presenta una importante dependencia con el pH. Asimismo, los
microorganismos metanogénicos presentan un rango estrecho de pH óptimo. Por lo
tanto, el control del pH es muy importante.
 Presencia de compuestos de azufre
Los compuestos de azufre deben tenerse en cuenta ya que influyen en el proceso.
El sulfato compite por los electrones en la respiración anóxica. Cuando existe una alta
concentración de sulfato la producción de metano es inhibida. Por otra parte, los
sulfuros (H2S, HS-, S2 -) son tóxicos para las archeas metanogénicas.